轻钢龙骨吊顶施工工艺

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轻钢龙骨吊顶的施工工艺

轻钢龙骨吊顶的施工工艺

轻钢龙骨吊顶的施工工艺轻钢龙骨吊顶施工工艺是现代建筑装修中常用的一种吊顶方式,其主要特点是结构稳定、美观大方、施工简便。

为确保轻钢龙骨吊顶施工质量,施工过程需严格按照行业规范进行。

以下是详细的轻钢龙骨吊顶施工工艺流程及注意事项。

1. 施工前准备施工前需对施工现场进行勘察,了解现场条件,如吊顶高度、面积、形状等,同时需准备好施工图纸、施工方案及施工材料。

施工材料主要包括轻钢龙骨、吊件、连接件、螺丝、石膏板等。

施工人员需熟悉施工图纸及施工方案,确保施工过程中无误。

2. 放线定位根据施工图纸,用墨斗、尼龙线等工具在墙面上放线,确定吊顶的高度、位置及轴线。

放线时需保证线条清晰、准确,便于后续施工操作。

3. 安装吊件在放线定位的基础上,按照轻钢龙骨的间距及规格,安装吊件。

吊件的间距应符合设计要求,一般为1000-1200mm。

吊件需牢固可靠,不得有松动现象。

4. 安装轻钢龙骨将轻钢龙骨与吊件连接,形成稳定的骨架结构。

轻钢龙骨分为主龙骨和副龙骨,主龙骨间距一般为1200mm,副龙骨间距一般为400-600mm。

安装轻钢龙骨时需保证水平、垂直,连接处应用螺丝紧固,确保结构稳定。

5. 安装石膏板在轻钢龙骨骨架上安装石膏板,石膏板需与龙骨紧密贴合,无空鼓现象。

石膏板安装时需保证接缝处错缝,接缝宽度一般为4-5mm。

石膏板与轻钢龙骨的连接需用自攻螺丝,间距为150-200mm。

6. 填缝处理对石膏板接缝处进行填缝处理,使用石膏粉、纸面胶带等材料。

填缝时需保证填料充分、压实,胶带与石膏板表面紧密贴合,无起皮现象。

填缝后需进行打磨,保证表面平整光滑。

7. 涂刷底漆对石膏板表面进行清理,除去灰尘、污渍等杂物,然后涂刷底漆。

底漆需均匀涂刷,无漏刷、重刷现象。

涂刷底漆后需等待干燥,一般需24小时。

8. 涂刷面漆底漆干燥后,进行面漆涂刷。

面漆需根据设计要求选择颜色、质地。

涂刷面漆时需保证均匀、无刷痕,涂刷次数视具体情况而定。

涂刷完毕后,需等待干燥,一般需48小时。

简述轻钢龙骨吊顶施工工艺流程

简述轻钢龙骨吊顶施工工艺流程

轻钢龙骨吊顶施工工艺流程
一、准备工作
1. 施工前,必须对图纸进行详细解读,了解吊顶的标高、平面布置和造型等要求。

2. 确定施工所需的材料和工具,如轻钢龙骨、隔音棉、石膏板、电动工具、手动工具等。

3. 对施工现场进行清理,保证工作面的整洁和安全。

二、安装龙骨
1. 根据图纸要求,确定吊顶中心点位置,并以此为基准向四周量取尺寸,确定龙骨的安装位置。

2. 弹线标记,在房间四角和沿墙一定距离的地面打眼,并固定膨胀螺栓。

3. 按设计要求的吊挂方式及吊顶灯具、矿棉板的重量选用适当的吊杆或吊件,拧紧膨胀螺栓固定好吊顶骨架。

三、安装横向龙骨
1. 根据吊顶标高线及龙骨布置图,在吊顶上弹出龙骨位置线。

2. 根据设计要求,将吊顶龙骨按照要求布置在竖向龙骨上。

3. 安装附加主龙骨,应按设计要求进行起拱,并调整平整度。

4. 在吊点上固定膨胀螺栓和吊杆,然后连接主龙骨与吊杆,使主龙骨成为一个整体。

5. 按照设计要求,确定好主龙骨间距,并用标记笔在横向龙骨上做好标记。

6. 按照标记位置,将横向龙骨与竖向龙骨进行连接固定。

四、安装隔音棉
1. 根据设计要求,选择合适的隔音棉。

2. 将隔音棉裁剪成合适的尺寸,并放置在横向龙骨上。

3. 用胶水将隔音棉固定在横向龙骨上。

4. 在隔音棉上铺装一层防火材料,以增加吊顶的防火性能。

5. 安装附加小吊件和拉结杆等。

6. 对整个吊顶进行全面检查和调整,确保牢固、平整、美观。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺1.施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

