逆作法井现场施工方法
逆作法井施工方案
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
顶管逆作法工作井施工工艺流程
顶管逆作法工作井施工工艺流程顶管逆作法工作井施工呢，这可是个挺有趣的事儿。
一、施工准备阶段。
在开始干这个活之前呀，有好多准备工作得做好呢。
施工场地得先清理干净，就像咱们打扫房间一样，把那些乱七八糟的东西都弄走，这样干活的地方宽敞又整洁。
然后呢，施工人员得集合起来，大家得熟悉熟悉这个工程的各种情况，就像玩游戏之前得先知道游戏规则一样。
各种施工设备也要检查检查，可不能到了干活的时候掉链子啊，比如说顶管机，得看看它是不是能正常运转，零件有没有松动之类的。
材料也得准备充足，像钢筋、混凝土这些东西，少了可不行，要是干到一半没材料了，那可就抓瞎啦。
二、井口开挖。
接下来就开始挖井口啦。
这个可不能乱挖一气哦。
得按照设计好的尺寸和形状来挖。
挖的时候要特别小心，就像在挖宝藏一样，一不留神挖歪了或者挖大了、挖小了都不行。
而且呀，挖出来的土要及时运走，不然堆在旁边影响施工不说，还可能有安全隐患呢。
要是不小心让土塌下来，那可就危险啦。
三、井壁支护施工。
井口挖好一部分后，就得赶紧做井壁支护啦。
这就像是给井口穿上一层保护铠甲一样。
一般会用钢筋和混凝土来做支护。
先把钢筋按照一定的布局放好，这就像搭积木一样，要搭得稳稳当当的。
然后再浇筑混凝土，混凝土一浇下去，就慢慢凝固，把钢筋都包在里面，这样井壁就变得很结实啦。
在做支护的时候呀，也要注意施工质量，要是支护没做好，井壁要是塌了，那之前的努力可就白费咯。
四、工作井内部结构施工。
井壁支护做好之后呢，就要搞工作井的内部结构啦。
这部分也很重要哦。
比如说要设置一些工作平台，这就像给施工人员搭了个小舞台一样，他们在这个平台上就可以进行各种操作啦。
还要安装一些排水设备，因为在施工过程中可能会有水渗进来，如果不及时排出去，工作井里就变成小池塘啦，那可没法干活啦。
另外呢，还得设置一些通风设备，工作井里空气要是不流通，施工人员在里面可就憋得慌啦。
五、封底施工。
工作井内部结构搞得差不多了，就到封底的时候啦。
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
浅谈沉井逆作法施工工艺
浅谈沉井逆作法施工工艺本文结合具体工程实例，详细介绍了沉井施工中逆作法施工工艺，阐述了沉井做法施工技术及质量控制措施标签沉井；逆作法；施工工艺1 工程概况郑州市某干管总长约2558米，工作井8座，接收井8座，平均埋深8-9米。
原施工图纸中各井采用沉井法施工，根據现场情况，该段井位距离引黄干渠较近，最近处小于7米，为防止沉井施工过程中井周土体流失、失稳、拉裂，危及引黄干渠安全，各井采取逆作法施工。
即：逆作护壁，正做井室。
2 工程地质条件和水文地质条件2.1 地形地貌：拟建场地西高东低，西部属山前洪积坡地地貌，东部属黄河冲积平原地貌。
场地内地表以下垂深20米以内地层划分为8层，场地沿线主要为全新世堆积形成的粉土、粉质粘土和中细砂。
2.2 水文地质条件：本场地工程地质勘探深度内地下水位埋藏深度为85.04~85.73m，均在污水管道管顶之上，对工作井、接收井制作和顶管施工均有影响，需采取降水措施。
含水层岩性为粉土和中细砂，地下水位年变幅约1.0m。
地下水受降水、贾鲁河径流补给，地下水水位受开采季节性变化而变化。
3 施工工艺流程及施工方法3.1 主要施工工艺流程：井位测量放线、布置桩位及降水井，在逆作环形支护墙外侧制作锚杆支护桩，沿井周施工大口井，逆作环形支护墙施工至设计井底深度，井底铺碎石垫层，绑扎井室底板钢筋、浇注底板混凝土，绑扎井室壁板和梁钢筋、浇混凝土完成做井。
3.2 主要施工方法3.2.1 测量放线，布置井位、桩位根据已布设好的导线点测放出井位中心桩及管道中心线控制桩。
以井位中心桩为圆心布设锚杆支护桩桩位，各桩沿井外壁均匀分布。
降水井沿井周围均匀分布，工作井设置6眼大口井，接收井设置5眼大口井，井有效深度25米，口径300mm。
3.2.2 锚杆支护桩、洞口土体砂浆土钉加固桩锚杆支护桩沿井周围均匀分布，间距200mm。
工作井井周32条，桩长16米，桩径200mm。
接收井井周22条，桩长16米，桩径200mm。
井口逆作法专项施工方案
井口逆作法专项施工方案
施工项目概述：
本文档旨在提供井口逆作法施工方案，确保施工过程中的安全
和高效性。
井口逆作法是指在井口开挖施工时，从上到下逆向挖掘，以减少地下水进入井道的现象。
施工步骤：
1. 施工前准备：
- 确定施工地点和时间，并制定详细的施工计划。
- 确保所有施工人员都具备必要的安全培训和技能。
- 检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护和修复。
2. 安全措施：
- 指定专人负责施工现场的安全管理，确保遵守相关的安全标
准和法规。
- 提供足够的安全警示标识，包括施工区域的限制和禁止进入
的标志。
- 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 设置紧急救援预案，并实施应急演练。
3. 施工过程：
- 在井口附近设置排水设备，以减少地下水进入井道。
