基坑支护降水方案
基坑支护与降水分技术方案与规范
基坑支护与降水分技术方案与规范
以下是一份基坑支护与降水分技术方案与规范：
一、基坑支护方案：
1.初步设计阶段：根据工程的具体情况，确定基坑的形状和尺寸，确定基坑
支护的类型和方法，并进行初步设计计算，以确定基坑支护的稳定性和安
全性。
2.支护结构选择：根据工程的特点和要求，选择合适的支护结构。
常用的基
坑支护结构包括桩墙支护、钢支撑支护等。
二、基坑降水分技术方案：
1.集水沟排水：在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，
具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。
集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井
内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
2.排水机具选用：基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及
虹吸泵等。
选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。
当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当q在20-
60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当q>60m3／h，多用离心式水泵。
隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的
技术性能选用。
根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。
当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
以上方案仅供参考，具体内容还需要根据工程实际情况进行调整和完善。
基坑支护、降水及土方开挖专项施工方案
基坑支护、降水及土方开挖专项施工方案一、项目背景为保障基坑工程的安全和顺利进行，在进行基坑支护、降水及土方开挖工程时，必须建立科学、合理的施工方案。
本文将从基坑支护、降水和土方开挖三方面提出具体的专项施工方案。
二、基坑支护方案1.基坑围护结构设计•根据地质勘察结果确定基坑围护的类型，选择适当的支护形式，确保基坑壁土体的稳定和施工的安全进行。
•采用支撑等方式保证基坑支护结构稳定，以满足各个工程阶段的要求。
2.基坑围护施工•采用分段开挖的方式，同时进行基坑支护结构的施工，确保安全施工。
•严格遵守基坑支护结构的设计要求和施工工艺规范，保证支护质量。
三、降水施工方案1.降水系统设计•根据地质勘察结果，设计合理的降水系统，确保基坑周边地下水位的控制。
•考虑基坑降水对周边环境的影响，合理设置降水系统的排水口和排水管道。
2.降水施工操作•确保降水系统的正常运行，密切监控降水效果，及时调整降水泵的运行状态。
•严格遵守降水安全操作规程，确保降水作业的安全进行。
四、土方开挖方案1.开挖方案设计•制定合理的土方开挖方案，包括开挖顺序、施工方法、开挖深度等。
•根据基坑支护结构的要求，确定土方开挖的施工范围和限高限深。
2.土方开挖施工•采用合适的土方开挖设备，加强土方开挖现场管理，确保开挖施工的效率和安全。
•按照土方开挖方案的规定，控制开挖进度，及时处理开挖过程中遇到的问题。
五、总结综上所述，基坑支护、降水及土方开挖是基坑工程中重点施工环节，需要科学合理的施工方案来保障工程的安全和顺利进行。
