锅炉基础施工作业指导书
锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固，通风良好。
- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。
- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。
2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书，确定正确的安装位置。
- 将锅炉放置在安装位置，并确保与周围设备和管道对接正确。
- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。
- 请注意，进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。
3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠，并防止发生漏水等安
全问题。
- 对锅炉整体进行一次全面的检查，确保没有任何松动的部分
或可疑问题。
4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。
- 观察锅炉运行情况，确保锅炉正常启动。
- 测试锅炉的热水供应功能，确保水温和供水压力符合要求。
- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。
5. 安全注意事项
- 安装过程中，请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。
- 在调试过程中，请确保工作场地和周围环境的安全。
- 在完成安装后，请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。
注意：以上仅为锅炉安装作业的一般指导，具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。
提醒：在进行锅炉安装作业之前，请确保您具备相关的专业知识和技能，或者在安装过程中请专业人员进行操作。
锅炉作业指导书
c.负责转动设备卫生清扫，每小时所属设备检查一次，发现异常及时汇报司炉，每小时抄写运行仪表数值一次。
2、助手的职权
2、锅炉班长的职权:
a.锅炉班长是本班行政、生产的全面负责人，全班人员必须认真地执行锅炉班长的命令和指标。在紧急情况下，锅炉班长有权处理生产中所发生的问题，事后汇报给值班长及车间领导.有权对本班人员的晋升,奖励提出建议,对不遵守劳动纪律和失职人员应提出批评和处理意见。
b.锅炉班长有权安排全班人员的工作，督促检修人员的消极工作.工作中，锅炉班长如遇到规程没有明确规定的情况时，只要不影响人身及设备的情况下,可以自行决定处理对策。
c.对本班违反操作规程及安全规程或不服从领导的人员，有权停止其工作，对违章作业的检修人员，有权责令其停止工作或退出现场.
二) 司炉岗位责任制
1、司炉的职责
a。司炉在行政上受车间的领导，在值班期间受锅炉班长的领导，是本锅炉机组生产的负责人，应模范地贯彻执行各项规程制度，并检查督促本炉其他值班人员严格执行各项指标，确保锅炉机组安全经济运行，认真检查分析本班及上一班的运行日志及各种记录,不断地总结经验，提高操作水平，完成各项经济指标。
1。1.2本锅炉是一种自然循环的水管锅炉，采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分高、低两级前后布置,中间设有混合减温器，尾部设有三级省煤器和一、二次风预热器。
1。2 YG－75/5。29－M12锅炉主要技术规范
1。2.1锅炉型号：YG－75/5。29－M12
1。2.2制造厂家:济南锅炉厂
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言概述锅炉是工业生产中常见的热能设备，其操作作业对于保障生产安全和提高效率至关重要。
本文将为大家提供一份锅炉操作作业指导书，旨在帮助操作人员正确、安全地进行锅炉操作，确保设备的正常运行。
一、锅炉操作前的准备工作1.1 清理锅炉及周围环境在进行锅炉操作前，操作人员应确保锅炉及周围环境清洁。
清理锅炉表面的污垢、灰尘等杂物，清除锅炉周围的杂草和易燃物，以防止火灾和安全事故的发生。
1.2 检查锅炉设备在操作锅炉之前，需要对锅炉设备进行全面的检查。
包括检查锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常，检查燃烧器、阀门、泄压装置等是否完好，确保设备无损坏或故障，以免操作过程中发生意外。
