木工模板技术交底
木工模板工施工安全技术交底
木工模板工施工安全技术交底一、引言作为木工模板工，在施工现场中承担着重要的任务和责任，因此必须高度重视施工安全技术，保障自己和队友的人身安全，并确保工程质量和进度。
本文将就木工模板工施工安全技术进行详细交底，以提高施工安全意识和技巧。
二、施工前的准备1. 安全设备准备：在施工前，必须确保所有必要的安全设备齐全，并处于良好状态。
包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
必须检查这些设备是否符合国家标准，如有损坏或过期应及时更换。
2. 工具准备：在施工前，必须检查木工工具和设备是否处于良好状态，并保持锋利、完整，以免引发伤害事故。
必要时，应进行修复、更换或更新。
3. 施工区域准备：在施工前，必须清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
三、安全注意事项1. 防护措施：在施工过程中，木工模板工必须严格遵守安全规章制度，佩戴好必要的防护设备，并在工作时做好自我保护。
使用锐利工具时特别要小心，避免切割到自己或他人。
2. 施工操作规范：木工模板工必须熟悉施工操作规范，并按照标准程序进行操作。
在使用木工机械设备前，必须进行充分的安全培训，并向相关责任人员报告。
3. 电器安全：在使用电动工具时，必须确保插头和电缆不受损坏，并远离湿润的环境，以免触电事故发生。
如发现电源线有破裂或者漏电现象，应立即停止使用并报告相关人员。
4. 防止物体坠落：在施工过程中，必须保持工作区域整洁，正确摆放工具和材料，防止物体坠落伤害自己或他人。
使用梯子或脚手架时，必须确保其稳定，并采取必要的防护措施。
5. 防火安全：在施工现场，必须严禁吸烟，并保持工作区域干燥整洁，防止火源引起火灾。
必要时，应配置灭火器等消防设备，并确保员工熟悉火灾应急预案。
四、紧急情况处置1. 意外伤害处理：在发生意外伤害时，被伤害者和周围的人员必须迅速采取紧急措施，如拨打急救电话、移动伤者至安全地点等，并立即通知现场负责人和医护人员。
2. 火灾事故处理：在发生火灾事故时，必须立即拉响火警报警器，并按照预案进行紧急疏散。
木工(模板工)施工安全技术交底
2.25根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。
2.26组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。
2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
2.5平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
2.6使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。
2.7支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
2.18使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
2.19操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
2.20支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。
4.8.2短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
4.8.3刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。
4.9使用压刨机作业应符合以下要求：
4.9.1送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。
4.9.2进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。
木工(模板工)施工技术交底
木工(模板工)施工技术交底(一)木料(模板)运输和堆放1．作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2．上下沟槽或结构时，应使用骑行路径或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3．安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
禁止两名以上操作员在同一梯子上工作。
4．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工范围内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5．木材车间和木材堆场严禁燃放烟花爆竹，并按消防部门的要求配备消防器材。
6．施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7．木料(模板)运输和堆放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，临时桥两侧必须设置护栏和踢脚板。
(2)穿越社会道路时必须遵守交通规则，听从指挥。
(3)使用货架卡车运输材料时，应两人以上合作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上，前后车辆之间的距离不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地面上堆放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)管道检查井内不得堆放材料、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不要随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机时，听从信号员的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，它必须装订牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1．作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，应测试手持式电动工具的漏电保护器，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2．支、拆模高度为2m以上(3521含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
木工模板拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工模板拆除过程中的安全，防止意外事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与木工模板拆除工作的施工人员。
三、交底内容1. 安全常识- 所有施工人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
- 高空作业必须系好安全带，地面作业人员必须注意脚下安全，防止滑倒。
2. 模板拆除前的准备- 拆除前，必须确认混凝土强度达到设计要求，并经工程技术领导同意。
- 检查模板及支撑结构是否完好，是否存在松动、变形等情况，如有问题应及时加固或更换。
