热风炉岗位工艺技术操作规程
热风炉岗位工艺技术操作规程
热风炉岗位工艺技术操作规程一、工艺流程热风炉主要用于加热空气，通常与锅炉和干燥系统配合使用。
其工艺流程如下：1.启动设备前，检查烟道、输送管道是否畅通，烟气温度传感器是否正常。
2.打开空气供应阀门，当风压稳定时，打开燃料供应阀门。
3.点火后，等待炉膛内的温度升高到指定温度，然后将进料打开。
4.喂料时，应根据实际情况调整进料量和进料速度，保证滚筒内的物料充分干燥。
5.运行过程中，注意监测烟气温度和氧含量，及时调整燃料供应量和空气供应量。
6.关闭热风炉时，先关闭进料和燃料供应阀门，等炉膛内剩余物料烧完后，关闭空气供应阀门。
二、安全注意事项1.操作人员需穿戴劳动防护用品，如防护帽、口罩、防护眼镜、耳塞等。
2.操作前需仔细检查设备是否完好，确保安全使用。
3.启动时确保空气压力稳定，避免启动失败或人员受伤。
4.操作过程中，严禁吸烟、使用明火等行为。
5.当热风炉发生故障或异常情况时，应立即停机检查并处理。
6.关闭热风炉时，应等待炉膛内剩余物料烧完后再关闭空气供应阀门，以防止残留燃气引起爆炸。
三、常见故障及处理方法1.热风炉温度过高或过低，影响物料的干燥效果。
处理方法：适当调整热风炉空气流量、燃料供应量，控制炉内氧含量，确保温度稳定在设定范围内。
2.物料粘在炉筒上，影响物料的正常干燥。
处理方法：停机清理炉筒内壁，调整进料量和进料方式，避免物料过多聚集在一起。
3.处理过程中烟气排放量过大，污染环境。
处理方法：减少燃料供应量，控制热风炉内氧含量，调整烟气排放口的位置及高度，并采取有效的烟气处理措施。
四、操作规范1.操作人员应熟知热风炉的开、停机程序，严格按照操作流程执行操作。
2.操作人员需根据情况调整热风炉的供气和供料速度，确保热风炉的稳定运行。
3.维护保养人员需根据实际情况检查设备，并及时更换老化或损坏的部件。
4.热风炉应定期进行维护保养和检查，确保设备的正常运行。
5.在保障操作安全的前提下，热风炉应尽可能节约能源和降低污染排放。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程标题：热风炉的操作规程引言概述：热风炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于各种生产领域。
正确的操作规程对于确保热风炉的安全运行和高效工作至关重要。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，帮助操作人员正确操作和维护热风炉。
一、热风炉的启动操作1.1 确保燃料供应：在启动热风炉之前，要检查燃料供应是否充足，确保燃料质量符合要求。
1.2 打开炉门：在启动热风炉之前，要打开炉门，检查炉膛内部是否有残留物，确保通风畅通。
1.3 启动点火器：按照操作手册的要求，启动点火器，点燃燃料，等待炉膛内温度达到设定值。
二、热风炉的运行操作2.1 调节燃料供应：在热风炉运行过程中，要随时监测燃料供应情况，根据需要适时调节燃料供应量。
2.2 调节风量：根据工艺要求和炉膛内温度，适时调节风量，确保炉膛内的燃烧充分而稳定。
2.3 监测炉膛压力：定期监测炉膛内的压力情况，确保炉膛内的压力在安全范围内。
三、热风炉的停止操作3.1 降低燃料供应：在停止热风炉之前，要逐渐降低燃料供应量，避免燃料过剩导致事故。
3.2 关闭风机：停止热风炉之前，要先关闭风机，停止风量的供应，等待炉膛内燃烧完全熄灭。
3.3 关闭炉门：在确认炉膛内燃烧已完全熄灭后，关闭炉门，确保炉膛内密封。
四、热风炉的维护保养4.1 定期清洁炉膛：定期清洁炉膛内部，清除积灰和残留物，确保炉膛内通风畅通。
4.2 定期检查燃料管道：定期检查燃料管道和阀门是否漏气，及时修复漏气问题，确保燃料供应正常。
