过程控制系统习题答案
过程控制系统习题答案

什么是过程控制系统?其基本分类方法有哪几种?过程控制系统通常是指连续生产过程的自动控制,是自动化技术中最重要的组成部分之一。
基本分类方法有:按照设定值的形式不同【定值,随动,程序】;按照系统的结构特点【反馈,前馈,前馈-反馈复合】。
热电偶测量的基本定律是什么?常用的冷端补偿方式有哪些均质材料定律:由一种均匀介质或半导体介质组成的闭合回路中,不论截面和长度如何以及沿长度方向上的温度分布如何,都不能产生热电动势,因此热电偶必须采用两种不同的导体或半导体组成,其截面和长度大小不影响电动势大小,但须材质均匀;中间导体定律:在热电偶回路接入中间导体后,只要中间导体两端温度相同,则对热电偶的热电动势没有影响;中间温度定律:一支热电偶在两接点温度为t 、t0 时的热电势,等于两支同温度特性热电偶在接点温度为t 、ta和ta、t0时的热电势之代数和。
只要给出冷端为0℃时的热电势关系,便可求出冷端任意温度时的热电势,即由于冷端温度受周围环境温度的影响,难以自行保持为某一定值,因此,为减小测量误差,需对热电偶冷端采取补偿措施,使其温度恒定。
冷端温度补偿方法有冷端恒温法、冷端补偿器法、冷端温度校正法和补偿导线法。
为什么热电阻常用三线制接法?试画出其接线原理图并加以说明。
电阻测温信号通过电桥转换成电压时,热电阻的接线如用两线接法,接线电阻随温度变化会给电桥输出带来较大误差,必须用三线接法,以抵消接线电阻随温度变化对电桥的影响。
对于DDZ-Ⅲ型热电偶温度变送器,试回答:变送器具有哪些主要功能?变送器的任务就是将各种不同的检测信号转换成标准信号输出。
什么是变送器零点、零点迁移调整和量程调整?热电偶温度变送器的输入电路主要是在热电偶回路中串接一个电桥电路。
电桥的功能是实现热电偶的冷端补偿和测量零点的调整。
大幅度的零点调整叫零点迁移。
实用价值是:有些工艺的参数变化范围很小,例如,某设备的温度总在500~1000度之间变化。
如果仪表测量范围在0 ~1000度之间,则500℃以下测量区域属于浪费。
《过程控制系统》作业题答案

过程控制系统》思考题1.什么叫串级控制系统?绘制其结构方框图。
串级控制系统是由两个控制器的串接组成,一个控制器的输出做为另一个控制器的设定值,两个控制器有各自独立的测量输入,有一个控制器的给定由外部设定。
2.与单回路控制系统相比,串级控制系统有哪些主要特点?多了一个副回路,形成双闭环。
特点:主控制器输出改变副控制器的设定值,故副回路构成的是随动系统,设定值是变化的。
在串级控制系统中,由于引入了一个副回路,不仅能及早克服进入副回路的扰动,而且又能改善过程特性。
副调节器具有“粗调”的作用,主调节器具有“细调”的作用,从而使其控制品质得到进一步提高。
3.为什么说串级控制系统由于存在一个副回路而具有较强的抑制扰动的能力?①副回路的快速作用,对于进入副回路的干扰快速地克服,减小了干扰对主变量的影响;②引入副回路,改善了副对象的特性(减小副对象的相位滞后),提高了主回路的响应速度,提高了干扰的抑制能力;③副回路可以按照主回路的要求对副变量进行精确控制;④串级系统提高了控制系统的鲁棒性。