- 逆向挖掘井口，注意地质变化和土壤稳定性。
- 定期清理井口底部的水和泥浆，确保施工区域干燥和清洁。
- 在井口附近设置支撑结构，以保证施工进展的稳定性和安全性。
4. 施工结束：
- 清理施工现场，包括清除所有垃圾和废弃物。
- 对施工设备进行维护和保养，以备下次使用。
- 汇报施工情况和结果，包括可能存在的问题和改进意见。
施工方案的编制要充分考虑当地的法律法规和施工标准。
根据实际情况，可以进行适当的调整和修改。
在整个施工过程中，要加强对施工人员的监督和培训，确保他们严格按照施工方案执行。
以上是井口逆作法专项施工方案的基本内容，详细的施工步骤和安全措施应根据具体情况进行补充和完善。
砖砌逆作井施工方案
砖砌逆作法井施工专项方案一、工程概况本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米，其中顶管工程约1048米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。
组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径7.6米，接收井内径4.5米。
二、地质情况W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层（软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀）。
三、施工准备1、挖土机械材料配备。
序号名称型号规格单位数量备注1 反铲挖掘机PC200—5 台1 1m32 反铲挖掘机0.6m3小型挖机台1 辅助挖土3 长臂挖掘机现代200 台14 自卸汽车5T东风牌辆按需2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录四、施工工序测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁五、施工方法1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。
工作井大开挖深度在3m左右，第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m布置构造柱，8根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。
以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370厚），砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。
在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
若局部出现流砂时，则每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方。
砖墙维护井砌筑完成后，立即进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑40cm厚，4.5米C30钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。
顶管井逆作法(护壁法)施工方案
顶管井逆作法（护壁法）施工方案目录1、编制说明 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、采用的主要标准和规范 (2)2、工程概况 (2)2.1、工程位置 (2)2.2、项目概况 (2)2.3、工程地质及水文地质情况 (3)2.4、材料要求及主要工程数量表 (4)2.5、主要工程数量表 (4)3、施工总体部署 (5)3.1、进度计划 (5)3.2、机械及设备配置计划 (5)3.3、劳动力计划 (6)4、施工工艺及方法 (6)4.1、总体施工方案 (6)4.2、总体施工顺序 (6)4.3、工作井施工 (6)4.4、管线悬吊保护施工 (10)5、质量保证措施 (11)6、安全保护措施 (11)1、编制说明1.1、编制依据（1）国家及深圳市有关地下工程施工的法律、法规；（2）现行有效的国家及深圳市有关地下工程设计、施工规范和规程等；（3）施工图纸；（4）施工组织设计；（5）施工调查报告；（6）国家相关技术规范规程；1.2、采用的主要标准和规范（1）《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）（2）《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》（CECS137:2015）（3）《建筑结构荷载规范》（DBJ15-101-2014）（4）《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010，2015年版）（6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2016）（7）《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》（CECS145:2002）（8）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（10）《顶管技术规程》（DBJ/T15-106-2015）（11）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）2、工程概况2.1、工程位置线路位于中心区，双向6车道，交通流量大，沿线周边既有建筑物密集，以居住用地为主，部分商业用地。
