三相异步电动机的起动方法与特性ppt(共103页)

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三相异步电机的启动方法

三相异步电机的启动方法

三相异步电机的启动方法
三相异步电机的启动方法有直接启动方法、自动起动方法和星角转子启动方法。

直接启动方法是最简单、最常用的启动方法。

它是将三相异步电动机的三个定子绕组直接接在电网上,通过接通电网电源,给电动机施加合适的电压和频率,使其转动起来。

直接启动方法的特点是启动简单、成本低,并且启动时间短,但启动电流大,会对电网产生较大的冲击。

自动起动方法是通过使用电动机保护器、起动器和其他起动装置来实现的。

这种方法是将电动机与电源通过起动器相连,通过起动器的操作,可以使电动机按照设定的启动方式进行启动。

自动起动方法可以实现电动机的远程控制和自动化操作,适用于对电动机的启动过程有要求的场合。

星角转子启动方法是通过改变电动机的定子绕组综合电阻和综合电感,使得电动机在启动过程中产生适当的起动转矩,使其能够正常启动。

星角转子起动方法主要通过在电动机的转子综合电阻电路中并联一个星角转子,通过改变星角转子的接线方式,可以改变电动机的启动转矩和电流特性。

星角转子启动方法适用于电动机启动转矩较大的场合,可以实现平稳启动和减小启动时的冲击。

总结起来,直接启动方法是最简单、常用的启动方法,但启动电流大;自动起动方法可以远程控制和实现自动化操作;星角转子启动方法适用于启动转矩较大的
场合。

在实际应用中,应根据具体情况选择合适的启动方法,以满足电动机的启动要求,提高电动机的效率和使用寿命。

三相异步电动机的功率、转矩和运行特性演示幻灯片

三相异步电动机的功率、转矩和运行特性演示幻灯片
15
2.转矩平衡方程
功率平衡方程式
P2 Pm pm ps
P2 Pm pm ps
转矩平衡方程式 T2 T T0
2 n —转子机械角速度
60
T Pm —电磁转矩
T2
P2
—输出转矩
T0
pm ps
—与负载无关的空载转矩
16
2.转矩平衡方程
电磁转矩
T Pm Pem (1 s) Pem (1 s) Pem Pem
减小,增大,不变,增大
36
2、若频率为50HZ的三相异步电动机接在频率为 60Hz的电网上运行,电动机下列参数将如何变化? (1)起动转矩; (2)最大转矩; (3)起动电流。
减小,减小,减小
37
3、异步电动机电源电压升高对最大转矩和起动转矩 有何影响?若负载转矩保持不变,转速及转差率如 何变化?
m1 pU12
4 f1xk
最大转矩又叫停转转矩,如果超过这个转矩,
电动机将停止运行,对应转差率sK为稳定运行最大
转差率,称为临界转差率。
29
3.最大电磁转矩、起动转矩、额定转矩
分析
Tmax
pm1
1
U12
1 2 xk
电源频率不变及电机
参数固定时,Tmax与U12 成正比,但产生Tmax时的 临界转差率不变,与电
电机受到扰动,如突加和突减负载,电源电压 急剧变化等,当外界扰动结束,电动机有可能恢复 到原先的稳定运行状态,也可能失去稳定。
42
5.稳定运行问题
• 恒转矩负载: TL=C
T
T' a'
T
a
T" a"
b'
b b"

异步电动机的起动最新PPT资料

异步电动机的起动最新PPT资料

降压起动时, 起动电流与定子电压成比例降低。 待转速升高到一定值, 恢复全电压。
注意: 起动转矩与U2成正比, 降压起动后, 比起动电流降低得更厉害。
2021年7月9日
第二十一章 异步电机的起动
15
常用的降压起动方法
• 定子串电阻或电抗降压起动; • 用自耦变压器降压起动; • Y-起动; • 延边三角形起动。
要求:在起动时有较大的起动转矩(倍数),较小的 起动电流(倍数)
对电网 的冲击