4.3 定期检查热交换器：定期检查热交换器是否有堵塞或损坏，及时清理或更换热交换器，确保热风炉的正常运行。
五、热风炉的安全注意事项5.1 避免超载运行：避免热风炉超载运行，确保炉膛内温度和压力在安全范围内。
5.2 防止爆炸危险：定期检查燃气管道和阀门是否漏气，避免燃气积聚导致爆炸危险。
5.3 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守热风炉的操作规程，不得擅自调整或更改炉膛内部结构，确保热风炉的安全运行。
热风炉操作规程
热风炉工艺操作规程1.热风炉系统1.1 旋切顶燃式热风炉特点高炉热风炉系统配备三座旋切顶燃式高效格子砖热风炉。
旋切式顶燃热风炉是近年开发的新一代高风温、高效率、长寿命热风炉技术。
与其他类型顶燃式热风炉相比，同等条件下可提高风温50℃以上，热效率提高 5％～10％，预期寿命可达到 25 年以上。
旋切式顶燃热风炉燃烧器主要由煤气环道、煤气喷口、空气环道、空气喷口、混合室、喉口等几部份组成。
煤气通过切向喷口喷入燃烧器混合室，并在混合室内圆柱面导向作用下，形成向下运动的管状旋流。
助燃空气则沿径向喷口喷入燃烧器混合室，向煤气管状旋流的中心切入，对煤气管状旋流形成有效地切割，与煤气发生强烈混合，混合物瞬间从燃烧器喉口喷出，进入燃烧室燃烧，这就是旋切式顶燃热风炉燃烧器“旋切”工作原理。
旋切式燃烧器煤气喷口和空气喷口均为水平布置，空气喷口距离煤气喷口较远而且挨近喉口。
由于煤气喷口与空气喷口距离较大，保证煤气管状旋流形成，有利于空气穿透。
空气喷口距离喉口很近，保证了煤气与空气混合的瞬间从喉口喷出，并进入燃烧室燃烧。
旋切式顶燃热风炉燃烧器只起到 组织气流的作用，煤气和空气在燃烧器喉口部位一次完成混合，并瞬间从喉口喷出进入燃烧室燃烧， 燃烧器内部并无火焰，这是旋切式顶燃热风炉燃烧器的显著特点，也是与其他类型顶燃式热风炉燃烧器根本区别。
旋切式燃烧器煤气和空气无预混，混合燃烧一次完成，避免了预混预燃产生的烟气与未燃煤气和空气掺混而妨碍煤气与空气进一步混合，避免了未燃煤气和空气燃烧条件恶化。
旋切式燃烧器煤气与空气混合充分，保证很小空气过剩系数下煤气燃烧彻底。
旋切式顶燃热风炉使用小孔径高效格子砖，具有良好的热工性能。
热风炉换热面积增加，改善了热风炉热交换条件，可以缩小拱顶温度 与热风温度的差值，在相同拱顶温度条件下，可获得更高的风温。
旋切式顶燃热风炉其差值在 100—140℃之间，而传统热风炉该差值约 150—200℃。
热风炉岗位操作规程
热风炉岗位操作规程一、设备概况及主要参数：采用三座顶燃式热风炉，每座热风炉设有十四个烧嘴燃烧器，可强化燃烧。
热风炉设计风温1150℃（空气预热150℃），废气温度250－350℃，烧炉全部采用高炉炉气，高炉产生煤气与二铁联网。
助燃空气为集中供风，设两台助燃风机，开一备一，各主要阀门内为液压传动。
热风炉所有检测信号均输入计算机，数值均由CRT画面显示，各种操作通过CRT完成，另外，在液压站存一个电控柜，可以进行手动，自动切换及联锁的手动操作。
热风炉工艺参数：热风炉十九孔格子砖高度20米，上部采用低蠕变格子砖高度6米，中部采用高铝格子砖高度6米，下部粘土格子砖高度为8米，以增加蓄热能力。
热风炉主要技术性能指标如下：1、热风炉座数：3座。
2、热风炉全高：33174㎜。
3、热风炉炉壳内径：5318㎜。
4、蓄热室断面积：22.2㎡。
5、一座热风炉加热面积：21311m26、1立方米高炉蓄热面积：116m2/m37、1立方米鼓风蓄热面积：35.5 m2/m38、1立方米格子砖蓄热面积：48 m2/m39、格子砖总重量：652t10、格子砖总体积：445m311、砌砖总重量：1335t12、、热风温度：1150℃。
13、废气温度：250－350℃。
14、空气预热温度：150℃。
