JYUN75-75超微粉碎机使用、维护、保养标准操作规程
实验室粉碎机安全操作保养规程
实验室粉碎机安全操作保养规程实验室粉碎机是常用的实验室设备之一。
由于其操作和保养不当可能会对人员和设备造成伤害，因此需要制定相应的安全操作保养规程。
本文将从以下几个方面进行介绍。
1. 操作规程1.1 操作前准备•在操作前应将粉碎机固定在平稳的地面上，并接好电源线。
•检查粉碎机的刀片、筛网等部件是否安装正确，并紧固好螺丝。
•确保磨具内部没有异物，如有需要清理干净。
1.2 操作流程•将需要粉碎的样品加入磨具中。
•启动粉碎机，在磨具内部完全产生真空的情况下开始操作。
•观察粉碎过程中的变化，根据需要适时停止或增加粉碎时间。
•停止机器前，先将机器内部产生的真空排气，以免对机器内部造成损坏。
•关闭电源，将机器内的样品取出。
1.3 注意事项•不得用手触摸正在运转的粉碎机。
•需要保持清洁，经常清理粉碎机的内部和外部，防止积尘和异物。
•如果发现机器产生异响或异常情况时应立即停止操作，并进行维护。
2. 维护保养规程2.1 日常保养•需要经常清理和保养粉碎机的各个部分，防止积尘和损坏。
•需要检查粉碎机的运作情况，保证机器稳定。
•需要定期检查机器油液的情况，如有需要请及时更换。
2.2 维护保养•粉碎机的各个部分需要按照说明书的要求进行规定的维护，以保证机器的正常运转。
•当机器出现问题或出现损坏时，应及时联系相关人员进行修理。
3. 安全防范措施3.1 火灾危险•不得将易燃物品置于附近或接触到漏电情况。
•禁止在粉碎机附近吸烟或使用明火。
3.2 电气危险•不得触摸未完全停止的电器。
•禁止拆卸和更换不熟悉的电子元器件。
3.3 其他危险•禁止在粉碎机操作过程中进行杂物或产品的更换。
•禁止人员近距离观察正在运转的粉碎机。
4. 总结实验室粉碎机是常见的实验室设备之一，在使用、保养和维护过程中需要注意一系列安全措施，以保障人员人身安全和设备的正常运转。
同时，在进行粉碎机操作之前要熟悉单位的操作手册，了解使用方式和维护措施，采取必要的防范措施，避免发生意外事件。
粉碎机操作规程(二)
粉碎机操作规程（二）引言概述：本文档旨在详细介绍粉碎机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作粉碎机，确保生产工作的顺利进行。
本文将从正确启动粉碎机、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行阐述。
正文：一、正确启动粉碎机1.检查设备是否完好，确认刀片和筛网完好无毛病。
2.检查电源线连接是否牢固，电压是否与设备要求相符。
3.确认加工物料符合机器的规格要求。
4.打开进料斗，将物料均匀地放入粉碎机内。
5.按照设备操作面板上的启动按钮启动粉碎机。
二、操作步骤1.控制进料量，不宜过多或过少，以保持机器稳定运行。
2.定期检查粉碎效果，并根据需要调整刀片和筛网。
3.注意观察机器的运行状态，如有异常应立即停机检修。
4.避免连续过长时间工作，合理安排工作休息时间。
5.操作结束后，切断电源，清理机器内部残留物。
三、安全措施1.操作前应戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护用品。
2.禁止将手或其他物体伸入破碎室内。
3.避免超负荷操作，以免损坏设备或引发事故。
4.如遇到机器异常运行或故障，应及时停机并联系维修人员。
5.设备维护时应切断电源，并在工作结束后进行定期维护保养。
四、维护保养1.定期清理粉碎机内部积尘和残留物，保持设备清洁。
2.检查并紧固刀片和筛网等易松动部件，确保工作稳定。
3.定期润滑设备的轴承和传动部件，延长使用寿命。
4.根据设备说明书，及时更换磨损严重的刀片和筛网。
5.定期检查电源线和电器元件，保证设备电路正常。
五、故障排除1.常见故障：启动困难、破碎效果差、噪音过大等。
2.针对不同故障，采取相应的检修措施，如检查电路、更换刀片等。
3.若故障无法自行解决，应及时联系维修部门或专业维修人员。
4.注意记录故障情况和处理过程，以便日后参考和分析。
总结：本文详细介绍了粉碎机的操作规程，从正确启动机器、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行了阐述。
合理遵循这些规程，能够保证操作人员的安全和设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率。
粉碎机安全操作及维护保养规程修订稿
