织构
织构类型及其测定方法

面心立方金属快速迁移界面附近的原子结构
Copyrights © 2007 AUX Group
三、极射赤面投影
原理:投影球的赤道大圆平面与板材轧 制平面也即试样被测面重合,轧面法线投影 到大圆的圆心,轧制方向与大圆竖直直径相 重,横向与水平直径重合,放置在球心的晶 体,某晶面法线与上半球面的交点为P',由 下半球南极向P'点引出投射线,与赤道平面 大圆的交点P,即为此晶面 (法线) 的极射赤 面投影,如图所示。
织构类型及其测定方法
Copyrights © 2007 AUX Group
织构主要类型及其测定方法
一、织构的定义 二、织构的类型 三、极射赤面投影 四、织构的表示方法 五、织构的测量方法 六、织构分析的相关实例
Copyrights © 2007 AUX Group
一、织构的定义
各向异性:单晶体在不同晶体学方向上的力学、电磁、光学、耐腐蚀、磁学 甚至核物理等方面的性能表现出显著差异的现象 各向同性:多晶集合体在宏观不同方向上表现出各种性能相同的现象。一般 情况下,多晶材料中数目众多的晶粒是无序均匀分布的,即在不同方向上取 向几率相同,多晶集合体的各种性能在不同宏观方向上相同 择优取向、织构:在一般多晶体中,每个晶粒有不同于相邻晶粒的结晶学取 向,从整体看,所有晶粒的取向是任意分布的;某些情况下,晶体的晶粒在 不同程度上围绕某些特殊的取向排列,就称为择优取向或简称织构。
1)、纤维织构(丝织构) 2)、板织构(面织构、轧制织构等)
Copyrights © 2007 AUX Group
Copyrights © 2007 AUX Group
1)、纤维织构
织构类型及其测定方法

2.再结晶织构
具有形变织构的冷加工金属,经过退火、发生再结晶以后,通常仍具有择 优取向,称为退火织构或再结晶织构。
再结晶织构依赖于所牵涉的再结晶过程,分为初次再结晶和二次再结晶 织构。对低碳钢,特别是硅钢片的织构曾进行过很多研究。由于金属原有变形 织构的漫散程度和延伸率、退火温度以及退火气氛等的差异,实际的再结晶织 构的取向不同程度地偏离理论的再结晶织构取向。
轧 向面
法 轧 向
轧面法向 <100>
{100} <110>
{100}
<110> 轧向
{100}<110>织构中晶 粒与板材外形相对取
向示意图
例如,冷轧铝板的理想织构为(110)[ī12]
如图为经轧制后的纯铁板材的部分晶粒取向示意图﹐其(100)面平行于轧面, [011]方向平行于轧向﹐说明该板材具有一种(100)[011]织构。
冷拉铝丝中100%晶粒的<111>方向与拉丝轴方向平行,即具有<111>丝织构。冷拉铜丝 中60%晶粒的<111>方向与拉丝轴方向平行,而另外40%晶粒的<100>方向与拉丝轴方向平 行,即冷拉铜丝具有<111>+<100>双重丝织构。
2)、板织构
在轧制过程中,随着板材的厚度逐步减小,长度不断延伸,多数晶粒不仅倾向于以某一晶向 <uvw>平行于材料的某一特定外观方向,同时还以某一晶面(hkl)平行于材料的特定外观平面 (板材表面),这种类型的择优取向称为板织构,一般以(hkl)[uvw]表示,晶粒取向的漫散程度也 按两个特征来描述。
除冷拉和挤压工艺外,有时由热浸﹑电沉积或蒸发形成的材料的涂覆层以及材料 经氧化和腐蚀后表层所生成的产物都可能产生纤维织构。在实际材料中经常存在不止 一种的纤维织构,如铜线中<111>和<100>织构同时出现。
织构类型及其测定方法.