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
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文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）,管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800,管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）,管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下：①素填土(Qml)：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m为混凝土路面，堆填时间小于10年。
层顶标高2.79～6.96m，平均值4.46m；层顶埋深0.00m；层厚0.50～4.00m，平均值1.00m。
②细砂(Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。
层顶标高0.10～5.80m，平均值3.49m；层顶埋深0.00～4.00m，平均值0.95m；层厚4.00～9.40m，平均值6.22m。
③淤泥质粉质粘土(Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。
切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
层顶标高-4.67～-1.27m，平均值-2.61m；层顶埋深6.80～8.50m，平均值7.53m；层厚2.60～7.30m，平均值3.80m。
④粗砂(Q4m)：W2-1、W2-2、W3-9～W3-14、W3-9A、W3-9B、W3-9C孔有揭露，浅灰、灰白、灰黄色，饱和，稍密状，主要成份为石英粗砂粒、砾石，次为中砂粒，次圆状，粘粒含量一般小于5%，局部含较多粘粒，约占10～15%。
层顶标高-8.58～0.80m，平均值-2.88m；层顶埋深4.80～14.50m，平均值7.46m；层厚0.80～4.90m，平均值2.54m。
⑤粉质粘土（Qel）：全场地均有揭露，紫红、褐红、灰黄、灰褐色，可塑～硬塑状，为砂岩残积土，主要成分为粉、粘粒，含较多中砂粒、粗砂粒，局部含强风化碎块，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
层顶标高-10.18～1.40m，平均值-4.04m；层顶埋深5.00～16.10m，平均值8.48m；揭露层厚0.70～11.10m，平均值5.47m，大部分地段未揭穿。
⑥强风化砂岩（K1l）：W1-37、W1-39～W1-43、W2-4、W2-5、W3-4、W3-13、W3-14、W3-9C孔有揭露，暗红色，主要成份为石英中砂粒、粗砂粒，泥质胶结，细粒状结构，块状构造。
风化裂隙发育，岩芯破碎，多呈块状，局部夹有薄层风化土，RQD=0～30。
层顶标高-12.90～-4.20m，平均值-7.63m；层顶埋深8.30～17.00m，平均值11.69m；揭露层厚1.50～6.60m，平均值4.27m，未揭穿。
3、编制依据本方案的编制依据如下：《天津市联合环保工程设计有限公司污水管道施工图纸设计》工程编号：08012-G《中国有色金属工业昆明勘察设计研究院顶管工作井及接收井基坑支护施工图设计》工程编号：PROJECTNo《文昌市清澜污水管网顶管岩土工程详细勘察报告》《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50007-2002《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91《工程测量规范及条文说明》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、工作井、接收井布置本工程所有顶管段总共设圆井14个工作井，15个接收井圆井。
在工作井井口周围需要占用一定面积的场地或道路，以布置顶管施工的地面机械设备、供水供电、管材堆场、临时堆土场、车辆进出通道以及维修棚、井区值班室等临时设施。
井区临时占道路地面积为31m×12m＝372m2，井区周围用蓝色波纹钢板围蔽，进行封闭式施工。
由于在接收井井口周围的地面作业量较少，只需考虑井体制作、拆卸机头和机头起吊等作业用地，其临时占地面积为25m×10m＝250m2，井区周围设围蔽，井口设安全护栏保证安全。
在工程开工前，必须办好临时占用道路和场地许可证，以保证能及时开工。