(1)弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

(2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。

间距宜为900~1200㎜,吊点分布要均匀。

(3)安装主龙家间距宜为900~1200㎜,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

(4)安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300㎜左右。

(5)安装次龙骨:间距为400㎜,次龙骨间距600㎜。

(6)安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。

安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150~170㎜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

(7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。

根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。

(1)放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。

②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。

(2)挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

轻钢龙骨吊顶施工工艺要点

轻钢龙骨吊顶施工工艺要点

轻钢龙骨吊顶施工工艺要点轻钢龙骨吊顶是目前建筑装饰常用的一种吊顶方式,它采用轻型钢材作为主要材料,具有施工简单、安装方便、坚固耐用的特点。

以下是轻钢龙骨吊顶施工的一些关键要点:1. 前期准备:在施工前,应仔细测量好吊顶的尺寸和设计要求,确保吊顶的平整度和美观度。

同时,检查墙面的平整度,确保安装龙骨时墙面与龙骨之间的契合度。

2. 材料准备:在施工过程中,需要准备好轻型钢龙骨、吊杆、吊装卡具等材料。

确保所有材料的质量和尺寸与设计要求相符。

3. 安装龙骨:首先,根据设计要求确定龙骨的位置,并使用合适的工具将龙骨固定在墙面上。

要注意保持龙骨水平并且间距均匀,以确保吊顶整体的稳定性。

4. 安装吊杆:根据设计要求,安装吊杆以支撑龙骨。

吊杆应与龙骨直线对齐,并使用适当的卡具进行固定,确保吊顶的牢固稳定。

5. 安装吊顶板材:在龙骨安装完成后,将吊顶板材放置在龙骨上,确保板材与龙骨紧密贴合。

使用专门的工具进行切割和修整,确保板材的尺寸和形状完美无缺。

6. 吊顶面处理:吊顶安装完成后,要进行表面处理,通常使用石膏板、涂料、壁纸等材料进行装饰。

根据设计要求进行表面处理,使吊顶具有良好的视觉效果和装饰效果。

7. 吊顶维护:施工完成后,定期检查吊顶的稳固性并进行必要的维护。

特别注意检查吊顶的龙骨、吊杆和板材是否存在松动、变形等问题,及时处理以确保吊顶的安全性和美观度。

总之,轻钢龙骨吊顶施工需要在前期准备、材料准备、龙骨和吊杆安装、吊顶板材安装、表面处理和维护等方面严格把握关键要点。

通过严谨的工艺操作,可以实现稳固耐用、美观大方的轻钢龙骨吊顶效果。

轻钢龙骨吊顶安装施工方案

轻钢龙骨吊顶安装施工方案

一、工程概况本工程采用轻钢龙骨石膏板吊顶,适用于室内装修、装饰工程,具有良好的防火、隔音、隔热、防潮、抗裂等性能。

轻钢龙骨吊顶安装施工方案如下:二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、石膏板、膨胀螺丝、自攻螺丝、电钻、水平仪、线锤、切割机、剪刀、螺丝刀等。

