单级单吸清水离心泵技术条件
JBT5294-91标准大型立式单级单吸离心泵技术条件
JB/T 5294-91 标准大型立式单级单吸离心泵技术条件本标准规定大型立式单级单吸离心泵技术条件的主题内容与适用范围、引用标准、技术要求、试验与测量、检验规则、保证期、标志、包装、运输、贮存、成套范围、附录A、附录B、附加说明。
1、大型立式单级单吸离心泵技术条件：主题内容与适用范围2、大型立式单级单吸离心泵技术条件：引用标准3、大型立式单级单吸离心泵技术条件：技术要求4、大型立式单级单吸离心泵技术条件：试验方法5、大型立式单级单吸离心泵技术条件：检验规则6、大型立式单级单吸离心泵技术条件：保证期7、大型立式单级单吸离心泵技术条件：标志、包装、运输、贮存8、大型立式单级单吸离心泵技术条件：成套范围9、大型立式单级单吸离心泵技术条件：附录A10、大型立式单级单吸离心泵技术条件：附录B11、大型立式单级单吸离心泵技术条件：附加说明1、主题内容与适用范围本章节描述大型立式单级单吸离心泵的主题内容与适用范围。
本标准规定了大型立式单级单吸离心泵（以下简称“泵”)的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其他液体的泵。
被输送液体的温度为0 〜55℃。
2、引用标准本章节描述大型立式单级单吸离心泵技术条件的引用标准。
GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB2100 不锈耐酸钢铸件技术条件GB 5676 —般工程用铸造碳钢GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 4216 灰铸铁管法兰及垫片GB 9439 灰铸铁件GB 10889栗的振动测量与评定方法GB 10890泵的噪声测量与评定方法JB 1581 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴超声波探伤方法GB 2759 机电产品包装通用技术条件JB 4297 泵产品涂漆技术条件3、技术要求本章节描述大型立式单级单吸离心泵技术条件的技术要求。
泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
若用户对产品有不同于本标准的要求时,可按订货单和数据单〔见附录A(参考件)〕的规定。
单级清水离心泵执行的标准
单级清水离心泵执行的标准
1. 设计标准，单级清水离心泵的设计应符合国家或行业相关标准，如国家标准GB/T 5656《离心泵术语》、GB/T 5657《离心泵分类》等，以确保其结构设计、性能参数等符合规范要求。
2. 材料标准，泵的主要材料应符合相关的材料标准，以确保泵
的耐腐蚀性、耐磨性和机械强度等性能符合要求。
常用的材料标准
包括GB/T 1220《不锈钢钢种》、GB/T 9439《灰铸铁件用铸铁》等。
3. 性能标准，单级清水离心泵的性能参数应符合国家或行业标准，包括流量、扬程、效率、轴功率、净正吸入压力等参数的要求，以确保泵的工作性能稳定可靠。
4. 测试标准，泵的出厂试验应符合相关的测试标准，如GB/T 3216《离心泵技术条件》等，以确保泵在出厂前经过严格的性能测试，符合设计要求。
5. 安全标准，泵的设计、制造和使用应符合相关的安全标准，
保证泵在运行过程中不会对人员和设备造成危害。
总的来说，单级清水离心泵执行的标准涵盖了设计、材料、性能、测试和安全等多个方面，以确保泵的质量和性能达到规定的要求。
IS型单级单吸清水离心泵安装使用说明书
一、结构说明IS型卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。
该泵结构简单，性能可靠，体积小、重量轻，抗腐蚀性能好，电耗低，使用维修方便。
其主要零、部件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架部件等。
该系列泵为后开门结构，其优点是：转子部件检修或更换，无需拆卸管道和电动机只需拆下加长联轴器的中间联接件。
转子部件由悬架部件支承着(请参考IS泵结构图)。
泵轴向力的平衡：轴向力较大的泵，叶轮设有平衡孔，其余轴向力由轴承承受。
轴封型式：泵的轴向密封采用软填料和机械密封两种型式。
当采用软填料密封时，在轴通过填料腔的部位，装有轴套（易损件），便于更换。
传动方式：泵的传动是通过联轴器与电动机直联。
从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
IS泵结构图二、主要性能参数分厂常用的IS型离心泵有以下几种型号：三、操作、使用与维护1.起动及停车：①检查悬架油室的油位，是否在规定范围内。
②启动前用手转动泵的联轴器，看泵的转子部分是否转动灵活。
③试车启动，检查水泵的转向是否正确。
④往水泵内注水，使吸水管路和泵内的气体完全排出。
⑤关闭出口阀门及压力表旋塞。
⑥上述步骤完成后，启动电机并打开压力表旋塞，看压力表指针是否指在正确的位置。
⑦打开真空表旋塞。
缓慢打开出水阀门，这时压力表指针的位置将随出水阀门打开的大小程度而变化，当压力表指针指到所需的位置时，停止出水阀的调正。
完成了泵的启动。
⑧当需要停车时，先关闭出水阀门，关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。
2.运转：①注意水泵轴承升温。
一般不超过环境温度35℃，但最高温度不得超过75℃。
②悬架室的油位，必须保持在油标的1/3～2/3处。
3.泵的维护：①检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。
②检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动。
