仪表及自动控制设备管理办法
仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定
仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定版本/修改 C/0发布日期2005年09月30日实施日期年10 月01 日1 目的为规范****炼油化工股份有限公司仪器仪表及自动控制设备检修维护保养的管理, 特制定本规定。
2 适用范围本规定适用于仪器仪表及自动控制设备检修维护保养方面管理职责、内容和要求等管理过程, 规定中生产过程中的计量仪表指用于出生产装置物料计量仪表, 未明确指明的仪表均指用于生产过程控制安装的仪表。
3 职责3.1 机动处3.1.1 机动处是自动控制仪表设备的职能管理部门；3.1.2 贯彻执行国家和*****集团公司仪表自动化管理规定, 组织制定*****公司仪表管理制度, 审核各类仪表操作、校准规程, 并检查贯彻执行情况；。
3.1.3 负责仪表自动化检维修计划项目审核, 组织计划中的外委项目实施；3.1.4 审核仪表自动化设备的报废与更新；3.1.5 审核仪表自动化设备技术状况月报表汇总, 并上报****集团公司；3.1.6 负责******公司仪表自动化设备修理费的使用和管理, 具体执行《修理费用管理规定》；3.1.7 组织对生产过程中发生的仪表自动化设备事故原因进行调查与分析, 审核整改措施并督促实施；3.1.8 组织仪表自动化设备隐患治理的措施制定并督促和执行；3.1.9 负责设备方面的联锁自保管理；3.1.10 负责生产维护作业中仪表自动化与其它专业界面的划分和裁定；3.1.11 负责仪表计划项目性质仲裁；3.1.12 负责设备及工艺自动控制方案变更的审核；3.1.13 负责审核《仪表自动化重大作业工作票》及工作预案。
3.2 生产处3.2.1 负责装置工艺部分联锁自保的管理；3.2.2 负责审核仪表自动化重大作业工作票及工作预案；3.2.3 负责审核工艺变更中仪表方面运行参数、控制方案；3.2.4 负责可燃气体、有毒气体仪表的管理。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度（5篇）
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。
第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。
第四条控制系统的日常维护。
(一)系统点检制度1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。
2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。
B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系统硬件管理1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。
(三)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。
3、应用软件在正常生产期间不宜修改。
按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。
4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。
5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。
仪器仪表及自动控制设备管理制度范文(3篇)
仪器仪表及自动控制设备管理制度范文一、管理目的与原则1. 为确保仪器仪表及自动控制设备的正常运行、保障生产、提高效率，制定本管理制度。
2. 本管理制度的原则是科学、公正、规范、高效。
二、管理范围1. 本管理制度适用于本单位所有的仪器仪表及自动控制设备。
2. 本管理制度包括设备的购置、验收、使用、保养、维修、报废等各个环节。
三、设备的购置1. 购置需提前编制采购计划，并经相关部门审核批准。
2. 采购过程应具备采购合同、验收检测报告、购置清单等相关文件。
3. 购置设备需经过严格的验收程序，包括外观检查、功能测试、性能指标检测等。
四、设备的使用1. 设备的使用必须遵守操作规程，严禁擅自修改操作方法。
2. 设备使用前必须进行功能测试，确保设备正常运行。
3. 设备使用人员必须经过培训并获取相关岗位资质。
五、设备的保养与维修1. 设备保养工作由专职人员负责，定期制定保养计划并进行保养。
2. 设备维修工作由专业技术人员负责，必要时可以委托外部服务商进行维修。
3. 设备保养和维修记录必须详细记录，包括日期、保养/维修内容、费用等。
六、设备的报废1. 设备报废需经过严格的程序，包括设备报废申请、评审、确认等。
2. 报废设备必须进行清理和处理，严禁私自出售或转让。
七、安全与事故处理1. 设备使用过程中，必须遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
2. 如发生设备故障或事故，必须及时报告并采取紧急措施处理。
八、责任与处罚1. 对于违反本管理制度的人员，将按照相应的规定给予相应的处罚。
2. 如造成设备损失或影响生产工作的，将追究相关人员的责任。
九、工作验收与评价1. 定期对设备的运行情况进行检查与评价。
2. 对设备使用人员进行定期培训与考核。
十、制度的修订1. 本管理制度由本单位相关部门制定，并可以根据实际情况进行修订。
2. 对于重要修订，需经过相关部门审核批准。
最后说明：本仪器仪表及自动控制设备管理制度从设备的购置、使用、保养、维修、报废等各个环节进行了详细的规定和要求，以确保设备的正常运行和安全使用。
仪表及自动控制设备管理规定
仪表及自动控制设备管理规定第一章总则第一条目的和依据为了规范企业内仪表及自动控制设备的使用与管理，提高仪表使用效能和设备运行可靠性，避免设备事故和损坏，制定本规定。
根据国家《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规和企业需要，制订本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业内的所有仪表及自动控制设备（以下简称“仪器设备”）的使用、维护、保养和管理，适用于所有使用和管理仪器设备以及相关人员。
第三条术语解释1.仪表：指用来检测、测量、控制、记录、显示和保护生产过程或设备安全的各种仪器和设备。
2.自动控制设备：指通过编程或人机界面等方式，自动地调节、控制和保护生产过程或设备的各种设备。
3.设备管理人员：指对仪器设备的管理、维护和保养工作负有直接责任的各级管理人员以及资格认证人员。
第二章仪表设备的管理与使用第四条仪表设备的标准化配置在生产过程中，应根据生产需要按照规定的标准配置合适的仪表设备，避免因使用不合适的设备导致的工艺控制失效和设备事故。
第五条仪表设备的选择和采购在选型和采购仪表设备时，应该结合生产特点和技术条件，选择能够满足要求的仪器和设备，考虑到设备的可靠性、维护保养和经济性，保证使用寿命。