1.3 确认操作权限和安全措施在锅炉操作之前，操作人员应明确自己的操作权限，并了解相关的安全措施。
操作人员应持有效的操作证件，严格按照操作规程进行操作。
同时，应熟悉应急处理措施，掌握紧急停炉、排放废气等安全操作方法，以保障操作过程中的安全。
二、锅炉的启动和停止2.1 锅炉的启动在启动锅炉之前，操作人员应先检查燃料供应，确保燃料供应充足且无异常。
然后按照操作规程，依次打开给水阀门、燃烧器和引风机，待锅炉内压力和温度达到要求后，可进一步调整燃烧器的工作状态，使锅炉进入稳定工作状态。
2.2 锅炉的停止在停止锅炉之前，操作人员应先关闭燃料供应，断开燃烧器和引风机的电源。
然后按照操作规程，逐步关闭给水阀门和排污阀门，降低锅炉内压力和温度。
最后，进行锅炉的冷却处理，确保锅炉内部温度降至安全范围，可进行维护和检修工作。
2.3 锅炉的异常停止处理在锅炉运行过程中，如果出现异常情况导致锅炉停止工作，操作人员应立即采取应急措施。
首先，关闭燃料供应和电源，切勿强行启动锅炉。
然后，查找并排除故障原因，修复设备故障后，方可重新启动锅炉。
三、锅炉的运行监控3.1 监测锅炉参数在锅炉运行过程中，操作人员应时刻监测锅炉的水位、压力、温度等参数。
如果发现参数异常，应及时采取措施进行调整和处理，以保持锅炉的正常运行状态。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，用于将水加热为蒸汽，提供热能。
为了保证锅炉的安全运行和高效工作，操作人员需要具备一定的专业知识和技能。
本指导书旨在提供锅炉操作作业的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作锅炉。
二、锅炉操作前的准备1. 检查锅炉设备- 检查锅炉的外观是否完好，是否有漏水、渗水等情况。
- 检查锅炉的附件设备，如给水泵、风机等是否正常运行。
- 检查锅炉的排烟系统是否通畅。
2. 检查水位- 检查锅炉的水位表，确保水位在正常范围内。
- 如水位过高或者过低，需要进行相应的调整。
3. 检查燃料供应- 检查燃料的供应情况，确保燃料充足。
- 如燃料不足，需要及时补充。
4. 检查安全装置- 检查锅炉的安全装置，如压力表、温度表、安全阀等是否正常工作。
- 如有异常情况，需要进行维修或者更换。
三、锅炉操作步骤1. 打开给水泵- 检查给水泵的运行情况，确保正常运转。
- 打开给水泵，将水送入锅炉。
2. 打开燃料供应- 检查燃料供应系统，确保正常供应燃料。
- 打开燃料供应阀门，将燃料送入锅炉燃烧室。
3. 点火- 打开点火装置，点燃燃料。
- 观察燃烧情况，确保燃烧稳定。
4. 调整燃烧- 根据锅炉的负荷情况，调整燃烧器的燃烧强度。
- 通过观察火焰颜色和燃烧声音，调整燃烧效果。
5. 监控锅炉运行- 观察锅炉的压力、温度等参数，确保在正常范围内。
- 如有异常情况，及时采取相应的措施。
6. 住手运行- 当锅炉运行结束或者需要停机时，先关闭燃料供应。
- 等待锅炉冷却后，关闭给水泵。
- 关闭锅炉的其他附件设备。
- 最后关闭锅炉主电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作证书和培训资质。
2. 在操作锅炉过程中，严禁酒后操作或者疲劳操作。
3. 操作人员应熟悉锅炉的工作原理和操作流程，确保操作正确无误。
4. 操作人员应随时注意锅炉的运行状态，如有异常情况应及时采取措施。
5. 在操作锅炉时，应佩戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，用于将水加热为蒸汽或热水，提供能量供应。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的锅炉作业指导，包括操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保锅炉周围没有可燃物和易燃物，保持通风良好。
b. 检查锅炉的水位、压力和燃料供应情况，确保正常。
c. 检查锅炉的阀门、管道和仪表，确保完好无损。
d. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 启动锅炉a. 打开给水泵，将水注入锅炉，同时打开放水阀，排除空气。
b. 打开燃料供应阀门，并点火启动燃烧器。
c. 监测锅炉的水位、压力和燃料供应情况，确保正常运行。
d. 根据需要调整锅炉的温度和压力，保持在安全范围内。
3. 锅炉运行a. 监测锅炉的水位、压力、温度和燃料消耗情况，及时调整操作参数。
b. 定期清洗锅炉的水位计、压力表和燃烧器，保持良好的工作状态。