二、热风炉工作制度：1、正常操作：“两烧一送”即两座热风炉处于燃烧状态，一座热风炉处于送风状态。
2、非正常操作：“一烧一送”即三座热风炉有一座处于事故状态。
3、倒流休风操作：此操作由高炉工长发出指令，当高炉处于事故时，停止送风，高炉残存煤气，经过倒流休风管排入大气，此过程称为“倒流休风”。
倒流休风阀为控制室遥控操作，但必须在混风切断阀及三座热风炉的热风阀，冷风阀通冷风切断阀及调阀处于关闭状态时方能打开，反之，倒流休风阀处于关闭状态时，热风炉方能送风。
在正常情况下，热风炉经常处于三种状态，即燃烧、焖炉和送风。
当热风炉由燃烧转送风或由送风转燃烧时，均经过焖炉过程，并严格按程序启闭各阀门。
热风炉工岗位安全操作规程
热风炉工岗位安全操作规程热风炉作为一种重要的锅炉设备，在工业生产中起到了很大的作用。
然而，由于其工作环境特殊，操作风险较高，因此需要制定相应的安全操作规程，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下面是热风炉工岗位的安全操作规程。
一、岗位安全要求1.操作人员必须经过专业培训且持有相关证书，具备独立操作热风炉的能力。
2.操作前必须了解和掌握热风炉的工作原理、操作步骤、紧急停机程序以及常见故障处理方法。
4.操作前必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括耐高温手套、耐滑鞋、防酸碱工作服等。
5.工作时禁止穿戴长发、长袖、长裙等松散的衣物，以免被卷入设备中造成伤害。
6.禁止在热风炉周围存放易燃、易爆、有毒等物质，以免引发火灾或中毒事故。
二、热风炉操作安全规范1.操作前检查热风炉各个部位的连接是否牢固，阀门、压力表、温度计等是否正常工作，确保设备处于正常状态。
2.操作时需保持炉内清洁，不得存放杂物和积存物，以免影响工作效率和热风炉正常运行。
3.操作时需对燃烧介质进行充分准备，避免煤气、燃油等燃料的泄漏，以免引发爆炸或火灾事故。
4.启动热风炉前应先检查燃烧系统、供气系统和燃气阀门是否完好，并按照正确的启动顺序进行操作。
5.操作时必须保持和清除周围的杂物，确保通风良好，避免热风炉过热、过载工作。
6.操作时应始终注意炉内温度和压力的变化情况，及时调整燃烧操作，以保证炉内工作温度和压力稳定。
7.带有自动控制功能的热风炉，操作人员在运行中要随时关注设备的工作状态，当出现异常时，应及时停机并排查原因。
三、热风炉节能安全要求1.操作人员需定期对热风炉进行检查和保养，保证热风炉的高效运行，减少能源的消耗。
2.操作人员在使用热风炉时要遵循对其的节能要求，不得滥用热风炉，合理安排生产，以减少热能的损失。
3.操作人员应定期检查热风炉的燃料供应和排放系统，以确保系统的高效运行和安全。
4.操作人员在操作热风炉时应控制好燃料的投入量和燃烧时间，以减少能源的浪费。
热风炉工艺操作流程精品文档18页
目录1.适用范围 (1)2.岗位职责 (1)3.设备技术性能 (1)3.1卡鲁金热风炉主要技术参数 (1)3.2助燃风机设备性能参数 (2)4.技术操作规程 (3)4.1操作制度及指标 (3)4.2热风炉点火操作 (4)4.3换炉操作 (4)4.4切煤气操作 (7)4.5引煤气操作 (7)4.6热风炉助燃风机操作 (8)4.7休复风操作 (10)5.热风炉烘炉 (13)6.凉炉操作 (15)7.停电断水时的操作 (15)8.高炉氧气阀组操作 (16)8.1氧气管道吹扫 (16)8.2引氧 (16)8.3用氧和停氧 (17)8.4高炉富氧特殊情况的处理 (18)热风炉工艺操作规程1.适用范围本规程适用于金铁集团高炉车间热风工。
2.岗位职责2.1专心操作，精心调剂，保障风温，以配合高炉降低焦比，节能降耗。
2.2专心换炉，使风温、风压波动小于或等于规定值。