启动过 渡过程

2021年7月9日
第二十一章 异步电机的起动
3
异步电动机直接起动时的问题:电流大但转矩 并不大。
Tem CMmI2 cos2
第二十一章 异步电机的起动
U 异步电动机的起动, 存在两种矛盾:
电动机起动转矩小, 负载要求有足够的转矩才起动;
异步电动机。电动机容量较大时,起动电流对电 网的冲击较大;又因带重载,负载要求电机提供 较大的起动转矩,绕线型异步电动机就显示出明 显的优势。
只要转子回路串的电阻合适,就既可减少起 动电流又可增加起动转矩。因而电机容量大、重 载这两个要求可同时满足。绕线式异步电动机转 子回路串电阻起动的原理可通过Tem-s曲线说明。
第二十一章异步电动机的起动
起动性能包括: • 起动电流倍数Ist/IN; • 起动转矩倍数Tst/TN; • 起动时间; • 起动时消耗的能量; • 起动设备的简单和可靠; • 起动的过渡时间.
2021年7月9日
第二十一章 异步电机的起动
2
起动电流和起Байду номын сангаас转矩
起动:从静止不动到加速到工作转速的过程
17
精品课件!
1、在转子回路串起动变阻器起动 只要转子回路串的电阻合适,就既可减少起动电流又可增加起动转矩。 待转速升高到一定值, 恢复全电压。 因此在选择a值使起动电流满足要求时,还必须校核起动转矩是否满足要求。 第二十一章 异步电机的起动 三相异步电动机的起动 自耦补偿器(自耦变压器)起动 特殊电机获得高起动转矩主要是转子电阻的影响。 起动:从静止不动到加速到工作转速的过程 三相异步电动机的起动 一般都采用定子串电抗降压起动。 第二十一章 异步电机的起动 三相异步电动机的起动 三相异步电动机的起动 第二十一章 异步电机的起动 三、绕线式异步电动机的起动 既增大起动转矩, 又减小起动电流。

三相异步电动机启动方法

三相异步电动机启动方法

三相异步电动机启动方法1.直接启动法直接启动法是最简单的一种启动方法,直接将电动机连接到电源上,通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。

该方法的优点是结构简单,投资低,但启动电流大,对电网负荷大,容易造成电网压降,同时对电动机和负载有一定冲击。

2.自耦变压器启动法自耦变压器启动法是利用变压器来降低启动电动机的电流和电压的一种方法。

该方法先将电动机连接到较低电压绕组上,通过启动开关在低电压状态下启动电动机。

启动后,将电源切换到较高电压绕组上,使电动机正常运行。

该方法能够有效降低启动电流,减少电网压降,但需要额外的变压器设备,投资较高。

3.带电阻启动法带电阻启动法是通过在电动机的转子电路中串联电阻来限制启动电流的一种方法。

启动时,电动机的转子电路中串联电阻,通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。

待电动机达到一定转速后,电阻逐渐减少,直至完全断开,电动机进入正常工作状态。

该方法能够有效降低启动电流,减少对电网的冲击,但需要额外的电阻设备,且需要手动控制电阻的切换。

4.星-三角起动法星-三角起动法是通过改变电动机的连接方式来降低启动电流的一种方法。

首先将电动机的定子绕组连接成星形,通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上,实现星形启动。

待电动机达到一定转速后,切换为三角形连接,电动机进入正常工作状态。

该方法适用于小容量的电动机,能够有效降低启动电流,减少对电网的冲击。

5.频率变换法频率变换法是通过变频器将电源频率变换为适合电动机启动的频率的一种方法。

变频器通过改变输入电源的频率和电压,使电动机能够在较低频率下启动,并逐渐提高频率到额定频率。

该方法能够实现启动电流平滑调整,减少对电网的冲击,但设备投资较高。

以上是一些常见的三相异步电动机启动方法,每种方法都有其适用的情况和优劣势。

在选择启动方法时,需要根据电动机的容量、负载特性和电网条件等因素进行综合考虑,选择最合适的启动方法。

第14章 三相异步电动机的启动及速度调节PPT课件

第14章  三相异步电动机的启动及速度调节PPT课件
14.1 异步电动机的启动性能
启动过程: 指电动机从静止到达正常工作转速的过程。
启动过程特点: 电流一般较大,转矩并不大
原因:开始时候n=0 ,U1
R1
R2' s
2
X 1
X
' 2
2
第1页/共73页
T CT1I2 cos2
功率因数cos2 很低
最初起动瞬间很大的启动电流引起定子 漏阻抗压降增大,主磁通约减少到额定值的一半。 一般情况:
一、转子回路串电阻启动 串入多级电阻,启动过程中采用逐级切除启动电
阻的方法。
第16页/共73页
特点和适用场合
1.起动开始时,使全部电阻均串入转子回路,随着转速 的上升,电磁转矩将减小。
2.为了缩短起动时间,通常随转速上升分级切除部分电 阻,使在整个起动过程中电动机保持有较大的电磁转矩。
3.待起动完毕后,转子绕组便被短路,转入正常运行。
第25页/共73页
2.双鼠笼式异步电动机( Double-squirrel-cage rotor ) 上笼Top bar: 截面小,电阻大 下笼Bottom bar: 截面大,电阻小 下笼交链的漏磁 通比上笼多,漏 抗大
第26页/共73页
(1)起动时 • 转子电流的频率f2=f1,转子漏抗大于转子电阻,
第18页/共73页
工作原理:
• BP实质上是一台只有初级绕组而且铁心损耗较大 的三相变压器。BP的铁耗大就相当于Rm大。而 铁耗与磁通的频率(等于转子频率f2=sf1)的1.3 次方成正比。开始启动时,s较大,故f2较大,Rm 也较大,相当于转子电阻自动增加,则Ist减小、 Tst增大;随着启动过程的进行,n逐渐变大、s逐 渐变小,则f2变小,也就是铁耗减小,所以Rm变 小,相当于转子电阻自动变小。