③当泵安装位置的环境温度较低时，停车后应将泵内的液体放出，以免将泵或管路系统冻坏。
④当较长时间停止使用水泵时，应将水泵拆卸，作防锈处理，重新装好妥善保存，以备下次再用。
单级单吸离心泵参数
单级单吸离心泵参数
单级单吸离心泵的参数包括流量、扬程、功率、效率和净正吸头等。
1.流量是指单位时间内能够输送的液体的量，通常以立方米/小时为单位。
2.扬程是指离心泵能够克服摩擦阻力、重力、惯性力等产生的阻力作用，在单位时间内提升液体高度的能力，通常以米为单位。
3.功率是指单级单吸离心泵启动时消耗的电能，通常以千瓦为单位。
4.效率是离心泵的输出功率与输入功率之比，通常以百分比表示。
5.净正吸头是指泵在额定流量下，吸入液体时最大能够克服液体的汽蚀现象的吸头高度，通常以米或千帕表示。
在选择单级单吸离心泵时，需要根据实际应用场景和需求来选择相应的型号和参数。
IS型单级单吸离心泵性能表
33.3
30
8.33
1450
50
13.9
60
16.7
60
16.7
2900
100
27.8
120
33.3
30
8.33
1450
50
13.9
60
16.7
120
33.3
2900
200
55.6
240
66.7
60
Байду номын сангаас
16.7
1450
100
27.8
120
33.3
120
33.3
2900
200
55.6
240
66.7
60
16.7
18.5
21.3
30
22.8
6.63
2.94
4
3.16
2.87
3.63
5.5
3.98
0.42
0.48
0.75
0.51
4.82
5.97
7.5
6.59
0.67
0.79
1.5
0.86
7.87
9.87
15
10.8
1.06
1.31
2.2
1.44
功率(kW)
轴功率 Pa
13.2 17.3 19.2 1.75 2.27 2.52 25.5 31.5 35.3 3.4 4.19 4.6 5.86
产品特点
1、IS型单级单吸离心泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的， 主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS型单级单吸离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所 说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出 管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检 修。
单级单吸离心泵的详细介绍
水泵消耗的功率过大。
水泵在工作过程中出现反 常声音，流量下降，直到 不出水。
十二、常见故障、原因及解决办法
故障 原因 解决办法
轴承过热。
没有润滑油或油太脏。 水泵与电机轴不同心。
注油或换油。 校正泵与电机轴同心度。
水泵振动。
水泵与电机轴不同心。 轴承磨损。 转子擦壳。 基础松动。
校正泵与电机轴同心度。 更换轴承。 解体检查整台泵。 加固基础。
六、结构特点
轴承 采用两个向心球轴承（IR泵为一个向心球轴承，两个向 心推力球轴承）装在悬架内，支承泵轴，承受泵的径向力和轴向 力，轴承采用稀油润滑。 泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动；从电机端看，泵为顺时 针方向旋转。 IS、IR、IY型泵通用性广，全系列共160种规格，但只用四种 轴；同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮及紧固件等均能互换；全系 列泵的悬架也只有四种。 IS型泵一般采用填料密封，在轴封处装有轴套以保护轴，轴套 与轴之间装有O形密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水；也可以 根据用户要求配装机械密封。 IR型泵的轴封采用填料密封或机械密 封两种方式，泵盖上设有内水封孔、外水封孔和冷却腔。IY型泵一 般采用机械密封，无内水封孔。
二、型号意义
IH80-65-160A-302 IH —— 国际标准化工泵 80 —— 泵入口直径为80mm 65 —— 泵出口直径为65mm 160 —— 叶轮名义直径为160mm A —— 叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、 三次切割） 302 —— 泵触液零件的材料代号
三、结构特点
二、用途
IS型泵供输送温度低于80℃的清水或物理、化学 性质类似于水的其它液体，泵的进口压力小于 0.3MPa，适用于工业和城市给排水及农业排灌。 IR型泵适用于输送温度低于150℃的清水或物理、 化学性质类似于水的介质。泵的吸入压力不大于 0.8MPa，可用于热水锅炉及与换热器配套，作为循环 水泵，给水泵，也可作其它用途的输水泵，如城市给 排水和矿山排水等。 IY型泵用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲 的无腐蚀油类和石油产品，输送介质温度小于80℃， 进口压力小于0.3MPa。
IS50-32-125单级单吸离心泵
IS50-32-125单级单吸离心泵
产品介绍：
IS型泵系单级单吸离心泵，采用国际标准ISO2858设计，是BA型水泵的更机 关报换代产品，适用于工业和城市给水、排水，亦可用于农业排灌。
供输送清水或 物理化学性质类似清水的其他液体之用，温度不超过80度。
ISR型是我公司根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的系列热水泵，适用于热水锅炉给水、热水循环系统，亦可用于工业和城市给水、排灌，但浓度不超过150度。
