木工施工技术交底书模板
木工晨会安全技术交底模板
一、会议主题木工晨会安全技术交底二、会议时间[填写具体日期和时间]三、会议地点[填写具体地点]四、参会人员1. 项目负责人2. 交底人3. 木工班组全体成员4. 安全管理人员五、会议议程1. 项目负责人讲话2. 安全管理人员进行安全技术交底3. 木工班组讨论与提问4. 班组长总结发言5. 会议结束六、安全技术交底内容1. 作业前准备（1）检查工作现场，确保无安全隐患。
（2）检查使用的工具、设备是否完好，符合安全要求。
（3）了解并掌握当天的工作任务、作业区域及注意事项。
2. 木料（模板）运输与码放（1）运输过程中，确保木料（模板）稳固，防止掉落。
（2）码放时，应遵循“先轻后重、先小后大”的原则，确保码放整齐、稳固。
（3）上下沟槽或构筑物应走马道或设置防护设施。
3. 木材加工与锯割（1）使用锯割工具时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）操作过程中，保持专注，严禁酒后、疲劳作业。
（3）锯割时，确保木料稳固，防止因木料晃动导致意外伤害。
4. 高空作业（1）高空作业人员必须正确佩戴安全带，高挂低用。
（2）作业区域下方应设置警戒线，并安排专人进行监护。
（3）严禁在未经许可的情况下擅自进行高空作业。
5. 模板拆除（1）拆除作业前，仔细检查模板及支撑结构，确保安全。
（2）拆除过程中，注意观察周围环境，防止模板掉落伤人。
（3）严禁野蛮拆除，确保拆除过程安全有序。
6. 其他注意事项（1）施工过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
（2）严禁酒后、疲劳作业，保持良好的精神状态。
（3）严禁在施工现场吸烟、打闹，确保工作环境安全。
七、班组长总结发言1. 强调本次安全技术交底的重要性，要求全体成员认真学习。
2. 对当天的工作任务进行简要说明，明确责任分工。
3. 要求全体成员提高安全意识，确保施工安全。
八、会议结束1. 所有参会人员对本次安全技术交底进行签字确认。
2. 会议结束，全体成员按照交底内容开始当天的工作。
九、附件1. 木工安全技术交底记录表2. 木工安全生产责任书3. 木工班组安全活动记录十、备注1. 本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
木工安全技术交底
木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域，木工工作是一项重要而常见的任务。
然而，木工操作涉及到各种工具和设备，如果不注意安全，可能会导致严重的伤害事故。
为了确保木工工作的安全进行，以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。
一、个人防护装备在进行木工工作之前，必须正确佩戴个人防护装备，这是保障自身安全的首要措施。
1、安全帽：能够保护头部免受坠落物的伤害。
2、护目镜：防止木屑、灰尘等异物进入眼睛，造成伤害。
3、耳塞或耳罩：降低机器运转和操作过程中产生的噪音对听力的损害。
4、防护手套：选择合适的手套，既能提供足够的灵活性以便操作工具，又能防止手部受伤。
5、工作服：应穿着长袖、长裤的工作服，避免皮肤直接接触尖锐的物体和木屑。
6、安全鞋：具有防砸、防滑功能，保护脚部免受伤害。
二、木工工具的安全使用1、电锯（1）使用前应检查电锯的锯片是否锋利、安装是否牢固，以及链条的张紧度是否合适。
（2）启动电锯时，要确保周围无人，并且站稳身体，保持平衡。
（3）在锯割过程中，不得用力过猛，应匀速推进木材，避免锯片卡住导致反弹伤人。
（4）锯割完毕后，应先关闭电源，待锯片完全停止转动后，再放下电锯。
2、电钻（1）选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
（2）在钻孔时，要握紧电钻，防止其失控转动。
（3）不得在带电状态下更换钻头。
3、手锯（1）手锯的锯齿应锋利，锯条不应有弯曲或损坏。
（2）锯割时，要保持锯条与木材表面垂直，用力均匀。
4、刨子（1）调整刨刃时，必须先关闭电源或停止推动刨子。
（2）刨削时，应从木材的前端向后端推进，避免木材后端翘起伤人。
5、锤子（1）使用锤子时，要确保锤头安装牢固，避免锤头脱落。
（2）不得戴手套挥锤，以免锤子滑落伤人。
三、工作场所的安全1、工作区域应保持整洁，及时清理木屑、废料等杂物，防止滑倒和绊倒。
2、确保工作场所通风良好，以减少粉尘和有害气体的积聚。
3、合理布置工具和材料，避免混乱和阻碍通道。
4、照明要充足，以便清晰地看到工作区域和操作过程。
地板施工技术交底
木地板施工技术交底（六）编号：分部（分项）工程名称工程名称交底时间交底单位参加人员交底地点被交底单位技术交底内容木地板的施工技术要求A 施工准备1、面层材料1.1 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木地板，厚度应符合设计要求。
1.2 规格：条形企口板。
1.3 拼缝：企口缝。
2、基层材料2.1多层夹板（ 18厘）。
环保、防潮性好、板材各层结合牢固。
2.2泡沫防潮垫。
2.3普通防潮膜。
3、资料准备：细木工板产品合格证、检测报告、复检报告（每 500平方为一批次）质量保证书、防火涂料的产品合格证、检测报告（防火涂料要求为三合一产品，防火、防虫、防腐）。
（以全部盖红章为有效）B、作业条件1、施工程序：基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。
2、施工要点：条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉（木地板垂直于窗户）。
对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
C、操作工艺1. 地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。