2. 施工工具:轻钢龙骨切割机、电钻、螺丝刀、扳手、线锤等。

3. 施工人员:熟练掌握轻钢龙骨吊顶安装工艺的技术工人。

三、施工工艺1. 施工流程:弹线→ 安装吊杆→ 安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 安装石膏板→ 安装压条→ 清理现场。

2. 施工步骤:(1)弹线:根据设计图纸,在顶面弹出吊顶标高水平线,并沿墙四周弹出龙骨分档线。

(2)安装吊杆:在顶面标高水平线上,用膨胀螺丝固定吊杆,吊杆间距一般不超过1.2米。

(3)安装主龙骨:将主龙骨吊挂件穿入吊杆螺母,固定在吊杆上,主龙骨间距一般不超过1米。

(4)安装次龙骨:将次龙骨吊挂件穿入主龙骨螺母,固定在主龙骨上,次龙骨间距一般不超过0.6米。

(5)安装石膏板:将石膏板裁剪至合适尺寸,安装时注意板缝对齐,并确保板面平整。

(6)安装压条:在石膏板周边安装压条,固定石膏板,并保证板缝平直。

(7)清理现场:清理施工现场,确保吊顶质量。

四、质量控制1. 施工过程中,严格控制材料质量,确保轻钢龙骨、石膏板等材料符合设计要求。

2. 安装吊杆、龙骨时,确保垂直、平整,间距符合设计要求。

3. 安装石膏板时,确保板缝平直,板面平整,无翘曲、变形等现象。

4. 安装压条时,确保固定牢固,板缝严密。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 严禁在施工过程中酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

六、施工进度根据工程规模,轻钢龙骨吊顶安装施工周期约为5-7天。

七、验收标准1. 吊顶表面平整,无翘曲、变形等现象。

2. 板缝平直,无裂缝、脱落等现象。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺1.施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

(1)弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

(2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。

间距宜为900~1200㎜,吊点分布要均匀。

(3)安装主龙家间距宜为900~1200㎜,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

(4)安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300㎜左右。

(5)安装次龙骨:间距为400㎜,次龙骨间距600㎜。

(6)安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。

安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150~170㎜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

(7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。

根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。

(1)放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。

②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。

(2)挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

轻钢龙骨施工工序

轻钢龙骨施工工序

轻钢龙骨施工工序轻钢龙骨是轻钢骨架系统的重要组成部分,它可以用于吊顶、隔墙、隔音、热隔离等建筑装饰和结构应用。

轻钢龙骨施工工序包括龙骨定位、龙骨剪切、龙骨安装等多个环节。

下面,我们将逐一介绍轻钢龙骨施工的具体步骤。

一、龙骨定位在进行轻钢龙骨施工前,首先需要准确地确定龙骨的安装位置。

一般情况下,龙骨的定位应该根据房间的实际尺寸和设计图纸要求进行确定。

在进行龙骨定位时,需要使用尺子、水平仪等工具进行测量,以确保龙骨的安装位置准确无误。

二、龙骨剪切根据龙骨的定位,我们可以开始进行龙骨的剪切工作。

龙骨的剪切一般采用电动剪切器或手动剪切器进行。

在进行龙骨剪切时,需要根据实际尺寸进行剪切,并确保剪切的龙骨长度与设计要求相符。

三、龙骨安装在确定好龙骨的尺寸和安装位置后,我们就可以开始进行龙骨的安装工作了。

龙骨的安装一般采用吊挂法或固定法进行。

吊挂法是指将龙骨吊挂在天花板上,固定法是指将龙骨固定在地面或墙面上。

不同的安装方式需要采用不同的工具和材料进行。

在进行龙骨安装时,需要注意以下几点:1. 确保龙骨的安装位置平整、牢固,并符合设计要求;2. 确保龙骨之间的距离均匀,并符合设计要求;3. 确保龙骨的安装高度符合设计要求,且相邻龙骨之间的高度差不超过3mm;4. 确保龙骨的安装方向正确,尤其是在进行隔墙施工时,墙面龙骨的安装方向应与地面龙骨的安装方向垂直。