只有在严格遵守设计要求和施工规程的前提下，才能有效地完成基坑支护、降水和土方开挖工程，确保工程的质量和安全。
以上是基坑支护、降水及土方开挖的专项施工方案，希望对工程施工提供参考和指导。
基坑支护与降水工程施工方案
基坑支护与降水工程施工方案一、工程概况拟建工程位于顺义区沙井村内，包括A区住宅楼及地下车库。
基坑挖深按7.075m 计算，基坑采用大开挖方式。
工程水文地质条件复杂，地下水位较高，土质松软，容易发生坍塌事故。
为确保施工安全和进度，制定本施工方案。
二、基坑支护设计方案1. 支护结构选择：根据基坑挖深和地质条件，本工程采用土钉墙支护结构。
土钉墙具有施工速度快、成本低、对环境影响小等优点。
2. 土钉设计：土钉直径宜为16~20mm，长度宜为2.0~2.5m，间距宜为1.0~1.5m。
土钉应采用HRB400级钢筋，钻孔直径宜为20~25mm。
3. 喷射混凝土：喷射混凝土强度等级不宜低于C20，厚度宜为80~100mm。
混凝土应采用早强剂，以提高早期强度。
4. 支撑系统：在基坑底部设置横向支撑，以增加稳定性。
支撑材料可选用槽钢或工字钢，间距宜为2.0~2.5m。
三、基坑降水设计方案1. 降水方法：本工程采用井点降水法，设置降水井以降低地下水位。
2. 降水井设计：降水井直径宜为0.6~0.8m，井深宜为10~15m。
井管直径宜为0.3~0.5m，材质可选用PE管或钢管。
3. 降水设备：选用潜水泵进行降水，潜水泵功率宜为10~30kW。
4. 降水控制系统：设置自动水位控制系统，以保持基坑水位稳定在设计要求范围内。
四、施工工艺及流程1. 土方开挖：采用机械开挖，自上而下进行。
开挖过程中，应及时进行支护和降水施工。
2. 土钉施工：先钻孔，然后安装钢筋，最后注浆。
注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆。
3. 喷射混凝土施工：先清理基层，然后喷射混凝土，最后进行养护。
4. 降水施工：先施工降水井，然后连接降水管道，最后启动潜水泵进行降水。
五、质量保证措施1. 严格把控材料质量，确保所用钢筋、混凝土等材料符合规范要求。
2. 加强施工过程控制，确保支护结构和降水系统施工质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
基坑支护与降水专项施工方案
基坑支护与降水专项施工方案一、基坑支护方案：1.确定基坑支护的类型：根据基坑周边环境和土质情况，选择合适的支护形式，如开挖控制法、喷射混凝土支护法、拱形支护法等。
2.施工前的准备工作：对施工现场进行检查，了解土层情况、地下水位等信息，确保施工方案的合理性和可行性。
3.围护结构的设计和施工：根据基坑的深度和大小，进行围护结构的设计，并进行施工，确保基坑的稳定性和安全性。
4.施工过程中的监控：在施工过程中，及时监控基坑围护结构的变形、沉降等情况，保证施工的质量和安全。
二、降水方案：1.降水前的准备工作：在施工前，对基坑降水进行预测，根据预测的结果进行相应的准备工作。
包括准备降水设备、安装降水管道等。
2.施工过程中的降水措施：根据基坑的情况，选择适当的降水方式，如抽水、排水等，确保基坑的干燥，为后续施工做好准备。
3.安全监控：在降水过程中，要随时监测基坑的水位和水量，确保降水效果和施工安全。
4.施工后的处理：在降水结束后，对基坑进行检查，检查基坑的干燥程度和施工质量，以确保后续施工顺利进行。
三、应急预案：1.在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，避免施工不当导致事故的发生。
2.在施工过程中，要加强安全教育，提高工人的安全意识和应急处理的能力。