2.3配合高炉的休风操作，复风操作，切煤气、引煤气及倒流休风操作等。
2.4负责对所属设备的点检、维护、保养工作。
2.5负责设备及室内外环境卫生的清扫和保持工作。
2.6负责配合维修工及电工的检查维修工作。
2.7负责了解本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录2.8负责高压阀组的操作，按高炉工长指令常压与高压的操作。
2.9负责高炉引氧、停氧操作工作。
3.设备技术性能3.1卡鲁金热风炉主要技术参数3.2助燃风机设备性能参数型号： Y2-355L2-4 额定功率 250kW额定功率因数 0.87 接法△绝缘等级 F 额定电压 380V额定电流 442.9A 外壳防护等级 IP54定额类型 S1 频率 50Hz转数 1485r/min 重量 1995kg3.3离心通风机型号 9-26 流量 53011 m3/h全压 12KPa 电机容量 250KW 4.技术操作规程4.1操作制度及指标4.1.1设计使用风温1150－1250℃。
4.1.2拱顶温度要求控制在1300℃，最高不准超过1350℃。
热风炉操作规程
热风炉操作规程
《热风炉操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查热风炉设备总体情况，如瓦斯、水、气体、电源等情况。
2. 查看热风炉是否有异常情况，如漏水、漏气、电器故障等。
3. 准备好使用热风炉所需的燃料和水源。
二、操作步骤
1. 打开主控制开关，接通电源。
2. 打开燃气阀门或点火，使热风炉点燃燃料。
3. 调节热风炉的风量和燃气量，确保炉内的燃烧充分。
4. 定时添加水源，确保热风炉的正常运行。
5. 定时清理热风炉的燃烧室和灰渣，防止炉内积灰过多影响燃烧。
三、操作注意事项
1. 操作人员需具备操作热风炉的相关知识和技能。
2. 在操作热风炉时，需保持注意力集中，不能擅自离开岗位。
3. 热风炉设备异常时，应立即停止使用并及时维修。
4. 热风炉的使用过程中需要保持清洁，定期进行清理和保养。
5. 在热风炉操作过程中，需严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
四、操作结束
1. 关闭燃气阀门或者断开电源，使热风炉熄灭火焰。
2. 检查热风炉设备的整体情况，确保无异常情况。
3. 整理好热风炉周围环境，清理工作区域，做好设备的保护工作。
以上就是关于热风炉操作规程的详细介绍，希望大家在使用热风炉的时候，能够严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。
热风炉工安全技术操作规程(3篇)
热风炉工安全技术操作规程1. 前言1.1 目的本规程旨在规范热风炉工安全操作，保障人员生命财产安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事热风炉工作的人员。
1.3 术语和定义1.3.1 热风炉：指用于产生高温热风或蒸汽的设备。
1.3.2 安全技术操作规程：指对热风炉工作过程中的安全技术要求进行规范的文件。
2. 热风炉的安全措施2.1 热风炉操作前的安全检查2.1.1 检查燃料供应系统，确保燃料供应充足。
2.1.2 检查排烟系统，确保烟道通畅。
2.1.3 检查水供应系统，确保水位正常。
2.1.4 检查电气系统，确保设备正常运行。
2.2 热风炉操作时的安全措施2.2.1 确保操作人员穿戴符合要求的工作服、工作帽等个人防护用品。
2.2.2 操作人员应熟悉热风炉的工作原理和操作规程，并按照规程进行操作。
2.2.3 在操作过程中，禁止将任何部分身体伸入炉内或直接接触炉体。
2.2.4 在操作过程中，禁止将易燃易爆物品放置在炉周围。
2.2.5 在搬运或更换燃料时，应关闭燃料供应系统，保证操作安全。