c. 注意锅炉的运行声音和振动情况，如有异常及时报修。
d. 定期检查锅炉的安全阀、压力开关和燃烧器的工作状态，确保安全可靠。
4. 关闭锅炉a. 关闭燃料供应阀门，停止燃烧器的工作。
b. 关闭给水泵和放水阀，排空锅炉内的水和蒸汽。
c. 清理锅炉内的沉积物和污垢，保持锅炉的清洁。
d. 关闭锅炉的电源和其他辅助设备，确保安全。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉锅炉的结构、工作原理和操作规程，具备相关的技术知识和操作经验。
2. 在操作锅炉前，必须进行必要的安全检查和准备工作，确保锅炉周围环境安全可靠。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自调整锅炉的参数和设备，避免发生事故。
4. 在锅炉运行过程中，操作人员必须时刻监测锅炉的工作状态，如发现异常情况及时采取措施。
5. 锅炉操作过程中，严禁饮酒、吸烟和使用明火等不安全行为，确保操作环境安全。
6. 锅炉维护保养必须定期进行，包括清洗、检修和更换设备，确保锅炉的长期稳定运行。
3.作业指导书
1. 编制依据1.1东方锅炉厂锅炉钢架和锅筒图纸及其他技术文件；1.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.3 LSD200液压提升装置使用说明书及其他相关资料；1.4 国电永福电厂施工平面布置图.2.工程概述国电永福电厂扩建工程（2×300MW）＃3锅炉为东方锅炉厂生产的DG1025/17.4-M型亚临界压力、自然循环、双拱形单炉膛，露天布置，“W”型火焰燃烧方式，汽包重约203t，外形尺寸为Φ2090×145×26690 mm，加上管接头300mm，径向最大尺寸约2690mm.汽包筒身包括直管段和左右封头，其中直管段长24000mm，由6节长4000mm、材质为13MnNiMo54的筒节厂内拼装，汽包外设两只∪形吊箍（截面尺寸96×216 mm，材质19Mn6）距离汽包中心8965 mm，通过两只∪形吊箍悬挂在钢架60500mm平面梁上，考虑热态时汽包纵向膨胀，吊杆上部距离锅炉中心线8985mm，汽包就位标高52600mm，位于锅炉F、G排间，其中心线距F排中心距离5410mm.3. 作业准备3.1 施工作业人员组织及分工总指挥王连生副总指挥杜青桥（现场）李红林（技术）陈军（起重）专责工程师吕培清起重技术员徐丹专职安全员罗柏胜起重指挥陈涛起重工李毅等10人架子工黄福汉等4人安装工 6人液压装置操作人员 2人以上所有参与施工人员均必须经过安全教育培训合格方可上岗，液压装置操作人员必须经过液压装置厂家培训合格后方可上岗操作，各项工作开始前应进行安全技术交底，并作好记录，现场工作要统一指挥，服从安排，各负其责。
3.2 机具与材料准备主要机工（器）具配备(见下表)4. 作业任务4.1 汽包转运4.1.1 ＃3炉汽包通过火车运至国电永福电厂的铁路货场，车皮停在正对东3号的位置。
4.1.2 汽包通过大件运输公司用液压装置将汽包卸至平板车上，汽包的炉右方向放置在车头。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书引言：锅炉作为工业生产过程中常见的热能设备，承担着加热、蒸汽发生等重要任务。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，编写一份锅炉作业指导书是非常必要的。
本文将从锅炉的基本原理、操作要点、维护保养以及安全注意事项等四个方面，为大家详细介绍锅炉作业指导书的内容。
一、锅炉基本原理：1.1 燃烧原理：详细介绍燃烧的定义、燃烧过程中的三要素（燃料、氧气和热源）、燃烧产物等。
1.2 蒸汽发生原理：阐述蒸汽的定义、蒸汽的性质、蒸汽发生的条件以及蒸汽的应用等。
1.3 锅炉结构原理：介绍常见的锅炉结构类型（如水管锅炉、火管锅炉等）、锅炉的主要组成部份（如炉膛、燃烧室、过热器等）以及各部份的作用。
二、锅炉操作要点：2.1 启动操作：详细描述锅炉的启动顺序、操作步骤以及注意事项，包括检查设备、燃料供应、点火、燃烧调试等。
2.2 运行操作：阐述锅炉的运行参数调整、燃料供应控制、水位控制、压力控制、温度控制等操作要点，以及如何监测和调整这些参数。
2.3 停机操作：介绍锅炉的停机顺序、操作步骤以及注意事项，包括燃料切断、燃烧器住手、放空、排污等。
三、锅炉维护保养：3.1 定期检查：详细介绍锅炉的定期检查内容，包括炉膛、燃烧室、水位表、压力表、安全阀等设备的检查和维护。
3.2 清洗保养：阐述锅炉的清洗保养工作，包括炉膛、燃烧室、加热面等部份的清理和保养，以及水处理、防腐蚀等工作。