IS(R)性能范围：
转速：2900r/min和1450r/min
进口直径：50—200mm
流量：6.3—400m3/h
扬程：5—125m
泵的型号意义：
IS(R)50—32—125
IS(R)：单级单吸清水离心泵(热水循环泵)
50：吸入口直径(mm)
32：排出口直径(mm)
125：叶轮名义直径(mm)
泵的选型：用户在选择水泵的规格时，应注意以下几点：
1、选用水泵的流量应小于水井或其它水源的正常水量，并适当考虑枯水季节。
2、选用水泵的扬程应按实际需要的扬程，并考虑水泵的管路损失。
3、选用水泵时应考虑输送液体的温度，要小于规定的温度值。
4、选用水泵时应考虑水泵的安装高度，即被吸液面至水泵轴线的垂直距离，要 小于水泵规定的高度。
IS、IR型单级单吸清水标准离心泵说明书
IS IR目录概述 (1)型号说明 (1)性能范围 (1)设计特点 (1)结构说明 (2)结构图 (2)性能参数表 (3)概述IS型单级单吸离心泵：适用于工业和城市给水、排水，亦可用于农业排灌。
供输送清水或物理及化学性质类似清水的温度不高于80℃的液体。
IR型单级单吸离心泵：供输送120℃以下的热水，以及物理、化学性质类似于热水的、温度在120℃以下的其它液体。
型号说明如：80－65－160的普通型表示为IS80－65－160热水型表示为IS80－65－160性能范围流 量: 6.3～400m3/h扬 程: 5～125m转 速: 2900r.p.m和1450r.p.m温 度: IS型泵80℃以下；IR型泵120℃以下轴 封: 软填料密封或机械密封法兰标准： JB78转 向： 从泵入方向看为逆时针旋转设计特点IS型泵是靠国际标准设计的节能产品。
IR型是IS型变型产品。
通过在填料菡体外围加冷却水提高了输送介质温度。
两个系列泵具有相同的水力性能和安装尺寸。
结构说明泵的结构采用国际上通用的后开门结构，在维修时只需拧下泵盖的泵体联接螺栓就可以取下整个转子部件，而泵体与管路之间不需拆卸。
IR型泵泵盖外围有冷却水接管，工作时通入自来水冷却即可。
泵的泵体，泵盖均装有密封环，与叶轮密封面形成较小的间隙；填料菡体内中间部位有填料环通过中孔与压力水相通，其两边有软填料密封；轴套用来护轴，表面磨损后要进行更换，与轴的配合面上有O型密封圈密封。
泵与电机之间通过爪型弹性联轴联结；泵出口可装变径管，变径后排出口管径及法兰联结尺寸与吸入口相同。
结构图1、泵体式2、泵盖3、叶轮4、轴5、密封环6、叶轮螺母7、制动垫圈8、轴套9、填料压盖 10、填料环 11、填料 12、悬架轴承部件 13、热水泵环盖 14、轴承压盖 15、轴承 16、悬架支架性能参数表转速流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ) 必需汽蚀余量泵型号r/minm 3/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ 电机功率ｋＷ m 7.52.08 22 47 0.96 2 12.53.47 20 60 1.13 2 IS(IR)50-32-125154.17 18.5 60 1.26 2.22 IS(IR)50-32-125A 290010 2.78 16 60 0.724 1.1 2 3.751.04 5.4 43 0.13 2 6.3 1.74 5 54 0.16 2 IS(IR)50-32-125J 1450 7.52.08 4.6 55 0.17 0.55 2 7.52.08 34.3 44 1.59 2 12.53.47 32 54 202 2 IS(IR)50-32-16015 4.17 29.6 56 2.16 3 2.5 IS(IR)50-32-160A 10.9 3.03 28 54 1.55 2.2 2 IS(IR)50-32-160B29009.38 2.61 24 54 114 1.5 2 3.751.04 8.5 35 0.25 2 6.3 1.74 8 48 0.29 2 IS(IR)50-32-160J 1450 7.52.08 7.5 49 0.31 0.55 2.5 7.52.08 52.5 38 2.82 2 12.53.47 50 48 3.54 2 IS(IR)50-32-20015 4.17 48 51 3.95 5.5 2.5 IS(IR)50-32-200A 11.5 3.13 45 48 2.87 4 2 IS(IR)50-32-200B 10 2.78 40 48 2.87 3 2 IS(IR)50-32-200C29009 2.5 36 48 1.83 2.2 2 3.751.04 13.1 33 0.41 2 6.3 1.74 12.5 42 0.51 2 IS(IR)50-32-200J 1450 7.5 2.08 12 44 0.56 0.75 2.5 7.52.08 82 28.5 5.87 2 12.53.47 80 38 7.16 2 IS(IR)50-32-25015 4.17 78.5 41 7.83 11 2.5 IS(IR)50-32-250A 11.72 3.26 75 38 6.292 IS(IR)50-32-250B 290010.94 3.04 70 38 5.48 7.52 IS(IR)50-32-250C 10.16 2.82 65 38 4.732 IS(IR)50-32-250D 9.38 2.61 60 38 4.02 5.52 IS(IR)50-32-250E29008.56 2.39 55 38 3.38 4 2 3.751.04 20.5 23 0.91 2 6.3 1.74 20 32 1.07 2 IS(IR)50-32-250J 1450 7.52.08 