粉碎机安全操作及维护保养规程WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-粉碎机安全操作及维护保养规程一、目的建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程，使操作者能正常操作维护保养粉碎机。
二、适用范围适用于粉碎机操作岗位。
三、责任者生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员四、正文操作规程操作前的准备工作操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查动齿盘上齿牙有无松动.按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥.检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固.无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧.检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效.需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外.最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车.开机按下按钮,开启设备.粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料再开机. 加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料.随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能再机使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘内,然后收集起来.4.1.3停机机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应可切断电源停车.关闭电源.操作结束工作再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理.对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件，并清洗干燥。
对粉碎室可必要冲洗，但注意水不能冲到电气和轴承内，并用洁净空气吹干或自然凉干。
清理吸尘室和机器外部卫生,清理生产现场卫生,恢复至备用状态.安全操作操作前必须对物料和机器进行彻底检查，不得有金属屑等异物。
三七超微粉碎机破壁机安全操作及保养规程
三七超微粉碎机破壁机安全操作及保养规程随着人们对健康的认识提高，传统的中药材的价值也得到了更广泛的认可。
三七是一种常见的中药材，在药效上有着众多的疗效。
而三七超微粉碎机破壁机是三七加工过程中重要的设备，如何正确操作并保养三七超微粉碎机破壁机是所传承的技能，下面介绍三七超微粉碎机破壁机的安全操作及保养规程。
一、设备简介三七超微粉碎机破壁机是用于处理三七等中药材的一种高效设备，可将坚韧的三七根茎等物料破壁、粉碎，使其中的有效成分易于溶解。
粉碎后的粉末充分接触水分，易于提取药材有效成分，从而起到更好的药效。
二、基本操作1. 准备工作•将设备放在平整、坚固的水平面；•确认设备电压和电源插头是否适配；•检查设备及其零部件是否齐备完好；•准备好需要处理的药材。
2. 操作步骤•插入电源插头，接通电源；•将需要处理的药材倒入设备内，注意不要超过设备规定的最大粉碎量；•调整设备工作时间和工作速度，根据药材的特点和需要粉碎的颗粒度进行调整；•操作结束后，关闭电源，清洗设备。
3. 安全注意事项•操作前要检查设备及其零部件是否齐备完好，电源插头是否插地牢固。
•在操作时要遵循操作步骤，不能随意调整。
•在操作时要保证设备处在稳固的状态。
•操作时要保持注意力集中，不能在设备旁进行其他的工作或活动。
•在清洗设备时要禁止使用水直接冲洗设备。
三、保养规程1. 日常保养•操作过程中要注意药材粘附、沉积在设备上，操作结束后要及时清洗并干燥设备；•经常检查设备的电线是否破损，电源插头接触是否良好；•润滑油要定期更换，清洁设备本体，注意不要将润滑油沾到电机风扇等部位。
2. 定期保养•定期检查设备的电机、减速机、轴承、安全装置等部件是否正常，如发现异常应及时维修；•定期对设备进行全面清洗，并检查设备主要零部件的连接是否牢固、磨损情况等。
在操作及保养三七超微粉碎机破壁机的同时，也要了解和掌握三七的品质、种植、采摘等方面的知识。