2.再结晶织构
具有形变织构的冷加工金属,经过退火、发生再结晶以后,通常仍具有择 优取向,称为退火织构或再结晶织构。 再结晶织构依赖于所牵涉的再结晶过程,分为初次再结晶和二次再结晶 织构。对低碳钢,特别是硅钢片的织构曾进行过很多研究。由于金属原有变形 织构的漫散程度和延伸率、退火温度以及退火气氛等的差异,实际的再结晶织 构的取向不同程度地偏离理论的再结晶织构取向。 再结晶织构的形成有两种理论,即定向成核学说与定向成长学说。再结晶 晶粒的择优取向由一些晶核的取向所决定,这种看法最早由伯格斯 (W.R.Burgers)提出,后来伯格斯等又根据马氏体切变模型提出了关于形成 立方织构的定向成核理论。定向成长理论是贝克(P﹒A﹒Beck)提出来的, 他认为在形变基体内存在着各种取向的晶核,其中有些晶核因取向合适,晶界 移动本领最大,在退火过程中成长最快,最后形成再结晶织构。
面心立方金属快速迁移界面附近的原子结构
三、极射赤面投影
原理:投影球的赤道大圆平面与板材轧
制平面也即试样被测面重合,轧面法线投影 到大圆的圆心,轧制方向与大圆竖直直径相 重,横向与水平直径重合,放置在球心的晶 体,某晶面法线与上半球面的交点为P',由 下半球南极向P'点引出投射线,与赤道平面 大圆的交点P,即为此晶面 (法线) 的极射赤 面投影,如图所示。
轧 向面 法 轧 向
轧面法向
<100>
{100} <110> <110> 轧向 {100}<110>织构中晶 粒与板材外形相对取 向示意图
{100}
例如,冷轧铝板的理想织构为(110)[ī12]
如图为经轧制后的纯铁板材的部分晶粒取向示意图﹐其(100)面平行于轧面,
[011]方向平行于轧向﹐说明该板材具有一种(100)[011]织构。
第十三课织构分析

织构的测定一、定义定义多晶体材料中的各个晶粒,因为某种原因使其取向形成某种有规律的集中的象称为择优向向形成某种有规律的集中的现象,称为择优取向,具有择优取向的组织称为织构。
二、织构的分类1、根据织构的形成方式分1)气态凝聚织构2)液态凝聚织构3)电解沉淀织构4)形变织构5))再结晶织构2根据取向方式分2、根据取向方式分1)丝织构在多晶材料中,某一晶向<uvw>与该材料的某一在多晶材料中某晶向<>与该材料的某宏观特定方向平行或对称分布,而其它晶向不受任何限制。
其中的宏观特定方向称为织构轴。
何限制其中的宏观特定方向称为2、板织构金属在受到较复杂的应力作用时,如在轧制过金属在受到较复杂的应力作用时如在轧制过程中,金属沿轧制方向(RD)要伸长,厚度方向要减薄,而沿横向(TD)的宽度基本保持不变,要减薄而沿横向(TD)的宽度基本保持不变因此这时晶粒的取向即受轧制方向的限制,也受轧面的限制,形成所谓板织构。
板织构均以某一个晶面(hkl)平行于某一个特殊面,称为织构面,某晶向平行于某特殊方向,某晶向平行于某一特殊方向[uvw],称为板织构的织构轴。
三、织构的表示方法1、指数表示法丝织构,用平行于织构轴的晶向指数表示1)丝织构,用平行于织构轴的晶向指数<uvw>表示。
如冷拔钢丝中,绝大多数晶粒的[111]方向都平行于拔丝方向,则记为<111>(或[111])。
于拔方向,则记为或[]如果试样中有两种或两种以上的晶向平行于拉伸方向,称为双重织构或多重织构,表示为:伸方向称为双重织构或多重织构表示为:<u1v1w1>+ <u2v2w2>+ <u3v3w3>+…..2)板织构,同时标明各晶粒平行于轧面及轧向的晶2)板织构面指数(hkl)和晶向指数[uvw],表示为(hkl)[](或{hkl}<>)[uvw](或{hkl} <uvw> )。
织构概述——精选推荐

织构概述第一节钢板的常见织构类型1.1织构的表达方法织构是多晶体取向分布状态明显偏离随机分布的取向分布结构,通常用晶体的某晶面晶向在参考坐标系中的排布方式来表达晶体的取向。
在立方晶体轧制样品坐标系中,常用(HKL)[UVW]来表达某一晶粒的取向。
这种晶粒的取向特征为(HKL)晶面平行于轧面,[UVW]晶向平行于轧向。
另外也可以用[RST]=[HKL]×[UVW]表示平行于轧板横向的晶向。
1.2织构的分析方法关于织构的分析方法渊源已久,早在1924年Wever就提出了极图法,1948年以后,Deker和Schulz发展了用衍射仪测定极图的方法,使极图法趋于完善。
1952年Harris为测定轧制铀棒的织构提出了反极图法,后经Mueller等发展而完善。
1965年,Roe和Bunge分别采用级数展开方法,从几张极图中推导出晶体的三维取向分布函数(ODF),使材料织构的细致、定量分析成为可能。