19.5 35 1.14 1.5 2.5 154.17 21.8 58 1.54 2 25 6.94 20 69 1.97 2.5 IS(IR)65-50-125 2900 308.3318.5682.223 3性能参数表转速 流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)必需汽蚀余量泵型号 r/min m 3/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷ mIS(IR)65-50-125A290020 5.56 16 69 1.26 1.52.5 7.52.08 5.35 53 0.21 2 12.53.47 5 64 0.27 2 IS(IR)65-50-125J 1450 154.17 4.7 65 0.3 0.552.5 154.17 35 54 2.65 2 25 6.94 32 65 3.35 2 IS(IR)65-50-16030 8.33 30 66 3.71 5.5 2.5 IS(IR)65-50-160A 21.9 6.08 28 65 2.56 3 2 IS(IR)65-50-160B290018.8 5.22 24 65 1.88 2.2 2 7.52.08 8.8 50 0.36 2 12.53.47 8 60 0.45 2 IS(IR)65-50-160J 1450 154.17 7.2 60 0.49 0.75 2.5 154.17 53 49 4.42 2 25 6.94 50 605.67 2 IS(IR)65-40-20030 8.33 47 61 6.29 7.5 2.5 IS(IR)65-40-200A 22.5 6.25 45 60 4.592 IS(IR)65-40-200B 20 5.56 40 60 3.63 5.52 IS(IR)65-40-200C290018 5 36 60 2.94 4 2 7.52.08 13.2 43 0.63 2 12.5 3.47 12.5 55 0.77 2 IS(IR)65-40-200J 1450 154.17 11.8 57 0.85 1.1 2.5 154.17 82 37 9.05 2 25 6.94 80 50 10.89 2 IS(IR)65-40-250 308.33 78 53 12.02 15 2.5 IS(IR)65-40-250A23.4 6.5 75 50 9.052 IS(IR)65-40-250B 21.8 6.08 70 50 7.89 112 IS(IR)65-40-250C 20.3 5.64 65 50 6.81 7.5 2 IS(IR)65-40-250D 18.7 5.21 60 50 5.8 7.5 2 IS(IR)65-40-250E290017.9 4.78 55 50 4.87 5.5 2 7.52.08 21 35 1.23 2 12.53.47 20 46 1.48 2 IS(IR)65-40-250J 1450 154.17 19.4 48 1.65 2.2 2.5 154.17 127 28 18.5 2.5 25 6.94 125 40 21.3 2.5 IS(IR)65-40-31530 8.33 123 44 22.8 30 3 IS(IR)65-40-315A 23.5 6.53 117.540 18.8 22 2.5 IS(IR)65-40-315B 22 6.11 110 40 16.52.5 IS(IR)65-40-315C290020.55.69102.54014.318.52.5性能参数表转速流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)必需汽蚀余量泵型号 r/minm 3/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷm IS(IR)65-40-315D195.28954012.32.5 IS(IR)65-40-315E290017.5 4.86 87.5 40 10.43 152.5 7.52.08 32.3 25 2.63 2.5 12.53.47 32 37 2.94 2.5 IS(IR)65-40-315J145015 4.17 31.7 41 3.16 43 308.33 22.5 64 2.87 3 5013.920753.633IS(IR)80-65-1256016.7 18 74 3.98 5.5 3.5 IS(IR)80-65-125A290040 11.1116 75 2.33 33 154.175.6 55 0.42 2.5 256.94 5 71 0.48 2.5 IS(IR)80-65-125J145030 8.33 4.5 72 0.51 0.75 3 308.33 36 61 4.82 2.5 50 13.9 32 73 5.97 2.5 IS(IR)80-65-16060 16.7 29 72 6.59 7.5 3 IS(IR)80-65-160A 43.8 12.1728 73 4.57 5.5 2.5 IS(IR)80-65-160B290037.5 10.4224 73 3.36 4 2.5 154.17 9 55 0.67 2.5 25 6.94 8 69 0.79 2.5 IS(IR)80-65-160J145030 8.33 7.2 68 0.86 1.5 3 308.33 53 55 7.87 2.5 50 13.9 50 59 9.87 2.5 IS(IR)80-50-2006016.7477110.815 3IS(IR)80-50-200A 45 12.5 45 69 7.79 112.5 IS(IR)80-50-200B 40 