5、工作井接收井逆作法施工5.1、概述（1）、本工程顶管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，内衬采用的是梯形护壁墙结构。
（2）、工作井和接收井均采用矩形或圆形结构，采用C30的商品混凝土。
（3）、工作井尺寸：净空Φ6500×6500；（4）、接收井尺寸：净空Φ4000×4000；（5）、井周边设置三排Φ600水泥土搅拌桩挡土止水。
5.2、井体逆作法施工流程图5.3、施工准备1、施工测量在工程施工区域首先设置地面测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。
开工前有建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
施工设置的临时水准点及轴线控制桩必须设置在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
使用水准点的数量不宜少于3个，进行测量校核，防止标高和座标发生错误。
施工设置的临时水准点，轴线桩及工作井施工的中心线定位桩、高程桩，必须经过复核才能施工。
临时水准点必须闭合，闭合后不得大于±12K mm（K为两水准点间距，以Km计）。
2、现场核查在工作井和接收井轮廓线上开挖探槽，对地下管线的位置和数量进行核实，召集有关公用事业单位的管线配合会议，落实管线搬迁和加固事宜。
公用事业单位的配合会议由建设单位组织召开。
5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工1、工作井和接收井护壁外布置三排Φ600水泥搅拌桩止水，内外排相互错开，搭接150mm，要求桩长10m～12m。
水泥土搅拌的水泥渗入量15％，水泥用量90Kg/m，用强度等级不低于42.5R级普通硅酸盐水泥，设计强度值为1.5Mpa。
2、搅拌桩采用“四搅两喷”施工方法，水泥用量约90Kg/m，桩底为砂或粘土层。
垂直允许偏差1.5％，桩径不小于600，成桩后2天内用轻便触探器钻取桩身加固土样，击打数不小于15击，＝1.2MPa，检查数量为总桩数的2％。
搅拌桩桩身无侧限抗压强度fcu,k3、施工方法（1）预搅下沉清除障碍物并平整场地后，进行定位放线，经监理复核后，将钻机移到指定桩位，调整钻机底座水平，使钻杆和地面垂直，启动深层搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳开始下钻，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电液压监测表控制，工作电流不应大于额定值。
下钻时，应根据不同的地层调整不同的下钻速度和钻进参数，桩底深度进入持力层0.5m 以上。
（2）浆液配制深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，按照设计水泥浆的配合比备料，严格控制水灰比，预先配制好混合浆，压浆前将浆液倒入集料斗中。
要求制配的水泥浆及时用完，禁止使用不合格浆液，同时送浆过程中在集料斗中仍要不断地搅拌。
（3）压浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后停止下钻，开启灰浆泵，开启压浆设备将制配好的水泥浆液从钻头底端喷咀喷出，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至设计顶标高。
桩内水泥浆与土形成具有一定强度的搅拌土桩体，从而改善了土体的结构特性，达到止水效果。
根据搅拌桩不少于50Kg水泥掺入量的要求，通过压浆流量确定搅拌提升速度，搅拌提升速度<0.8m/min。
（4）重复搅拌为提高水泥浆液与土体的混合效果，深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，为使软土和浆液搅拌均匀，重复下沉、至设计要求深度后，再将深层搅拌机边喷浆边提升出地面。
这时集料斗中的浆液应正好排空，要求采用4档速度下沉、2档的速度提升。
（5）清洗系统成桩完毕，用清水清洗灰浆泵和输浆系统，同时清洗钻头上粘附的软土，检查钻头，如果磨损严重应及时更换。
（6）检测方法1）.轻便触探，检测时间为桩施工后24～48小时，检测桩数为总桩数的2%，合格标准为不少于15击。
2）.抽芯，检测时间为桩施工后28天，检测桩数为总桩数的1%，合格标准为桩身强度不小于1.5MPa。
5.5、土方开挖及混凝土护壁施工工作井及接收井护壁采用逆作法施工，护壁采用C30混凝土，每节护壁1000mm高，搭接200mm。
工作井护壁厚550～450mm，接收井护壁厚550～450mm和400mm。
1、土方开挖基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过1m。
根据设计图纸的要求在定位好的井位上先挖个约一节护壁墙高的土坑，然后按设计要求帮扎好钢筋，搭设好第一节的模板，而后浇筑混凝土、养护；接着继续挖土进行第二节护壁墙施工；按以上步骤直至设计井底。
见下面示意图图4-2护壁墙施工示意图图4-3护壁墙施工示意图搅拌桩止水帷幕施工完成后，即可进行第一层土方开挖。