4.串级控制系统在副参数的选择和副回路的设计中应遵循哪些主要原则?①将主要干扰包括在副回路;②副回路尽量包含多的干扰;③为保证副回路的快速响应,副对象的滞后不能太长;④为提高系统的鲁棒性,将具有非线性时变部分包含于副对象中;⑤需要对流量实现精确的跟踪时,将流量选为副对象。
5.串级控制系统通常可用在哪些场合?*应用于容量滞后较大的过程*应用于纯时延较大的过程*应用于扰动变化激烈而且幅度大的过程*应用于参数互相关联的过程*应用于非线性过程6.前馈控制与反馈控制各有什么特点?绘制前馈控制系统结构方框图。
前馈:基于扰动来消除扰动对被控量的影响;♦动作“及时”;♦只要系统中各环节是稳定的,则控制系统必然稳定;♦具有指定性补偿的局限性;♦控制规律取决于被控对象的特性。
♦反馈:基于偏差来消除偏差;♦“不及时”的控制;♦存在稳定性问题;♦对各种扰动均有校正作用;♦控制规律通常是P、或等典型规律。
过程控制主要习题参考答案

第一章思考题与习题1-2 图1.6为温度控制系统,试画出系统的框图,简述其工作原理;指出被控过程、被控参数和控制参数。
解:乙炔发生器中电石与冷水相遇产生乙炔气体并释放出热量。
当电石加入时,内部温度上升,温度检测器检测温度变化与给定值比较,偏差信号送到控制器对偏差信号进行运算,将控制作用于调节阀,调节冷水的流量,使乙炔发生器中的温度到达给定值。
系统框图如下:被控过程:乙炔发生器被控参数:乙炔发生器内温度控制参数:冷水流量1-3 常用过程控制系统可分为哪几类?答:过程控制系统主要分为三类:1. 反馈控制系统:反馈控制系统是根据被控参数与给定值的偏差进行控制的,最终达到或消除或减小偏差的目的,偏差值是控制的依据。
它是最常用、最基本的过程控制系统。
2.前馈控制系统:前馈控制系统是根据扰动量的大小进行控制的,扰动是控制的依据。
由于没有被控量的反馈,所以是一种开环控制系统。
由于是开环系统,无法检查控制效果,故不能单独应用。
3. 前馈-反馈控制系统:前馈控制的主要优点是能够迅速及时的克服主要扰动对被控量的影响,而前馈—反馈控制利用反馈控制克服其他扰动,能够是被控量迅速而准确地稳定在给定值上,提高控制系统的控制质量。
3-4 过程控制系统过渡过程的质量指标包括哪些内容?它们的定义是什么?哪些是静态指标?哪些是动态质量指标?答:1. 余差(静态偏差)e :余差是指系统过渡过程结束以后,被控参数新的稳定值y(∞)与给定值c 之差。
它是一个静态指标,对定值控制系统。
希望余差越小越好。
2. 衰减比n:衰减比是衡量过渡过程稳定性的一个动态质量指标,它等于振荡过程的第一个波的振幅与第二个波的振幅之比,即:n <1系统是不稳定的,是发散振荡;n=1,系统也是不稳定的,是等幅振荡;n >1,系统是稳定的,若n=4,系统为4:1的衰减振荡,是比较理想的。
衡量系统稳定性也可以用衰减率φ4.最大偏差A :对定值系统,最大偏差是指被控参数第一个波峰值与给定值C 之差,它衡量被控参数偏离给定值的程度。
过程控制系统作业答案(全)

比值控制系统
2、如图所示一氧化氮生产串级比值控制系统, 要保证产品质量,需要稳定氧化炉出口温度。 回答以下问题 。 (1)图中除法器的输出代表什么? (2)系统中开方器有什么作用? (3)图中Q1是主流量还是副流量? (4)系统主副流量无变化,当扰动作用使氧 化炉出口温度偏离设定值时,系统如何调节?