3.3 故障处理：介绍常见的锅炉故障及其处理方法，包括燃烧不良、水位异常、压力异常等故障的判断和解决方法。
四、锅炉安全注意事项：4.1 安全操作规程：详细介绍锅炉的安全操作规程，包括操作人员的安全意识、操作规范、个人防护措施等。
4.2 燃烧安全：阐述燃烧过程中的安全问题，包括燃料的选择、燃烧调试、防止爆炸和火灾等。
4.3 压力安全：介绍锅炉的压力控制和安全阀的作用，以及如何防止压力过高和过低造成的安全隐患。
结论：通过编写一份锅炉作业指导书，可以使操作人员更加了解锅炉的基本原理、操作要点、维护保养以及安全注意事项，从而确保锅炉的安全运行和高效工作。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书一、引言锅炉操作作业指导书旨在为操作人员提供准确、详细的操作指导，确保锅炉的安全运行。
本指导书涵盖了锅炉的基本原理、操作注意事项、常见故障处理方法等内容。
二、锅炉基本原理1. 锅炉类型：本指导书主要针对水管锅炉进行操作指导。
2. 锅炉工作原理：简要介绍了锅炉的工作原理，包括燃料燃烧、烟气流动、水循环等过程。
三、锅炉操作注意事项1. 操作前的准备工作：a. 检查锅炉的外部和内部是否有异常情况，如渗漏、阻塞等。
b. 检查燃料供应系统和水循环系统的工作状态，确保正常运行。
c. 检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否完好。
d. 检查锅炉周围环境是否符合安全要求。
2. 锅炉启动操作：a. 打开给水泵，增加锅炉水位至正常工作水位。
b. 打开燃料供应系统，点火并调整燃烧器的工作状态。
c. 监测锅炉的水位、压力、燃烧状态等参数，确保正常运行。
3. 锅炉运行中的操作：a. 定期检查锅炉的水位、压力、燃烧状态等参数，及时调整。
b. 定期清理锅炉的烟道、水管等部件，防止阻塞。
c. 定期检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
4. 锅炉住手操作：a. 关闭燃料供应系统，住手燃烧。
b. 关闭给水泵，降低锅炉水位。
c. 定期对锅炉进行维护保养，包括清洗、润滑、更换损坏零件等。
四、常见故障处理方法1. 锅炉水位异常：a. 水位过高：调整给水泵的工作状态，降低水位。
b. 水位过低：检查给水泵的工作状态，增加水位。
2. 锅炉压力异常：a. 压力过高：调整燃烧器的工作状态，降低压力。
b. 压力过低：检查燃料供应系统和水循环系统的工作状态，增加压力。
3. 锅炉燃烧异常：a. 燃烧不稳定：调整燃烧器的工作状态，增加燃料供应。
b. 燃烧不彻底：检查燃料供应系统和燃烧器的工作状态，清洗燃烧器。
4. 锅炉安全装置报警：a. 安全阀报警：检查锅炉的水位、压力等参数，调整工作状态。
b. 压力表异常：更换故障的压力表。
五、总结本指导书详细介绍了锅炉的操作注意事项、常见故障处理方法等内容，操作人员在操作过程中应严格按照本指导书的要求进行操作，确保锅炉的安全运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JXSD--TJ--FA--005华能白山煤矸石电厂2×330MW机组新建工程B标段锅炉房基础施工作业指导书批准：审核：会签：编写：江西省水电工程局二OO九年九月五日目录1、目的2、适用范围3、依据文件资料4、工程概况5、职责6、作业条件7、作业程序及施工方案8、质量保证措施9、安全保证措施及文明施工10、质量通病防治11、危险点、危险源的辨识与预防措施1、目的确保2#锅炉基础工程施工严格按计划、程序进行，符合设计要求，克服质量通病，提高施工质量，及后期工序开展需要，特编制本施工方案。
2、使用范围本作业指导书仅适用于华能白山煤矸石电厂工程B标段锅炉房基础施工。
3、依据文件资料3.1华能白山煤矸石电厂新建工程《锅炉房基础图》F02731S-T0209；3.2《建筑施工手册》第四版缩印版及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001；3.3《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇；3.4华能集团《火电机组达标投产考核办法(2006年版)》；3.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5010.1-2005；《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3.6《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；3.7《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002），《电力建设安全施工管理规定》〔电建(1995)671号〕和相关补充规定；3.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2006年版)和房屋建筑部分(2002年版)。