ODF分析法把晶体取向与试样外观的关系用三维取向空间表达出来,这一取向空间就是欧拉空间(Eulerianspace),欧拉空间的坐标用欧拉角表示,它与归一化后的晶体取向(hkl)[uvw]有着一一对应的换算关系。
ODF法己成为目前定量分析深冲钢板织构的最有力的工具。
钢板的构往往聚集在取向空间的某些取向线上,图1所示为钢板中常见的织构取向线在邦厄(Bunge)系统欧拉空间中的位置。
图1钢板中的织构取向线a取向线和γ取向线是深冲钢板中存在的两种主要织构取向线。
其中a取向线在ODF图中的位置为φ1=00,φ=0-900,φ2=450主要织构类型为{001}〈110,{112}110,{111}110。
γ取向线在ODF图中的位置为φ1=0-900,中=54.70,φ2=450,主要织构类型为{111}110和{111}112,对于IF钢还往往出现{554}225织构(φ1=0-900,φ=610,φ2=450,与{111}112非常接近)。
织构类型及其测定方法

4.2极图 极图——晶体在三维空间中取向分布的二维极射赤面投影 晶体在三维空间中取向分布的二维极射赤面投影。 极图 晶体在三维空间中取向分布的二维极射赤面投影
通过将多晶材料中的某特定晶面族的法线向试样的某个外观特征面作极 射赤面投影得到的。对于轧制板材,一般选轧面为投影面。对于丝材,一般 选平行于丝轴或垂直于丝轴的平面为投影面 极图的名称由所考察的晶面族指数决定。如轧制板材的{110}极图,是指 将多晶材料中各晶粒的{110}晶面族的法线向轧面投影。 对于某一织构状态,可以选用多个低指数晶面族(如{100}、{110}、 {111}……)进行投影,这样可得到多个极图,即某一织构状态可用多种极图 来描述。 直接极图(正极图) 直接极图(正极图):是一种对于材料中某一选定的低指数(hkl)面﹐表明 其极点密度随极点取向而变化的极射赤平投影图。以多晶体材料的特征外观 方向(轧制平面法向ND、轧制方向RD及横向TD)作为宏观参考系的三个坐 标轴,取轧制平面为投影面,将多晶材料中每个晶粒的某一低指数晶面(hkl) 法线用极射赤道平面投影的方法投影在此平面上得到多晶材料的(hkl)极图 (直接极图、正极图)。
极射赤道平面投影示意图
单晶标准投影图
如果把一个单晶体放在投影球的球心,依次使其某些特 定晶面与赤道平面重合,然后将其他各个晶面法线投影到 赤道平面上,便成了标准投影图 标准投影图。这些特定晶面常采用低 标准投影图 指数晶面,立方晶系中如 (001)、(110)、(111)、(112) 等 较常用,其标准投影图如图所示。单晶标准投影图可用于 标定极图织构。
1)、纤维织构(丝织构) 2)、板织构(面织构、轧制织构等)
1)、纤维织构 )
金属材料中的晶粒以某一结晶学方向平行于(或接近平行于)线轴方向的择优取 向。 具有纤维织构的材料围绕线轴有旋转对称性,即晶粒围绕纤维轴的所有取向的几 率是相等的。例如冷拉铝线,其中多数晶粒的[111]方向平行于线轴方向,其余则对线 轴有不同程度的偏离,呈漫散分布。这种线材的织构称[111]纤维织构。纤维织构是最 简单的择优取向,因其只牵涉一个线轴方向,需要解决的结晶学问题仅为确定纤维轴 的指数<uvw>。纤维织构的类型和完整度(即取向分布的漫散程度)主要和材料的组 成、晶体结构类型和变形工艺有关。 除冷拉和挤压工艺外,有时由热浸﹑电沉积或蒸发形成的材料的涂覆层以及材料 经氧化和腐蚀后表层所生成的产物都可能产生纤维织构。在实际材料中经常存在不止 一种的纤维织构,如铜线中<111>和<100>织构同时出现。
织构入门基础

织构的强度:描述织构的硬度和韧 性
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
织构的尺度:描述织构的大小和范 围
织构的形态:描述织构的形状和结 构
织构的测量方法: 电子显微镜、X射 线衍射、中子衍射 等
织构的表征参数: 晶粒尺寸、晶界密 度、晶界能量等
织构的影响因素: 材料成分、加工工 艺、热处理等
织构的应用:提高 材料的强度、韧性 、耐磨性等性能
织构设计软件: 如CD、
SolidWorks、 uCD等
织构优化工具: 如NSYS、
BQUS、NSTRN 等
织构设计辅助 工具:如3D打 印、激光切割
等
织构设计参考 书籍:如《织 构设计原理》、 《织构优化方
法》等
实例1:优化织构以提高织物的耐磨性 实例2:优化织构以提高织物的透气性 实例3:优化织构以提高织物的抗皱性 实例4:优化织构以提高织物的弹性
量
