三界沟煤矿各工种危险源辨识及管控措施

三界沟煤矿危险源辨识及管控措施三界沟煤矿2017年7月主通风机司机一、危险源辨识1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。

二、管控措施1、严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。

2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用；3、启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置；4、操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管；5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作；6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常；7、定期检修时，必须校核测温装置；8、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机；9、接地装置安装必须符合规定；10、启动风机时，认真填写操作票，按照操作票顺序规范操作；空气压缩机司机一、危险源辨识1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。

二、管控措施1、压风机司机保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗；2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa时，等待排气压力释放或人工排放到0.02ＭＰa以下时，方可启动压缩机；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语；5、保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工及时加油；9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。

主排水泵操作工一、危险源辨识1、开泵操作顺序不当；2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上；3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；4、带负荷分合隔离开关；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、在开车或巡检过程中，零部件松动；8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜；10、作业地点顶帮支护不完好。

二、管控措施1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

3、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语；4、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；5. 保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查；6.定期检查接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效；7、水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。

8、水泵空载运转或出现故障及时停机；9、严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵；10、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。

变电工一、危险源辩识1、未核对开关编号或送错开关；2、未按规定验电、放电；3、巡检不到位；4、未严格执行《停、送电工作票》和电工工作票制度；5、停、送电时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；6、随意变更保护整定值；7、高压开关带负荷拉隔离；8、送电前，未向调度室汇报或联系用户单位；9、在开关设备跳闸后未查明原因强行送电；10、未设专人联系停送电。

二、管控措施1、停送电操作前，先核对停电或送电开关编号，确认无问题后，方可进行操作；2、开关设备停电后，必须使用电压等级相符且合格的验电器在三相导体上分别验电、验明无电，放电后方可检修作业；3、巡检电气设备按照巡检制度及流程图进行巡检，认真填写好记录，做好交接班。

4、停送电操作必须严格执行停、送电工作票和电工工作票两票制，并执行供电安全实施细则相关规定；5、停、送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，严格执行一人操作一人监护制；6、变电工不得随意调设继电保护整定值，需要时由机电科根据计算调设。

7、停电时，先停低压馈电开关，后停高压；先分断路器，后拉隔离手把，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；送电时，先送高压，在送低压；摘掉“有人工作，严禁送电”警示牌，先将隔离手把（手车）置于合置，后进行断路器合闸；8、送电前，必须向调度室汇报或联系用户单位，确认无人作业后方可送电操作；9、在开关设备跳闸后，查明原因，符合送电条件，方可送电操作；10、停送电操作由专人联系，不得随意变更。

矿井维修电工（地面）一、危险源辨识1、未按停送电顺序操作；2、精神状态不佳或酒后上岗；3、带电检修、搬迁电器设备；4、设备停电后，未按规定要求闭锁，悬挂警示牌；5、维护检修未严格执行《停、送电工作票》和电工工作票制度，未执行停电安全技术措施及组织措施；6、高空作业未采取安全措施；7、作业人员不清楚现场供电系统；8、搬运、装卸设备时，未明确专人指挥；9、停、送电操作时，未带绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

二、管控措施1、停电时，先进行低压馈电开关停电，后停高压；先分断路器，后拉隔离手把（小车），悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；送电时，先送高压，再送低压；摘掉“有人工作，严禁送电”警示牌，先将隔离手把（手车）置于合置，后进行断路器合闸；2、必须保持良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗；3、严格执行《煤矿安全规程》相关规定，严禁带电检修、搬迁电器设备，必须停电后，再作业；4、设备停电后，应按规定要求闭锁，悬挂警示牌，交待当班变电工看管；5、停送电操作必须有机电部门签发符合规定的停送电工作票和电工工作票，严格执行停电安全技术措施及组织措施，施工时安全负责人监督；6、高空作业前，必须核实所攀登电线杆是否正确，对蹬高工具（安全带、脚扣）进行全面检查，存有问题的不得使用；7、每次施工前，作业人员必须掌握施工现场供电系统，由电工班长确认后，方可指派施工。

