危险化学品的生产储存和使用
危险化学品生产、储存、使用、经营、运输安全
——《新化学物质环境管理办法》（环境保护部令第7号） 重点环境管理的危险化学品是一个新概念，并不是新出现的危险化学品种 类。
6.包装、容器管理
第十七条 危险化学品的包装应当符合法律、行政 法规、规章的规定以及国家标准、行业标准的要求。
危险化学品包装物、容器的材质以及危险化学品 包装的型式、规格、方法和单件质量（重量），应当 与所包装的危险化学品的性质和用途相适应。
危险化学品生产、储存、使用、经营、运输安全
主要内容
一 生产、储存安全 二 使用安全 三 经营安全 四 运输安全
一 生产、储存安全
• 生产、储存安全主要对危险化学品生产、储存的 安全管理制度和措施做了规定。
• 具体包括：危险化学品生产、储存的规划和布局， 危险化学品建设项目的安全条件审查，危险化学 品管道的安全保障，危险化学品安全生产许可证 和工业产品生产许可证的取得，危险化学品标签 和安全技术说明书，生产实施重点环境管理的危 险化学品的安全管理，危险化学品包装物、容
1984年12月3日发生在印度博帕尔市的一家农药厂异氰酸酯外ห้องสมุดไป่ตู้事故，导致 重大灾难，引起全世界震惊。
2003年12月23日发生在我国重庆开县的中石油川东油田天然气井喷事故， 致243人中毒身亡，290多人住院治疗，3000多人出现硫化氢中毒引起的结膜 炎和感冒症状，事发地方圆5公里内的群众被迫疏散。
危险化学品的生产储存和使用
危险化学品的生产储存和使用危险化学品在生产储存和使用中，由于客观存在的危险因素，稍有不慎很容易发生事故，因此在危险化学品的生产储存和使用时，必须高标准严要求地遵循行业标准和国家规定，最大限度地消除存在的事故隐患，提高安全系数，以确保危险化学品的生产储存和使用过程安全。
1危险化学品的生产、储存单位，必须具备下列条件：1.1有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施。
1.2工厂、仓库的周边的防护距离符合国家标准或者国家有关规定。
1.3有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员。
1.4有健全的安全管理制度。
1.5符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。
2危险化学品生产、储存或改扩建应报所在地政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门，提出申请，并提交下列文件：2.1可行性研究报告。
2.2原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标。
2.3包装、储存、运输的技术要求。
2.4安全评价报告。
2.5事故应急救援措施。
2.6符合1条件的证明文件。
3依法设立的危险化学品生产单位,必须向国务院质检部门申请领取危险化学品生产许可证；未取得危险化学品生产许可证的，不得开工生产。
4生产和使用的危险化学品实行安全注册登记制。
注册登记时，生产和使用单位须填写《化学品安全登记申请表》、《化学品危险性分类工作单》、《化学品安全技术说明书》，报分公司安环处，由安环处统一到湖南省危险化学品登记注册中心办理。
5危险化学品在出厂时，生产单位应向用户提供“安全技术说明书”，产品包装上应加贴或者栓挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签，并提供应急服务电话。
使用单位应向供应商索取“安全技术说明书”，检查包装上是否张贴安全标签,作业场所有表示化学品危害和安全使用注意事项的标识。
6没有取得《危险化学品登记注册证书》和没有提供“一书一签”的产品，生产单位不得销售，证书每5年复核一次。
危险化学品(储存、生产、使用)安全风险辨识清单
包装
作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体，导致爆炸和人员窒息。
火灾爆炸中毒和窒息
(1)制订包装岗位操作安全规程，做好作业人员培训工作。
(2)在输送和灌装过程时，应防止液体的飞散和飞溅，以减少静电产生。
(3)作业人员应佩戴适合作业场所安全要求和作业特点的劳动防护用品，做好岗前、岗中、离职
《危险化学品管理条例》(国务院令591号)
(5)树脂反应釜温度控制装置应有冗余设计，宜使用两套控制仪器，并定期校验。树脂反应釜的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器应完整、齐全、有效。
(6)作业过程中不能和釜体接触，以免烫伤。
(7)员工佩戴相应防护劳动用品；做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
10.
锅炉
安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。
16.