织构的种类繁 多,包括平纹、 斜纹、缎纹等织构的构成要素来自经纱:构成织物的纵向纱线
纬纱:构成织物的横向纱线
交织点:经纱和纬纱相互交叉 形成的点
组织结构:经纱和纬纱的排列 方式,如平纹、斜纹、缎纹等
纹理类型:包括直线、曲 线、点状、块状等
纹理方向:包括水平、垂 直、斜向、放射状等
纹理密度:包括稀疏、密 集、均匀、不均匀等
织构的发展趋势与 展望
3D打印技术在织构领域的应用
生物织构技术的研究进展
添加标题
添加标题
智能织构技术的发展
添加标题
添加标题
织构在环保领域的应用
环保化:织构技术将更加注重 环保,采用可降解、可回收的 材料
智能化:织构技术将更加智能 化,实现自动识别、自动调整 等功能
X光衍射技术基础--织构的测定

C Z’
Z
Y
这个取向关系可以用三个 角(欧拉角)来表示,各 个角的意义为:
➢先将O-ABC与O-X’Y’Z’重合
A X’
O
Y1
X1
X2 X
B Y’
➢以OZ’为轴转(逆时针转)使OX’OX1, OY’OY1 ➢以OY1为轴转 使OZ’OZ, OX1OX2 ➢以OZ为轴转 使OX2OX, OY1OY
织构的定义
一般认为多晶材料中,晶粒的晶体学取向会出现某 些规律性; ➢ 或者某些晶体学方向往材料外形的某些特定方向 集中; ➢ 或者某些晶体学面往材料外形的某些特定面集中; ➢ 或者晶体学方向和晶体学面都有某种程度的集中,
则称该多晶材料中存在择优取向或织构
织构的存在--有利有弊
优点:某些材料如硅钢片达到立方织构状态(又 称高斯织构(100)<001>),可以提高导磁率, 减小变压器磁损失。
➢简言之:反极图是外形坐标在晶体学面 上的投影
反极图
例如,挤压铝棒的轴向反极图,三个晶体学 坐标分别为(001),(011),(111)
从衍射线的等强度线可以看出挤压铝
棒中大多数晶粒的{001}和{111}法向
平行于棒轴。
20 3
即具有<001>+<111>丝织构001
1 0.2
或者说具有<001>和
――主要是利用标准投影中各种指数晶面 之间的角度关系。
确定试样中包含的理想织构成分
以冷轧Al板{100}极图为例,用尝试法寻找试样 的理想织构成分――具体做法是使全部{100}极点全 部落入阴影区。
211
11 1
1 00
010
011
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1 / 2
1.40 2Nd cos
N 为某一微晶(hkl)面列的层 数,面间距为d,那么Dhkl=Ndhkl。 所获得的Dhkl为垂直于反射面 (hkl)的晶粒平均尺度。 Scherrer公式的适用范围为 Dhkl 在30Å-2000Å。
3.8.3 X射线微观应力测定 材料受外力作用发生形变,而材料内部 相变化时,会使滑移层、形变带、孪晶以 及夹杂、晶界、亚晶界、裂纹、空位和缺 陷等附近产生不均匀的塑性流动,从而使 材料内部存在着微区应力,这种应力也会 由多相物质中不同取向晶粒的各项异性收 缩或相邻相的收缩不一致或共格畸变引起, 这种应力会使晶面的面间距发生改变,表 现在X射线衍射中,使衍射线宽化。
3. X射线衍射分析在高分子材料中的应用
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
3.8 X射线衍射技术在其它方面的应用 3.8.1X射线小角度散射(SAXS) X射线小角散射是发生在原光束附近从0-几十 Å范围内的相干散射现象,物质内部数十至千Å 尺度范围内电子密度的起伏是产生这种散射效应 的根部原因。 随着X射线小角散射实验技术及理论的不断完 善(实验数据处理、高强度辐射源、位敏检测器
平 E
ctg
180 4
式中β为X射线线型的半高宽,E为材料的 弹性模量。
3.7.7 X射线衍射结构分析的应用
1.硫铝酸盐水泥中主要矿物C4A3
S
晶体结构研究
3.7 晶体结构分析
对表3-7种的衍射数据,运用X射线衍射结构分析原 S
S
理,在中级晶系中采用偿试法,进行指标化,在进行 精修数据处理。而这两个过程,目前均可采用计算机 自动进行,表3-7中除第8条和第11条衍射线因杂质相 引起而未能指标化,其余衍射线均能完全指标化,而 且,表3-7中所示衍射指标hkl出现的规律性是在h0l或 0kl型衍射中,只有l=2n才出现,这也符合四方晶系的 消光规律,从而最后确定C4A3 晶体属四方晶系。
α,β的位置标于极网,即得到极图的外延
部分。将反射法的强度值Iα,β除以Iº ,标于 极网,即获得极图的中心部分。
3.7 晶体结构分析
3.7 晶体结构分析
2.