2. 施工单位进场后，按 1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。
3. 楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）4.木龙骨为烘干的 30*50松木龙骨，木龙骨先沿房间周边一圈布设，垂直于木地板方向间距 300mm铺设，木龙骨间距 300mm用美固钉固定，同时，沿龙骨隔 300mm用100mm长 5#镀锌角钢错位加固，木龙骨及垫块须满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮）。
5. 18厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮），规格为 610*1200mm作45度（于地板铺贴形成 45度）工字法斜铺与木龙骨上，用地板钉固定。
木工技术交底记录
木工技术交底记录一、交底目的本次木工技术交底的目的是为了向相关人员传授和交流木工技术知识，确保大家能够正确、安全地进行木工作业。
二、交底内容1.木材的认识和选择：a.木材的分类和特点；b.常见木材的用途和适用场景；c.选材原则和方法。
2.工具设备的使用：a.常见木工工具的名称和功能；b.工具设备的正确使用方法；c.工具设备的维护和保养。
3.基本木工工艺：a.切割木材的基础技巧；b.木材的修边和打磨处理；c.钉、螺丝的使用方法和正确固定技巧；d.拼接、粘合和插销的操作方法。
4.常见木工制品制作：a.木工雕刻技巧；b.基础木工制品的制作方法；c.家具尺寸和结构设计原则。
5.安全注意事项：a.使用工具设备时的安全要求；b.木工作业时的个人防护措施；c.预防事故的常见安全隐患。
三、交底对象本次木工技术交底的对象包括但不限于：1.执行木工作业的工人；2.管理人员；3.监理人员；4.相关协作单位人员。
四、交底方式1.理论知识讲解：a.使用PPT、画板等展示工具进行木工知识的讲解；b.结合实际案例进行分析和讨论。
2.实操演示：a.邀请专业木工进行实际操作演示；b.交底对象根据演示进行实操练习。
3.现场示范：a.在实际工地上进行木工作業的示范；b.交底对象进行观摩和学习。
五、交底记录根据本次木工技术交底的内容，制作相关的交底记录，包括以下要点：1.交底的时间、地点、参与人员等基础信息；2.交底的具体内容和重点讲解的知识点；3.交底过程中的互动和讨论情况；4.实操演示和示范的效果和学习参与情况；5.交底过程中发现的问题和解决方案；6.交底的总结和答疑阶段。
六、交底效果评估进行交底之后，可以根据以下指标评估交底效果：1.交底对象对木工技术知识的掌握程度；2.实操操作的准确性和熟练度；3.交底对象对安全注意事项的理解和遵守程度；4.交底对象对木工作业流程和工艺的熟悉程度。
七、总结与改进根据交底的效果评估和交底过程中发现的问题，进行总结和改进措施的提出：1.总结交底的优点和不足之处；2.提出交底改进的具体措施；3.持续跟踪和监督交底对象的实际工作情况；4.定期进行交底跟进和反馈，确保知识的持续传递和应用。
(完整版)木工施工技术交底
本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第1页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第2页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第3页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第4页工程名称惠南M03-01地块项目售楼处交底日期2014年2月21日施工单位世方建筑工程有限公司分项工程名称模板工程交底提要木工施工技术交底交底内容：2）梁支撑立杆一般采用双排搭设，立杆纵向间距为800mm~1200mm，当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。
横杆间距不得大于1500mm，扫地杆距地不得大于200mm，搭设支撑架应保证横平竖直。
当楼层高度过高时，竖向立杆接头应尽量采用对接，且相临接头必须错开一步架，并加设剪刀撑。
如下图示：3）按设计标高调整立杆高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板必须起拱，起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。
所有悬挑梁端头均应起高10～15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。
技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第5页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第7页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第9页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第11页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第12页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第14页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
第15页。
木工安全技术交底书范本模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________二、施工人员须知1. 所有参与木工施工人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