4、工程概况4.1 工程概况锅炉房基础由钢筋混凝土条形基础梁、基础短柱及独立柱基础组成。
锅炉房横向由1/10至1/15轴，共5轴，轴间距分别为10m、12m、12m、10m不等；纵向由K1至K5轴，共5轴，轴间距分别为13.5m、12.95m、12m、10m不等。
各基础短柱断面：Z-1柱断面为1700×1700，Z-2柱断面为2000×2000，Z-3柱断面为1800×1800，Z-4柱断面为2200×2200，Z-5柱断面为1300×1300，Z-6柱断面为1300×1300，Z-7柱断面为1500×1500。
本工程基础、基础梁混凝土采用C35，短柱混凝土采用C40，垫层混凝土采用C15，垫层采用沥青混凝土，表面刷沥青冷底子油两遍，砼总量约2640m3。
基础钢筋HPB235级、HRB335级和HRB400级，用量约440吨；基础钢筋保护层厚度为50mm，短柱钢筋保护层厚度为35mm。
施工进度计划：2009年08月25日浇筑锅炉基础砼垫层，到2009年10月10日完工。
5、职责5.1 作业负责人职责：熟悉并领会理解施工方案的内容，合理控制施工进度，并根据现场实际情况，及时提出合理化建议，保证施工严格按程序有序进行。
5.2 操作人员职责：在作业负责人的指挥下，严格按照施工方案的操作程序进行。
5.3 验证人员职责：验证人员按照设计图纸、施工规范和质量验评标准进行各道工序的检验，并做好记录工作，对不符合规范或设计要求的检查项目及时提出并且督促改正。
6、作业条件6.1 人员序号工种人数资格1 施工员2 持有上岗证2 汽车司机 2 持有执照、上岗证、操作证3 测量工4 持有上岗证、操作证4 电工 3 持有上岗证、操作证5 钢筋工30 持有上岗证、操作证6 安全员 2 持有上岗证7 质检员 2 持有上岗证8 木工30 持有上岗证9 砼工15 持有上岗证、操作证10 电焊工10 持有上岗证、操作证11 试验工 2 持有上岗证、操作证12 起重工 2 持有上岗证、操作证13 普工20 持有上岗证、操作证合计1246.2 设备机具配备和材料准备：序号名称规格型号数量1 混凝土搅拌站HZS751台2 砼输送泵HBT602台3 混凝土大象泵1辆4 汽车吊QY50G/50t 1台5 平板车1辆6 直螺纹套丝机2台7 钢筋切断机GQ-40 2台8 钢筋弯曲机GW-40 2台9 钢筋张拉机2台10 切割机1台11 多用木工机械工友牌5台12 交流电焊机ZX7-300 3台13 插入式振捣器4个14 插入式振捣棒φ50mm8个15 全站仪020262 1台16 水准仪119890 1台17 彩条布3000 M218 碘钨灯20整19 防爆外场强光泛光灯BFC81002整20 塑料薄膜3000 M26.3 技术交底：经技术负责人审核，技术主管领导批准，项目经理审查后由技术负责人主持召开技术交底会议，施工队依据施工方案向班组进行技术交底后，方可进行工程施工。
6.4上道工序要求：锅炉开挖工程（包括基础垫层浇筑）已施工完毕，经设计代表、业主及监理验槽后即可进行基础工程施工。
7、作业程序及施工方案7.1锅炉基础的施工顺序和施工缝留设：验槽→垫层封闭→基础放线→基础钢筋及柱头钢筋绑扎→基础模板安装→基础浇筑→基础模板拆除→基础短柱钢筋绑扎及地脚螺栓钢架定位→基础短柱模板安装→基础短柱砼浇筑→基础短柱模板拆除→砼养护。
基础和基础短柱分两次施工：第一步，浇筑至基础面，留出基础短柱钢筋，基础短柱上埋铁；第二步，基础短柱待锅炉地脚螺栓及锚支架安装就位后再浇筑。
混凝土施工采用HZS75搅拌站集中搅拌，罐车连续运输，至少一台天泵输送。
7.2.1基础垫层本工程基础地基采用天然地基，要求锅炉房基础坐在○4卵石层或○51强风化砂岩层，地基承载力特征值≥400KPa。
超挖部分须填C15毛石混凝土至基底标高，基坑开挖后须验槽。
如发现坑（槽）内有异常，应通知设计单位确定处理方案。
清理基底至设计标高-5.10m，地基验槽后，根据施工图及坐标控制网点，测放出垫层线，并用普通木胶板作为垫层模板，用短钢筋头打桩加固。
垫层封闭时应保持基坑内无积水。
用混凝土运输车运送混凝土，人工手推车浇筑混凝土垫层，垫层浇筑完毕后，用铁抹子压光，使其表面平整光滑，垫层标高正确，并且刷沥青冷底子油两遍，以利下道工序施工。
7.2.2测量放线根据测量控制网利用全站仪放出纵向和横向轴线，然后利用钢尺放出基础边线。