串级控制系统
2、某一温度-压力串级控制系统采用两步法整 定控制器参数,测得4:1衰减过程的参数为: δ 8% 、 100 s 、δ 40% 、 T 10 s T 主控制器采用PI控制规律,副控制器采用P控 制,确定系统整定参数。
s1
s1
s2
s2
(1)4:1衰减法参数整定表
(2)临界比例度法参数整定表
m1 m2
c1 c2
双输入双输出系统,输入输出关系如下:
c1 2 m 1 3 m 2 c 2 4 m1 m 2
(1)求相对增益矩阵。 (2)求正确的变量配对。
多变量解耦控制系统
c1 2 m 1 3 m 2 c 2 4 m1 m 2
dh Q i Q o1 Q o 2 C dt h Q o1 R1 h Qo2 R2 Q ( s ) Q o1 ( s ) Q o 2 ( s ) CsH ( s ) i H (s) Q o1 ( s ) R1 H (s) Qo2 (s) R2
m 2 c 2 4m1
解:(1)由式 c 2 4 m1 m 2 ,得 代入 c 2 m 3 m 式中,得
1 1 2
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(完整版)过程控制习题与答案第1章绪论思考题与习题1-1 过程控制有哪些主要特点?为什么说过程控制多属慢过程参数控制?解答:1.控制对象复杂、控制要求多样2. 控制⽅案丰富3.控制多属慢过程参数控制4.定值控制是过程控制的⼀种主要控制形式5.过程控制系统由规范化的过程检测控制仪表组成1-2 什么是过程控制系统?典型过程控制系统由哪⼏部分组成?解答:过程控制系统:⼀般是指⼯业⽣产过程中⾃动控制系统的变量是温度、压⼒、流量、液位、成份等这样⼀些变量的系统。
组成:控制器,被控对象,执⾏机构,检测变送装置。
1-3简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动(⼲扰)量、设定(给定)值和偏差的含义?解答:被控对象⾃动控制系统中,⼯艺参数需要控制的⽣产过程、设备或机器等。
被控变量被控对象内要求保持设定数值的⼯艺参数。
操纵变量受控制器操纵的,⽤以克服扰动的影响,使被控变量保持设定值的物料量或能量。
扰动量除操纵变量外,作⽤于被控对象并引起被控变量变化的因素。
设定值被控变量的预定值。
偏差被控变量的设定值与实际值之差。
1-4按照设定值的不同形式, 过程控制系统可分为哪⼏类?解答:按照设定值的不同形式⼜可分为:1.定值控制系统定值控制系统是指设定值恒定不变的控制系统.定值控制系统的作⽤是克服扰动对被控变量的影响,使被控变量最终回到设定值或其附近.以后⽆特殊说明控制系统均指定值控制系统⽽⾔.2.随动控制系统随动控制系统的设定值是不断变化的.随动控制系统的作⽤是使被控变量能够尽快地,准确⽆误地跟踪设定值的变化⽽变化3.程序控制系统程序控制系统的设定值也是变化的,但它是⼀个已知的时间函数,即设定值按⼀定的时间程序变化。
1-5 什么是定值控制系统?解答:在定值控制系统中设定值是恒定不变的,引起系统被控参数变化的就是扰动信号。
1-6 什么是被控对象的静态特性?什么是被控对象的动态特性?为什么说研究控制系统的动态⽐其静态更有意义?解答:被控对象的静态特性:稳态时控制过程被控参数与控制变量之间的关系称为静态特性。
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过程控制课后答案全第一章思考题及习题1.1什么是控制通道?什么是干扰通道?它们的特性对控制系统的质量有什么影响?答:所谓“通道”,就是某个参数影响另外一个参数的通路,这里所说的控制通道就是控制作用(一般的理解应当是控制器输出)u(s)对被控参数y(s)的影响通路(一般的理解是控制作用通过执行器影响控制变量,然后控制变量通过被控对象再影响被控参数,即广义对象上的控制通道)。
同理,干扰通道就是干扰作用f(s)对被控参数y(s)的影响通路。
干扰通道的特性对控制系统质量影响如下表所示。
控制通道特性对控制系统质量的影响如下表所示1.2如何选择控制变量?答复:① 所选控制变量必须是可控的。