8、每项施工必须指明施工负责人和安全负责人，各负其责；9、停、送电操作时，必须戴合格的绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

矿井维修电工（井下）一、危险源辨识1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、作业现场没按规定检查瓦斯；3、个人防护用具和防护设施不齐全完好；4、没有停电、闭锁挂牌或设人监护；5、打开检修的设备没有验电、放电，就触及电气元件；6、电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物；7、带电搬迁电气设备；8、检修完毕未检查确认就送电。

二、管控措施1、作业前敲帮问顶，确保顶板巷帮支护可靠。

2、维修电工检修电气设备前，检查电器设备周围及巷道帮顶瓦斯情况，浓度0.5%以下方可进行检修工作；3、维修电工检修电气设备前，配备防护手套、绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台、放电地线及相关工具，任何一项不符合检修条件的，都不得进行检修工作；4、维修电工检修电气设备前，将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，设专人监护，停送电严格执行“谁停电、谁送电”的规定；5、打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电；6、电气设备检修完毕，维修电工认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并检查接线及螺丝紧固情况，确认无问题，方可关闭柜门或盖板；7、检修电气设备需搬迁电气设备时，必须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护；8、电气设备检修完毕，维修电工必须检查接线、螺丝紧固、插头插接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，班长进行复查，确认无问题，方可合盖送电。

矿井维修钳工一、危险源辨识1、未正确使用工具；2、起吊作业安全防护不到位；3、工作完毕未清理机械设备杂物；4、不核实图纸尺寸；5、检修带压设备前未泄压；6、靠近运转部位；7、高空作业未系安全带；二、管控措施1、作业人员上岗前经过专门培训，考试合格持证上岗。

2、起吊设备前，检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确；3、设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收。

4、加工零配件前，作业人员核准图纸；5、检修带压设备前，释放残压后检修；6、检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸，安设防护装置。

；7、高空作业必须系好安全带。

通用电钳工一、危险源辨识1、未按规定使用安全防护用具；2、精神状态不佳或酒后上岗；3、带电检修电器设备；4、未正确使用工器具；5、高空作业未采取安全措施；6、未检查周围环境；7、跳闸后，原因不明进行强行送电。

二、管控措施1、必须按规定使用安全防护用具；2、上岗前，必须保持良好的精神状态，严禁酒后上岗；3、检修、安装、挪动机电设备、电缆时，将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，4、作业人员上岗前经过专门培训，考试合格持证上岗。

5、高空作业正确使用安全带。

6、作业前，必须检查周围环境，进行现场危险源辨识，采取相应的预控措施；7、继电保护跳闸后，必须查明跳闸原因，确认符合送电条件后，方可送电，严禁甩保护进行送电。

采煤机司机一、危险源辨识1.交接班时未与上一班交接清楚，造成人员伤害。

2.未正确佩戴劳动保护用品，导致人员伤害。

3.工器具和防护用品未准备齐全或使用不当，导致人员伤害。

4.未检查顶板、煤壁状况及采煤机停放位置不合适,工作面片帮、架间漏矸伤人。

5.单岗、受限空间、机尾作业，未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪，造成人员伤害。

6.开机前对采煤机及周围情况检查不到位造成人员伤害。

7.在机头、机尾垂直过渡区域检修采煤机时，顶板冒落、片帮砸伤人员。

8.更换扭矩轴时，采煤机摇臂位置偏高，易造成人员被高温油烫伤。

9.采煤机割煤到两端头时，未观察两端头情况，造成人员伤害。

10.处理电缆槽内大块煤，未打出护帮板，片帮伤人。

11.煤机运行时，清理拖曳电缆转折点的煤块或处理拖曳电缆出槽，造成人员伤害。

12.远离运行中的煤机（前后滚筒5米之外），造成人员伤害。

13.在支架立柱前操作煤机，造成人员伤害。

14.未妥善保管遥控器，煤机误启动，造成人员伤害。

15.高空作业未系或系不合格的安全带，或没有高挂低用，导致人员坠落伤害。

16.使用不完好的锁具进行设备闭锁，或者上锁后将钥匙挂在旁边，设备误启动造成人员伤害。