【学习课件】第25章三相异步电动机的起动

【学习课件】第25章三相异步电动机的起动

小了,以满足对起动电流的
要求。起动完毕后闭合 K 2 , 电机进入正常运行。
M
ppt课件
5
1)定子串电抗器(电阻器)起动
设串电抗时定子电压 U
' 与直接起动时定子额
1
定电压 U N 的比值为 u 。则
U1/ u Zk
jX
R
jX
k
k
UN
Zk X
Is' U1/ u Zk
U&
I& ' s
U& '
N
U N N1
M~
ppt课件
9
电动机降压起动时电流为 I s ,与直接起动
时的起动电流
I
'' s
之间关系为
I
'' s
U'
N2
Is U N N1
I
' s
自耦变压器高压侧的起动 UN
电流
I
' s
,与
I
'' s
之间的关系为
N1
I
'' s
N2
U'
I
' s
U'
N2
I
'' s
UN
N1
ppt课件
10
自耦变压器降压起动与直接起动相比,供 电变压器供给的起动电流之间关系为
电流很大,起动转矩确并不太大。
通常,只有在7.5kW
Rk
jXk
容量的小型鼠笼型电动机 可采用直接起动。
U& N I&s
ppt课件
直接起动
4

三相异步电动机课件

三相异步电动机课件

i1
i2
+ u1


e1
e-+1
+
+
-e2
e+ 2

f1 f2
异步电动机每相电路
3. 3. 1 定子电路
1.旋转磁场的磁通
异步电动机:旋转磁场切割导体 e,
每极磁通
U1 E1= 4.44 f 1N1
U1
4.44 f1 N1
Φ U1
2.定子感应电势的频率 f1
感应电势的频率与磁场和导体间的相对速度有关
s n0 n 100% 1000 975 100% 2.5%
n0
1000
3.3 三相异步电动机的电磁转矩
三相异步电动机的电
磁关系与变压器类似。
变压器: 变化 e
U1 E1= 4.44 f N1 E2= 4.44 f N2
E1 、E2 频率相同,都等 于电源频率。
U1
4.44 f N1
磁场的转速相等,即
如果: n n0 n n0
异步电动机
转子与旋转磁场间没有相对运动,磁通不切
割转子导条
无转子电动势和转子电流
无转矩
因此,转子转速与旋转磁场转速间必须要有差别。
旋转磁场的同步转速和电动机转子转速之差与
旋转磁场的同步转速之比称为转差率。
转差率s
s
n0 n0
n
100%
转子转速亦可由转差率求得
sX
R2
20
)2
R22 (sX 20 )2
U1 4.44 f1N1Φm
由此得电磁转矩公式
M
K
m'
R22
sR2 (sX 20 )2
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6、三相笼型转子异步电动机的起动
• 直接起动:电流大、起动转矩不大。不能在转 子绕组中串电阻或电抗。

I'rs
Us RsR'r 2XsX'r 2
Scr
R'r Rs2 XS X'r 2
T ma x4 3p fRs
U s2 Rs 2X sX 'r 2
电机的电磁转矩和其转速的关系。
• 物理表达式:
TemCTmI2' co2 s'
• •
参实数用表表达达式式::Tem2m fp(R1Rr' )U 2s 2 R (SX r' 1Xr' )2
Tem
2Tmax S S cr
S cr
S
2、固有的机械特性:
当 U 1U 1 N ;f15H 0;z 且电机定子 和转子电路中不外接电阻(电抗、电容)时
二、鼠笼式三相异步电动机的 起动方法
1、关于电动机起动
• 电机起动:电机从不工作状态到正常工作状态的过程。 • 问题
– 起动电流 – 起动转矩 – 起动时间
• 起动限制条件
– 起动转矩Tst≥1.1TN – 电机容许最大电流 – 电源容量 – 每小时最大起动次数
2、电动机的直接起动
• 直接起动:电机在静止状态下直接施加额定电压实施 的起动过程。
5、电动机的起动方法
• 直流他励电机
– 降低电枢电压起动 – 电枢回路串电阻起动
• 三相感应电机
– 降低电源电压起动 – 绕线式感应电机转子串电阻起动 – 特殊起动方式
• 绕线式转子串频敏电阻起动(属转子串电阻起动) • 深槽和双鼠笼电机的起动(属转子串电阻起动) • Y-Δ起动(属降低电压起动) • 定子串电抗器起动(属降低电压起动)
第九章 三相异步电动机的电力拖动
一、异步电动机的机械特性(△) 二、鼠笼式三相异步电动机的起动方法(△) 三、绕线式三相异步电动机的起动方法(△) 四、三相异步电动机的调速(△) 五、三相异步电动机的制动(△) 六、三相异步电动机四象限运行(△)
一、异步电动机的机械特性
异步电动机的机械特性
1、机械特性:
3、电动机的直接起动相关说明:
(1)三相笼型允许直接全压起动 ; (2)起动电流很大 ,可达额定电流的4~
7倍 ; (3)定子绕组漏阻抗压降增大,每极气
隙磁通量下降 ; (4)转子侧功率因数低 ; (5)起动转矩不大; (6)直接起动适用范围:非频繁、负载较
轻、电源相对电机容量足够大。
4、电动机的起动指标
• 变压器----自耦变压器降压起动:
– 设直接起动时起动线电流为Ist起动转矩为Tst – 使用变压器时降压变比为k
U
' 1