②所选控制变量应是通道放大倍数比较大者,最好大于扰动通道的放大倍数。
③所选控制变量应使扰动通道时间常数越大越好,而控制通道时间常数应适当小一些为好,但不易过小。
④ 所选控制变量的通道纯滞后时间应尽可能小。
⑤所选控制变量应尽量使干扰点远离被控变量而靠近控制阀。
⑥ 在选择控制变量时,还应考虑过程的合理性。
一般来说,生产负荷与产品产量直接相关,不应频繁变动。
在不十分必要的情况下,不应选择生产负荷作为控制变量1.3控制器的比例度δ变化如何影响控制系统的控制精度?对控制系统的动态质量有什么影响?答:当g(s)=k时,即控制器为纯比例控制,则系统的余差与比例放大倍数成反比,也就是与比例度δ成正比,即比例度越大,余差也就越大。
CcK增大δ控制精度提高(残余误差减小),但系统稳定性降低。
c1.44:1使用衰减曲线法调整控制器参数的要点是什么?答:衰减曲线法是在系统闭环情况下,将控制器积分时间t放在最大,微分时间t放在最小,比例度放于适当数值(一般为100%),然后使δ由大往小逐渐改变,并在每改变一次δ值时,通过改变给定值给系统施加一个阶跃干扰,同时观察过渡过程变化情况。
如果衰减比大于4:1,δ应继续减小,当衰减比小于4:1时δ应增大,直至过渡过程呈现4:1衰减时为止。
过程控制课后习题答案及解析

过程控制课后习题答案及解析-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1第1章自动控制系统基本概念~~1-3 自动控制系统主要由哪些环节组成解自动控制系统主要由检测变送器、控制器、执行器和被控对象等四个环节组成。
~~ 1-5 题1-5图为某列管式蒸汽加热器控制流程图。
试分别说明图中PI-307、TRC-303、FRC-305所代表的意义。
题1-5图加热器控制流程图解PI-307表示就地安装的压力指示仪表,工段号为3,仪表序号为07;TRC-303表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的温度控制仪表;工段号为3,仪表序号为03;FRC-305表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的流量控制仪表;工段号为3,仪表序号为05。
~~~~~ 1-7 在自动控制系统中,测量变送装置、控制器、执行器各起什么作用解测量变送装置的功能是测量被控变量的大小并转化为一种特定的、统一的输出信号(如气压信号或电压、电流信号等)送往控制器;控制器接受测量变送器送来的信号,与工艺上需要保持的被控变量的设定值相比较得出偏差,并按某种运算规律算出结果,然后将此结果用特定信号(气压或电流)发送出去执行器即控制阀,它能自动地根据控制器送来的信号值来改变阀门的开启度,从而改变操纵变量的大小。
~~~1-8.试分别说明什么是被控对象、被控变量、给定值、操纵变量、操纵介质解:被控对象(对象)——自动控制系统中,工艺参数需要控制的生产过程、生产设备或机器。
被控变量——被控对象内要求保持设定值的工艺参数。
控系统通常用该变量的名称来称呼,如温度控制系统,压力制系统等。
给定值(或设定值或期望值)——人们希望控制系统实现的目标,即被控变量的期望值。
它可以是恒定的,也可以是能按程序变化的。
2操纵变量(调节变量)——对被控变量具有较强的直接影响且便于调节(操纵)的变量。
或实现控制作用的变量。
操纵介质(操纵剂)——用来实现控制作用的物料。
过程控制课后习题答案及解析

第1章自动控制系统基本概念~~1-3 自动控制系统主要由哪些环节组成?解自动控制系统主要由检测变送器、控制器、执行器与被控对象等四个环节组成。
~~ 1-5 题1-5图为某列管式蒸汽加热器控制流程图。
试分别说明图中PI-307、TRC-303、FRC-305所代表的意义。
