明龙骨吊顶工程施工工艺标准
木龙骨吊顶施工工艺标准
木龙骨吊顶施工工艺标准一、施工前准备。
在进行木龙骨吊顶施工前，首先需要对施工现场进行准备。
清理施工现场，确保地面干净整洁，移除杂物和障碍物，以便施工人员操作。
同时，检查施工现场的环境是否符合施工要求，包括空气流通情况、温度和湿度等因素，确保施工环境符合施工要求。
二、材料准备。
在进行木龙骨吊顶施工时，需要准备好所需的材料。
包括木龙骨、吊顶板、吊顶龙骨连接件、吊顶龙骨吊杆、螺丝等。
在选择材料时，要确保材料质量良好，符合国家标准，保证施工质量和安全。
三、施工工艺。
1. 定位测量，根据设计图纸和实际施工要求，对吊顶的位置进行测量和标记，确定吊顶的安装位置和尺寸。
2. 安装木龙骨，根据设计要求，安装木龙骨，确保木龙骨的水平和垂直度，同时要注意木龙骨的间距和连接牢固性。
3. 安装吊顶板，将吊顶板按照设计要求安装在木龙骨上，要注意吊顶板的平整度和间隙，保证吊顶板的安装质量。
4. 安装吊顶龙骨连接件，根据设计要求，安装吊顶龙骨连接件，确保连接件的牢固性和稳定性。
5. 安装吊顶龙骨吊杆，将吊顶龙骨吊杆安装在吊顶龙骨连接件上，要注意吊杆的长度和间距，保证吊杆的安装质量。
6. 调整和检查，在吊顶施工完成后，进行调整和检查，确保吊顶的平整度和稳定性，同时要检查吊顶的连接件和吊杆是否牢固可靠。
四、施工注意事项。
1. 施工人员要具备相关的施工技能和经验，严格按照施工图纸和要求进行施工，确保施工质量。
2. 施工现场要保持整洁，材料摆放整齐，避免杂物和障碍物影响施工进度和质量。
3. 施工过程中要严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
4. 施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和材料残余物，保持施工现场的整洁和安全。
五、施工验收。
在木龙骨吊顶施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括吊顶的平整度、连接件和吊杆的稳固性、吊顶板的安装质量等。
只有通过验收，确认吊顶的质量符合要求，才能交付使用。
六、施工总结。
吊顶工程施工工艺(示范文本)
吊顶工程施工工艺（示范文本）1. 施工定位放线1.1. 根据总平面图进行网点测设，制定施工控制网点测定方案，其测量工作程序为先整体后局部。
1.2. 根据总平面划分功能区域，在醒目的固定点标定50线。
1.3. 根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高。
1.4. 按照立面图的分格及造型，根据立面的实际尺寸定位放线。
1.5. 坐标定位后，将天花迭级造型投影在地面上进行放线，测设仪器控制误差。
2. 轻钢龙骨吊顶2.1. 质量要求(1).目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。
(2).吊顶布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。
(3).对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。
2.2. 施工工艺(1).施工条件A. 在吊项施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。
B. 顶棚经墙体下来的各种开关、插座线路安装。
C. 施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好（4.5m高上需用钢架）(2).放线放线包括：标高线、造型位置、吊线点布局线、大中型灯位线。
A. 标高线通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。
定出地平基准线。
如地平无饰面要求、为原地平线。
如需镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。
从地平基准线为起点，在墙面上量出顶吊顶的高度，并画高度线。
B. 造型位置线在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。
根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。
(3).吊点位置的确定平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。
有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.8~1.2m。
如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。
(4).龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。
(5).吊件的加工A. 上人吊件通常用与龙骨配套的标准配件。
吊顶工程施工工艺标准
吊顶工程施工工艺标准⑶、安装龙骨吊点：根据设计要求，确定吊点位置和数量，用射钉枪或膨胀螺栓固定吊点。
⑷、安装主龙骨：按照分档线安装主龙骨，用木材防腐剂刷涂龙骨表面，保证防腐效果。
⑸、安装小龙骨：根据设计要求，安装小龙骨，保证龙骨之间的间距均匀。
⑹、安装罩面板：安装罩面板，保证板面平整、无变形、无破损，穿孔板孔距排列整齐，胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
⑺、留拼缝或钉压条：根据设计要求，留好拼缝或钉压条，保证吊顶美观、稳固。
二、金属龙骨罩面板吊顶1、工艺流程弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条2、操作工艺：⑴、弹标高水平线：根据室内墙+50水平线，量出顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，其偏差不大于±3mm，作为安装的依据。
⑵、划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。
⑶、安装龙骨吊点：根据设计要求，确定吊点位置和数量，用射钉枪或膨胀螺栓固定吊点。
⑷、安装主龙骨：按照分档线安装主龙骨，保证龙骨之间的间距均匀。
⑸、安装小龙骨：根据设计要求，安装小龙骨，保证龙骨之间的间距均匀。
⑹、安装罩面板：安装罩面板，保证板面平整、无变形、无破损，穿孔板孔距排列整齐，胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
⑺、留拼缝或钉压条：根据设计要求，留好拼缝或钉压条，保证吊顶美观、稳固。
安装顶棚时，应留出拼缝或者安装压条，以确保罩面板之间的接缝处整齐美观。
拼缝的宽度应根据罩面板的材质和规格来确定，一般为3mm-5mm。
安装压条时，应选用与罩面板材质相适应的材料，并按设计要求进行安装，确保压条与罩面板之间的接触牢固。
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料必须安装牢固，检验方法包括观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理，检验方法包括观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