希望以上介绍能够给您在日常操作中提供一些帮助。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程引言概述：粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
为了确保粉碎机的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍粉碎机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作注意事项、设备维护等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 清理工作区域：在操作粉碎机之前，必须确保工作区域的整洁和清理。
清除杂物和灰尘，以免影响设备正常运行和操作人员的安全。
1.2 检查设备运行状态：在操作前，应检查粉碎机的各个部件是否正常运转，如皮带传动是否紧固，轴承是否润滑良好等。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
1.3 确定物料性质：在操作前，需要了解待处理物料的性质，包括物料的硬度、湿度等。
根据物料性质的不同，调整粉碎机的工作参数，以达到最佳的粉碎效果。
二、操作注意事项：2.1 穿戴个人防护装备：操作人员在操作粉碎机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保人身安全。
2.2 遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或进行不安全的操作。
如需调整设备参数，必须事先停机并采取相应的安全措施。
2.3 注意设备运行状态：在操作过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如异常声音、振动等。
如发现异常情况，应及时停机检修，以免造成设备故障或事故。
三、操作技巧：3.1 控制物料进料速度：在操作粉碎机时，应根据物料的性质和设备的处理能力，合理控制物料的进料速度。
过快的进料速度可能导致设备堵塞或过载，影响设备的正常运行。
3.2 控制粉碎机转速：根据物料的硬度和所需粉碎颗粒度，调整粉碎机的转速。
过高的转速可能导致物料过度粉碎，影响设备的寿命，而过低的转速则可能导致粉碎效果不佳。
3.3 定期清理设备：在操作过程中，应定期清理粉碎机的内部和外部，清除积尘和杂物，以保持设备的良好工作状态和延长设备的使用寿命。
四、设备维护：4.1 定期润滑设备：粉碎机的各个轴承和传动部件需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保持设备的正常运行。
小型中药超微粉碎机安全操作及保养规程
小型中药超微粉碎机安全操作及保养规程1. 引言中药超微粉碎机是一种常用于中药材细磨的设备。
为了保证使用的安全性和设备的正常运行，本文将介绍小型中药超微粉碎机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作流程2.1. 预操作准备在开始操作前，确保已经具备以下条件：•了解设备的基本结构和工作原理；•确保所使用的设备完好无损；•具备正确的操作知识和技巧。
2.2. 开机前的准备在开机前，应做好以下准备工作：•清洁设备：确保设备表面干净，并清除杂物；•检查电源：检查电源线是否连接牢固，电压是否符合设备要求；•检查刀具：检查刀具是否安装正确，刀片是否磨损或损坏。
2.3. 开机操作按照以下步骤进行开机操作：1.打开电源开关，并确认电源指示灯亮起；2.调整设备参数：根据工艺要求调整转速、粉碎时间、样品量等参数；3.将待粉碎的中药材均匀分布在研钵内；4.关闭上盖，并轻轻按下，确保安全开关闭合；5.前后控制开关：将选择开关调整到“前”位置，观察设备是否正常运转；6.进料开关：将进料开关打开，材料开始进入设备；7.等待粉碎完成：根据设备提供的时间预计，等待超微粉碎机完成粉碎过程。
2.4. 关机操作在完成粉碎过程后，应按照以下步骤进行关机操作：1.关闭进料开关：将进料开关关闭，停止材料的进料；2.前后控制开关：将选择开关调整到“后”位置，停止设备运转；3.打开上盖：确认设备停止后，打开上盖，将粉碎好的中药取出；4.断开电源：关闭电源开关，将电源线拔下。
3. 保养规程3.1. 日常保养•定期清理设备：在每次使用后应及时清理设备，特别是研钵、研钵底部和刀具等部分，以防止杂物的残留。
•定期检查刀具：定期检查刀具的磨损情况，如有磨损则及时更换，以保证设备的粉碎效果和使用寿命。
•定期检查电源和电线：定期检查电源线是否破损，电源插头是否松动，确保设备的电源供应正常稳定。