题1-5图加热器控制流程图解PI-307表示就地安装的压力指示仪表,工段号为3,仪表序号为07;TRC-303表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的温度控制仪表;工段号为3,仪表序号为03;FRC-305表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的流量控制仪表;工段号为3,仪表序号为05。
~~~~~ 1-7 在自动控制系统中,测量变送装置、控制器、执行器各起什么作用?解测量变送装置的功能就是测量被控变量的大小并转化为一种特定的、统一的输出信号(如气压信号或电压、电流信号等)送往控制器;控制器接受测量变送器送来的信号,与工艺上需要保持的被控变量的设定值相比较得出偏差,并按某种运算规律算出结果,然后将此结果用特定信号(气压或电流)发送出去执行器即控制阀,它能自动地根据控制器送来的信号值来改变阀门的开启度,从而改变操纵变量的大小。
~~~1-8.试分别说明什么就是被控对象、被控变量、给定值、操纵变量、操纵介质?解:被控对象(对象)——自动控制系统中,工艺参数需要控制的生产过程、生产设备或机器。
被控变量——被控对象内要求保持设定值的工艺参数。
控系统通常用该变量的名称来称呼,如温度控制系统,压力制系统等。
给定值(或设定值或期望值)——人们希望控制系统实现的目标,即被控变量的期望值。
它可以就是恒定的,也可以就是能按程序变化的。
操纵变量(调节变量)——对被控变量具有较强的直接影响且便于调节(操纵)的变量。
或实现控制作用的变量。
操纵介质(操纵剂)——用来实现控制作用的物料。
~~~1-11 题l-11图所示为一反应器温度控制系统示意图。
A、B两种物料进入反应器进行反应,通过改变进入夹套的冷却水流量来控制反应器内的温度不变。
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什么是过程控制系统?其基本分类方法有哪几种?过程控制系统通常是指连续生产过程的自动控制,是自动化技术中最重要的组成部分之一。
基本分类方法有:按照设定值的形式不同【定值,随动,程序】;按照系统的结构特点【反馈,前馈,前馈-反馈复合】。
热电偶测量的基本定律是什么?常用的冷端补偿方式有哪些均质材料定律:由一种均匀介质或半导体介质组成的闭合回路中,不论截面和长度如何以及沿长度方向上的温度分布如何,都不能产生热电动势,因此热电偶必须采用两种不同的导体或半导体组成,其截面和长度大小不影响电动势大小,但须材质均匀;中间导体定律:在热电偶回路接入中间导体后,只要中间导体两端温度相同,则对热电偶的热电动势没有影响;中间温度定律:一支热电偶在两接点温度为t 、t0 时的热电势,等于两支同温度特性热电偶在接点温度为t 、ta和ta、t0时的热电势之代数和。
只要给出冷端为0℃时的热电势关系,便可求出冷端任意温度时的热电势,即由于冷端温度受周围环境温度的影响,难以自行保持为某一定值,因此,为减小测量误差,需对热电偶冷端采取补偿措施,使其温度恒定。
冷端温度补偿方法有冷端恒温法、冷端补偿器法、冷端温度校正法和补偿导线法。
为什么热电阻常用三线制接法?试画出其接线原理图并加以说明。
电阻测温信号通过电桥转换成电压时,热电阻的接线如用两线接法,接线电阻随温度变化会给电桥输出带来较大误差,必须用三线接法,以抵消接线电阻随温度变化对电桥的影响。
对于DDZ-Ⅲ型热电偶温度变送器,试回答:变送器具有哪些主要功能?变送器的任务就是将各种不同的检测信号转换成标准信号输出。
什么是变送器零点、零点迁移调整和量程调整?热电偶温度变送器的输入电路主要是在热电偶回路中串接一个电桥电路。
电桥的功能是实现热电偶的冷端补偿和测量零点的调整。
大幅度的零点调整叫零点迁移。
实用价值是:有些工艺的参数变化范围很小,例如,某设备的温度总在500~1000度之间变化。
如果仪表测量范围在0 ~1000度之间,则500℃以下测量区域属于浪费。
因为变送器的输出范围是一定的。
可通过零点迁移,配合量程调整,使仪表的测量范围在500~1000℃之间,可提高测量精度。
热电偶冷端温度补偿电路起什么作用?热电偶热电势的大小是热端温度和冷端的函数差,为保证输出热电势是被测温度的单值函数,必须使冷端温度保持恒定;热电偶分度表给出的热电势是以冷端温度0度为依据,否则会产生误差。