四、其他工序除了以上三个工序外,轻钢龙骨施工还需要进行其他一些工序,如龙骨的连接、龙骨的固定、龙骨的修整等。

在进行这些工序时,需要根据具体情况采用相应的材料和工具,以确保施工质量和安全。

轻钢龙骨施工工序包括龙骨定位、龙骨剪切、龙骨安装等多个环节。

在进行施工时,需要严格按照施工要求进行操作,以确保施工质量和安全。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺
4
安装吊杆,吊杆预先与打孔角钢角码焊接并刷好防锈漆。
吊杆长度不超过1500mm。长度超出1.5m的用不小于3号角钢接长。吊杆必须垂直、不弯曲变形。
5
安装主龙骨。主龙骨用吊挂件固定在吊杆上,吊杆上用两个螺母上下锁紧吊挂件。主龙骨用吊挂件锁紧,每两行主龙骨的开口方向要相反,方式如下:[ ] [ ]
调平主龙骨拉5m通线检查不超过5㎜。大面积吊顶设计无要求的应沿房间短向跨度的1/200起拱且起拱高度不应超过15mm。
施工工艺步骤
注意事项及施工标准
1
轻钢龙骨吊顶作业前抄测现场水平控制线,并在墙面弹出吊顶水平控制线。
吊顶水平控制线必须放通线
2
划分主龙骨分割线,用激光投线仪辅助用墨汁在顶面标识吊杆位置点。吊杆沿主龙骨方向排列。
第一排吊杆距离墙面≤300㎜。吊杆间距不得超过1.2m。
3
用电锤在顶面打眼。
打眼深度必须比膨胀螺丝长度长5㎜。
主龙骨间距不应超过1200mm,接头位置应相互错开1200mm。
主龙骨端头吊杆距墙面距离不得超过300mm,主龙骨接头部位应加装吊杆,主龙骨跨越空调管道等设备间距超过1200mm的应加装不小于3号的角铁做横担。龙骨不得借用其它专业吊杆或者连接在其它专业设备上。
6
安装覆面龙骨。覆面龙骨用吊件与主龙骨有效连接。
覆面龙骨安装方向与主龙骨安装方向垂直。覆面龙骨的间距应根据当地纸面石膏板幅宽加8-10mm的缝隙的和来平均计算且不得超过450mm。安装覆面龙骨过程中结合检修口、通风口等的位置预留孔洞并用覆面龙骨加强。覆面龙骨的接头应相互错开不少于一个档距。覆面龙骨中的横撑龙骨间距≤1200㎜。
7
交接检查ห้องสมุดไป่ตู้
覆面龙骨拉5m通线检查≤3㎜。
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轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工示例图(一) 材料购配件要求1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。

2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。

3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.
自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。

(二) 主要机具主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。

(三) 作业条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。

3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。

4. 各种材料全部配套备齐。

5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。

6. 搭好顶棚施工操作平台架子。

7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

轻钢龙骨吊顶配件图(四) 操作工艺 1. 工艺流程:弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨
—→安装罩棉板—→ 安装压条—→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。

3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4.安装大龙骨①. 配装好吊杆螺母。

②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。

④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。

⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。

5.安装中龙骨:①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。

②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。

③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。

6.安装小龙骨:①. 按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。

②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。

③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。

此工序应在封罩面板前进行。

(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。

(七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。

施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。

3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。

轻钢龙骨图片关于轻钢龙骨隔墙一些问题: 1.较砖墙隔墙而言,其质量轻,施工方便,不需要结构支持之优点; 2.其大致分三部分:沿地(通过膨胀螺栓打入和地面连接);龙骨;卡件; 3.面板一般用石膏板,硅酸钙板.隔声方面采用填充材料:隔声绵等;与龙骨连接用自攻螺丝固定 4.在门的位置需要另外用角钢或木龙骨作门套; 5.管线铺设:穿管卡入.。

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