3.准备充足的安全防护设备，如安全帽、防滑鞋、护目镜等，确保工人的人身安全。
4.在施工现场周围设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工，避免意外的发生。
以上是基坑支护与降水专项施工方案的主要内容，通过严格按照施工方案进行操作，加强安全监控和应急处理能力，可以确保基坑施工的安全性和高效性。
同时，还需根据实际情况进行具体调整和补充，以保证施工的顺利进行。
基坑支护与降水工程专项施工方案
基坑支护与降水工程专项施工方案
一、前言
基坑支护与降水工程是建筑施工中非常重要的一环，对于保障施工安全、提高施工效率具有关键性作用。
本文旨在提出一套基坑支护与降水工程专项施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行，做到安全、高效。
二、基坑支护方案
2.1 地质勘察
在进行基坑支护工程前，必须进行全面的地质勘察，了解地层情况、岩土性质等关键信息，为后续工程设计提供依据。
2.2 支护结构设计
根据地质勘察结果，设计合适的支护结构，包括支撑方式、支撑材料等，确保基坑支护结构的稳定性和安全性。
2.3 支护施工
支护施工需要严格按照设计要求进行，材料选用和施工工艺要符合相关标准，确保支护结构的牢靠性。
三、降水工程方案
3.1 降水井设置
根据基坑周边地质情况，合理设置降水井，确定井位和井深，方便排水工作的进行。
3.2 排水管道设计
设计合理的排水管道系统，包括主管道和分支管道，确保基坑内的积水能够有效排出。
3.3 排水施工
在施工过程中，要严格按照设计要求进行排水施工，确保排水系统畅通无阻。
四、总结
基坑支护与降水工程是建筑施工中不可或缺的环节，需要综合考虑地质条件、支护结构设计、排水系统布置等多个因素。
通过科学合理的施工方案，可以保障施工过程的安全顺利进行，提高工程建设效率。
基坑支护及降水方案
基坑支护及降水方案基坑支护及降水方案是在地下工程施工中，为确保基坑的稳定和安全而采取的措施。
基坑的支护主要指的是对基坑周围土体进行加固和防护，而降水方案则是指在地下水位较高的情况下，如何将地下水排除出基坑，以确保施工的顺利进行。
本文将详细介绍基坑支护及降水方案的内容。
一、基坑支护方案1.地表防护：在基坑周围的地表进行封堵，以避免地表土体的坍塌和水土流失。
可以使用钢板桩、混凝土墙等结构物进行围护，并且加固地表土体。
2.土钉墙：在基坑周围挖掘带有倾斜支护土层的槽，然后在土体内打入预制的土钉，形成钉挡土墙，以增加基坑的稳定性。
3.拱形支护结构：在基坑周围设置拱形支护结构，通过其自重和相邻土体的作用，形成一定的支撑力和抗倾覆能力。
4.加固支撑：对于较大的基坑，在基坑周围设置加固支撑结构，如预应力锚杆和混凝土护坡等，以增加基坑的稳定性和防护能力。
5.排土坡：在基坑周围设置合理的排土坡，以降低基坑周围土体的倾斜度和抗滑稳定性。
二、降水方案1.降低地下水位：通过井点降水的方式，设置抽水井，将周围地下水抽出，从而降低基坑内的地下水位。
根据具体情况，可以设置单井点抽水、连续井点抽水或联合井点抽水等方式。
2.周边围堰：在基坑周围设置围堰，以防止地下水进入基坑。
围堰可以使用沉箱围堰、钢板桩围堰或深层围堰等结构，具体选择取决于地质条件和工程规模。
3.地下连续墙：在基坑围护结构中设置水密性较好的地下连续墙，通过其储存的地下水容积和渗流的阻隔作用，将地下水排出。
4.预埋导水槽：在基坑围护结构中设置预埋导水槽，将地下水引导到周边排水系统中，通过排水管道将地下水排出。
5.加设水泥浆层：在基坑周围的土体上部加设一层水泥浆层，以防止地下水的渗流进入基坑。
水泥浆层可以通过注浆或喷浆的方式施工。