喷漆室
(1)电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产爆炸。
(2)通风不良导致中毒和窒息
火灾爆炸中毒和窒息
(1)漆室内表面应经常清理，以减少可燃物的沉积。
(2)喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接受消除静电处置。
(3)喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等联锁。
(2)作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体，导致爆炸和人员窒息。
机械伤害触电
火灾爆炸中毒窒息
(1)甲、乙类厂房离周围民用建筑物之间防火间距不应小于25m，距明火或散发火花的地点不应小于30m，距重要的公共建筑不应小于50m。
(2)生产作业场所的设备、设施布置，原料、产品堆放，人、车行道布置，都不应妨碍安全作业。设备设施安全防护装置齐全有效。
危险化学品生产、储存、使用、经营、运输、登记与事故应急救援安全管理规定
危险化学品生产、储存、使用、经营、运输、登记与事故应急救援安全管理规定危险化学品生产、储存和使用安全第1条新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目（以下简称建设项目），公司应当对建设项目进行安全条件论证，委托具备国家规定的资质条件的机构对建设项目进行安全评价，并将安全条件论证和安全评价的情况报告安全生产监督管理部门进行安全条件审查。
第2条各生产车间应当对其铺设的危险化学品管道设置明显标志，并对危险化学品管道定期检查、检测。
进行可能危及危险化学品管道安全的施工作业，应当采取相应的安全防护措施。
指派专门人员到现场进行管道安全保护指导。
第3条危险化学品生产前必须取得危险化学品安全生产许可证。
生产列入国家实行生产许可证制度的工业产品目录的危险化学品，公司应当依照《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》的规定，取得工业产品生产许可证。
第4条危险化学品安全技术说明书和化学品安全标签由安全部负责编制，当发现生产的危险化学品有新的危害特性时，由安全部负责公告，并及时修订安全技术说明书和安全标签。
第5条危险化学品的包装应当符合法律、行政法规、规章的规定以及国家标准、行业标准的要求。
危险化学品包装物、容器的材质以及危险化学品包装的型式、规格、方法和单件质量（重量），应当与所包装的危险化学品的性质和用途相适应。
第6条对重复使用的危险化学品包装物、容器，使用单位在重复使用前应当进行检查；发现存在安全隐患的，应当维修或者更换。
使用单位应当对检查情况作出记录，记录的保存期限不得少于2年。
第7条各生产车间应当根据生产、储存的危险化学品的种类和危险特性，在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准、行业标准或者国家有关规定对安全设施、设备进行经常性维护、保养，保证安全设施、设备的正常使用。
危险化学品使用及储存安全管理指南
危险化学品使用及储存安全管理指南一、危险化学品储存配伍禁忌原则配伍禁忌是指两种及以上化学品混合存储或使用时，发生体外的相互作用，出现使化学品中和、水解、破坏失效等理化反应，有些化学品配伍使其属性作用减弱，导致化学变性；有些化学品配伍使副作用或毒性增强，接触者容易引起严重不良反应；还有些化学品配伍相互作用发生反应，不但改变其性状，更重要的是这时可能发生浑浊、沉淀、产生气体及变色，甚至引起燃烧或爆炸等。
1、有机溶剂、酸、碱分开存储。
酸、碱放置于酸碱柜；有机溶剂放置于防爆柜。
2、化学品柜需装设排风管，确保柜内负压排风。
防爆柜的放置地点应远离电源电器并进行接地处理。
3、化学品柜应张贴化学品最大量管制表，管制表需经环安主管签核；放置总量不得超过最大允许储存量。
4、化学品柜应粘贴相关危害警示标示（GHS）、职业危害告知卡、化学品的MSDS等安全资料。
1、生产使用的小瓶化学品应放在工作桌台的指定地方，放置地点应有防漏设施。
2、机台运行过程中，非必要性手动操作时，必须确保化学品槽盖子盖紧，机台推拉门关闭，避免溶剂大量挥发到作业环境。
3、使用危险化学品应以少量多次为原则，切勿大量倾倒、喷洒使用。
4、所有溶剂瓶身应张贴标示，以防误用；所有的烧杯、量筒、化学品槽体都需张贴盛装的化学品名称标示，并确保其清晰可见。
四、仓库危险化学品储存的基本要求1.安全技术要求（1）仓库应具有完善的防潮、防晒及通风设施；（2）仓库应根据存放的化学品灭火要求，配备相应的灭火器材；（3）依据化学品防护要求配备防护用具；（4）库房内、外消防通道畅通；（5）物品摆放整齐、编号清晰；（6）管制类化学品仓库实行“五双管理”：双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人领用；（7）仓库应有专职管理人员，管理人员及从业人员应持证上岗；（8）仓库张贴有对应的警示标识及提示标识（如当心腐蚀、必须佩戴防护手套等）、职业危害告知卡、中文说明书等，现场配备MSDS；（9）化学品管理制度、日常点检表、台账完善，并且落实制度上墙。
危险化学品的生产储存和使用
危险化学品的生产储存和使用危险化学品的生产首先要进行安全评价，对实施生产的危险化学品进行分类，并制定相应的安全生产规范。
