木工(模板)施工安全技术交底
木工模板工施工安全技术交底
木工模板工施工安全技术交底一、引言作为木工模板工，在施工现场中承担着重要的任务和责任，因此必须高度重视施工安全技术，保障自己和队友的人身安全，并确保工程质量和进度。
本文将就木工模板工施工安全技术进行详细交底，以提高施工安全意识和技巧。
二、施工前的准备1. 安全设备准备：在施工前，必须确保所有必要的安全设备齐全，并处于良好状态。
包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
必须检查这些设备是否符合国家标准，如有损坏或过期应及时更换。
2. 工具准备：在施工前，必须检查木工工具和设备是否处于良好状态，并保持锋利、完整，以免引发伤害事故。
必要时，应进行修复、更换或更新。
3. 施工区域准备：在施工前，必须清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
三、安全注意事项1. 防护措施：在施工过程中，木工模板工必须严格遵守安全规章制度，佩戴好必要的防护设备，并在工作时做好自我保护。
使用锐利工具时特别要小心，避免切割到自己或他人。
2. 施工操作规范：木工模板工必须熟悉施工操作规范，并按照标准程序进行操作。
在使用木工机械设备前，必须进行充分的安全培训，并向相关责任人员报告。
3. 电器安全：在使用电动工具时，必须确保插头和电缆不受损坏，并远离湿润的环境，以免触电事故发生。
如发现电源线有破裂或者漏电现象，应立即停止使用并报告相关人员。
4. 防止物体坠落：在施工过程中，必须保持工作区域整洁，正确摆放工具和材料，防止物体坠落伤害自己或他人。
使用梯子或脚手架时，必须确保其稳定，并采取必要的防护措施。
5. 防火安全：在施工现场，必须严禁吸烟，并保持工作区域干燥整洁，防止火源引起火灾。
必要时，应配置灭火器等消防设备，并确保员工熟悉火灾应急预案。
四、紧急情况处置1. 意外伤害处理：在发生意外伤害时，被伤害者和周围的人员必须迅速采取紧急措施，如拨打急救电话、移动伤者至安全地点等，并立即通知现场负责人和医护人员。
2. 火灾事故处理：在发生火灾事故时，必须立即拉响火警报警器，并按照预案进行紧急疏散。
木工(模板工)施工安全技术交底
2.25根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。
2.26组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。
2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
2.5平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
2.6使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。
2.7支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
2.18使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
2.19操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
2.20支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。
4.8.2短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
4.8.3刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。
4.9使用压刨机作业应符合以下要求：
4.9.1送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。
4.9.2进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。
安全技术交底木工精装模板
一、工程概况本工程为（单位工程名称），施工部位为（施工部位），施工内容包括木工精装模板施工。
为确保施工安全和质量，现将木工精装模板安全技术交底如下：二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场人员必须经公司级、项目级、班组级培训，考试合格后方可上岗作业。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
2. 安全操作规程（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
（2）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登下下。
（4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
（6）拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
（7）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
3. 高空作业安全（1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
（2）木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
（3）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手架。
4. 施工现场安全（1）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
（2）施工现场严格按照“四不伤害”原则进行作业，即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
木工施工安全技术交底
木工施工安全技术交底一、前言木工施工是建筑行业中常见的一种工艺，但由于施工中存在一定的风险和安全隐患，因此进行安全技术交底显得尤为重要。
本文将对木工施工中一些常见的安全技术进行详细介绍，以帮助施工人员提高安全防范意识，减少事故发生的可能性。
二、个人防护1.佩戴防护帽：在木工施工现场，可能会有一些高空坠落物或是正在施工中的木料掉落等安全隐患，因此佩戴防护帽是非常必要的。
2.穿戴防护鞋：木工施工现场地面可能会有尖锐物、杂物等，因此穿戴防护鞋能够有效预防刺伤等意外事故的发生。
3.戴防护眼镜：在木工施工过程中，可能会产生木屑、灰尘等物质，戴上防护眼镜可以保护眼睛不受飞溅物伤害。
4.穿戴防护手套：木工施工中操作的工具可能带有锋利的刀刃，因此，穿戴防护手套可以有效避免手部受伤。
5.注意呼吸道保护：木工施工过程中会产生大量的木屑、灰尘等有害物质，应佩戴口罩或呼吸防护器材，以保护呼吸道的健康。
三、施工现场安全1.设立警示标志：在木工施工现场的入口和施工区域周围应设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
2.保持施工现场整洁：施工现场应保持一个整洁、无障碍的环境，减少意外跌倒和滑倒的风险。
3.正确使用工具和设备：使用木工施工所需的工具和设备时，应确保其完好、正常，同时要按照正确的使用方法进行操作。
4.避免设备过载：在木工施工过程中，要避免将设备或机械超过其额定负荷使用，以免出现设备故障和意外事故。
5.存放和处理材料的安全性：木工施工现场应正确存放和处理木材和其他原材料，以防止其变质、燃烧和污染环境。
四、木工操作安全1.正确使用电动工具：使用电动锯、电钻等电动工具时，应确保操作者具备相关技术和经验，并佩戴好个人防护用具。
2.控制木工废料：在木工施工过程中产生的废料应及时清理，避免阻碍施工进程和引发事故。
3.避免单人作业：木工施工中，特别是对于较大型的木件加工和搬运，应尽量采取团队作业，避免单独作业，以提高安全性。
4.维护机械设备：定期对木工设备和机械进行维护保养，保持其良好工作状态，避免因设备故障导致事故发生。
木工(模板工)施工安全技术交底
木工(模板工)施工安全技术交底(一)木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7.木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：（1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路的坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
（3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。
（4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
（5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实、不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
（6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过层。
（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
（8）不得随意靠墙堆放材料。
（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，击毙回转范围内不得有无关人员。
（10）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
木工工程施工安全技术交底
本工程为某住宅小区的木工装修工程，包括室内门、窗、家具等木制品的制作与安装。
为确保施工安全，特制定以下安全技术交底。
二、施工前准备1. 施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案，了解工程概况及施工要求。
2. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保工程质量。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工安全技术措施1. 木料（模板）运输与码放：（1）作业前检查运输工具，确保安全可靠。
（2）上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（3）安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
（4）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
（5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
（6）施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
2. 木工机械操作：（1）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
3. 支模与拆模：（1）使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽、扭裂的材料。
（2）顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
（3）顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于5082.5cm，相邻接头应互相错开。
（4）支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高（最好是2块）。
（5）采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（6）支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用模板支撑作为临时支撑。
四、施工过程中注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
建筑工地木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑工地木工施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全常识（1）入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）施工现场严禁吸烟，特别是在易燃易爆区域。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（4）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 机械设备安全（1）操作木工机械时，不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）机械操作前，必须对机械设备进行安全检查，确保其正常运转。
（4）机械操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 施工材料安全（1）施工材料堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内。
（2）木料、板材等材料码放高度不超过1.2m为宜。
（3）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4. 施工现场安全（1）施工现场必须保持整洁，通道畅通，材料、半成品堆放应成堆成垛。
（2）施工过程中，严禁在未固定的支撑上作业。
（3）搬运重物时，根据重量而定，超重时必须两人以上配合操作。
（4）严禁从高处向下抛掷任何物料。
5. 支模与拆模安全（1）支模时，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（2）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（3）拆模时，应先检查模板支撑是否牢固，确保安全后再进行拆除。
四、注意事项1. 作业人员必须按照安全技术交底内容进行施工，严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场管理人员要加强对施工过程的监督检查，发现问题及时纠正。
3. 作业人员发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场管理人员报告。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
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安全技术交底
交底内容:
⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法
推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m
11. 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
12. 地上堆放模板的高度不得超过1.5m，架子上堆放模板不得超过3层。
13. 不得将材料堆放在管道的检查口、消防口、燃气抽水缸口等设施上。
14. 不得随意靠墙堆放材料。
15. 使用起重机作业时必须服从指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转作业范围内不得有非工作人员。
16. 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
（二）木模板制作、安装
1. 作业前检查使用的工具是否存在手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2. 支、拆模板作业高度在2m以上（含2m ,必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
3. 高处作业时，材料必须堆放平稳、整齐。
手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
4. 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。
5. 作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
6. 作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
7. 作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
8. 作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
9. 使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
10. 必须按模板设计和施工工艺、施工技术交底的要求支模，不得盲目操作。
11. 槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。
向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。
支模作业时应随支随固定。
12. 使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。
必须按安
全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
13. 操作人员上、下架子必须行走指定的安全通道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
严禁从高处向下方抛物料。
搬运模板时应稳拿轻放。
14. 支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
15. 模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
16. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。
暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
17. 配合吊装机械作业时，必须服从指挥人员统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
支架、钢模板等构件就位后必须立即米取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。
18. 在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。
19. 基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿Im以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。
20. 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操
作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。
21. 在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。
当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。
22. 使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材
料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，高度在4m以内顶撑尾径不小于8cm, 5m以内不小于10cm, 5m以上应经过设计。
23. 顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。