总结起来，基坑支护及降水方案主要包括地表防护、土钉墙、拱形支护结构、加固支撑和排土坡等支护措施，以及降低地下水位、周边围堰、地下连续墙、预埋导水槽和水泥浆层等降水措施。
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案一、工程概况本工程是深基坑工程，深度达到20米，计划使用开挖支护法施工。
基坑开挖过程中需要进行基坑支护、基坑降水以及土方开挖安全等专项施工。
二、基坑支护方案1.支护方法：采用桩墙结合土壁的支护形式。
首先进行桩基础施工，根据设计要求设置荷载桩及水平支撑桩。
然后进行土壁施工，选用符合设计要求的土方材料，并控制土壁平直、垂直度等质量指标。
2.监测技术：在整个支护过程中，需要进行监测。
监测内容包括支撑桩的沉降、倾斜情况以及土壁的变形情况。
采用自动监测仪器对这些数据进行实时监测和记录，以提供工程施工过程中的参数参考。
三、基坑降水方案1.降水井施工：首先进行降水井的施工，设置足够数量的降水井点，保证降水效果。
降水井应设置于基坑外围，并合理设置井距。
2.降水设备选择：根据需要降水的流量和井的深度，选择合适的降水泵和管道设备。
确保降水设备的流量、扬程等性能符合要求，并进行必要的维护和保养。
3.监测控制：在降水过程中，需要进行降水效果的监测控制。
根据实时监测的数据，灵活调整降水量，并随时关注降水井的沉降情况。
同时，定期清理井内的泥沙和淤泥，防止堵塞。
四、土方开挖安全方案1.土方开挖顺序：按照设计要求，控制开挖面的宽度和深度。
避免过度开挖，导致基坑边坡的稳定性下降。
先从顶部开始逐层开挖，将土方逐渐均匀削平，避免出现大量土方堆积于基坑内造成压力。
2.周边建筑物保护：在土方开挖过程中，需要保护周边建筑物的安全。
采取合适的支护措施，如设置支撑柱、支护墙等，并对建筑物进行定期巡视，确保其安全。
3.排土运输：控制土方开挖过程中的土方运输方式。
选择合适的运输工具和设备，确保土方运输过程中的安全性。
同时，合理安排土方堆放区，避免土方堆积过高或堆积于基坑周边，引起安全隐患。
4.安全防护措施：施工现场应配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，确保施工人员的安全。
施工现场应设置合理的警示标志，加强对施工人员的安全教育和培训。
基坑支护降水工程施工方案
基坑支护降水工程施工方案一、概述基坑工程是建筑施工过程中常见的工程类型之一，为了确保基坑施工的安全和顺利进行，需要进行基坑支护和降水处理工程。
本文将从基坑支护和降水两个方面，提出一个详细的施工方案。
二、基坑支护方案1.基坑支护的选择根据基坑的深度、土壤条件和周边环境等因素，确定合适的基坑支护形式。
常见的基坑支护形式有土方支护、明挖法支护和钢支撑法支护等。
根据实际情况选择最合适的支护形式。
2.设计支护结构和验算根据基坑的尺寸和土壤的力学特性，设计合理的支护结构。
根据设计的支护结构进行验算，确保其安全可靠。
3.施工方案的编制根据设计要求和验算结果，编制具体的施工方案。
包括基坑开挖序列、支护结构的施工方法、支护材料的选择和施工工艺等。
4.施工过程的监控和调整在施工过程中，及时监控基坑支护结构的变形情况，如果出现超限变形，需要及时进行调整和加固，确保支护结构的稳定性。
三、降水工程方案1.降水井的设置和设计根据基坑的尺寸和土壤的渗透系数，确定降水井的数量和位置。
设计合理的降水井的直径和深度，以确保降水井能够及时排水。
2.打井施工选择合适的打井方法进行施工。
常见的打井方法有钻孔灌注桩法和回转钻法等。
施工过程中要注意保护井口，以免沉积物和污染物进入降水井。
3.泵站和管道的设置和布置根据基坑的深度和降水井的位置，设置合适的泵站和管道。
确保泵站能够有效抽取基坑中积水，并将其排放到合适的位置。