第六条仪表设备的安装与调试仪器设备的安装和调试工作必须由具备相应职业资格的维护人员或生产人员完成，安装调试期间应注意安全，确保仪器设备和生产设备的安全运行。
第七条仪表设备的维护保养仪器设备的管理人员应按照规定周期对其进行定期检查、维护、保养和校准，保障设备的正常、稳定、安全的运行。
第八条仪表设备的故障处理仪器设备出现问题，管理人员应负责检查、定位、维修或更换设备，要求维修人员预防保障设备正常运行。
第三章自动控制设备的管理和使用第九条控制系统的设计与调试自动控制设备控制系统的设计、安装及调试工作必须由具备相应职业资格的技术人员完成，常规的系统测试工作应保证完整且可靠。
第十条自动控制设备的操作自动控制设备管理人员必须经过严格的培训和考核，掌握操作要求和标准，细心严谨操作控制系统，严格执行规范化程序；不得随意修改控制算法或工艺流程等。
仪表及自动化控制系统管理制度（4篇）
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
自动化仪表控制系统管理制度(3篇)
自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为加强对自动化仪表控制系统的管理，确保其正常运行和安全可靠，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及自动化仪表控制系统的管理活动。
第三条自动化仪表控制系统是指用于对生产过程、设备设施进行控制的自动化仪表系统，包括但不限于传感器、执行机构、PLC控制器等。
第四条公司将加强自动化仪表控制系统的维护和管理，提高运行效率，优化控制流程。
第五条建立和完善自动化仪表控制系统管理的制度和规范，加强对自动化仪表控制系统的监督和管理，确保其安全、稳定地运行。
第六条全体员工应遵守本管理制度，不得违反或规避有关法律法规。
第二章自动化仪表控制系统管理的职责第七条相关部门的主管负责全面指导和监督自动化仪表控制系统的管理工作。
第八条技术部门负责自动化仪表控制系统的维护、保养、升级和改造工作。
第九条安全保卫部门负责制定自动化仪表控制系统的安全管理制度，组织开展系统安全检查和排查工作，确保系统安全可靠。
第十条运维人员负责日常的自动化仪表控制系统维护和巡检工作。
第十一条生产部门负责对自动化仪表控制系统的运行情况进行监控和管理，提出相关的优化措施。
第十二条待添加根据公司实际情况组织挂职待遇制定章节详情第三章自动化仪表控制系统的建设和改造第十三条公司应根据生产需要，合理规划和布局自动化仪表控制系统。
第十四条自动化仪表控制系统建设和改造应编制详细的设计方案，并根据方案进行合理的运营。
第十五条建设和改造过程中必须有相关资格认证的单位进行验收，并按照验收意见进行整改。
第十六条自动化仪表控制系统的建设和改造需经公司领导批准，并报相关行政部门备案。
第四章自动化仪表控制系统的维护和保养第十七条每个自动化仪表控制系统都应有专人负责维护和保养工作，传感器的清洁，控制器的校验等工作。
第十八条系统维护人员应制定详细的维护计划，并定期进行维护和保养。
第十九条对于出现故障的自动化仪表控制系统，维护人员应及时进行排查，并修复故障。
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度（4篇）
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度一、总则为规范公司仪表车间仪器仪表及自动控制的管理，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产安全和质量，制定本管理制度。
二、责任与权限1. 仪表车间主管负责仪器仪表及自动控制的管理工作；2. 仪表车间主管有权对仪器仪表及自动控制进行检查和维修；3. 所有仪表仪器的购置、维修和更新必须经过仪表车间主管的审批。
三、仪器仪表管理1. 对于重要的仪器仪表，每年进行一次全面检查和校准；2. 仪器仪表必须放置在干燥、无腐蚀性气体和温度适宜的环境中；3. 禁止私自携带仪器仪表出公司使用。
四、自动控制管理1. 自动控制设备必须具备可靠性、稳定性和自动化程度高的特点；2. 自动控制设备必须经过相关部门的验收，并定期进行维护和检查；3. 自动控制设备发生故障时，必须立即停车维修，确保生产安全。
五、预防和应急措施1. 定期组织培训，提高仪表车间人员的技能和安全意识；2. 建立健全应急预案，确保在突发情况下能够迅速处置。
六、违规处罚对违反本管理制度的人员，将进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告以及其他必要的纪律处分。
七、附则本管理制度由仪表车间主管负责解释和修订，并经公司领导批准后生效。
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度（2）一、总则本制度是为规范公司仪表车间仪器仪表及自动控制的管理，保障生产安全和效率，确保设备设施的正常运行，减少故障和事故的发生，提高车间的生产质量和效益。
二、管理职责1. 仪表车间仪器仪表及自动控制的管理由专门的管理人员负责，该人员需具备相关专业知识和工作经验。
2. 管理人员负责制定和更新仪表的维护保养计划、检修方案、故障处理方案，并监督执行。
3. 管理人员负责组织维护人员进行定期检查、校准和维修工作，并记录相关数据和信息。
4. 管理人员负责仪表设备的采购、更新和报废处理，并制定采购和报废程序。
5. 管理人员应及时处理设备故障和事故，并做好事故后的分析和预防工作。
燃气公司仪表及自动化管理办法
燃气公司仪表及自动化管理办法1. 概述燃气公司是一种典型的大规模流程工业，其生产环节中存在着大量的仪表和自动化设备，对它们的管理十分重要。
本文将详细介绍燃气公司仪表及自动化管理的详细内容，包括标准化、检查、校验等方面，并提供此类管理的实施方法。
2. 标准化2.1. 仪表管理标准燃气公司的主要生产设备，大多需要使用各种各样的测试仪器和控制设备。
为了保证生产过程中的可靠性和一致性，同时尽量避免由于仪器和设备发生故障所带来的损失，因此需要对生产过程中使用的各类仪表设备建立一套科学的管理标准。
2.2. 自动化管理标准自动化设备作为燃气生产中不可或缺的一部分，对于其管理也应拥有统一规范。
应建立可行的自动化管理体系，对自动化设备进行严格监管、维护、检查和保养。
3. 检查监管部门应定期对燃气公司生产设备进行检查。
对于出现的问题应及时通知企业并监督其制定整改措施。
此外，工作人员还应加强日常检查，发现问题及时上报或处理，维护公司生产设备的可靠性和一致性。
4. 校验4.1. 仪表校验在生产过程中使用的各类仪表，应定期进行校验。
如果有任何问题，必须立即进行修理或更换。
校验应该由专业人员进行，以保证数据的准确性。
4.2. 自动化设备校验应对自动化设备进行定期校验。
在生产设备安装和投入使用时，应进行认真维护和反复试验，以确保生产过程的稳定性和可靠性。
同时，还需建立自动化设备诊断和保养记录，以此为参考来改进设备运行效率和防范故障风险。
5. 实施方法为了更好地管理燃气公司生产设备，应考虑以下实施方法：5.1. 建立设备和仪器的统一编编码体系，方便管理和维护。