吊顶的规范
吊顶的规范篇一：吊顶工程施工工艺标准吊顶工程施工工艺标准1、适用范围：本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。
2、材料要求：2.1龙骨2.1.1木龙骨：木龙骨的材质、规格应符合设计要求。
其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。
木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。
2.1.2金属龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用，其数量应适当备用。
后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。
2.2罩面板：罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。
其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。
罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。
2.3其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）防火涂料。
防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
3、主要机具（工具）：3.1主要机具：电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。
3.2手动工具：手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。
4、作业条件：4.1屋面和楼面防水层完工，并验收合格。
4.2墙面抹灰做完。
4.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕并试压合格，并办理验收手续。
4.4直接接触土建结构的木龙骨面，应预先刷防腐剂。
4.5墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
4.6搭好顶棚施工操作平台架。
4.7按设计要求，在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。
4.8做好样板间。
钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间，并经鉴定合格后，指导大面积施工。
4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
吊顶工程技术标准
吊顶工程技术标准1）一般规定本章适用于暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程。
（1）吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。
（2）吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。
（3）吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。
（4）吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。
膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。
（5）吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。
大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。
（6）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（7）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
（8）吊顶上的照明灯具（筒灯除外）通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。
（9）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
（10）安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层（含物业层）的净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
（11）吊顶工程所用的材料、半成品、成品质量应符合（建筑内部装修设计防火规范）（GB50222-95）的规定。
2）铝合金天花吊顶施工吊顶工程一般采用轻钢金属龙骨，轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，按其断面形状可分为U形龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。
按其承截能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。
目前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品（详见各系列产品说明）。
（1）铝合金龙骨吊顶工程的施工准备①审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底；②金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用；③有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；④搭设好安装吊顶的脚手架；⑤机具经检修后并设专人管理；⑥现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求标题：吊顶工程施工技术要求引言概述：吊顶工程在建造装修中起着非常重要的作用，不仅可以美化空间，还能隐藏管线、增加隔音效果等。
然而，吊顶工程的施工技术要求非常严格，惟独严格按照要求进行施工，才干确保吊顶工程的质量和安全。
本文将从五个方面详细介绍吊顶工程施工技术的要求。
一、材料选择与准备1.1 选择合适的吊顶材料：根据吊顶的功能需求和装修风格，选择适合的吊顶材料，如石膏板、铝合金板、PVC板等。
1.2 确保材料质量：选购吊顶材料时，要注意检查材料的质量，确保符合国家相关标准，避免使用劣质材料影响吊顶工程的质量。
1.3 材料准备工作：在施工前，要对吊顶材料进行准备工作，如切割、打孔等，确保材料的尺寸和形状符合设计要求。
二、施工前准备工作2.1 确定吊顶设计方案：在进行吊顶工程施工前，要根据建造设计图纸确定吊顶的设计方案，包括吊顶的形状、尺寸、材料等。
