逆作法井施工方案
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
井口逆作法专项施工方案
井口逆作法专项施工方案
施工项目概述：
本文档旨在提供井口逆作法施工方案，确保施工过程中的安全
和高效性。
井口逆作法是指在井口开挖施工时，从上到下逆向挖掘，以减少地下水进入井道的现象。
施工步骤：
1. 施工前准备：
- 确定施工地点和时间，并制定详细的施工计划。
- 确保所有施工人员都具备必要的安全培训和技能。
- 检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护和修复。
2. 安全措施：
- 指定专人负责施工现场的安全管理，确保遵守相关的安全标
准和法规。
- 提供足够的安全警示标识，包括施工区域的限制和禁止进入
的标志。
- 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 设置紧急救援预案，并实施应急演练。
3. 施工过程：
- 在井口附近设置排水设备，以减少地下水进入井道。
- 逆向挖掘井口，注意地质变化和土壤稳定性。
- 定期清理井口底部的水和泥浆，确保施工区域干燥和清洁。
- 在井口附近设置支撑结构，以保证施工进展的稳定性和安全性。
4. 施工结束：
- 清理施工现场，包括清除所有垃圾和废弃物。
- 对施工设备进行维护和保养，以备下次使用。
- 汇报施工情况和结果，包括可能存在的问题和改进意见。
施工方案的编制要充分考虑当地的法律法规和施工标准。
根据实际情况，可以进行适当的调整和修改。
在整个施工过程中，要加强对施工人员的监督和培训，确保他们严格按照施工方案执行。
以上是井口逆作法专项施工方案的基本内容，详细的施工步骤和安全措施应根据具体情况进行补充和完善。
逆作法井施工方案
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
顶管井逆作法(护壁法)施工方案
顶管井逆作法（护壁法）施工方案目录1、编制说明 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、采用的主要标准和规范 (2)2、工程概况 (2)2.1、工程位置 (2)2.2、项目概况 (2)2.3、工程地质及水文地质情况 (3)2.4、材料要求及主要工程数量表 (4)2.5、主要工程数量表 (4)3、施工总体部署 (5)3.1、进度计划 (5)3.2、机械及设备配置计划 (5)3.3、劳动力计划 (6)4、施工工艺及方法 (6)4.1、总体施工方案 (6)4.2、总体施工顺序 (6)4.3、工作井施工 (6)4.4、管线悬吊保护施工 (10)5、质量保证措施 (11)6、安全保护措施 (11)1、编制说明1.1、编制依据（1）国家及深圳市有关地下工程施工的法律、法规；（2）现行有效的国家及深圳市有关地下工程设计、施工规范和规程等；（3）施工图纸；（4）施工组织设计；（5）施工调查报告；（6）国家相关技术规范规程；1.2、采用的主要标准和规范（1）《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）（2）《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》（CECS137:2015）（3）《建筑结构荷载规范》（DBJ15-101-2014）（4）《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010，2015年版）（6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2016）（7）《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》（CECS145:2002）（8）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（10）《顶管技术规程》（DBJ/T15-106-2015）（11）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）2、工程概况2.1、工程位置线路位于中心区，双向6车道，交通流量大，沿线周边既有建筑物密集，以居住用地为主，部分商业用地。
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
顶管工程逆作法开挖工作井、接收井施工方案
逆作法施工方案编制日期：2018年04月15日目录1.1工程概况 (2)1.2工程地质 (2)第二章总体计划和施工部署 (3)2.1施工技术准备 (3)2.2施工现场准备 (3)第三章施工组织机构 (5)3.1建立现场管理机构 (5)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (5)第四章机械设备及测量设备投入计划 (6)4.1主要机械设备计划表 (6)第五章逆作法开挖工作井、接收井 (7)5.1挖土及出土方法 (7)5.2具体施工方法 (7)5.3后靠背 (9)第六章安全生产文明施工方案 (10)6.1安全文明施工方针目标 (10)6.2安全文明施工工作计划 (10)6.3安全施工措施 (12)6.4文明施工及环境保护保证措施 (15)第一章工程概要1.1 工程概况1.2 工程地质第二章总体计划和施工部署2.1 施工技术准备一、掌握地形、地质、水文等勘察资料，对管线线路的地质水文情况进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（如施工用水等），并提出相应的解决方法措施。
