注射机的基本参数共35页文档
第二节 注射机基本参数
• 3）计算： • A.理论公式 • 螺杆预塑式塑化装置的塑化能力，可用挤出理论中
所介绍的熔体输送理论的计算公式，计算出注射机 的塑化能力。
• B.经验公式
Q=3.6W/T
• 其中 Q—塑化能力，千克/小时
W—实际注射量，克
T—塑化时间（一个生产周期内）
• 5、 锁模力（合模力） • 1）定义 • 锁模力是指注射机的合模机构对模具所能施加的最
D0—--注射油缸内径 D ——螺杆（柱塞）外径
• 3）注射压力的选取
注射压力的选取很重要。
• A.注射压力过高，制品可能产生毛边，脱模困难，
影响制品光洁度，使制品产生较大内应力，甚至成 废品，还会影响到注射装置及传动系统的设计。
• B.注射压力过低，则易产生物料充不满模腔，甚至
根本不能成型等现象。
• 6、 合模装置的基本尺寸
• 包括模板尺寸、拉杆空间、模板间最大开距、
动模板的行程、模具最大厚度与最小厚度等。 这些参数规定了机器所加工制品使用的模具 尺寸范围。
• 7、 开合模速度（动模板移动速度） • 为使模具闭合时平稳以及开模、顶出制品时不使制
件损坏，要求模板慢行，但模板又不能在全行程中 都慢速运行，这样会降低生产率。
大夹紧力。在此力的作用下。模具不应被熔融的塑 料所顶开。锁模力同公称 注射量一样，也在一定程 度上反映出机器所能塑制 制品的大小，是一个重要 参数，所以有的国家采用 最大锁模力作为注射机的
规格标称。
• 2）计算： • 为使注射时模具不被熔融物料Βιβλιοθήκη 开，则锁模力应为F＞KPA
• 式中 F—锁模力
P—注射压力或模腔内的平均压力（MPa） A—制品在模具分型面上的投影面积 K—考虑到压力损失的折算系数。 k一般在1.1—1.2之间选取，对粘度小的取大值，对 粘度大的取小值；模具温度高时取大值，模具温度 低时取小值。
注射机的基本参数
θ： 螺纹升角， （当螺距S=Ds时θ =17. 7°） 。
螺杆的塑化能力，应该在规定的时间 内，保证提供足够量的塑化均匀的熔料 所以塑化能力应满足：
G>=3.6*W/t 其中: t---制件最短冷却时间（s）
W--机器注射量（g） G---螺杆塑化能力（Kg/h）
2 回复率:用来反映螺杆间断工作时恢复 原注射状态能力的大小。
2合模力表示法
3注射容积与合模力共同表示法
例如SZ-200/1000即表示塑料注射机（SZ）， 理论注射容积为200cm3，合模力为1000 （KN）
2----螺杆泄漏修正系数 -----注射系数 ：塑料常温下的密度（g/cm3)。 '修正后的计算密度
使用注射机时，加工塑料制品的重量一般在
注射量的25%~80%一般不小于10%
由注射量确定螺杆直径：
根据经验螺杆直径与螺杆行程的比值一般在2~5。
即 K= S
由 所以
DS
Vc
4
Ds2
S
Ds 3 4VC
K
2 注射压力
定义：注射时为了克服熔料流经喷嘴、流 道和模腔等处的流动阻力，螺杆（柱塞） 对塑料施加的力。
注射压力不仅是熔料充模的必要条件，同 时也直接影响到成型制品的质量。
1）影响注射压力的因素：
➢ 塑料的流动性能 ➢ 模具流道与制品形状尺寸，即流动阻力
的影响。 ➢ 制品尺寸精度的影响。
3 °加工的塑料具有高、中等粘度，制品 形状一般，但有一定的精度要求，注射 压力为1000~1400 Kg/cm2 ；
4 °加工塑料具有较高的粘度，薄壁长流程， 制品壁厚不均，精度要求严格的制品，注射
压力为1400~1800 Kg/cm2 ；对于优质精密 的制品，注射压力有的达到2300~2500 Kg/cm2 。 4）由注射压力确定注射油缸的内径
注射机的基本参数
又因为： Vi =Q0 /M0 Q0：注射油缸的流量，(cm3/s)； 所以
Q=Q0 ×（DS/D0）2