2.2.6 在炉体清洗或维修时，应由专业人员进行，并在事先进行安全交底。
2.3 热风炉操作后的安全措施2.3.1 操作结束后，关闭燃料供应系统，切断电源，确保设备停止运行。
2.3.2 检查热风炉各个部位是否完好，如发现异常及时进行维修。
2.3.3 清理炉内燃料残渣、灰渣等杂物，并妥善处理。
3. 热风炉的安全注意事项3.1 热风炉操作人员应接受相关安全培训，了解热风炉操作规程和安全技术要求。
3.2 操作人员在操作热风炉前，应仔细检查设备是否正常，确保不存在安全隐患。
3.3 操作人员应保持热风炉周围的通道畅通，以方便疏散和应急处理。
3.4 操作人员在操作热风炉时，应保持头脑清醒，遵守操作规程，严禁酒后操作。
3.5 操作人员应定期检查燃料供应系统、电气系统和排烟系统的运行情况，并及时处理异常。
3.6 在热风炉维修或清洗时，应按照安全规程进行操作，并做好相应的安全防护措施。
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编号：CZ-GC-04731( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑热风炉岗位工艺技术操作规程Technical operation procedures for hot blast stove post热风炉岗位工艺技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1．热风炉操作制度及指标：1.1、使用风温>1220℃。
1.2、拱顶温度要求控制在1300℃，最高不准超过1350℃。
送风时不低于1200℃，燃烧时不超过1350℃。
1.3、废气温度不超过350－400℃，烟气含量＜0.5%～1.0%。
1.4、净煤气压力为15KPa。
1.5、换炉操作时间不超过3－5分钟。
1.6、热风炉燃烧和送风期各为1.5小时左右，具体情况可视风温要求而定。
（两烧两送）。
1.7、换炉风温波动应尽可能小，风压以不超过5KPa为宜。
1.8、热风炉送风后拱顶温度不得低于800℃，否则重新点火。
1.9、烧炉应使用净煤气，含尘量≤10mg/m3，压力过低时，减烧或停烧。
1.10、换炉时应缓开冷风小门或均压阀，以保证风压波动不超过5%，风温波动不超过20℃。
1.11、发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋操作人员查找原因，尽快解决，严重时应停止烧炉。
1.12热风阀、燃烧阀、烟道阀、倒流休风阀、混风切断阀等视水质情况，每周至少排污两次。
1.13、各班、个人所负责维护、保养的设备，班中必须认真检查，定期加油，发现异常及时处理。
1.14、室内微机操作各阀时，如各阀限位显示或数据异常时，必须经现场检查确认后方可继续操作。
1.15、室内操作各阀到位后，必须把限位显示窗口打到停位，防止情况异常时无法手动操作。
3热风炉点火操作：3.1、净煤气压力达到2KPa以上时，方可进行点火。
3.2、开炉点火前72小时应对烟道进行检查，并进行烘烤，以保证烟道内有足够的抽力，使点火顺利。
3.3、点火操作顺序：3.3.1打开点火孔盖，将油棉纱或木柴从点火孔放入燃烧器口内，待棉纱或木柴点燃烧旺后，开燃烧阀→关煤气支管放散阀→开煤气切断阀→稍开煤气调节阀，待煤气开始燃烧后，逐步增大煤气量→稍开空气切断阀和调节阀→关闭点火孔盖→待炉内火焰正常不致灭火时，按常规烧炉。
3.3.2严密监视炉内煤气燃烧情况，严格控制煤气压力，保持稳定。
如试点火不成功，或热风炉内燃烧灭了，需立即关闭煤气调节阀、煤气切断阀，打开净煤气放散阀，继续通助燃风3－5分钟，再关闭空气调节阀，关空气切断阀，开支管放散阀。
待15分钟后，确信炉内残余煤气被抽净以后，再按点火操作进行重新点火。