四级验收合格后进行下一步工序。
7.2.3钢筋工程7.2.3.1根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002(1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
(2) 对有抗震设计要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
7.2.3.2钢筋加工钢筋进场后，先进行钢筋原材料抽检，试验合格后才能进行钢筋原材料加工。
钢筋加工在现场临时设置的钢筋加工厂进行，挂牌堆放整齐，采用人工搬运至施工现场。
钢筋的加工：包括钢筋的调直、除锈、计算下料长度和配料、剪切与连接等以及钢筋的弯曲成型。
φ12及以下的盘圆筋采用冷拉法进行调直，对于Ⅰ级筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后钢筋应平直，无局部曲折，对于局部死弯应进行切除处理。
对于粗钢筋的局部弯曲可用钢筋弯曲机调直，决不可采用人工锤击调直。
钢筋的除锈采用机械除锈结合人工除锈的方法，并在施工中注意加强对钢筋的保护工作，对于绑扎成型的钢筋应及时浇筑混凝土，以免锈蚀后不易清除干净。
钢筋接长主要采用机械连接、焊接形式，接头位置应相互错开，接头截面积在受拉区不超过总截面积的25%，受压区则不超过总截面积的50%。
钢筋的连接：基础柱主筋直径d＜22mm时单面搭接焊长度不得小于10d，双面搭接焊长度不得小于5d或采用闪光对焊；基础柱主筋直径d≥22mm时，钢筋接头采用剥肋滚压直螺纹连接，接头强度级别Ⅰ级，施工必须满足《钢筋机械连接通用技术规程》（J257-2003）。
7.2.3.3钢筋安装7.2.3.3.1基础钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前在垫层上由测量人员放出各基础的横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据各交点分别用墨线画出基础的边线和柱子的边线，并用红油漆做好标志，以便基础的立模和扎筋。
按钢筋布置间距在基础上画出钢筋摆放位置，按所画位置布置钢筋。
7.2.3.3.2柱插筋绑扎：依据柱子的边线绑扎柱子的插筋。
柱插筋时应先在基础上搭设柱插筋固定井架，固定井架与模板加固系统相连接，另外还在基础顶面用钢管架设井字箍与模板上锁口钢管相连接。
将柱中心线用垂球引测至井字箍上以便调节柱插筋位置，最后将钢筋与井架及井字箍绑扎牢固，底部与底板筋点焊固定。
基础短柱上应留插筋，插筋长度分别为1500、3000间隔布置，基础短柱做到-0.55m，预留插筋详见《锅炉基础施工图》。
7.2.3.3.3钢筋保护层：基础钢筋保护层垫块采用同标号的水泥砂浆制作，并在垫块内插入扎丝，以利于固定防止其滑移，其中梁侧、柱侧采用塑料卡垫块。
基础承台底部保护层厚度为50 mm，基础短柱保护层厚度为35mm。
7.2.1.3.4钢筋验收：绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，办理隐蔽工程检查手续，经监理检查验收合格后方可进入下道工序。
7.2.3.4成品保护：地下结构的钢筋施工时，应注意保持钢筋的清洁，若有泥浆污染及时进行清理，钢筋的堆放做到下垫上盖。
7.2.4地脚螺栓的安装浇注基础混凝土前在每个柱子四个内角根据锅炉厂提供的固定螺栓的支架尺寸预埋4块M3030D2埋件，由测量人员用经纬仪在基础顶面上放样标注出纵横轴线，安装人员用钢板尺放样出各埋件中心线及固定支架钢立杆的安装边线，再依据基础的高度不同将固定支架焊接在四个埋件上。
然后是地脚螺栓初装，标高调整；带上紧线器钢丝，调整螺栓中心线与纵横钢丝交点重合；用吊锤检查螺栓垂直度偏差，达到要求后，上紧下口螺帽；复测及调整。
注意的是：垂直度找正和检验应注意避开阳光直射，尽量安排在早晚无太阳直射时进行，以避免因阳光照射产生温度变形，影响检测质量。
7.2.5模板工程7.2.5.1《混凝上结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20027.2.5.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
7.2.5.1.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
7.2.5.2模板的配置模板尺寸由施工员计算好，在临建加工厂加工好，在由汽车装运到现场。
模板之间存在拼缝，拼缝内帖双面胶带，以防止漏浆，以保证拆除模板后混凝土表面光滑平整。