5、电容式差压传感器和应变式压力传感器原理当电容式差压变送器的一个被测压力是大气压时,就成为压力变送器。
电容式压力变送器先将压力的变化转换为电容量的变化,再将电容量转换成标准电流输出。
应变式压力传感器是利用电阻应变原理构成的。
电阻应变片有金属应变片(金属丝或金属箔)和半导体应变片两类。
R=ρL/S,当应变片产生纵向拉伸变形时,L变大、S变小,其阻值增加;当应变片产生纵向压缩变形时,S 变大、L变小,其阻值减小。
应变片电阻的变化可用电桥测出。
6、差压式流量计原理?差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量。
通常是由能将被测流量转化为差压信号的节流器和能将此差压转化为电信号的差压计两部分组成。
7、什么是调节阀的流量特性?什么是调节阀的固有流量特性和工作流量特性?如何根据具体情况选择调解阀?在调节阀前后压差固定的情况下得出的流量特性称为固有流量特性,也叫理想流量特性,完全取决于发行的形状。
最常见调节阀的流量特性有直线、等百分比(对数)、快开三种;调节阀的工作哟流量特性值得是固有流量特性发生畸变,与调节阀级结构和配管情况有关系。
8、建立被控过程的数学模型:什么是机理分析法建模?通过分析生产过程的内部机理,找出变量之间的关系。
如物料平衡方程、能量平衡方程、化学反应定律、电路基本定律等,从而导出对象的数学模型。
什么是实验法建模?实验法建模是根据实际生产过程中发生的变化机理,写出相关的平衡方程,得到数学模型。
从阶跃响应曲线来看,大多数被控过程有何特点?从阶跃响应曲线来看,大多数被控过程的特点是被控量的变化往往是不震荡的、单调的、有滞后和惯性的。
写出具有纯滞后的自衡单容过程和双容过程的传递函数。
双容(不考):9、什么是自衡过程和非自衡过程?写出纯滞后自衡单容过程和双容过程的传递函数,绘出自衡单容过程和双容过程的阶跃响应曲线,并把特性参数标在图上。
自衡过程是指系统中存在着对所关注的变量的变化有一种固有的、自然形式的负反馈作用,该作用总是力图恢复系统的平衡。
具有自平衡能力的过程称为自衡过程。
反之,不存在固有反馈作用且自身无法恢复平衡的过程,称为非自衡过程。
在出现扰动后,过程能靠自身的能力达到新的平衡状态的性质称为自衡特性。
纯滞后自衡单容过程:【双容不考】纯滞后自衡双容过程:10、在单回路过程控制系统设计中其控制系统设计包括哪些内容?基本步骤是什么?选择被控变量的一般原则是什么?控制变量选择的一般原则是什么?1、熟悉和理解生产对控制的技术要求与性能指标;2、建立被控过程的数学模型;3、确定控制方案;4、控制设备选型;5、实验(或仿真)验证。
选择被控变量的基本原则有以下几点:(1)若直接参数信号能够获得,而且其测量和变送信号滞后与被控过程的滞后相比较小时,应尽量选择直接参数作为被控变量;(2)若无法获取直接参数信号,或义测量和变送信号滞后较大时,可选择与直接参数有单位函数关系的间接参数作为被控变量;(3)作为被控变色必须是可测的,并有足够大的测量灵敏度;可选择与直接参数有(4)选择被控变量时,必须考虑工艺合理性和可供选用的仪表产品现状;(5)被控变量应是独立、可控的。
在生产过程中,影响正常运行的因素很多,但并非所有的影响因素都需要加以自动控制。
被控变量的正确选择对稳定生产过程、提高劳动生产率、改善生产条件等具有决定性的意义。
控制变量的选择原则是:单一变量原则。
只改变一个量,控制其他量和外界环境不变,即可。
11、对于单回路过程控制系统设计,试回答如下问题:单回路系统控制方案设计包括哪些内容?1、选择被控变量;2、找出影响被控变量的因素,选择其中之一进行控制,并将其余作为干扰;3、确定被控变量后,确定执行器镇反作用(调节阀,气开气关);4、选择调节器的正反作用;5、根据工业要求选择控制规律;6、进行PID参数整定;选择控制参数时,为什么选过程控制通道的放大系数K0要适当大一些,时间常数T0要适当小一些,而扰动通道的K f应尽可能小,T f要大?过程控制通道的放大系数K0要适当大一些是因为静态放大系数K0越大,系统的静态偏差值就越小,控制作用越灵敏,克服扰动的能力越强,控制效果越好;时间常数T0要适当小一些是因为控制通道时间常数大小反映了控制变量克服干扰对被控参数影响的快慢程度,若控制通道时间常数太大,控制变量的控制影响缓慢,对被控参数的偏差校正不及时,动态偏差大,系统过渡时间长,控制品质差。