11.1140 69 6.322.5IS(IR)80-50-200C290036 10 36 69 5.12 7.52.5 154.17 13.2 51 1.06 2.5 20 6.94 12.5 65 1.31 2.5 IS(IR)80-50-200J145030 8.33 11.8 67 1.44 2.23 308.33 84 52 1.32 2.5 50 13.9 80 63 17.3 2.5 IS(IR)80-50-2506016.7 75 64 19.2 22 3 IS(IR)80-50-250A46.8813.02756315.2118.5 2.5IS(IR)80-50-250B 43.75 12.1570 63 13.32.5IS(IR)80-50-250C 40.63 11.2965 63 11.4 152.5 IS(IR)80-50-250D 37.5 10.4260 63 9.732.5 IS(IR)80-50-250E290034.389.5555638.18112.5性能参数表转速 流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)必需汽蚀余量泵型号r/minm 3/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷm 154.17 21 49 1.75 2.5 25 6.94 20 60 2.27 2.5 IS(IR)80-50-250J 1450 30 8.33 18.8 61 2.52 33 308.33 128 41 25.5 2.5 50 13.9 125 54 31.5 2.5 IS(IR)80-50-315 6016.7 123 57 35.3 37 2.5 IS(IR)80-50-315A47 13.06117.554 27.8 37 2.5 IS(IR)80-50-315B 44 12.22110 54 24.42.5 IS(IR)80-50-315C 41 11.39102.554 21.2 302.5 IS(IR)80-50-315D 38 10.5695 54 18.2 22 2.5 IS(IR)80-50-315E290035 9.72 87.5 54 15.4 18.5 2.5 154.17 32.5 39 3.4 2.5 25 6.94 32 52 4.19 2.5 IS(IR)80-50-315J 1450 30 8.33 31.5 56 4.65.5 3 6016.7 24 67 5.86 4 100 27.8 20 78 7 4.5 IS(IR)100-80-12512033.3 16.5 74 7.28 11 5 IS(IR)100-80-125A 290089.4 24.8316 78 5 7.5 4.5 308.33 6 64 0.77 2.5 50 13.9 5 75 0.91 2.5 IS(IR)100-80-125J 1450 60 16.7 4 71 0.92 1.5 3 6016.7 36 70 8.42 3.5 100 27.8 32 78 11.2 4 IS(IR)100-80-160120 33.3 28 75 12.2 15 5 IS(IR)100-80-160A 81.5 22.6428 78 8.6 11 4 IS(IR)100-80-160B290075 20.8324 78 6.3 7.5 4 308.33 9.2 67 1.12 2 50 13.9 8 75 1.45 2.5 IS(IR)100-80-160J 1450 60 16.7 6.8 71 1.57 2.2 3.5 6016.7 54 65 13.6 3 100 27.8 50 76 17.9 3.6 IS(IR)100-65-200120 33.3 47 77 19.8 22 4.8 IS(IR)100-65-200A 90 25 45 76 14.5 18.5 3.6 IS(IR)100-65-200B 80 22.2240 76 11.5 15 3.6 IS(IR)100-65-200C290072 20 36 76 9.3 11 3.6 308.33 13.5 60 1.84 20 50 13.9 12.5 73 2.33 20 IS(IR)100-65-200J 1450 6016.711.8742.614 2.5性能参数表转速流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)必需汽蚀余量泵型号r/minm 3/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷm 6016.7 87 61 23.4 3.5 100 27.8 80 72 30.3 3.8 IS(IR)100-65-250 12033.3 74.5 73 33.3 374.8 IS(IR)100-65-250A93.75 26.0475 72 26.6 3.8 IS(IR)100-65-250B 87.5 24.3170 72 23.2 3.8 IS(IR)100-65-250C 81.25 22.5765 72 20.02 30 3.8 IS(IR)100-65-250D 75 20.8360 72 17.03 22 3.8 IS(IR)100-65-250E290068.75 19.1 55 72 14.3 18.5 3.8 308.33 21.3 55 3.16 2 50 13.9 20 68 4 2 IS(IR)100-65-250J 1450 60 16.7 19 70 4.44 5.5 2.5 6016.7 133 55 39.6 3 100 27.8 125 66 51.6 3.6 IS(IR)100-65-315 