4、注射功及注射功率
注射功及其注射功率都是表示机器注射能力大 小的一项指标。
注射功：即油缸注射总力与行程的积。
注射A 功i率 ：p i即* 油F s 缸* 注S射 总p i力* V 注c 射* 1 速度30 的积。
2合模力表示法
3注射容积与合模力共同表示法
例如SZ-200/1000即表示塑料注射机（SZ）， 理论注射容积为200cm3，合模力为1000 （KN）
Ai
Ni
-----N 注i射 功F （s* 10p KiW* v *cim ）q i* p i* 1 3 0
----注射功率(KW)
一般机器的注射功率均大于油泵电动机 的额定功率。
对于油泵直接驱动的油路，注射功率即 为注射时的工作负载。此时油泵电动机 功率大约是注射机功率的70%~80%。
5、塑化能力及回复率
在模具温度较高的条件下， 薄壁容器类制品
高粘度、有精 35MPa 度要求的制品
ABS等有精度要求的工业 零件，如壳体、齿轮等
高粘度、高精 40MPa 度、充模难的
制品
高精度的工业零件
2合模装置的基本尺寸
合模装置的尺寸直接关系到机器所能加工制品 的范围，如制品的面积，高度 1 模板尺寸和拉杆
有效间距。 模板尺寸(H*V) 拉杆有效间距。
1 移模速度是反映机器工作效率的参数。 模板的整个行程中，要求速度可变，合模时从快 到慢，开模时则由慢到快再到慢。
移模速度：国内24m/min,国外30~35m/min 最高速度70m/min，最地速度0.24~3m/min
常用国产注射机的规格和性能
表1-20 常用国产注射机的规格和性能型号项目XS-Z-30 XS-Z-60XS-ZY-125SZY-300XS-ZY-500XS-ZY-1000SZY-2000XS-ZY-4000额定注射量/cm30 60 125 320 500 1000 2000 4000 螺杆（柱塞）直径/mm28 38 42 60 65 85 110 130 注射压力/MPa 119 122 120 77.5 145 121 90 106注射行程/mm 130 170 115 150 200 260 280 370 注射方式柱塞式柱塞式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式锁模力/KN 250 500 900 1500 3500 4500 6000 10000最大成型面积/cm90 130 320 1000 1800 2600 3800 最大开合模行程/mm 160 180 300 340 500 700 750 1100 模具最大厚度/mm 180 200 300 355 450 700 800 1000 模具最小厚度/mm 60 70 200 285 300 300 500 700 喷嘴圆弧球半径/mm 12 12 12 12 18 18 18喷嘴孔直径/mm 2 4 4 3、5、6、87.5 10顶出形式四侧设有顶杆，机械顶出中心设有顶杆，机械顶出两侧设有顶杆，机械顶出中心及上、下两侧设顶杆，机械顶出中心液压顶出．两侧顶杆机械顶出中心液压顶出．两侧顶杆机械顶出中心液压顶出．两侧顶杆机械顶出中心液压顶出．两侧顶杆机械顶出动、定模固定250×280330×440 428×458620×520700×850900×10001180×1180。
2注射机的基本参数
2注射机的基本参数第二节注射机的基本参数注射机的主要有参数公注射量、注射节力、注射速率、塑化能力、节模力、称合模置的基本尺寸、节合模速度、空循节节节装等。
节些是节节、制造、节置和使用注射成型机的依据。
参数一、公注射量称1、定节,公注射量是指在节空注射的件下～注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程称条节～注射置所能到的最大注射量。