- 拆除区域应设置警戒线，并派专人进行监护。
3. 模板拆除操作要点- 拆除顺序：按照先支后拆、后支先拆的原则进行，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。
- 拆除方法：使用专用工具进行拆除，严禁使用撬棍、锤子等硬物猛撬。
- 拆除过程中，必须保持平稳操作，防止模板突然脱落或倾斜。
- 严禁站在模板上或支撑上作业，避免发生坠落事故。
4. 安全防护措施- 拆除作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
- 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
- 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
- 后浇带模板拆除时，对后浇带部位先进行加设立杆及横杆支撑，然后进行后浇带处6m横杆的拆除。
严禁后浇带处无任何安全体系就进行拆除。
5. 其他注意事项- 塔吊调运模板必须由信号指挥统一调配，严禁超负荷吊运。
- 施工现场应保持整洁，及时清理拆除过程中产生的废弃物。
- 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
四、责任落实1. 施工单位应制定详细的模板拆除安全技术措施，并落实责任人。
2. 施工现场安全员负责监督模板拆除过程，确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，发现安全隐患及时报告。
安全技术交底木工精装模板
一、工程概况本工程为（单位工程名称），施工部位为（施工部位），施工内容包括木工精装模板施工。
为确保施工安全和质量，现将木工精装模板安全技术交底如下：二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场人员必须经公司级、项目级、班组级培训，考试合格后方可上岗作业。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
2. 安全操作规程（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
（2）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登下下。
（4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
（6）拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
（7）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
3. 高空作业安全（1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
（2）木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
（3）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手架。
4. 施工现场安全（1）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
（2）施工现场严格按照“四不伤害”原则进行作业，即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
木工包模安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与木工包模施工的作业人员及管理人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：为确保木工包模施工的安全，特进行以下安全技术交底：一、施工前的准备工作1. 人员培训：所有参与施工的作业人员必须经过专业培训，了解木工包模的安全操作规程和应急处理措施。
2. 工具与材料检查：施工前，必须检查所有工具和材料是否完好，特别是电动工具、模板等，确保无损坏或隐患。
3. 现场环境检查：施工现场应平整、坚实，如有必要，应进行地面硬化处理。
施工区域应清除障碍物，确保施工通道畅通。
二、施工过程中的安全措施1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并挂好安全绳。
2. 机械操作：- 使用电动工具时，必须确保漏电保护器正常工作，并佩戴绝缘手套和绝缘鞋。
- 电动工具的电源线不得拖地，应放置在干燥、通风的地方。
3. 模板安装：- 模板安装前，必须检查模板的平整度和垂直度，确保安装牢固。
- 支撑结构应按照设计要求进行搭建，确保其稳定性。
- 高空作业时，严禁直接站在模板上操作。
4. 材料运输：- 运输材料时，应使用专用车辆，并确保车辆安全可靠。
- 严禁超载运输，材料堆放应整齐、稳固。
三、应急处理措施1. 触电事故：一旦发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救处理。
2. 高处坠落：高处坠落事故发生时，应立即采取救援措施，并拨打急救电话。
3. 火灾事故：施工现场严禁烟火，如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
四、总结木工包模施工安全至关重要，所有参与施工的人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
施工过程中，如有任何疑问或安全隐患，应及时报告现场负责人，共同解决。
五、负责人签名：[负责人姓名][负责人职位][日期]六、备注：本安全技术交底适用于所有木工包模施工项目，如有特殊情况，应另行制定安全措施。
建筑工地木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑工地木工施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全常识（1）入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）施工现场严禁吸烟，特别是在易燃易爆区域。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（4）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 机械设备安全（1）操作木工机械时，不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）机械操作前，必须对机械设备进行安全检查，确保其正常运转。
（4）机械操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 施工材料安全（1）施工材料堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内。
（2）木料、板材等材料码放高度不超过1.2m为宜。
（3）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4. 施工现场安全（1）施工现场必须保持整洁，通道畅通，材料、半成品堆放应成堆成垛。
（2）施工过程中，严禁在未固定的支撑上作业。
（3）搬运重物时，根据重量而定，超重时必须两人以上配合操作。
（4）严禁从高处向下抛掷任何物料。