4.监控和调整在降水过程中，需要及时监控基坑的积水情况。
如果发现积水过多或排水不畅，需要及时调整降水井的布置和排水管道的设置。
四、安全管理在基坑支护和降水工程中，需要严格按照相关安全规定进行施工。
在施工现场设置合适的警示标志和安全设施，确保施工人员的安全。
五、总结基坑支护和降水工程施工是基坑工程中重要且复杂的环节。
只有科学合理地进行基坑支护和降水处理，才能确保基坑的稳定和施工的顺利进行。
因此，在实施整个施工方案之前，需要充分考虑到各项因素，并进行综合施工方案的编制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
智诚·平阳府第地基处理工程基坑支护施工方案山西智诚房地产开发有限公司建设单位：工程名称：智诚·平阳府第地基处理工程建设地点：123平阳路号山西大地岩土工程技术有限公司施工单位：编写：审核：审批：录目第一章概述 1.1设计依据工程概况1.2 场地工程地质条件与水文地质条件1.3 基坑安全等级1.4第二章基坑支护设计方案选择2.1 设计参数选择与结构设计2.2 支护、降水设计2.3 第三章施工工艺及质量要求护坡桩施工技术及质量要求3.1 土钉墙、锚杆施工技术及质量要求3.2 基坑降水施工技术及质量要求3.3 第四章施工监测与应急措施监测目的4.1 监控方案4.2 4.3检测报警施工组织计划第五章 5.1施工机械设备进场计划 5.2劳动力组织计划第六章工程质量保证措施第七章保证安全生产的措施施工工期第八章．概述第一部分 1.1设计依据JGJ120-99 ．《建筑基坑支护技术规程》1 ．《山西智城·平阳府第岩土工程勘察报告》2GB50202-2002 ．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3GB50007-2002 ．《建筑地基基础设计规范》4 1.2工程概况2#1#、拟建山西智城平阳府第项目位于太原市平阳路123号，塑料四厂院内。
由，基坑挖深，南北向91.1m住宅楼和地下停车场构成，基坑建筑尺寸：东西向77.5m ；周边环境如下：8.0m为①基坑北侧场地宽阔，可以适当放坡开挖；东北角半开挖线距一栋住宅楼和锅炉。
房约12.0m（参见附图）②基坑东侧场地宽阔，为工地进出通道。
③基坑南侧距围墙约22.5m 6.01m④西侧距围墙，围墙外为棚户区平房，临墙搭设。
1.3场地工程地质条件及水文地质条件1.3.1场地工程地质条件根据地质报告查知基坑开挖深度内地层主要由杂填土、素填土、粉细砂、粉质粘土与粉土互层、细砂、粉细砂和中细砂6层构成，自上而下分别为：1、填土层：杂色，平均厚0.95m，主要为粉土、水泥路面、砖块、碎石、生活垃圾等组成，杂色，稍湿，松散。
2、粉细砂：褐黄色，稍湿、稍密，砂质不纯、混有少量粉土，含有石英，局部地段夹中砂薄层。
该层层厚6.46m，平均层厚4.80m，层底埋深8.50~10.50m。
、粉质粘土与粉土互层：灰褐色，稍湿，稍密，土质较均、稍有粘性、含云母、3．～7.22m，层底埋深14.50m氧化物、含砂质成分。
该层层厚2.10m～14.80m，平均厚度 21.50m，平均17.07m。
、细砂：灰褐色，湿，中密，混有少量粉土，粉砂，粗砂，砾石，含有石英、4，平均18.70m～25.30m长石。
该层层厚1.70m～7.50m，平均厚度4.15m，层底埋深 20.57m。
、粉细砂：灰褐色，湿，中密，混有少量粉土，粉砂，粗砂，砾石，含有石英，5 25.83m。
2.50~7.80m，平均4.90m。
层底埋深：24.40~27.80m，平均长石。
厚度：、中细砂：灰褐色，湿，密，混有少量粉土，粉砂，粗砂，砾石，含有石英。
6 。