试样内晶体取向程度的判断
试样内晶体取向程度的判断,也即试样织构
程度的判断,一般采用对所测试样极图进行定 量分析而获得。 极图上定标的数据为有织构与无织构试样强 度之比Iα,β/Iº ,可记为Rα,β。实质上Rα,β即
表征晶体结构。
3.7 晶体结构分析
2 粉末多晶衍射结构分析方法
多晶衍射只能进行简单结构测定 或复杂结构晶体的部分工作,如复 杂结构晶体的衍射线指数标定、晶
系确定及晶体点阵参数确定。
3.7 晶体结构分析
方法: 用Bragg定律求出面间距离d,
然后通过面间距与点阵参数和衍
射指数的关系,确定晶系、衍射 指数和点阵参数。
结构示意图及衍射图。
Weissenberg照相机法示意图
(b)等倾原理
3.7 晶体结构分析
(c)Weissenberg衍射图
3.7 晶体结构分析
对所收集的衍射花样或衍射线的强度, 进行各种因子的修正,以获得晶体电子
密度函数,再通过Patterson函数或直接
法等多种方法,确定衍射相角,从而由
电子密度函数与相角获得结构因数,来
而单晶衍射法则样品制备、衍射实验设备
和数据处理复杂,但可测定复杂结构。
3.7 晶体结构分析
X射线衍射晶体结构测定,包含三个方面
的内容:
(1)通过X射线衍射实验数据,根据衍射 线的位置(θ角),对每一条衍射线或衍
射花样进行指标化,以确定晶体所属晶系,
推算出单位晶胞的形状和大小;
3.7 晶体结构分析
,
N
2 I , (
,
N
I , ) 2 / N
I
, ,
N
N
3.7 晶体结构分析
N , N ,
1 N
1
I
, ,
N
2 I , (
N
I , ) 2 / N
式中N为将极图在球面上分成相
等小面积Sα,β的等分数。σ则称为 织构度。
重性因子;e-2M — 温度因子。
利用数学处理手段,计算强度Ip与实测
的衍射线强度进行比较,反复进行修正,
直到理论计算值与实测值达到满意的一致 为止,那么,所设定的原子在晶胞中的坐 标值即为该原子在晶胞中的位置。
3.7 晶体结构分析
3.7.6 晶体取向度的测定 择优取向: 晶粒(或晶质部分)的
取向呈现出某种程度的规则分布。
向仪法,又可分为透射法和反射法两种。 晶粒定向度的测定,实质也就是极图的测
定及分析,在通常情况下,利用透射法及反
射法测得的数据组成一个完整的正极图。
3.7 晶体结构分析
在测定时,应首先测出无规试样hkl衍射 线的强度Iº 和μt值。(μ和t分别为试样的
线吸收系数和厚度),将透射法测得的强度
值,依据一定的方法进行修正得Iα,β/ Iº 按
3.7 晶体结构分析
2. X射线衍射结构分析在Na2O-Ge2O玻璃结构
研究中的应用
X射线衍射在非晶态材料玻璃中,不会产生
衍射,因此也不能求得衍射线的hkl,而是采用
分析衍射曲线(散射曲线)的径向分布函数来 获得玻璃结构单位内原子的间距,从而推测玻 璃的结构。
3.7 晶体结构分析
3. X射线衍射分析在高分子材料中的应用
化及衍射强度的收集;
3) 空间群
衍射强度的统一、修正、还原和结
构振幅的计算;
5)
衍射相角的测算;
6)
电子密度函数的计算和原子坐标的
修正、精确化
7) 8)
结构的描述; 结构和性质间联系的探讨。
3.7 晶体结构分析
图3-43和图3-44为等倾Weissenberg法和四圆衍射仪的