3.3.3换炉时的煤气、点火温度必须能够足以使进入炉内的煤气燃烧，方可省略油棉纱点火的程序。
4换炉操作：4.1、燃烧变送风的操作顺序：（1）向高炉值班工长报告通知换炉，并向炉前和风机房发出换炉联系信号。
（2）开净煤气放散阀。
（3）关净煤气调节阀，关净煤气切断阀。
（4）关助燃风调节阀和闸板阀，关助燃空气切断阀。
（5）关燃烧阀（即燃烧器前的热风阀）（6）关烟道阀。
（7）缓慢开冷风阀。
（8）开热风阀。
4.2、送风变燃烧操作程序：（1）关热风阀。
（2）关冷风阀。
（3）开废气阀。
（4）待炉内压力泄尽后，开烟道阀。
（5）同时关废气阀。
（6）开燃烧阀。
（7）开空气切断阀，开煤气切断阀，开空气调节阀。
（8）适当打开净煤气调节阀，调节已燃烧的净煤气（9）关净煤气放散阀。
（10）调节煤气量及助燃风量，使其正常燃烧。
（11）换炉操作全部结束时，确认全面的检查各阀的工作位置是否正常后，向值班工长报告并通知风机房。
（12）换炉后期，检查送风炉，热风炉的冷却水温差应小于15℃，每班至少测量一次。
4.3、长期休风时须关闭净煤气阀（闸阀）。
4.4、注意事项：（1）换炉操作时，必须有两人以上协同工作。
（2）换炉前，必须检查各阀门及其设备是否正常，发现问题应及时报告工长并排除。
（3）由燃烧炉变为送风炉时，开冷风阀时应稍开一点，待炉内灌满后，再逐渐开热风阀，以利设备维护避免高炉风压波动过大。
（4）由送风炉变燃烧炉时，必须把燃烧变送风的操作全部完成，再停止送风炉的送风，变为燃烧。
（5）换炉中发现有妨碍正常送风或燃烧的情况时，暂停换炉，报告工长排除故障，较严重的故障由工长报告厂部或总调度室。
（6）操作者应做到勤观察、勤调剂，特别注意拱顶温度，冷却水温度变化，及时做好记录和汇报工作。
（7）操作者当班填写当班记录，做到认真负责，字迹清晰，板面清洁，不得随便涂画。
（8）操作者遵守规程，不得擅离岗位。
（9）球式热风炉不得采用倒流休风操作。
（10）高炉休风、放风操作时，各煤气放散阀处于放散状态，及时停止热风炉燃烧和布袋除尘器的工作，防止煤气倒流和燃烧回火，产生爆炸事故。
（11）必须保持净煤气压力在2Kpa以上，低于此值则停止燃烧。
5停煤气操作（切气操作）：5.1、接到高炉值班室切气信号后，按燃烧变送风步骤，操作至关烟道阀。
停助燃风机，关闭助燃空气管上各阀。
同时停烘干风机，打开烟道闸板。
5.2、开净煤气阀上所有吹扫气体阀门，开燃烧阀门及陶瓷燃烧器上各排污阀，排除蒸汽余水。
5.3、开净煤气总管末端放散阀，再开其余放散阀。
5.4、关闭净煤气总管煤气调节阀，如休风时间长，需关闭盲板阀。
5.5、休风时间长，停煤气后，再通蒸汽30分钟，放散阀冒蒸汽后，即可停吹扫气体。
5.6、如煤气系统需检修，则还需要用盲板切断与外界的联系，整个系统全面吹扫。
5.7、如果单座高炉生产或系统全线停气时，净煤气系统同时作停气处理。
5.8、最后根据停气的顺序作一次全面检查，并做好记录。
6引煤气操作：接到值班室和布袋引煤气信号后，通知调度室和高炉，按下述程序操作。
6.1、开净煤气总管末端放散阀及其余放散阀，检查其它各阀是否处于正确位置，吹扫气体压力≥0.5MPa。
6.2、开蒸汽管上余水排放阀排除余水，开净煤气管道所有吹扫气体阀门，开燃烧阀及陶瓷燃烧器余水阀排放余水。
6.3、通知布袋除尘操作，开净煤气总管切断阀及调节阀，放散5分钟后，使放散阀有大量煤气放出时，方可关吹扫气体阀门。
6.4、联系净煤气爆发试验合格后，按送风变燃烧步骤开烟道阀，关废气阀，开燃烧阀，关煤气支管放散阀，开空气切断阀，启动助燃风机，稍开煤气调节阀10％点火烧炉，按送风变燃烧剩余步骤操作，待两炉正常燃烧后，关净煤气总管放散阀并调整压力。
6.5、待燃烧炉正常后，启动烘干风机。