12033.3 118 67 57.5 75 4.2 IS(IR)100-65-315A94 26.11117.566 45.6 55 3.6 IS(IR)100-65-315B 88 24.44110 66 403.6 IS(IR)100-65-315C 82 22.78102.566 34.7 453.6 IS(IR)100-65-315D 76 21.1195 66 29.8 37 3.6 IS(IR)100-65-315E290070 19.4487.5 66 25.3 30 3.6 308.33 34 52 5.44 2 50 13.9 32 63 6.92 2 IS(IR)100-65-315J 1450 60 16.7 30 64 7.67 11 2.5 12033.3 57.5 67 28 4.5 200 55.6 50 81 33.6 4.5 IS(IR)125-100-200240 66.7 44.5 80 36.4 45 5 IS(IR)125-100-200A 180 50 45 81 27.21 37 4.5 IS(IR)125-100-200B 160 44.4440 81 21.51 30 4.5 IS(IR)125-100-200C2900144 40 36 81 17.43 22 4.5 6016.7 14.5 62 3.83 2.5 100 27.8 12.5 76 4.48 2.5 IS(IR)125-100-200J 1450 120 33.3 11 75 4.79 7.5 3 12033.3 87 66 43 3.8 200 55.6 80 78 55.9 4.2 IS(IR)125-100-250 24066.7 72 75 62.8 75 5 IS(IR)125-100-250A 187.5 52.8 75 78 49.14.2 IS(IR)125-100-250B 175 48.6170 78 42.8 554.2 IS(IR)125-100-250C 162.5 45.1465 78 36.9 45 4.2 IS(IR)125-100-250D2900 15041.67607831.437 4.2性能参数表转速 流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)必需汽蚀余量泵型号 r/min m 3/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷm IS(IR)125-100-250E290013705 38.1955 78 26.4 304.2 6016.7 21.5 63 5.59 2.5 100 27.8 20 76 7.17 2.5 IS(IR)125-100-250J 1450 120 33.3 18.5 77 7.84 113 12033.3 132.560 72.1 4 200 55.6 125 75 90.8 4.5 IS(IR)125-100-315 24066.7 120 77 101.9 110 5 IS(IR)125-100-315A188 52.22117.575 80.24.5 IS(IR)125-100-315B 176 48.89110 75 70.3 904.5 IS(IR)125-100-315C 164 45.56102.575 61.14.5 IS(IR)125-100-315D 152 42.2295 75 52.5 754.5 IS(IR)125-100-315E2900140 38.8987.5 75 44.5 55 4.5 6016.7 33.5 58 9.4 2.5 100 27.8 32 73 11.9 2.5 IS(IR)125-100-315J 1450 120 33.3 30.5 74 13.5 15 3 6016.7 52 53 16.1 2.5 100 27.8 50 65 21 2.5 IS(IR)125-100-400120 33.3 48.5 67 23.6 30 3 IS(IR)125-100-400A 90 25 45 65 17 22 2.5 IS(IR)125-100-400B 80 22.2240 65 13.42.5 IS(IR)125-100-400C145072 20 36 65 10.89 152.5 12033.3 22.5 71 10.4 3 200 55.6 20 81 13.5 3 IS(IR)150-125-25024066.7 17.5 78 14.7 18.5 3.5 IS(IR)150-125-250A 1450160 44.4416 81 8.6 11 3 12033.3 34 70 15.86 2.5 200 55.6 32 79 22.08 2.5 IS(IR)125-125-315240 66.7 29 80 23.71 30 30 IS(IR)150-125-315A 175 48.6128 79 16.9 22 2.5 IS(IR)150-125-315B1450150 41.6724 79 12.4 15 2.5 12033.3 53 62 27.9 2 200 55.6 50 75 36.3 2.8 IS(IR)150-125-400240 66.7 46 74 40.6 45 3.5 IS(IR)150-125-400A 180 50 45 75 29.4 37 2.8 IS(IR)150-125-400B 160 44.4440 75 23.2 30 2.8 IS(IR)150-125-400C145014440367518.822 2.8性能参数表转速流量 扬程 效率 功率P(ｋＷ)必需汽蚀余量泵型号r/minm 3/h Ｌ／ｓ ｍ % 轴功率ｋＷ电机功率ｋＷm 24066.7 