2.2 定位吊顶安装位置：根据设计方案，确定吊顶的安装位置，并进行标记，以确保吊顶安装的准确性和一致性。
2.3 准备施工工具和设备：在施工前，要准备好所需的施工工具和设备，如吊顶安装工具、螺丝刀、电钻等，以确保施工的顺利进行。
三、施工过程操作规范3.1 安装吊顶骨架：在进行吊顶工程施工时，首先要安装吊顶的骨架，确保吊顶的稳固性和承重能力。
3.2 固定吊顶材料：根据设计方案，将吊顶材料固定在吊顶骨架上，注意材料的平整度和对齐度，确保吊顶的整体效果和质量。
3.3 完善吊顶细节处理：在吊顶工程施工过程中，要注意处理吊顶的细节部份，如边角、接缝处的处理，确保吊顶的美观和完整性。
四、验收与维护4.1 吊顶工程验收：在吊顶工程施工完成后，要进行验收工作，检查吊顶的安装质量、平整度和表面处理等，确保吊顶符合设计要求。
4.2 吊顶维护保养：完成吊顶工程后，要定期对吊顶进行清洁和维护保养，避免灰尘积累和污渍影响吊顶的美观和使用寿命。
4.3 处理吊顶质量问题：如果在验收过程中发现吊顶存在质量问题，要及时处理和整改，确保吊顶工程的质量和安全。
简述明龙骨吊顶的工艺流程
简述明龙骨吊顶的工艺流程
明龙骨吊顶的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 确定吊顶的造型和尺寸。
根据设计图纸和实际需要，确定吊顶的形状、大小、高度等参数，并在墙面上做好计量和标记。
2. 安装水平基准线。
利用水平仪或激光水平仪，在墙面上打出水平基准线，并用木或墙角铝线固定。
3. 搭建龙骨骨架。
根据基准线的位置，在墙面上打出龙骨的位置，用膨胀螺丝或其他固定件将主龙骨和副龙骨固定在墙面上。
4. 安装吊顶板材。
根据吊顶的形状和大小，选择合适的板材，将板材固定在龙骨上，并做好拼接和压缝处理。
板材的安装方法有直铺、挂铺和地铺等。
5. 进行抹灰和磨光处理。
吊顶板材安装完成后，使用喷枪或刮板将墙面进行抹灰，并等待干燥后进行磨光处理，使吊顶表面平整光滑。
6. 进行涂装或贴面处理。
根据设计要求和客户需求，选择适当的涂装或贴面材料进行处理，使吊顶达到美观、防水、防火等效果。
7. 进行后续检验和维护。
吊顶安装完成后，需要进行检验和维护工作，以确保吊顶的安全和美观程度。
检查定期检查吊顶的龙骨、板材和吊顶表面的漆面情况，及时处理吊顶出现的问题。
明龙骨吊顶施工工艺及检测标准
明龙骨吊顶施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建明龙骨吊顶工程施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 吊顶所使用饰面板的品种、规格和颜色应符合设计要求。
应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。
应优先选用绿色环保材料和通过ISO14001环保体系认证的产品。
木材或人造板还应检查甲醛含量。
饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理，并且应干燥。
搁置式轻质饰面板，应按照设计要求设置压卡装置。
2.1.2 吊顶所使用龙骨的品种、规格和颜色应符合设计要求。
应优先选用绿色环保材料和通过ISO14001环保体系认证的产品。
应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。
2.1.3 防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
采用绿色环保涂料和通过ISO14001环保体系认证的产品。
应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。
2.2 机具：锤子、水平尺、靠尺、锯、刮刀、铆钉枪、曲线锯、方尺、卷尺、直尺、射钉枪、电钻、电动圆盘锯、冲击钻、电焊机、空压机。
2.3 作业条件2.3.1 吊顶工程施工前，应熟悉施工图纸及设计说明书，并应熟悉施工现场情况。
2.3.2 屋面或楼面的防水层施工完成，并且验收合格。
门窗安装完成，并且验收合格。
墙面抹灰完成。
2.3.3 按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备支架的标高进行了交接检验。
2.2.4 吊顶内各种管线及通风管道安装完成，试压成功。
2.3.5 顶棚内其他作业项目已经完成。
2.3.6 墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量，经检查验收符合规范要求。
2.3.7 供吊顶用的电源已经接通，并且提供到施工现场。
2.3.8 供吊顶用的脚手架已搭设完成，经检查符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2 明龙骨吊顶工程工艺标准2.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。
2.2 编制参考标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款：中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。
2.3 术语和定义GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。
2.4 施工准备2.4.1 材料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
零配件：吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。
按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
质量要求见下表轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm项目优等品一等品合格品长度L +30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA≤30 ±1.0A＞30 ±1.5尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5其他龙骨断面尺寸尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5 尺寸B≤30 ±1.0＞30 ±1.5轻钢龙骨角度允许偏差成形角的最短边尺寸mm 优等品一等品合格品10～18 ±1°15＇±1°30＇±2°00＇＞18 ±1°00＇±1°15＇±1°30＇轻钢龙骨外观、表面质量单位：g/m2缺陷种类 腐蚀、损坏 黑斑、麻点 优等品 一等品 合格品不允许 无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。