装达公注射量在一定程度上反映了注射机的加工能力～节志着能成型的最大塑称料制品～因而节常被用表征机器节格的。
来参数2、表示方法注射量一般有节表示方法～一节是以两聚乙节苯节节准～用注射出熔料的重量3;节位克,表示～一节是用注射出熔料的容节;节位厘米另,表示。
我注射机系国列节准采用后一节表示方法。
3、理节注射量公注射量节节最大注射量。
节有一理节最大注射量～其表式节称即个达2 Q=πDS/4理3式中 Q——理节最大注射量;厘米,理D——螺杆或柱塞的直;厘米,径S——螺杆或柱塞的最大行程;厘米,4、公注射量称;节节最大注射量,即节式节明～理节上直节径D的螺杆移节S～节射出当Q的注射量～但是在注射节理有少部分熔料在节力作用下回流～以及节了保节塑化节量和在注射完节后保节节节节的需要～故节节注射量要小于理节注射量～节描述二者的差节～引入公注射量。
称Q =αQ公称理式中α---注射系数5、注射系数;相于密节机的充系,当填数影注射系的因素多～如螺杆的节和、注射节力和注射速度、背节的响数很构参数大小、模具的节和制品的形以及塑料的特性等。
节采用止回节的螺杆节～注射系构状数a一般在0,75、0,85之节。
节那些节节散系小的塑料～数a取小节～反之取大节。
通常多取0.8。
二、注射节力1、定节,注射节力是指注射螺杆或柱塞的端部作用在物料节位面节上的节力。
注射节力是节了克服熔料流节节嘴、节道和型腔节的流节阻力～螺杆;或柱塞,节熔料必节施加足节的节力。
注射节力的大小流节阻力、制品的形、塑料的性能、塑化方式、塑化度、模与状温具度及节制品精度要求等因素有节。
2注射机的基本参数
第二节注射机的基本参数注射机的主要参数有公称注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、锁模力、合模装置的基本尺寸、开合模速度、空循环时间等。
这些参数是设计、制造、购置和使用注射成型机的依据。
一、公称注射量1、定义：公称注射量是指在对空注射的条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。
公称注射量在一定程度上反映了注射机的加工能力，标志着能成型的最大塑料制品，因而经常被用来表征机器规格的参数。
2、表示方法注射量一般有两种表示方法，一种是以聚苯乙烯为标准，用注射出熔料的重量（单位克）表示，另一种是用注射出熔料的容积（单位厘米3）表示。
我国注射机系列标准采用后一种表示方法。
3、理论注射量公称注射量即实际最大注射量。
还有一个理论最大注射量，其表达式为Q理=πD2S/4——理论最大注射量（厘米3）式中 Q理D——螺杆或柱塞的直径（厘米）S——螺杆或柱塞的最大行程（厘米）4、公称注射量（即实际最大注射量）的注射量，但是在该式说明，理论上直径为D的螺杆移动S，应当射出 Q理注射时有少部分熔料在压力作用下回流，以及为了保证塑化质量和在注射完毕后保压时补缩的需要，故实际注射量要小于理论注射量，为描述二者的差别，引入公称注射量。
Q公称 =αQ理式中α---注射系数5、注射系数（相当于密炼机的填充系数）影响注射系数的因素很多，如螺杆的结构和参数、注射压力和注射速度、背压的大小、模具的结构和制品的形状以及塑料的特性等。
对采用止回环的螺杆头，注射系数a一般在0．75、0．85之间。
对那些热扩散系数小的塑料，a取小值，反之取大值。
通常多取0.8。
二、注射压力1、定义：注射压力是指注射螺杆或柱塞的端部作用在物料单位面积上的压力。
注射压力是为了克服熔料流经喷嘴、浇道和型腔时的流动阻力，螺杆（或柱塞）对熔料必须施加足够的压力。
注射压力的大小与流动阻力、制品的形状、塑料的性能、塑化方式、塑化温度、模具温度及对制品精度要求等因素有关。
注射机的基本参数.