22.6 70 21.1 3.6 400 111.120 83 26.2 4.6 IS(IR)200-150-250 1450 460127.817.2 79 27.3 374.9 IS(IR)200-150-250A 320 88.8916 83 16.8 22 4.6 24066.7 37 70 34.6 3 400 111.132 82 42.5 3.5 IS(IR)200-150-315460127.828.5 80 44.6 55 4 IS(IR)200-150-315A 350 97.2 28 82 32.5 37 3.5 IS(IR)200-150-315B1450300 83.3324 82 23.4 30 3.5 24066.7 55 74 48.6 3 400 111.150 81 67.2 3.8 IS(IR)200-150-400460 127.845 76 74.2 90 3.5 IS(IR)200-150-400A 360 100 45 81 57.2 75 3.8 IS(IR)200-150-400B 320 89.8940 81 43 55 3.8 IS(IR)200-150-400C145028880368134.8445 3.8。
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单级单吸清水离心泵技术条件本标准适用于单级单吸清水离心泵。
泵的最高工作压力不大于16bar*。
吸入压力不大于3bar。
(*1bar=0.1MPa。
) 输送液体的温度0～80°C。
输送液体不应含有体积超过0.1%和粒度大于0.2mm的固体杂质。
1术语1.1允许的工作范围泵所装的叶轮在规定的使用条件下的流量范围。
这一范围受到汽蚀、发热、振动、噪音、轴挠度和其他类似条件的限制，并由制造厂明确规定。
1.2原动机额定输出功率(出力)原动机额定输出功率是本帖隐藏的内容需要回复才可以浏览在现场工作条件下的最大允许的原动机输出功率(出力)。
1.3工作压力工作压力是指泵在允许工作范围内，包括吸入压力的排出压力。
1.4第一临界转速旋转零(部件)的第一(最低)横向自振频率与旋转频率相一致时的机器转速。
1.5轴的挠度轴的挠度是指作用在叶轮的水力径向力引起轴偏离它的几何中心位置的位移量。
轴的挠度不包括由于轴承间隙内的倾斜而引起的轴位移和由于叶轮不平衡或轴的径向跳动引起的弯曲而产生的轴位移。
2技术要求2.1泵的性能2.1.1泵的性能和尺寸应符合GB5662-85《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》或其他技术标准的规定。
2.1.2泵制造厂应确定产品及其变型产品的允许工作范围，并绘出性能曲线(扬程、效率、轴功率、汽蚀余量等与流量的关系曲线)。
2.2效率泵的效率不应低于JB3559-84《单级离心水泵效率》的规定。
2.3汽蚀余量(NPSH)泵汽蚀余量不应大于JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
2.4原动机确定原动机的额定输出功率必须考虑在允许工作范围内。
原动机的容量按下图选取。
2.5临界转速在运行条件下，转子的实际第一临界转速至少应该离出最大允许连续运行转速的1 0%。
2.6平衡和振动泵的旋转零件应进行平衡。
在制造厂的试验设备上测量时，振动不应超过表1给出的振动烈度极限。
在无汽蚀条件下运行时，在额定转速(±5%)和额定流量(±5%)的一个运行点上，在轴承室外从径向测量振动烈度。
采用附录A(补充件)中的G6. 3级平衡，通常能够达到这个值。
表1装有多叶片叶轮的卧式泵的振动烈度极限注：本表根据见附录B(补充件)2.7承受压力的零件2.7.1壁厚受内压壳体，包括轴封体和填料压盖(或机械密封端盖)在内，它们的厚度大小应能承受压力和限制变形。
2.7.2法兰入口法兰和出口法兰应符合GB4216-84《灰铸铁管法兰尺寸及垫片》的规定。
2.7.3泵体上设置的孔泵体上应设置泄水孔，灌水孔及进、出口法兰的测压孔。
其螺纹孔均采用非螺纹密封的管螺纹，详见附录C(补充件)。
2.8轴封2.8.1轴封腔的设计尺寸应符合GB5661-85《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸》的规定。
2.8.2设计时应最大限度地减少轴封腔的压力，可设置后密封环和平衡孔等。
2.8.3轴封腔应能装设填料环以便向填料内注入冷却液或密封液。
2.8.4填料的根数应不少于4圈，当填料松动时，填料压盖应能可靠地工作(即无螺柱松脱等现象)。
2.8.5泵总体结构设计应保证有装拆填料的足够空间。
2.8.6外部螺栓联接承压零件(包括泵体、泵盖、填料、压盖)的螺栓或螺柱的直径原则上至少应是12mm。
2.9叶轮2.9.1叶轮为封闭式，叶片的入口端部应为圆头。
2.9.2叶轮应牢靠地固定，防止圆周方向和轴向的移动。
叶轮的轮毂长度应不小于孔径的1.2倍。
2.10密封环2.10.1密封环应可靠地固定在泵体上。
2.10.2密封环与叶轮间的运转间隙应按表2选取。
2.11轴和轴套2.11.1轴应有足够的强度和刚性，以保证泵工作可靠。
泵运行期间，由于径向载荷引起填料函外轴的挠度不应超过50μm，在计算轴的变形时，不应考虑填料的支承作用。
轴必须的刚性可由轴径、轴承跨度或悬臂长度及泵体设计(如采用双涡壳)的组合来达到。
2.11.2轴上的螺纹旋向，在轴旋转时，应使螺母处于拧紧状态，轴应保留中心孔。
2.11.3对应于填料函位置的轴段可用轴套来保护，装配时轴套应可靠地固定在轴上。
装软填料或机械密封时，轴套应伸到填料压盖或机械密封端盖之外。
2.11.4轴表面不允许有发纹，压伤及其他缺陷。
2.11.5轴上应采用挡水圈或防水盘及其他适当的方法防止水进入轴承。