面积不大于 1cm2的黑斑每米长度内不多于5处 项目 优等品 一等品 合格品 双面镀锌量12010080硅钙板的质量要求序号 项目单位 标准要求 1外观质量与规格尺寸长度 mm ±1 宽度 mm ±1 厚度 mm 6±0.3 厚度平均度 % ≤8 平板边缘平直度 mm/m ≤2 平板边缘垂直度 mm/m ≤3 平板边缘平整度 mm ≤1表面质量— 平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷 2 物理力学 含水率 % ≤10密度 g/cm3 0.90＜D ≤1.20 湿胀率%≤0.252.4.2 主要施工机具电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。
手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
2.4.3 作业条件吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
材料进场验收记录、检验报告应齐全。
吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。
罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
罩面板安装时室内湿度不宜大于70%以上。
2.5 施工工艺 2.5.1 工艺流程2.5.2 施工方法2.5.2.1 弹标高水平线、划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。
主龙骨宜平行房间长向布置，同时应考虑隔栅灯的方向，一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨及吊杆间距为900㎜～1200㎜，一般取1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2.5.2.2 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф6的吊杆，大于1000㎜时，应采用ф8的吊杆，并应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф10的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆的一端同∟30×30×3L=50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过300㎜，否则应增加吊杆。
灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
2.5.2.3 安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
2.5.2.4 安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。
如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
2.5.2.5 安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300㎜～600㎜。
次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨。
用Ｔ形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
2.5.2.6 罩面板安装吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板等。
（1）矿棉装饰吸音板安装：规格一般分为300×600mm;600×600mm；600×1200mm三种，300×600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。
600×600mm；600×1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。
安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。
（2）硅钙板、塑料板、装饰石膏板安装：规格一般为600mm×600mm，一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。
安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。
（3）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
2.6 质量标准2.6.1 主控项目吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。
金属吊杆应进行表面防锈处理。
吊杆和龙骨安装必须牢固。
2.6.2 一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法2.7 成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
（3）施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
（6）安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。
2.8 应注意的问题（1）吊顶龙骨必须牢固、平整。
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
（2）吊顶面层必须平整。
施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接头应采用对接；相邻龙骨接头要错开，主龙骨挂件应正反安装，避免主龙骨向一边倾斜。
龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
（3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2.9 职业健康与安全措施在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
在高空作业要做好防护,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
电、气焊的特殊工种应持证上岗，同时应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
境保护措施在施工过程中废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等），应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪声的措施，同时应符合《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90。
2.10 质量记录应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。
轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。
罩面板应有出厂合格证。
工程验收应有质量验评资料。