二、组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。
三、与建设和设计单位一起进行设计交底，图纸会审和测量交桩。
四、细化施工组织设计，做好技术交底和培训工作，做好试验准备工作。
对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。
五、做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录表格的前期整理。
六、在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。
七、做好施工操作人员的再培训工作。
八、办理有关施工许可证件：开工前将有关文件、方案报当地建设委员会建管处、治安、环卫等部门办理施工许可证、余泥排放证等手续。
2.2 施工现场准备一、施工测量放线根据业主提供的水准基准点和坐标控制点，建立测量控制的导线，按设计图纸对管道沿线进行测量放样，测放出管道开挖面、各井位的位置和标高，并做出标记。
逆作法施工方案-逆作法施工步骤
逆作法施工方案第一章编制依据1、工程设计图纸2. GBJ50026-93《工程测量规范》3. GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》4. GB/T50123-99《工程测量基本术语标准》5．GB50202-2002 《建筑地基基础施工质量验收规范》6. GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》7．GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》8. GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》9. GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量规范》10. GB50212-91《建筑防腐工程施工及验收规范》11. GB50214-2001《组合钢钢模板技术规范》12. JGJ18-9616《钢筋焊接及验收规范》13．JGJ81-91 《建筑钢结构焊接与规程》14. GB50300-2001《标准建筑工程施工质量验收标准》15. GBJ301-88《建筑工程质量检验评定》16. GB50211-95《钢结构工程质量检验评定标准》17. GB50164-92《混凝土质量控制标准》18．GBJ1 07-87 《混凝土强度检验评定标准》19. GB8076-87《混凝土外加剂》20．JGJ155-81 《普通混凝土配合比设计技术规定》21. GBJ209-83《地面与楼面工程施工及验收规范》22. JGJ59-88《建筑施工安全检查评分方法》23．JBJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》24．JGJ46-88 《建筑工程施工现场供用电安全规范》25. GBJ119-88《混凝土外加剂应用技术规范》26．JGJ63-89 《混凝土拌合用水标准》27. JGJ52-79 《普通混凝土砂质量标准及检验方法》28. JGJ53-79 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》29. GB1499-91《钢筋混凝土用钢筋》30. GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》31. GBJ81-85《普通混凝土力学性能实验方法》32. GB/T50328-2001 《建设工程文件归档整理规范》33. GB/T50326《建筑工程项目管理规范》34 . G B- 1 1 - 8 9 《建筑抗震设计规范》35. JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》36. （2000 年）《工程建设强制性标准条文- 房屋建筑部分》37. 工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范38. 质量管理标准；ISO9001 质量管理体系标准39. 环境管理标准；ISO14001 环境管理体系标准40. 国家关于工程施工和验收的法律、法规。
逆作法专项施工方案
逆作法专项施工方案目录一、工程概述 (2)二、施工条件分析 (2)1. 地理环境特点 (4)2. 工程技术条件分析 (4)3. 施工前的准备工作 (6)三、逆作法施工方案设计与实施计划 (7)1. 总体施工流程设计 (9)2. 逆作法施工段划分及工序安排 (9)3. 施工进度计划安排 (10)四、关键技术措施及施工流程 (11)1. 关键技术措施介绍 (13)2. 施工流程详解 (14)3. 质量安全控制要点 (16)五、结构设计与计算分析 (17)1. 结构设计原则及荷载分析 (18)2. 结构计算模型建立及分析 (19)3. 结构优化措施与建议 (21)六、地下空间开发利用策略及实施步骤 (22)1. 地下空间开发利用目标分析 (23)2. 地下空间功能分区规划及布局设计 (24)3. 地下空间开发利用实施步骤与措施保障 (25)一、工程概述本专项施工方案针对XX地区的一处重要基础设施项目，旨在通过逆作法技术有效解决施工难题，确保工程质量和安全。