9.12m.层底埋深：30.40~38.60m，平均34.60m厚度：5.90~12.30m，平均场地水文地质条件1.3.2○○层粉3第3地下水类型包括第层以上为空隙潜水，含水层为第-12层粉细砂、层粉质粘土与粉土互层以下为承压水，主要含水层为砂、主要由大气降水补给；第3○○○○○层含砾细砂、层中细砂、第7-1层粉砂、第第4层细砂、第层粉细砂、第586○○ 12层中细砂、第层细砂，主要由侧向径流补给。
第10 1.4基坑工程安全等级的确定基坑侧壁安全等级的不同，相对应采取的支护方式也不同。
根据《建筑基坑支护JGJ120-99中安全等级的划分标准，将本基坑安全等级定为一级。
技术规程》第二章基坑支护、降水设计方案支护、降水方案选择2.1根据施工场地的地质条件及周边建筑环境、开挖深度，本着经济、安全的角度出，复合土钉墙支护（参见发，制定基坑支护总体方案定为：深层搅拌桩止水（帷幕）．附图）；基坑采用管井降水。
支护结构设计2.2 2.2.1深层搅拌帷幕桩设计；桩排深层搅拌桩，桩长13.0m在-3.0m标高（自然地面）上打帷幕桩，设计2 。
，桩间距350mm，喷灰量不少于60kg/m径φ500mm2.2.2土钉墙设计宽平台（在此标高比例放坡开挖，预留一1.6m自然地面下3.0m深度边坡按1:0.3 2-2。
2及附图1-1、打帷幕桩），下部垂直开挖设，共计6排土钉，参数见下表1、 1 土钉墙设计参数表明6 说 1 号 2 3 4 5 孔 -8.6m -1.5m 孔口标高 -6.0m -3.0m -4.5m -7.3m土钉呈梅花型布1.6m6m9m9m6m9m土钉长度置。
Sx=1.4m 土钉水平间距俯角可根据实际2. °俯角 8-10 情况进行调整。
土钉规格钢管（见附图）Ф20钢筋或Ф48200mm ×Ф6.5@200 钢筋网本表中设计的标3.高均从场地自然地型焊牢加强筋Φ12,X面标高算起。
注浆0.45-0.5水泥浆100mm80 喷砼～C20,厚2 复合土钉墙设计参数表号 1 2 3 4 5 6 说明孔 -8.6m -4.5m-7.3m孔口标高 -6.0m-1.5m -3.0m1.土钉呈梅花型布6m 12m9m（预） 9m 土钉长度12m（预） 6m置。
土钉Sx=1.4m 水平间距2.俯角可根据实际8-10°角俯情况进行调整。
Ф20钢筋（Ф22见附图）或Ф土钉规格48钢管Ф6.5@200×200mm 钢筋网3.本表中设计的标高均从场地自然地Φ12,X型焊牢强加筋面标高算起。
0.45-0.5 注浆水泥浆C20,喷厚80 砼～100mm降水井设计2.3．降水参数取值2.3.1K=0.6m/d 渗透系数：1.H=15.0m水头高度：2.S=4.5m 水位降深：3.HK=27mR=2S4.降水影响半径：r=48.06m 5.基坑等效半径： 2.3.2基坑涌水量计算sH?s）（2 采用潜水完整井模式计算用水量：Q=1.366k R)tg(1?r05.?42?15?4.5）（=1.366×0.6×27)tg(1?648.03/d=484.78m33/d 1.1×484.78m/d=3.27m=1.1 Q设计基坑涌水量Q=1见附图）(2.3.3管井平面布置（详见降水平面图）25眼，井深14.0m-16.0m。
降水井：1. 2.观察井：2眼本设计未考虑管井与基础梁、板及其钢筋的影响，施工布井时要结合土建施工3. 单位的意见现场确定井位。
支护施工工艺及质量要求第三部分深层搅拌桩施工3.1位钻机就位→垂直校正→搅拌下钻（喷浆）→搅拌提钻（喷浆）→复搅→移3.1.1施工工艺）定位：（1应调整液压支腿使钻尖对准当地面不平时，通过深层搅拌桩机步履自行至桩位，垂直度≤1%。
50mm，桩位中心，并使机身保证水平，搅拌轴呈沿垂状态，桩位偏不大于）浆液配制（2即开始按设计确定的配合比严格控制水灰比，待深层搅拌机下沉到一定深度时，拌制水泥浆，水泥浆必须充分搅拌均匀。