生产过程中需要设立化学品管理部门和配备专业人员，负责成立安全委员会和实施安全管理制度。
同时，还需要配备相应的安全设施和消防器材，定期进行维护和检查，确保安全设施的完好。
在危险化学品的储存方面，首先要选择合适的仓库，并进行科学的储存布局。
仓库应该符合危险化学品储存的要求，如具备防火、防爆、防毒等功能，确保危险化学品的安全储存。
仓库内应设置有效的防护措施，如设置消防设备、报警系统和通风设备，以防范火灾、泄漏等事故的发生。
此外，还需要建立健全的库存管理制度，定期检查管理库存，并进行清点，及时发现并处理问题。
危险化学品的使用也需要遵守一系列规定和标准，从而确保使用过程的安全。
首先，需要对使用危险化学品的工作人员进行专业培训，包括危险化学品的性质、防范措施、急救方法等知识。
工作人员在使用危险化学品时，必须穿戴个人防护装备，如防护服、防毒面具、手套等，避免接触危险物质。
同时，在使用过程中要严格遵守操作规程，避免产生火灾、爆炸、泄漏等事故。
除了以上措施外，还需要加强危险化学品的监管和管理，加强危险化学品事故的应急救援能力。
相关部门要加强对危险化学品企业的监管，定期检查企业的安全生产情况，督促企业改进安全管理措施。
在危险化学品事故发生时，相关部门和企业应立即启动应急预案，迅速组织力量进行救援和处理，减少事故的损失。
总之，危险化学品的生产、储存和使用是一个高风险的环节，需要严格遵守相关法律法规和安全操作规程。
只有加强安全管理，提高安全意识，才能保障人员生命财产安全和环境的保护。
危险化学品储存、使用管理制度
危险化学品储存、使用管理制度一、危险化学品储存1、具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射线等性质，在生产、贮运、使用中能引起人身伤亡，财产受到毁损的物品，均属危险化学品。
2、危险化学品按其性质和贮运要求分为：爆炸品、氧化剂、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、有害品、腐蚀物品、放射性物品十类。
按火灾危险程度分为甲、乙、丙、丁、戊五类。
3、甲、乙类物品属易燃易爆物，其储存仓库面积、耐火等级与其它建（构）筑物的防火间距应符合国家标准的要求。
4、有些虽然不属危险化学品，但容易引起燃烧的化学物品，也应加强管理。
5、存放危险化学品要严格执行危险品配装规定，对不能配装的危险品，必须严格隔离。
应放在指定地点，写好物品名称，禁止烟火等标语，不准随便同放或乱放。
6、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不少于1米，垛与墙间距不少于0.5米，垛与梁柱间距不少于0.3米，主要通道的宽度不少于2米。
7、危险化学品仓库必须有出入及发放管理制度，主管部门要加强检查，严格执行。
8、剧毒物品，必须实行双人验收、双锁、双本账、双人发货、双人保管。
使用由主管部门提出申请，办理领（退）料手续，经保卫部门批准，由两人同行，方可领取。
9、危险物品管理人员，要选派责任心强，经过专业培训，熟知危险品性质和安全管理常识人员担任，并须取得证书。
10、保管人员要按管理危险品范围，选配必要的保护用品和器具。
室外配有相应的消防器材，同时必须学会使用。
11、对危险化学品（液体）盛器，要经常检查有无渗漏，有损坏的必须及时处理。
进仓时必须轻拿轻放，严禁撞击和在地上拖拉。
12、严禁任何火种和穿有铁钉鞋子、化纤服进入危险化学物品存放场地或室内。
13、甲、乙类物品储存仓库要加强通风，使用的电器要防爆，线路装设要符合相关国家标准要求。
二、装卸运输1、危险化学品装卸和运输，必须指派责任心强，熟知一般危险品性质和安全防护知识的人员承担。
危险化学品的安全储存、使用与废弃处理流程
经验教训：对于危险化学品的储存，需 要严格遵守国家和地方的相关法规和标 准，加强安全设施的配备和日常维护， 定期进行安全检查和评估，确保储存区
域的安全。
某制药厂危险化学品使用事故案例分析
事故原因
该制药厂在生产过程中，涉及到危险化学品的操作，但未按照规定进行安全操作和培训， 导致操作人员对化学品的性质和风险了解不足，操作不当。
事故后果
由于操作不当，发生了化学品泄漏和爆炸事故，造成多人受伤和财产损失。
经验教训
对于危险化学品的操作，需要加强安全培训和操作规程的制定和执行，确保操作人员了解 化学品的性质和风险，掌握正确的操作方法，避免因操作不当导致的安全事故。
某城市危险化学品废弃处理项目案例分析
事故原因：该城市危险化学品废弃处 理项目在建设过程中，存在以下问题
确保化学品不混放
不同种类的危险化学品不 能混放在一起，必须分开 存放，并做好标识。
储存容器需标明
危险化学品的储存容器上 必须标明危险标志和危险 品名，以便识别和管理。
防止泄漏与扩散
对于易燃、有毒、有害的 危险化学品，必须采取措 施确保不发生泄漏和扩散 事故。
危险化学品的生产和使用管理
建立严格的管理制度
制度和技术措施。
控制措施
02
建立有效的监控和预警系统，及时发现和处理事故苗头，防止
事态扩大。
培训与演练
03
定期开展危险化学品安全培训和演练，提高员工安全意识和应
急能力。
06
危险化学品的安全储存、 使用与废弃处理案例分析
某化工厂危险化学品储存事故案例分析
事故原因：该化工厂 在危险化学品储存过 程中，存在以下问题
化学品储存区域缺乏 相应的通风设施和防 火设备；