2. 进入施工现场必须穿戴符合国家安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。
三、安全技术措施1. 木料（模板）运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
- 上下沟槽或构筑物应走马道，不得直接攀登。
- 木料堆放时，应按规格分类堆放，底层应垫高，堆放高度不超过1.5米，堆放场地下部应平整坚实。
2. 木工机械操作- 电锯、电刨等机械操作前，必须检查电源、机械状态，确保安全。
- 严禁一人操作多台机械，机械操作应有专人负责。
- 操作电锯、电刨等机械时，必须戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作。
- 机械操作区域应设置安全警示标志，非操作人员不得进入。
3. 支模作业- 支模前，应制定详细的支模方案，并经施工技术人员审核批准。
- 支模材料应选用符合要求的材料，不得使用腐朽、扭曲、变形的材料。
- 支模过程中，应随时检查支撑结构是否稳固，发现异常情况立即停止作业并报告。
- 支模高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置安全防护栏杆。
4. 拆模作业- 拆模前，应检查模板、支撑结构是否牢固，确认无误后方可进行拆模作业。
- 拆模时应分段进行，不得猛撬、硬砸，防止模板、支撑结构损坏。
- 拆除的模板应及时清理，防止绊倒他人。
5. 高处作业- 高处作业必须系好安全带，安全带应系在可靠的结构上。
- 高处作业区域应设置安全警示标志，非作业人员不得进入。
- 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
四、安全注意事项1. 施工现场严禁吸烟、使用明火。
2. 严禁在施工现场进行高空抛物、乱扔垃圾等行为。
完整版)木工施工技术交底
完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称：惠南M03-01地块项目售楼处施工单位：XXX交底提要：木工施工技术交底交底日期：2014年2月21日分项工程名称：模板工程交底内容：一、施工准备：1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋；钢管采用ф48×3.5普通钢管；对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆；模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备：木工应保证30人以上。
木工应为熟练工人，并持有木工操作证。
4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。
二、作业条件：1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。
4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。
三、模板安装施工：一）工艺流程1、柱、墙模板：在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线，安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋，技术负责人交底人接受交底人。
根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂），安装固定，用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆，扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板，调整校核，安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓，检查、校正。
2、梁、板模板：铺底模，一侧梁模板安装，梁筋绑扎，另一侧梁模板安装，安装板底模。
二）操作工艺1、柱、墙模板：在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。
班组技术交底
木工班组施工技术交底木工班组：为了项目部现场施工的顺利进行，现对你们班组进行技术交底，内容如下：1、操作场所的木屑杂物等要及时清除并放在一起统一地点，场内严禁吸烟和用火。
2、人工凿眼时，不得两人对面工作，两人之间距离应保持1.2公尺。
3、刨削、锯割旧木材，应先将钉子或石子等清除干清。
用钉起钉，用力不可过猛以防钉子弹起击伤面部。
4、堆积木材时，不得超过1.2公尺高并应交错堆垛，垛底应垫20厘米厚的垫木，四周要立杆。
5、登高作业时戴好安全帽，系好安全带并挂实，配工具袋，禁止将斧子掖在腰上或砍在木方上。
6、用斧、锤作业时，（应检查斧、锤头是否牢固），防止误伤他人。
斧头刃口皮套。
7、制作模板时应细致选料。
制作钢模或选用木料严禁使用扭曲严重、螺丝孔过多，腐朽、扭裂和大横节疤、开裂等材料。
8、在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方，围堰上下通道，确认无误后，方可操作。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
9、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
10、拆除模板要制定安全措施，操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或用机械大面积拆除。
完工前，不得留下松动和悬挂的横板。
11、拆除模板不得进行双层作业。
三米以上横板拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢运送。
12、钢模板支拆、运送需要有操作规程。