作业：
1 选择注射机时, 要考虑哪些主要技术参数？解 释各技术参数的含义。 2 说明注射模具的作用及组成。
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c．动模板行程(mm)
动模板行程------是指动模板能够移动的最大值。 为了便于取出制品，动模板行程一般大于制品最大高 度h的两倍，即
S≥2h 而 L＞(1.5～2)S
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d．模具最小厚度与最大厚度
-----是指动模板闭合后，达到规定锁模力时动模板和定 模板间的最小和最大距离。 δmin和δmax之差即为调模装置的最大可调行程。
注射机的主要基本参数 及其选择
1
注射机的主要性能参数:
注射量、 注射速率、的基本尺寸等，
这些参数是设计、制造、购置和使用注射机 的依据。
2
1.注射量〔cm3、g〕
注射机的注射量通常是指注射机的最大注射量或称公称 注射量。 它是指注射机在对空注射(无模具)条件下，注射螺杆或 柱塞作一次最大注射行程时，注射系统所能达到的最大 注射量。 注射机的最大注射量在一定程度上反映了注射机的加工 能力，标志着注射机所能生产的最大制品的范围，所以 常把它作为整个机器的规格参数。
式中
V实——实际最大注射量 α ——注射量修正系数α ＝0.7～0.9
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实际生产中，当选择注射机时，首应考虑注射量参数， 其原则是：
注射机的实际最大注射量应稍大于模具所成型出 制品的总质量或总体积，可用下面公式进行计算 或校核。
(3-3)
（3—4）
式中: n——型腔个数 ∑V1——制品、浇注系统、飞边的总体积，cm3 ∑G——制品、浇注系统、飞边的总质量,g ρ——制品的密度，gcm3
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2.注射压力（MPa）
注射压力是指在注射时，螺杆或柱塞端面施加 于料筒中熔料单位面积上的压力。
注射机型号及参数
项目xs-z30/25xs-z60/50xs-zy60/40xs-zy125/90xs-zy250/180xs-zy250/160xs-zy350/250螺杆直径/mm 30 40 35 42 50 50 55注射容量/cm3 30 60 60 125 250 250 350注射重量/g 27 55 55 114 228 228 320注射压力/mpa 116 120 135 116 147 127 107注射速率/(g.s-1) 38 60 70 72 114 134 145塑化能力/(kg.h-1)13 20 24 35 55 55 70注射方式柱塞式柱塞式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式锁模力/kn 250 500 400 900 1800 1600 2500移模行程／mm 160 180 270 300 500 350 260拉杆间距／mm 235 190×300 330×300 260×290 295×373 370×370 290×368 最大模厚／mm 180 200 250 300 350 400 400最小模厚/mm 60 70 150 200 200 200 170合模方式肘杆肘杆液压肘杆液压肘杆肘杆顶出行程/mm 140 160 70 180 90 220 240顶出力/kn 12 15 12 15 28 30 35定位孔径/mm 55 55 80 100 100 100 125喷嘴移出量/mm 10 10 20 20 20 20 20喷嘴球半径/mm 10 10 10 10 18 18 18系统压力/mpa 6 6 14.2 6 6 6.8 6电动机功率/kw 5.5 11 15 15 24 39 24加热功率/kw 2.2 2.7 4.7 5 9.8 6.7 10外形尺寸(l×w×h)/(m×m×m) 2.4×0.8×1.53.5×0.9×1.63.3×0.9×1.63.4×0.8×1.64.7×1×4.55×1.3×1.94.7×4×1.8重量/t 1 2 3 3.5 4.5 6 7目xs-zy500/350xs-zy500/200xs-zy1000/45xs-zy1000/55xs-zy2000/60xs-zy3000/63xs-zy4000/1000螺杆直径/mm 65 65 85 100 110 120 130注射容量/cm3 500 500 1000 1000 2000 3000 4000 注射重量/g 455 455 910 910 1820 2730 3640 注射压力/mpa 102 132 118 118 108 113 125注射速率/(g.s-1)168 168 303 325 455 718 910塑化能力/(kg.h-1)80 110 125 180 195 245 290注射方式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式锁模力/kn 3500 2000 4500 5500 6000 6300 10000 移模行程／mm 500 500 700 700 750 1120 1100拉杆间距／mm 540×440 540×44650×55650×55760×70900×801050×950最大模厚／mm 450 440 700 700 800 960 1000 最小模厚/mm 300 240 300 300 500 400 250 合模方式肘杆液压液压液压肘杆液压液压顶出行程/mm 100 128 190 190 125 200 150 顶出力/kn 58 41 95 95 120 110 160 定位孔径/mm 180 160 150 225 198 225 300 喷嘴移出量/mm30 30 30 30 25 30 50 喷嘴球半径/mm18 20 18 18 18 18 18 系统压力/mpa 6 13.6 13.6 13.6 13.6 13.6 13.6 电动机功率/kw 29.5 41 64 62.5 103 137 182 加热功率/kw 14 17 16.5 18 21 40 45.4 外形尺寸(l×w×h)/(m×m×m) 6.5×1.3×2 6×1.5×27.7×1.8×2.47.4×1.7×2410.9×1.9×3.511×2.9×3.214×2.4×2.9重量/t 12 9 20 25 37 50 65。