3.2. 定期维护•定期润滑设备：按照设备说明书进行润滑工作，保证设备的正常运转和延长设备使用寿命。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、引言粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎和细碎。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本规程旨在规范粉碎机的操作流程，提供操作指导，减少事故发生的可能性。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作前，必须检查粉碎机的工作状态，确保设备正常运行。
3. 在操作过程中，严禁戴手套进行操作，以免被卷入机器造成伤害。
4. 禁止将湿润的物料投入粉碎机，以免引起设备故障。
5. 操作人员必须熟悉粉碎机的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时立即按下停机按钮。
三、操作流程1. 打开电源a. 确保电源开关处于关闭状态。
b. 按下电源开关，使其处于开启状态。
c. 检查电源指示灯，确认电源已成功打开。
2. 准备工作a. 检查粉碎机内是否有杂质，如有，应清理干净。
b. 检查物料是否符合粉碎机的要求，如有异物或湿润物料，应予以清除或干燥。
c. 确认粉碎机的进料口和出料口是否畅通。
3. 启动粉碎机a. 按下启动按钮，使粉碎机开始运行。
b. 观察设备运行情况，确保设备正常工作。
4. 投料a. 将待粉碎的物料均匀地投放到粉碎机的进料口。
b. 注意控制投料的速度和数量，避免过量投料导致设备堵塞或过载。
5. 监控操作a. 在粉碎过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态。
b. 注意观察进料和出料口的情况，确保物料的正常流动。
c. 如发现异常情况，应立即停机检查并处理。
6. 停止粉碎机a. 当物料粉碎完成或需要停止时，按下紧急停机按钮，使粉碎机立即停止工作。
b. 关闭电源开关，切断电源供应。
四、故障排除1. 粉碎机无法启动a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查电源线是否受损。
c. 检查电源开关是否处于开启状态。
2. 粉碎机运行时发出异常声音a. 停机检查是否有杂物进入粉碎机内部。
b. 检查刀片是否松动或磨损，如有需要及时更换。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程操作规程：粉碎机一、引言粉碎机是一种常用的工业设备，用于将原料物质进行粉碎和破碎。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，明确粉碎机的操作流程和注意事项。
二、操作前准备1. 确保粉碎机周围环境整洁，无杂物和障碍物。
2. 核对粉碎机的电源接线是否正常，保证接地良好。
3. 检查粉碎机的刀片和筛网是否完好无损，如有损坏应及时更换。
4. 检查润滑系统的润滑油是否充足，如不足应添加。
三、操作步骤1. 打开粉碎机主电源开关，确保电源稳定。
2. 将待处理的原料物质放入粉碎机的进料口，注意控制进料量，避免超负荷运转。
3. 启动粉碎机，按照设定的工作参数进行操作。
4. 在粉碎过程中，注意观察粉碎机的运行状态，如有异常情况应即将停机检修。
5. 粉碎完成后，关闭粉碎机，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或者其他身体部位挨近粉碎机的进料口和排料口。
4. 粉碎机运行时，严禁随意拆卸或者更换刀片和筛网，必要时应停机进行维护。
5. 粉碎机停机后，应及时清理残留物，避免积累影响下次操作。
6. 发现粉碎机有异常噪音、异味或者其他异常情况时，应即将停机检查，并由专业维修人员进行维护。
五、维护保养1. 定期检查粉碎机的电源路线和接线是否正常，如有损坏或者老化应及时更换。
2. 每次使用后，应清理粉碎机的刀片和筛网，保持其清洁。
3. 定期检查润滑系统的润滑油量，如不足应及时添加。
4. 粉碎机长期不使用时，应切断电源，进行定期维护保养。
六、事故处理1. 如发生粉碎机异常停机或者其他事故情况，应即将切断电源，并通知相关人员进行处理。
2. 在处理事故时，应按照像关的应急预案进行操作，确保人员的安全。
七、总结本操作规程旨在确保粉碎机的安全运行，操作人员在操作过程中应严格遵守规程，加强安全意识，做到安全第一。