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危险化学品的生产储存和使用
危险化学品在生产储存和使用中，由于客观存在的危险因素，稍有不慎很容易发生事故，因此在危险化学品的生产储存和使用时，必须高标准严要求地遵循行业标准和国家规定，最大限度地消除存在的事故隐患，提高安全系数，以确保危险化学品的生产储存和使用过程安全。
1危险化学品的生产、储存单位，必须具备下列条件：
1.1有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施。
1.2工厂、仓库的周边的防护距离符合国家标准或者国家有关规定。
1.3有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员。
1.4有健全的安全管理制度。
1.5符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。
2危险化学品生产、储存或改扩建应报所在地政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门，提出申请，并提交下列文件：
2.1可行性研究报告。
2.2原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标。
2.3包装、储存、运输的技术要求。
2.4安全评价报告。
2.5事故应急救援措施。
2.6符合1条件的证明文件。
3依法设立的危险化学品生产单位,必须向国务院质检部门申请领取危险化学品生产许可证；未取得危险化学品生产许可证的，不得开工生产。
4生产和使用的危险化学品实行安全注册登记制。
注册登记时，生产和使用单位须填写《化学品安全登记申请表》、《化学品危险性分
类工作单》、《化学品安全技术说明书》，报分公司安环处，由安环
处统一到湖南省危险化学品登记注册中心办理。
5危险化学品在出厂时，生产单位应向用户提供安全技术说明书，产品包装上应加贴或者栓挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签，并提供应急服务电话。
使用单位应向供应商索取安全技术说明书，检查包装上是否张贴安全标签,作业场所有表示化学品危害和安全使用注意事项的标识。
6没有取得《危险化学品登记注册证书》和没有提供一书一签的产品，生产单位不得销售，证书每5年复核一次。
7生产危险化学品的单位，发现其生产的危险化学品有新的危害特性时，应当立即公告，并及时修订安全技术说明书和安全标签。
8使用危险化学品从事生产的单位，其生产条件必须符合国家标准和国家有关规定，并依照国家有关法律、法规的规定取得相应的许可证，必须建立、健全危险化学品使用的安全管理规章制度，保证危险化学品的安全使用和管理。
对可能造成人身伤害或危及社会安全的不合格产品严禁销售，否则造成后果由生产单位负责，同时追究销售单位的责任。
9危险品企业危险化学品安全管理规定二是关于规章制度方面的资料，适用状态。
10生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按国家有关标准和规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
11生产、储存、使用危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
12危险化学品的生产、储存、使用单位，应当在生产、储存、使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。
13危险化学品的包装必须符合有关规定和标准的要求。
重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并做好记录，检查记录应当至少保存两年。
14危险化学品出入库，必须进行核查登记。
库存危险化学品应当定期检查。
剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人双发、双人保管制度。
15危险化学品单位应为从事生产和使用危险化学品的操作人员配备必要的劳动保护用品和用具。
16处置废弃危险化学品，应依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。
17遇水、热、潮易燃烧、爆炸或发生化学反应、产生有毒有害气体的危险化学品不得存放在露天、潮湿、漏雨或低洼易积水的地方。
18受日光照射或受热易燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学品应存放在阴凉通风的地方，禁止靠近热源，存放处的温度不得高
于物品的自燃点和熔点。
闪点在450C以下的桶装易燃液体不得露天存放。
19化学性质与防护、灭火方法相互抵触的危险化学品，不得在同一仓库或同一储存室内存放；放射性物品不得与其它危险化学品同存一库；氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库；能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆品同存一库。
20储存危险化学品的仓库，应当根据消防条例和有关规定，配备消防器材和防护器材。