2.12轴承2.12.1采用GB276-82《向心球轴承外形尺寸》。
轴承用稀油或干油润滑。
2.12.2轴承体上所有与外部相通的孔或缝隙在正常工作条件下，应能防止灰尘与抽送液体进入和润滑剂外泄。
轴承用稀油润滑时，轴承体底部需设置放油管堵，轴承体上部需设置放气塞。
油面应恒定，要用油杯或油标显示出来。
干油润滑时，轴承体原则上不设置干油补充孔。
2.12.3轴承温升不得超过环境温度40°C，轴承最高温度不得超过80°C。
2.13联轴器2.13.1联轴器一般采用弹性联轴器，联轴器的选用应能传递配带动力的最大扭矩，联轴器的转速与配带动力转速相适应。
2.13.2采用法兰型式的弹性联轴器时，其加工及装配后的精度应不超过制造厂所给的极限值。
2.13.3联轴器护罩应能罩住联轴器所有旋转零件。
2.14底座2.14.1底座应有足够的刚性以保证泵和原动机的两个联轴器的同轴度不超过泵制造厂所给的极限值。
2.14.2底座可用铸铁或型钢焊接结构，如需要可在其上设置直径不少于100m m或面积相当的灌浆孔。
2.14.3底座和安装尺寸应符合GB5660-85《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》的规定。
2.15泵的铸件质量泵的铸件质量应符合JB/TQ367-84《泵用铸铁件技术条件》的规定。
可以焊补的铸造缺陷按照JB/TQ369-84《泵用铸铁件焊补》进行修补。
2.16装配基本要求2.16.1泵装配后转动转子时应很匀调。
2.16.2泵在装配前作如下防锈处理和涂漆：a.流道不加工表面，铸铁件涂以防锈漆；b.轴承储油室表面应清理干净，涂以耐油磁漆；c.泵轴、联轴器、轴套等加工表面应用油脂或其它涂料进行防锈处理。
2.16.3轴承体不允许漏油。
2.16.4泵和共同底座外部要进行修整。
3材料3.1材料标准泵的材料应符合下列标准规定：a.GB 976-67《灰铁铸件分类及技术条件》；b.GB 699-65《优质碳素结构钢钢事情和一般技术条件》；c.GB 700-79《普通碳素结构钢技术条件》。
3.2泵的材料选择泵主要零件推荐选用材料见表3。
如用户要求本表以外的材料，供需双方另行商议。
4试验方法和检验规则4.1材料试验材料检验应符合3.1条中的规定。
4.2水静压试验承压零件均应进行1.5倍工作压力的水压强度试验，但最高不超过24bar。
试验用常温清水，压力持续5min，承压零件不得有渗漏等缺陷。
4.3型式试验或出厂试验4.3.1凡属下列情况之一者，必须进行型式试验或出厂试验：a.新产品试制应全部进行型式试验；b.由于设计或工艺上的变更，引起某些特性变化时，应全部进行型式试验；c.批量生产的产品，一般按表4规定的比例进行型式试验和出厂试验；试验有不合格品时则按问题性质决定加倍抽试或全部进行试验。
表4注：型式试验台数包括在出厂试验台数之内。
4.3.2试验方法和性能偏差、测试精度应符合GB 3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》C级精度的规定。
当测得的性能点高于规定的性能点被判定不合格时，如果仅是为了车削叶轮直径以使扬程达到允差范围，则不必重试；但叶轮直径车削量不得超过原直径的5%。
4.4试验前后泵的涂封4.4.1泵及其零件在试验和检查之前除涂防锈底漆外，不应漆其它漆。
4.4.2泵经性能试验合格后，应除净泵内积水，并作如下出厂涂装处理：a.内部加工表面涂以防锈油脂；b.外露加工表面涂硬化防锈油；c.外部应清除铁锈和油污并涂底漆和面漆，需要时还应打腻子。
4.4.3经防锈处理和表面涂装后，泵的进口和出口应封住。
4.5现场试验制造厂由于设备条件限制不能试验时，应到用户试验，具体试验方法由制造厂和用户共同议定。
4.6最终检查每台泵须由制造厂技术检查部门按照产品供货、成套范围的正确性和装箱资料的齐全性进行检查，在发给产品质量合格证后方可出厂。
5标志、包装、运输和贮存5.1标志5.1.1标牌泵标牌应耐腐蚀，保证使用期内字迹清晰；要牢固地固定在泵上，标牌内容应包括：a.制造厂名称；b.泵的名称及型号；c.泵的技术规范：流量(m3/h)、扬程(m)、转速(r/min)、配带功率(kW)、泵汽蚀余量(m)、泵重量(kg)；d.泵的出厂编号和出厂日期。
5.1.2旋转方向泵的旋转方向要在显著的位置、用经久明显的箭头表示。
5.2包装和运输5.2.1产品的包装按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》执行。
5.2.2应采取措施避免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承的损坏。
5.3装箱资料每台泵出厂时均应带下列装箱资料并装在能防水、防潮的文件袋内；a.产品合格证明书；b.产品装箱单(内容包括：装配完整的水泵、电动机、拆卸的专用工具、必须的备件和附件及装箱资料明细等)；c.使用说明书(内容包括：结构、安装、使用说明、泵性能曲线等)、总图、安装尺寸及主要易损件图等。
5.4贮存泵在存放中应能防止锈蚀和损坏，泵的油封有效期为12个月，到期应进行检查重新油封。
6成套范围与保证事项6.1成套范围用户可以根据需要订购下列成套供应范围的全部或一部分，并在订货单中说明：a.泵；b.原动机；c.联轴器及护罩；d.共同底座；e.地脚螺栓；f.必须的易损件和附件(如闸阀、止回阀、底阀、滤网、排出锥管等)；g.装拆泵所需要的专用工具。
6.2保证事项在用户选用产品恰当和遵守保管及使用规则的条件下，从制造厂发货日起18个月内，连续运转不超过12个月，产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，制造厂应该负责免费为用户更换、修理产品或零件，但易损零件的正常磨损不在内。