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目的：建立JYNU75-75超微粉碎机使用、维护、保养标准操作规程。
范围：JYNU75-75超微粉碎机。
责任：设备员、操作工、车间主任、维修工、设备部主任、QA监控员。
内容：
1 操作准备：
1.1 检查是否有设备“完好”证。
1.2 打开分级总成，应仔细检查粉碎室内是否有金属物品和杂物。
1.3 检查加料斗和螺旋喂料器内是否有异物。
1.4 必须检查各部件连接处螺栓是否紧固、可靠。
1.5 仔细检查三角带、链条张紧力是否适中，护照是否装好。
1.6 用手转动各传动部位，是否有不正常现象，然后点动各电机，看运转方向是否正确。
a.粉碎盘旋转方向：俯视逆时针方向；
b.螺旋输送机旋转方向：左旋方向；
c.分级叶轮旋转方向：与粉碎盘反向。
1.7 空载运转10-20分钟，操作人员需检查电流、温度、振动情况，如无异常方可正常投料生产。
2 操作程序：
2.1 开机顺序
2.1.1 启动脉冲除尘器关风机，指示灯亮；
2.1.2 启动沙克龙关风机，指示灯亮；
2.1.3 启动高压风机，指示灯亮；
2.1.4 启动分级机，指示灯亮，将分级机调制需要的转速并确认顺时针正常运转；
2.1.5 启动主电机，指示灯亮，确认主电机逆时针运转，电流稳定；
2.1.6 启动喂料电机，先打开插板将螺旋输送机电机转速调制最低值，根据主机电流慢慢增加螺
旋输送电机转速，使主机在最佳负荷下工作。
2.2 粉碎粒度的调整
粒度调整可根据分级叶轮的转速的变化和引风量的变化进行调解。
分级叶轮转速越高，分级粒度越细，反之则越粗。
另外，可根据调节风机的风量，成品粒度也发生了变化，风量大，
则成品粒度大，风量小，则成品粒度小。
改变成品的粒度，喂料量也应随之变动。
提高分级叶轮的转速或减小风量，则成品粒度变小，从而导致机内的粉碎物滞留量增加。
反之，则减小。
在生产过程中，一定要一边确认粉碎电机的电流值不超载，保证物料细度，一边调节喂料量。
总之，在操作使用过程中，要根据实际生产情况，灵活掌握，使设备运行处于最佳技术经济状态。
2.3 停机顺序
2.3.1 喂料斗无物料后，将喂料电机转速调制零位，停机；
2.3.2 待主机电流降至70A左右关闭主机电机电源；
2.3.3 将空分机转速调制零位后停机；
2.3.4 停风机；
2.3.5 待沙克龙关风机没有物料落下后停沙克龙关风机；
2.3.6 上述设备全部停止后脉冲除尘器继续喷吹5分钟，停空气压缩机，停脉冲除尘器关风机。
2.4 操作使用时应注意的事项
2.4.1 卸料器的排料要保持畅通，如发现进料玻璃观察管处有物料堆积或无物料时，需立即检查
原因并加以排除；经常注意风量调节阀、旋风分离器，以保证输料管中风量的稳定；
2.4.2 开机前后都要仔细检查三角带是否拉长打滑，轴承是否发热，螺栓是否松动，发现问题要
及时解决后再开机；
2.4.3 经常检查关风机运转时候正常，是否有物料卡住，旋风分离器是否正常，发现问题及时解
决；
2.4.4 经常检查并清楚磁铁上吸附的铁器。
3 维护保养注意事项：
一、维修
1 维修设备时必须切断电源。
2维修人员应是经培训合格的专业人员，还应懂得本设备的结构、原理和性能以及各有关部位的调整方法。
3 超微粉碎机的维修项目一般包括：
3.1 更换轴承；
3.2 更换或张紧三角带和链条；
3.3 更换齿圈、锤块、导向圈、分级叶轮、粉碎盘及衬板。
3.4 安装锤块时需使用12.9级高强度螺栓及弹簧垫紧固。
3.5 用黄油枪对轴承加注一次二号极压复合锂基润滑脂的时间是：主轴轴承：30小时；分级轴
承：100小时，电机轴承400小时。
二、日常检查
1 从各个部位倾听机内有无日常声音；
2 倾听各轴承部位有无异常声，以及注意轴承、皮带轮、温升情况；
3 开机前后都要仔细检查三角带、链条的张紧度以及分级联轴器连接的可靠性；
4 各紧固件是否牢固可靠，有无松动；
5 经常保持机械外表清洁。
三、在定期检查修理时应从下列项目进行检查和更换
1 分解主机
1.1 卸下螺栓后，吊起分级总成，并移至一个适宜的架子上，不使分级叶轮着地，免得碰弯分级轴。
1.2 松开粉碎室外壁上部对称三只紧固螺栓，可将导向圈吊起；
1.3 松开粉碎室外壁下部对称三只紧固螺栓，可将齿圈吊起。
2 主机分解后，可检查分级叶轮、导向圈、齿圈、锤块等的磨损情况，磨损严重时应及时更换。
3 分级轴承和粉碎主轴轴承，在检查时打开两端轴承盖，检查轴承盖内有无杂志，轴承密封部位是否损坏，如果轴承密封部位损坏，钢珠磨损应及时更换。
装轴承和轴承压盖时，一定要将轴承座、轴承盖、主轴和有关零部件清洗干净，并完全干燥，再在轴承内注入二号锂基润滑脂，然后按要求安装轴承和轴承压盖。
三、常见故障分析和排除。