3.8.2 微晶粒尺寸的测定 微晶是指尺度在10-5-10-7cm的相干散 射区,这种尺度足以引起可观测的衍射线 宽化。 利用微晶相干散射导致衍射宽化的原 理,Scherre导出了微晶宽化表达式及其 使用条件:
Dhkl
0.89 hkl cos
式中βhkl为衍射线的半高宽:βhkl= 4ε1/2
3.7 晶体结构分析
3.7.2 X射线晶体衍射花样的指数标底 及晶胞参数计算
Qhkl
Rhkl
2
1
2 d hkl
4 sin hkl
2
2
上式为晶体结构测定的基本公式。 通过实验测定Qhkl,再根据每个晶系所固有的 特性和消光现象,来判断所属晶系并计算晶胞参 数。
3.7 晶体结构分析
和锥形狭缝系统的使用),其应用范围愈加扩大。
长周期结构的X 射线小角散射原理概同于
晶体结构分析。X射线小角散射主要是测量微
颗粒形状、大小及分布和测量样品长周期,
并通过衍射强度分布,进行有关的结构分析。
SAXS技术在高聚物结构研究中有着重要的
应用。图3-52为结晶聚乙烯的SAXS曲线,而 图3-54则为线性聚乙烯SAXS图及其对应的结 构模型图。
3.7 晶体结构分析 单晶体的形状和大小决定了衍射线条的位 置,也即θ(2θ)角的大小,而晶体中原子的 排列及数量,则决定了该衍射线条的相对强度。 晶体的结构,决定该晶体的衍射花样,由
晶体的衍射花样,采用尝试法来推断晶体的结
构。
3.7 晶体结构分析
从目前的实验手段看,测定晶体结构可 采用多晶法和单晶法两种。 多晶法样品制备、衍射实验和数据处理简 单,但只能测定简单或复杂结构的部分内容,
(2)根据 ①单位晶胞的形状和大小,
② 晶体材料的化学成分及其体 ③积密
度,计算每个单位晶胞的原子数; (3)根据 ①衍射线的强度或 ②衍射花
样,推断出各原子在单位晶胞中的位置。
3.7 晶体结构分析
3.7.1
X射线结构分析方法
1.单晶衍射结构分析
1) 2) 单晶体的选择或培养; 晶胞参数的测定,衍射图的指标
3.7 晶体结构分析
3.7.5
晶体晶胞中原子数及原子坐标的测定
在测定单位晶胞的形状和大小后,须进一步确定单位晶 胞中的原子数(或分子数)n:
M n V / N
式中:ρ——待测物质的密度(g· -3);V——单位晶 cm
胞体积(Å3);N——阿佛加德罗常数;M——待测物质 的原子量(或分子量)。
为晶面{hkl}极点在外形坐标中的相对取向密
度。对于无织构试样,R , 1 。
0
3.7 晶体结构分析
通常,对材料织构程度的评定有两种方法, 即一为与无织构试样的偏离度,另一则为各 向异性程度。织构试样与无织构试样偏离程 度可以用各个小区域Sα,β中Rα,β与的方差来
估计,有:
1 N 1
具有择优取向的组织结构称为织构。
3.7 晶体结构分析
测定晶体取向方法有多种,常用的
是腐蚀性法、激光定向法和X射线衍射 法。
X射线衍射定向法(非破坏性测定)
通常采用劳厄法或衍射定向仪法来测定 晶体的极图、反极图或晶体三维取向分
布函数。
3.7 晶体结构分析
1. X射线衍射定向仪法
根据对试样扫测方式不同,X 射线衍射定
3.7 晶体结构分析
为测定原子在晶胞中的位置,也即原字的空 间坐标,必须对所测得的衍射强度进行分析, 通常采用尝试,也即先假设一套原子坐标,理