该工程位于XX市区，总占地面积约XXX万平方米，主要包括XX 座建筑物和XX条道路的建设。
项目总投资约为人民币XX亿元，计划于XXXX年XX月开工建设，预计XXXX年XX月完工。
逆作法作为一种先进的施工技术，适用于土质较差、地下水位较高、传统施工方法难以施工的场地条件。
通过预先设置的支撑结构，逆作法能够在不影响地面建筑的情况下，逐步挖掘地下空间，并实现各层结构的同步施工。
本方案的实施将采用逆作法施工技术，以缩短工程建设周期、降低施工成本、提高工程质量，并最大程度地减少对周边环境的影响。
项目部将建立健全的安全管理体系，确保施工现场的安全可控。
本专项施工方案对于确保项目的顺利实施、提升城市基础设施建设的质量和效率具有重要意义。
二、施工条件分析工程地质条件：在施工前，应对工程所在地的地质条件进行详细调查，包括土壤成分、厚度、承载力等因素。
这些数据将有助于选择合适的支护结构和施工方法。
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文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下：①素填土(Qml)：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面，堆填时间小于10年。
层顶标高2.79～6.96m，平均值4.46m；层顶埋深0.00m；层厚0.50～4.00m，平均值1.00m。
②细砂(Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。
层顶标高0.10～5.80m，平均值3.49m；层顶埋深0.00～4.00m，平均值0.95m；层厚4.00～9.40m，平均值6.22m。
③淤泥质粉质粘土(Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。
切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
层顶标高-4.67～-1.27m，平均值-2.61m；层顶埋深6.80～8.50m，平均值7.53m；层厚2.60～7.30m，平均值3.80m。
④粗砂(Q4m)：W2-1、W2-2、W3-9～W3-14、W3-9A、W3-9B、W3-9C孔有揭露，浅灰、灰白、灰黄色，饱和，稍密状，主要成份为石英粗砂粒、砾石，次为中砂粒，次圆状，粘粒含量一般小于5%，局部含较多粘粒，约占10～15%。
层顶标高-8.58～0.80m，平均值-2.88m；层顶埋深4.80～14.50m，平均值7.46m；层厚0.80～4.90m，平均值2.54m。
⑤粉质粘土（Qel）：全场地均有揭露，紫红、褐红、灰黄、灰褐色，可塑～硬塑状，为砂岩残积土，主要成分为粉、粘粒，含较多中砂粒、粗砂粒，局部含强风化碎块，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
层顶标高-10.18～1.40m，平均值-4.04m；层顶埋深5.00～16.10m，平均值8.48m；揭露层厚0.70～11.10m，平均值5.47m，大部分地段未揭穿。
⑥强风化砂岩（K1l）：W1-37、W1-39～W1-43、W2-4、W2-5、W3-4、W3-13、W3-14、W3-9C孔有揭露，暗红色，主要成份为石英中砂粒、粗砂粒，泥质胶结，细粒状结构，块状构造。
风化裂隙发育，岩芯破碎，多呈块状，局部夹有薄层风化土，RQD=0～30。
层顶标高-12.90～-4.20m，平均值-7.63m；层顶埋深8.30～17.00m，平均值11.69m；揭露层厚1.50～6.60m，平均值4.27m，未揭穿。
3、编制依据本方案的编制依据如下：《天津市联合环保工程设计有限公司污水管道施工图纸设计》工程编号：08012-G 《中国有色金属工业昆明勘察设计研究院顶管工作井及接收井基坑支护施工图设计》工程编号：PROJECT No《文昌市清澜污水管网顶管岩土工程详细勘察报告》《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50007-2002《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91《工程测量规范及条文说明》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、工作井、接收井布置本工程所有顶管段总共设圆井14个工作井，15个接收井圆井。
在工作井井口周围需要占用一定面积的场地或道路，以布置顶管施工的地面机械设备、供水供电、管材堆场、临时堆土场、车辆进出通道以及维修棚、井区值班室等临时设施。
井区临时占道路地面积为31m×12m＝372m2，井区周围用蓝色波纹钢板围蔽，进行封闭式施工。
由于在接收井井口周围的地面作业量较少，只需考虑井体制作、拆卸机头和机头起吊等作业用地，其临时占地面积为25m×10m＝250 m2，井区周围设围蔽，井口设安全护栏保证安全。