5.2. 要求生产设备制造商提供全面的说明书，包括产品的性能、维护方法和电气原理图，以便维修和故障排除。
5.3. 开展员工技能培训，提高技术水平和综合素质，并鼓励日常监督。
5.4. 对于新型设备，应设计合适的控制系统。
对于老旧设备，应进行改造或更新，并使用新型控制系统或设备升级，以提高生产质量和效率。
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仪表及自动控制设备管理办法(WHNYLM/ZD-069-2015)第一章总则第一条为了加强仪表及自动控制设备管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《机电设备管理办法》，制定本办法。
第二条本办法所称仪表设备是指在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等，具体分类如下：（一）常规仪表。
（二）控制系统仪表。
（三）联锁保护系统仪表。
（四）在线分析仪表。
（五）可燃气体、有毒气体检测报警仪。
（六）其他仪表。
第三条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第四条本办法适用于公司三厂一矿各单位、部室。
第二章组织与职责第五条利民公司成立静密封管理领导小组。
组长：公司分管机电副总经理副组长：机电动力部部长成员：机电动力部副部长各厂、矿、部室机电负责人第六条利民公司机电动力部是仪表及自动控制设备管理的归口管理部门，依据其职责，全面管理各单位仪表管理，指导各单位不断改进和加强仪器仪表及自动控制设备的设备管理工作，全面提高利民公司仪表管理水平和技术水平。
第七条仪表设备由利民公司机电动力部负责归口管理。
各单位在设备管理部门应设相应岗位和专职技术管理人员。
设备管理部门负责本单位仪表设备的管理。
第八条利民公司机电动力部职责如下：（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、乌海能源公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（二）负责制定和修订利民公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（三）检查利民公司各单位单位执行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。
（四）参与新建装置、重点更新及技改技措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。
（五）负责审核或审批利民公司各单位单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。
（六）参与审查利民公司各单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
（七）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验交流及推广应用。
（八）组织或参加利民公司各单位仪表设备的重大事故调查，并及时提交事故分析报告。
第九条仪表设备使用单位职责如下：（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、乌海能源公司、利民公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（二）负责制定和修订本单位仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（三）检查本单位所属单位执行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。
（四）参与新建装置、重点更新及技改技措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。
（五）负责本单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。
（六）参与审查本单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
（七）负责本单位仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动化控制设备技术状况统计表》。
（八）负责审批本单位重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。
（九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验交流及推广应用。
（十）组织或参加本单位仪表设备的重大事故调查，并及时提交事故分析报告。
第三章仪表设备的前期管理第十条仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
第十一条仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素。
仪表设备主管部门负责制定本单位仪表设备规划。
第十二条仪表设备主管部门应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
第十三条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
仪表设备主管部门应参与主要仪表设备的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。
第十四条仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521/T-2007）进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
第十五条仪表设备主管部门应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术规范》进行。
要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：（一）工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。
（二）设计修改文件和材料代用文件。
（三）隐蔽工程资料和记录。
（四）仪表安装及质量检查记录。
（五）电缆绝缘测试记录。
（六）接地电阻测试记录。
（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。
（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明。
（九）仪表校准和试验记录。
（十）回路试验和系统试验记录。
（十一）仪表设备交接清单。
（十二）报警、联锁系统调试记录。
（十三）智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单。
（十四）未完工程项目明细表等。
（十五）仪表设备说明书。