项目部交底人：班组被交底人：日期：日期：钢筋工班组施工技术交底钢筋班组：为了项目部现场施工的顺利进行，现对你们班组进行技术交底，内容如下：1、搬运水泥，应戴好口罩，遇风天应戴好风镜。
2、向基坑下送料时，应设滑槽或漏斗，并应与基坑人员联系，通知躲开，操作人员须戴安全帽。
3、用推车运料时，卸料要双手扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用吊车、料斗浇筑混凝土时，指挥操纵料斗人员要与吊车驾驶员密切配合，运料、放料时，料斗正下方严禁站人。
5、后张予应力孔道压浆时，应戴防护眼镜，以防灰浆喷出射伤眼睛。
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木工施工技术交底
书
盛泰国际广场12#、 13#楼
主体工程木工施工技术交底书
工程名称: 鄂托克前旗盛泰国际广场12#楼 13#楼
一、基本要求:
1、放好轴线模板边线水平控制线, 模板底口应做水磨砂浆找平检查并校正。
2、要对模板的轴线位移, 垂直偏差, 对角线等全面进行校正。
3、刷模板隔离剂时, 不得污染钢筋和混凝土接擦处。
4、胶接缝处不应漏浆, 在浇混凝土前, 模板要刷油, 且均启口匀, 模板内的杂物应清理干净。
5、每段梁及墙底口应留设适当的清理口, 模板与混凝土垢接触面应清理干净。
模板上的预埋件, 预留洞预留孔应对对照建筑与结构施工图或设计变更正确留置, 不得遗漏, 且应安装固定正确。
二、工艺流程
1、安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
2、安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
3、安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
三、操作工艺
1、安装柱模板
①柱模板配制时, 模板必须配置成企口( 坐帮) , 严禁配置成靠帮, 模板背方( 楞木) 间距不大于200mm。
②模板组片完毕后, 按照模板设计图纸的要求留设清扫口, 检查模板的对角线, 平整度和外形尺寸。
③吊装第一片模板, 并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
④随即吊装第二、三、四片模板, 作好临时支撑或固定。
⑤先安装上下两个柱箍, 并用脚手管和架子临时固定。
⑥逐步安装其余的柱箍, 校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线, 并做支撑。
安装时, 柱截面尺寸大于700mm 时, 必须中间设对拉螺杆, 其间距不得大于500mm, 螺杆两端螺帽不得少于两颗加固, 小横杠间距不得大于500mm,必须紧固牢靠。
⑦按照上述方法安装一定流水段柱子模板后, 全面检查安装质
量, 注意在纵横荫个方向上都挂通线检查, 并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
⑧将柱模内清理千净, 封闭清理日, 检查合格后办预检。
2、安装梁模板
①在依照混凝土上弹出梁的轴线及水平线吊引在稳定的内架钢管上, 并复核。
②安装梁模板支架前, 首层为土壤地面时应平整夯实, 无论是首层土壤地面或楼板地面, 在专用支柱下脚要铺设通长脚手板, 而且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
其立间杆间距为6000mm-800mm, 对于梁高大于1米的梁, 立杆间距不得大于600mm。
③梁底、梁两侧模板配板时, 背方( 楞木) 间距不大于200mm, 安装时梁底小横杠间距不大于800mm, 对于梁高大于1.0m的, 应在梁中间设立对拉螺杆, 两侧必须采用钢管加固, 间距不得大于800mm.
④拉线安装梁底模板, 控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后, 用钢管扣件将其固定好。
⑤清除杂物, 安装梁侧模板, 将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直, 用梁内支撑固定。
⑥复核梁模板的截面尺寸, 与相邻梁柱模板连接固定。
⑦安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理
干净, 检查合格后办预检。
3、安装楼板模板
①支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
搭设内架时, 立杆间距不得大于800mm, 水平杆必须与每根立杆相交, 水平杆每层高度不得大于 1.8m, 且不得少于两层。
首层为土壤时, 必须设立扫地杆, 距地300mm.
②脚手架按照模板设计要求搭设完毕后, 根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
③按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨。
大龙骨采用钢管, 间距不得大于800mm, 小龙骨采用楞木, 间距不得大于200mm。
④铺设竹胶板模板, 用电钻打眼, 与龙骨拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
⑤在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条, 突出的部分用小刀刮净。
⑥模板铺设完毕后, 用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高, 并进行校正。
⑦将模板内杂物清理干净, 检查合格后办预检。
4、安装剪刀墙模板
1) 准备工作→焊接定位筋→清理墙内渣物→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→校正→预检→验收。