kU
1
电机线电流
I
' st

kI st
变压器原边电流
I stT

kI
' st

k 2 I st
uI k 2
I'
T
' st

T st
( st I st
)2

k 2 T st
– 改为Y接法时:
U1Y U1 / 3
IstY Ist / 3
• 优点 :UI=In/3 • 缺点 :Ut=Tn/3
IstY IstY Ist / 3 Ist / 3 / 3 Ist / 3
TstY

Tst
(
IstY Ist
)2
Tst
/3
(2)三相感应电机变压器降压起动
的机械特性。
3、固有的机械特性的绘出:

起动点;

额定工作点;

同步点;

最大转矩点;

回馈制动最大转矩点;
电动机机械特性: sn s01 n0 s2 scr Us2 ? Us1
10
TL
UN
T Tmax
• 机械特性
• 机械特性
4、人工机械特性: • 定子端电压降低; • 转子电路内串入对称电阻; • 定子电路串联对称电抗; • 定子电路串联对称电组; • 转子电路接入并联电抗;
n0

60 f p
• 改善起动性能的方法为:
(1)降压起动; (2)改变转子结构; (3)变频变压起动;
(一)降压起动
sn s01 n0 s2 scr
Us2
? Us1
10
TL
UN
T Tmax
• 因为:
I st U s
T st

U
2 s

I
2 st
uT

u
2 I
电磁转矩、起动转矩均与电压Us的平 方成正比关系减少,而临界转差率与Us 无关。
(二)改变转子结构
• 采用电阻率高的转子绕组导条:
转子电阻增加,起动转矩增大;转差率也增大。
• 斜槽 • 深槽 • 双笼型
• 集肤效应
• 集肤效应
• 集肤效应
(三)变频变压起动 • 通过改变电动机电源的电压和频率,也
可以改变电动机的起动性能。 • 具体的做法是:电压和频率同步下降,
• 起动电流倍数
Ist

I st IN
– 直流电机5-20,感应电机4-7。

起动转矩倍数
Tst

T T
• 感应电机0.9-1.3。
st N
电源提供的起动电流
• 起动电流降低倍数
uI 直接起动时电源提供电的流
• 起动转矩降低倍数
起动转矩 uT 直接起动时的起动转矩
– 注:前两个指标用于衡量起动性能,后两个指标用于衡量各种 起动方法的特点
uT k 2
–优点:起动定子绕组电源电压可调 –缺点:起动转矩相应下降。
(3)定子绕组串电阻、串电抗降压起动:
• 三相感应电机定子串电抗器起动:
起动电流
I st
U1
Z1

Z
' 2

Zt
uI
Z1

Z
' 2
Z1

Z
' 2

Zt
T st

I
2 st

uT

u
2 I
• 起动转矩下降规律不变,功耗比起冷两种方式 为大。
• 直流它励电机的起动
– 起动电流 Ist=UN/Ra – 起动转矩Tst=CTΦIst
• 三相感应电机的起动
– 起动电流 – 起动转矩
Istz1U 1z2 '

U1 (r1r2')2(x1x2 ' )2
T stm 1 Is 2 1 tr2 ' 2f1 [r ( 1 m r 1 2 'p )2 1 U 2( r2 x '1x2 ')2]
• 所以:
降压起动仅适合空载、轻载起动。
(1)星三角降压起动:
Isy
U1 V1 W1
Iy
U2Biblioteka V2 W2a) Y 联接
IsΔ
U1 V1 W1

U2 V2 W2
b)Δ
• Y- Δ起动
– 对正常运行采用Δ接法的电机,在起动时改接成Y 接法进行起动,起动完成后还原成Δ接法正常运行。
– 设Δ接法直接起动时起动线电流为IstΔ起动转矩为 TstΔ
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