在工程开工前，必须办好临时占用道路和场地许可证，以保证能及时开工。
5、工作井接收井逆作法施工5.1、概述（1）、本工程顶管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，内衬采用的是梯形护壁墙结构。
（2）、工作井和接收井均采用矩形或圆形结构，采用C30的商品混凝土。
（3）、工作井尺寸：净空Φ6500×6500；（4）、接收井尺寸：净空Φ4000×4000；（5）、井周边设置三排Φ600水泥土搅拌桩挡土止水。
5.2、井体逆作法施工流程图4－1井体逆作法施工流程图5.3、施工准备1、施工测量在工程施工区域首先设置地面测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。
开工前有建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
施工设置的临时水准点及轴线控制桩必须设置在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
使用水准点的数量不宜少于3个，进行测量校核，防止标高和座标发生错误。
施工设置的临时水准点，轴线桩及工作井施工的中心线定位桩、高程桩，必须经过复核才能施工。
临时水准点必须闭合，闭合后不得大于±12K mm（K为两水准点间距，以Km计）。
2、现场核查在工作井和接收井轮廓线上开挖探槽，对地下管线的位置和数量进行核实，召集有关公用事业单位的管线配合会议，落实管线搬迁和加固事宜。
公用事业单位的配合会议由建设单位组织召开。
5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工1、工作井和接收井护壁外布置三排Φ600水泥搅拌桩止水，内外排相互错开，搭接150mm，要求桩长10m～12m。
水泥土搅拌的水泥渗入量15％，水泥用量90Kg/m，用强度等级不低于42.5R级普通硅酸盐水泥，设计强度值为1.5Mpa。
2、搅拌桩采用“四搅两喷”施工方法，水泥用量约90Kg/m，桩底为砂或粘土层。
垂直允许偏差1.5％，桩径不小于600，成桩后2天内用轻便触探器钻取桩身加固土＝1.2MPa，检查数量为总桩样，击打数不小于15击，搅拌桩桩身无侧限抗压强度fcu,k数的2％。
3、施工方法（1）预搅下沉清除障碍物并平整场地后，进行定位放线，经监理复核后，将钻机移到指定桩位，调整钻机底座水平，使钻杆和地面垂直，启动深层搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳开始下钻，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电液压监测表控制，工作电流不应大于额定值。
下钻时，应根据不同的地层调整不同的下钻速度和钻进参数，桩底深度进入持力层0.5m以上。
（2）浆液配制深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，按照设计水泥浆的配合比备料，严格控制水灰比，预先配制好混合浆，压浆前将浆液倒入集料斗中。
要求制配的水泥浆及时用完，禁止使用不合格浆液，同时送浆过程中在集料斗中仍要不断地搅拌。
（3）压浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后停止下钻，开启灰浆泵，开启压浆设备将制配好的水泥浆液从钻头底端喷咀喷出，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至设计顶标高。
桩内水泥浆与土形成具有一定强度的搅拌土桩体，从而改善了土体的结构特性，达到止水效果。
根据搅拌<0.8m/min。
（4）重复搅拌为提高水泥浆液与土体的混合效果，深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，为使软土和浆液搅拌均匀，重复下沉、至设计要求深度后，再将深层搅拌机边喷浆边提升出地面。
这时集料斗中的浆液应正好排空，要求采用4档速度下沉、2档的速度提升。
（5）清洗系统成桩完毕，用清水清洗灰浆泵和输浆系统，同时清洗钻头上粘附的软土，检查钻头，如果磨损严重应及时更换。
（6）检测方法1）.轻便触探，检测时间为桩施工后24～48小时，检测桩数为总桩数的2%，合格标准为不少于15击。
2）.抽芯，检测时间为桩施工后28天，检测桩数为总桩数的1%，合格标准为桩身强度不小于1.5MPa。
5.5、土方开挖及混凝土护壁施工工作井及接收井护壁采用逆作法施工，护壁采用C30混凝土，每节护壁1000mm 高，搭接200mm。
工作井护壁厚550～450mm，接收井护壁厚550～450mm和400mm。
1、土方开挖基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过1m。
根据设计图纸的要求在定位好的井位上先挖个约一节护壁墙高的土坑，然后按设计要求帮扎好钢筋，搭设好第一节的模板，而后浇筑混凝土、养护；接着继续挖土进行第二节护壁墙施工；按以上步骤直至设计井底。
见下面示意图水泥搅拌桩1第一节护壁墙水泥搅拌桩土 坑水泥搅拌桩1、土坑开挖2、第一节护壁墙施工图4-2 护壁墙施工示意图水泥搅拌桩12345护壁墙水泥搅拌桩12护壁墙水泥搅拌桩3、第二节护壁墙施工4、成井图4-3 护壁墙施工示意图搅拌桩止水帷幕施工完成后，即可进行第一层土方开挖。