5. 支模与拆模安全（1）支模时，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（2）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（3）拆模时，应先检查模板支撑是否牢固，确保安全后再进行拆除。
四、注意事项1. 作业人员必须按照安全技术交底内容进行施工，严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场管理人员要加强对施工过程的监督检查，发现问题及时纠正。
3. 作业人员发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场管理人员报告。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
木工模板技术交底
模工技术交底工程名称昌建总部港地库施工单位河南颖泰分项工程名木工模板作业交底内容：模板的安装，拆除，质量要求及安全施工1、支模材料1.1采用材料为胶合板，木方,钢管，Ф14对拉螺杆，顶丝。
2、柱支模方法2.1墙、柱必须安定位筋，且定位筋不得固定在主筋上。
应预埋钢筋把定位筋固定在预埋钢筋上。
墙柱模板内侧定位钢筋必须采用与预埋钢筋焊接方式固定，禁止采用电锤在楼板上钻孔固定，防止破坏安装预埋管线。
2.2采用胶合板，四面组合，四方各立面背楞方（楞方间距不大于200mm），模板四角设封口木方；为防止模板拼接缝处漏浆，模板拼接缝处应设置加强木方，拚缝贴双面胶的方式支模。
柱箍采用Ф45钢管，用Ф14螺杆对穿拉紧（下面三道螺栓必须设置双螺母）;两个柱箍一组，双向设置。
第一道钢管箍及拉杆距地150mm—200mm为宜，最上一道距模板上口300mm，中间间距为450mm一道，封模前清理干净柱心及剪力墙中的木屑及杂物。
外模必须做到无缝隙、漏浆、烂根等现象。
剪力墙封头部位注意加固方案。
最少五道水平加固横杆、阴角横杆扣件加固。
墙、柱模板下口应采用角钢或150宽封浆木条封堵，确保混凝土无漏浆。
3、梁支模方法3.1梁底板和侧板采用胶合板，背木方的方式支模3.2梁模板采用多层板底模次龙骨木方间距200mm；底模主龙骨木方间距200mm；梁底支撑间距按800×800mm（当梁截面高度≧700时，梁两侧立杆加密），水平杆步距1200mm；侧模横楞间距300mm；当梁高<700mm时，侧模竖楞为2根木方，间距600mm；当梁高≧700mm时，侧楞竖楞为2根Ф45钢管间距600mm，穿梁螺栓使用HRB400直径为12钢筋制作，螺栓间距不大于600mm。
梁净高大于450mm均设穿梁螺栓加强，设不大于6m间距的剪刀撑。
决不允许梁下榻，爆模。
绑扎梁钢筋前清理干净梁内的杂物。
梁底有孔部位进行封堵。
3.3跨度大于4m以上梁，按要求起2‰的拱。
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现浇结构模板安装的允许偏差：
项 目
允许偏差
轴线位移
不大于5㎜
底模上表面标高
±5㎜
截面尺寸
基础±10㎜，柱、强、梁：+4㎜，﹣5㎜
层高垂直度
不大于6㎜
相邻两板面高低差
不大于2㎜
表面平整度
5㎜
6、模板拆除
模板的拆除必须砼强度梁板达到100%，方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。
3、梁支模方法
梁截面尺寸：500×1100
跨度大于4m，以上梁，按图说要求起2‰的拱，底板采用18mm厚胶合板，背楞方4根，侧板18mm厚胶合板，背6根楞方，加对拉螺杆2道，纵间距600mm。模板侧包底，底板下小横杆按800×800满堂架间距加2根，底部加双排硬顶杆，纵向间距为400mm。
4、楼板支模方法
在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料作立人板。
高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
(4)空模板，要及时清除防止伤人。
交底人：接受交底人：
复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时，应有专人指挥。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
采用满堂钢管架，立杆间距为800×800mm，大横杆、扫地杆离地150mm，其步距高为1500mm，与梁支模架连成整体，板底模采用18mm厚胶合板，楞木方采用50×100木方，间距为200mm，立杆顶部采用顶托，顶托高不能超过300mm。地下二层层高5.1m，0.3m厚板，采用立杆4.5m长再加顶托。
封柱子模板时，不准从顶部往下套。
禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。
补充交底内容：
(1)支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。
(2)拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。
(3)模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬
登高作业时模板作业的相关配件应放在工具箱或工具袋内，严禁堆放在模板或脚手架上。
工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
安装与拆除4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。
拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，预设钢筋网架，以免操作人员从孔中坠落。
施 工 技 术 交 底 记 录
工程名称
施工单位
分项工程名称
木工模板作业
交底内容：
1、支模材料
采用材料为胶合板后18㎜，木方为2m×0.05×0.1或4m×0.05×0.1，架管采用Ф48×3，Ф12对拉螺杆，长1.3m和0.8m。
2、柱支模方法
柱断面尺寸：800×800
胶合板，四面组合，两块为80ห้องสมุดไป่ตู้宽，两块为836宽，四方各立面背楞方6块，第一道钢管箍及拉杆150—200为宜，其间距为600一道，再纵横拉2根Ф12长1.3m螺杆，加双钢管保证刚度。
进入施工现场人员必须戴好安全帽，由于本工程地下室属于高支模，作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
任何工班严禁酒后作业，上班时间严禁穿拖鞋、无跟鞋、硬底鞋。
施工现场严禁追打、嬉戏，严禁打架斗殴。
施工现场的一切电器机械设备必须经操作培训且经考核合格的人员操作，任何人不得私拉乱接电线及电器。
模板上架设的电线和使用工具，应采用36V低压电源或采用其他有效的安全措施。
支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下而原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
先拆除侧模在拆除承重模，支承件和链接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤砼结构。
拆下的模板和构件应分类堆码整齐。
7、安全施工
工人进场首先进行三级教育及安全技能培训。
操作人员年龄不大于55岁，不小于18岁，不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业