3）喷浆预搅下沉（桩位对中后，启动电机，开启灰浆泵，将水泥浆压入桩内，使搅拌钻头边搅拌边 70A。
切土下沉，下钻速度由电机电流监测控制，工作电流不应大于）喷浆搅拌提升（4同时严格并且边喷浆边旋转搅拌钻尖，待深层搅拌桩机下沉至设计桩底标高后，以内）提升深层搅拌机。
按照设计确定的提升速度（0.5m/min ）重复搅拌下沉和提升（5再为使土体与水泥浆搅拌均匀，待搅拌桩机提升到设计加固范围的桩顶高标时，次将搅拌桩机边旋转边钻入土中到设计桩底标高，喷浆复搅到设计桩顶标高。
6）移位（步骤，进行下一根桩的施工。
将深层搅拌机移位，重复上述1-5 ）清洗（7开当晚上不能连续施工或出现异常情况时，停工后向集料斗中注入适量的清水，启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。
3.1.2施工技术要点（1）为保证桩身的均匀和桩身的强度，采用“二喷四搅”工艺。
施工操作严格执。
GB50202-2002行国标．）施工场地要求平整，并挖除含砖、瓦等杂物的表面杂填土，回填素土。
清除2（地下障碍，对无法清除的障碍应控制其准确位置。
）桩体喷浆要求一气呵成，不得中断，应按理论计算量往灰罐投料，投入料量3（必须大于一根桩用量，确保成桩质量。
）注浆施工时，为避免钻机移动和管路过长，施工次序由北向南施工，灰浆搅4（拌机及注浆泵放在施工作业面中间位置，南、北两面兼顾。
5）施工过程中应经常测量电压，检查钻具、胶管灰路工作情况。
（）施工过程中要注意防止因管内水泥结块造成堵管，遇堵管时宜拆洗管路或向（6 1.0m以上的重叠，以防止发生断桩。
上提升再打。
第二次复打时要保证至少）送灰过程中如出现压力突然下降、注浆泵加不上压力等现象，应停止提升，（7 原地搅拌，及时查明原因。
%。
（8）控制好单位桩长喷浆量时，每根喷浆量与设计要求的喷浆量误差不超过３3.1.3施工质量要求表1 深层搅拌桩质量检验标准允许偏差或允许值检查方法检查项目项序数值单位产品合格证或抽样送检水泥质量1 符合出厂要求主控项目符合设计要求水泥用量查看水灰比 2mm 钻孔位置≤用钢尺量1500.5 实测垂直度2 % 一±量钻杆孔深3 mm 200 般项±桩体搭接用钢尺量 4 mm 20目≤桩体直径20 用钢尺量mm 5≤0.2D6桩中心偏差用钢尺量mm3.2土钉墙施工工艺及质量要求3.2.1土钉墙施工工艺（1）放线：先根据基准点标高确定各排土钉的标高控制桩，再按设计水平间距及土钉的布置形式，在坡面上标识出各排土钉的准确孔位。
．度。
采用人工洛阳铲或机械钻孔，10-15）钻孔：土钉钻孔孔径150mm，倾角（2干法成孔，钻进过程中如土层含水量较大，不能出渣，可在孔内放入干水泥，吸食水分、固化孔壁。
土钉孔深要达到设计要求的深度。
施工时应严格控制钻孔角度，土钉角度控制范。
围±5%）安装土钉：将加工好的土钉缓慢插入土钉孔中至设计位置。
应确保杆体插3（入部分不小于设计要求的长度。
）土钉注浆：（40.5－的纯水泥浆，按设计0.45一次注浆：土钉注浆材料采用强度等级为42.5的水灰比拌制水泥浆，为排除孔内空气，先将注浆管插至孔底，由内向外注，随水泥浆孔底注入缓慢、匀速拔出注浆管，保证注浆饱满。
二次补浆：一次注浆过后，待初凝之前，进行2-3次补浆，注满为止。
锚杆的钻孔、注浆和土钉工艺基本相同，只是注浆需将孔口封住，然后压力注浆。
（5）挂网在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层Φ6.5@200×200钢筋网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢，网筋搭接长度不小于300mm。