因此,在控制系统设计时,要求控制通道时间常数小一些,使被控参数对控制变量的反应灵敏,控制及时,从而获得良好的控制品质;扰动通道的K f应尽可能小是因为干扰通道的静态放大系数越大,外部扰动对被控参数的影响越大,所以K f越小越好;T f要大是因为f(t)产生最大动态偏差随着T f的增大而减少,系统控制品质提高。
执行器(调节阀)选择应包括哪些内容?1、调节阀的工作区间的选择2、调节大的流量特性选择3、调节阀的气开气关作用方式选择12、举出调节器参数几种实验整定方法,和基本步骤,并比较几种方法的优缺点及适用场合,分析响应曲线法怎么整定参数实例。
稳定边界法(临界比例度法):属于闭环整定方法,根据纯比例控制系统临界振荡试验所得数据(临界比例度Pm和振荡周期Tm),按经验公式求出调节器的整定参数。
(1)置调节器Ti® ¥,Td=0,比例度P ®较大值,将系统投入运行。
(2)逐渐减小P ,加干扰观察,直到出现等幅减振荡为止。
记录此时的临界值Pm和Tm。
根据Pm和Tm,按经验公式计算出控制器的参数整定值。
优缺点:(1)临界比例度过小时,调节阀容易游移于全开或全关位置,对生产工艺不利或不容许。
例如,一个用燃料油加热的炉子,如果阀门发生全关状态就要熄火。
(2)工艺上的约束条件严格时,等幅振荡将影响生产的安全。
衰减曲线法:也属于闭环整定方法,但不需要寻找等幅振荡状态,只需寻找最佳衰减振荡状态即可。
(1)把调节器设成比例作用(Ti=∞,Td=0),置于较大比例度,投入自动运行。
(2)在稳定状态下,阶跃改变给定值(通常以5%左右为宜),观察调节过程曲线。
(3)适当改变比例度,重复上述实验,到出现满意的衰减曲线为止。
(4)按表6-2(n=4:1)或按表6-3(n=10:1)求得各种调节规律时的整定参数。
优缺点:这种方法不需要系统达到临界振荡状态,步骤简单,比较安全。
缺点是不易准确定衰减程度,从而较难得到参数,尤其是一些扰动比较频繁,过程变化较快的控制系统。
响应曲线法:属于开环整定方法。
以被控对象控制通道的阶跃响应为依据,通过经验公式求取调节器的最佳参数整定值。
(1)首先使系统处于开环状态(2)像调节阀输入阶跃信号,通过检测仪表记录被控参数的响应曲线——广义对象阶跃响应曲线(3)根据广义对象阶跃响应曲线,通过近似处理,在响应曲线的拐点处做切线,并把广义对象当做有纯滞后的一阶惯性环节找出广义对象的特性参数K0、T0、τ0,用经验公式求整定参数。
优缺点:此方法在不加控制作用的状态下进行,对于不允许工艺失控的生产过程,不能使用。
经验法:凭经验凑试。
其关键是“看曲线,调参数”。
在闭环的控制系统中,凭经验先将控制器参数放在一个数值上,通过改变给定值施加干扰,在记录仪上观察过渡过程曲线,根据P、TI 、TD对过渡过程的影响为指导,对比例度P 、积分时间TI和微分时间TD逐个整定,直到获得满意的曲线为止。
(1)调比例:P由大到小,到满意曲线(2)调PI ,比例度放大10-20%, 积分时间↓衰减率4:1(3)调PID,比例度缩小,积分时间缩小,微分时间↑优缺点:经验法的方法简单,但必须清楚控制器参数变化对过渡过程曲线的影响关系。
在缺乏实际经验或过渡过程本身较慢时,往往较为费时。
13、试说明稳定边界法的整定步骤。
在比例控制基础上分别增加适当的积分和微分作用,对系统有什么影响?整定步骤见上题。
在比例控制的基础上增加适当的积分作用,降低了系统的稳定性,增大了最大动态偏差,动态性能指标变差,消除了余差;在比例控制的基础上增加了适当的微分作用,提高了系统的稳定性,降低了最大动态偏差,动态性能指标变好,余差有所减小但是不为零。
14、画出串级控制系统的框图(框图中文字用中文)。