6.6、引煤气操作中，要注意各管路蒸汽供应情况，当蒸汽压力过低时，应暂缓引气，特殊情况下，如需在无蒸汽或蒸汽很少的情况下引气，应指定有经验的工长或有关人员组织分段引气，以确保安全。
7热风炉助燃风机操作7.1技术操作：7.1.1启动操作；净煤气高于5Kpa时，方可启动助燃风机。
启动风机前，助燃风机管路放散阀处于开位。
A、启动前认真检查设备，部件的完好情况，检查电气设备完好无异常。
B、关好进、出、风口调节蝶阀。
C、开放三阀。
D、合刀闸，操作按钮起风机。
E、开出风口调节蝶阀。
F、开进风口调节蝶阀。
G、送风正常后关助燃空气总管放散阀。
7.1.2停风机操作：A、联系停烧热风炉，关闭空气偏心蝶阀。
B、打开放风阀。
C、按停机按钮停机，同时关闭进风口调节蝶阀。
D、关闭出风口调节蝶阀。
E、拉下刀闸。
F、停机后需全面检查设备和各阀关闭情况。
7.1.3倒风机操作：按上述启动风机程序，先启动第二台风机串联后，用放风阀，进风调节蝶阀，调节风压，再按停机程序停第一台风机，恢复正常。
7.1.4紧急停机操作：如突然停电，突然停机，电机发生故障来不及倒风机操作时，热风炉立即停烧，各炉关闭各炉空气偏心蝶阀。
A、立即打开放风阀。
B、关闭出风口调节蝶阀。
C、按电扭停机D、拉下刀闸，操作完毕后，全面详细检查，做好开机准备工作。
8休复风操作8.1放风操作8.1.1高炉进行放风操作时，由炉前值班工长先停止富氧，将高压操作改为常压操作后，再由炉前值班工长拉下放风阀时，热风工立即关闭混风切断阀。
8.1.2待放风阀全开后，按工长信号关热风阀、冷风阀。
8.1.3检查各阀开、关位置是否正确。
8.2休风操作8.2.1炉前停止富氧。
8.2.2接到休风通知后，待高炉减风作业时，即可关闭混风阀。
8.2.3冷风放风阀打开时，待冷热风压力低于5Kpa时，立即关闭送风炉热风阀、冷风阀，开废气阀。
8.2.4视休风时间长短，调整停烧炉废气阀和烟道阀开位。
8.2.5根据工长指令，开倒流休风阀进行倒流休风，配合炉前工作需要。
8.2.6休风操作完毕后，应对各热风炉、煤气系统做全面检查。
8.3紧急休风8.3.1紧急休风一般是由于停电、断水、炉缸烧穿、鼓风机故障等严重事故造成。
8.3.2紧急休风后，应快速进行保护操作（燃烧炉停止燃烧）。
8.3.3关闭混风调节阀，混风切断阀。
8.3.4待冷风放风后，立即关闭热、冷风阀，稍开废气阀，如高低压全部断电，热风工不用待冷风放风阀打开，即可关闭热、冷风阀，打开倒流休风阀。
8.3.5热风炉净煤气总管末端放散阀及支管放散阀全部打开，管道内通蒸汽。
8.3.6如三座高炉紧急休风，需关闭净煤气管道调节阀及盲板阀。
单座高炉紧急休风，煤气管道内可不通蒸汽，放散阀可不拉开，以备外网煤气烧炉用。
8.3.7以上如属高低压全部断电，需人工到现场手动快速操作。
8.4复风操作8.4.1接到复风通知后，选用较热的热风炉等待送风，并立即关闭停烧炉的烟道及废气阀。
8.4.2在冷风状态下，接复风信号后，立即开复风炉冷、热风阀，如倒流处于开位，也要立即关闭。
操作完毕后，报告值班工长。
9事故处理9.1休风时放风阀打不开9.1.1由值班工长通知风机房将风减到零。
9.1.2开送风炉的废气阀或烟道阀。
9.1.3关热风阀，严禁关冷风阀。
9.1.4如果送风前放风阀未能修好，则先开热风阀，然后关烟道及废气阀。
9.2冷却系统断水处理9.2.1断水应立即报告工长。
9.2.2当热风阀内外水圈出水不正常时，水压、水量减少，应检查水管，如果内外水圈断水，则停止送风和燃烧，进行检查。
9.2.3热风阀断水时，如果出水管冒出蒸汽，应及时加备用水，逐渐通水冷却，严禁开水过急。
逐渐使出水管流出水，待水温下降时，才允许把阀门开到正常位置。
9.2.4如果热风阀内外水圈断水，在送风时，应及时倒换另一炉送风，以便处理断水部位。
9.2.5如果热风炉冷却系统水压、水量都减少或停止时，应停止送风。