其中（一）、（二）、（十）、（十五）款，除档案部门外还应交给仪表设备维护部门、仪表设备管理部门及使用单位。
第十六条仪表设备投用前，使用单位和（或）维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。
第四章常规仪表管理第十七条常规仪表是指在线检测仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。
第十八条常规仪表选型应考虑以下原则：（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济实用性。
（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品。
优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。
在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。
选用的仪表须考虑外壳防护等级（IP）适应使用环境。
（三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。
（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平。
（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH 3005-1999）规定，乌海能源公司仪表设备各级主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。
第十九条防爆型仪表管理应符合下列要求：（一）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。
仪表的安装，配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装、敷设方式。
（二）防爆型仪表及其辅助设备、连接件、接线盒均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。
（三）防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。
（四）在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。
（五）在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其他仪表防爆等级。
第二十条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。
第二十一条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求：（一）各单位应建立和健全常规仪表运行、维护、校准、检修等各种规程和管理制度。
（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。
（三）放射性仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护校准，须指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。
（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。
备用仪表应随时处于完好状态。
（五）仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（六）常规仪表校准严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器，各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。
（七）仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实HSE各项措施，当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本办法第七章的要求进行。
（八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。
需要外委的检修项目应办理外委审批手续。
（九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001～07008-2004）要求进行；在每个检修周期内, 应对每台仪表进行检查校验。
（十）仪表单机校验后应进行回路试验，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。
第五章控制系统管理第二十二条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程控制器（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）、数据采集系统(SCADA)及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使用的上位计算机等。
第二十三条仪表设备主管部门参与或负责本单位控制系统的设计、选型、安装、调试、验收等阶段的管理。
第二十四条新建、改造装置控制系统的规划和选型或对原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。
控制系统的选型、配置，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性和灵活扩展性。
系统运行负荷、通讯能力应有足够的裕量，以适应先进控制和管控一体化发展需要。
第二十五条对已投入使用的控制系统，如需改变控制方案或增加仪表回路，应办理审批手续。
第二十六条控制系统机房的管理应达到以下要求：（一）进入机房作业人员应采取静电释放措施，消除人身所带的静电。
（二）机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。
（三）机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。
（四）机房内消防设施要配备齐全。
（五）机房电缆通道要有防小动物设施。
（六）在装置运行期间，控制系统机房内控制使用移动通讯工具。
第二十七条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理要求规定如下：（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。
保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。
（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
（三）系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。