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cfg桩专项施工方案
cfg桩专项施工方案1. 方案介绍本文档旨在详细描述cfg桩的专项施工方案。
cfg桩，全称为Casing Foundation Grouting Pile System（套管基础灌注桩系统），是一种常用的地基加固和基础支护方法。
本方案将介绍cfg桩的施工原理、施工步骤以及施工注意事项，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工原理cfg桩是通过套管基础灌注桩系统来实现地基加固和基础支护的。
其施工原理如下：1.桩基准备：首先，根据设计要求确定桩的位置和尺寸，清理钻孔。
然后，在钻孔中安装套管，将套管插入到设计标高下的地层。
2.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
为了确保砼质量，需要在浇筑砼前进行模板的安装和预浇砼样块的试验。
3.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中，以增加桩的承载力和稳定性。
灌注封浆材料通常为水泥浆或聚氨酯浆。
4.桩头施工：当桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的处理，包括修剪、震实和加固等工序。
3. 施工步骤以下为cfg桩的施工步骤：1.确定桩的位置和尺寸：根据设计要求和现场条件，确定桩的位置和尺寸。
2.钻孔清理：清理钻孔，确保钻孔底部干净，并排除坏泥、杂物等。
3.安装套管：依据设计要求，在钻孔中安装套管，并将套管插入到设计标高下的地层。
4.模板安装和预浇砼样块试验：按照设计要求，在套管顶部安装模板，并进行预浇砼样块试验。
5.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
在浇筑砼之前，需要进行砼的试验，确保砼质量符合要求。
6.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中。
7.桩头施工：桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的修剪、震实和加固等工序。
4. 施工注意事项为确保cfg桩的施工质量和工程安全，需要注意以下事项：1.施工前需进行钻孔测试，掌握地层情况和地下水位，以便调整施工方案。
cfg桩工程施工
cfg桩工程施工一、工程概况CFG桩全称为Cement Fly Ash Grouting Pile，即水泥粉煤灰灌注桩，是一种采用水泥粉煤灰浆灌注的桩基工程技术。
CFG桩具有抗压、抗剪和抗水的能力，适用于单桩和墩台的基础支撑工程。
本次施工计划中，将使用CFG桩对工程基础进行加固和支撑。
二、施工方案1. 施工前准备（1）制定施工方案和施工组织设计，并报相关部门审核；（2）进行现场勘察，确定施工区域和施工范围；（3）准备施工所需材料和设备，包括水泥、粉煤灰、清水、搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）确定施工桩位，标明桩顶高程和桩位坐标；（2）按照设计要求，在桩位上开孔，清理孔底和孔壁；（3）通过搅拌机将水泥、粉煤灰和清水按比例混合制成CFG浆料；（4）利用泵车将CFG浆料灌入桩孔，同时使用搅拌器对桩孔进行振捣，确保CFG浆料填充均匀；（5）浆料充实完成后，设置插入式钢筋，以增加桩体的承载能力；（6）在CFG浆料凝固后，进行桩身部分加固和修整，使其符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中需注意安全防护，保证施工人员的人身安全；（2）严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证工程质量；（3）实行严格的施工管理制度，确保施工进度和质量。
（4）对施工过程中的问题和困难及时进行调整和解决，保证施工顺利进行。
三、施工计划本次CFG桩工程计划总施工周期为30天，具体分解如下：1. 第1-5天：施工前准备，包括制定施工方案、现场勘察和准备材料设备；2. 第6-15天：进行桩位开孔和CFG浆料灌注；3. 第16-25天：完成桩身加固和修整；4. 第26-30天：进行验收和整理工程资料。
四、施工成本本次CFG桩工程施工总成本估算为100万元，具体包括人工费、材料费、设备费和管理费等。
五、施工风险在CFG桩工程施工过程中，可能会出现的风险包括材料质量不合格、施工人员技术不过关等。
为降低风险，需加强对材料和人员的管理，确保施工质量和安全。
cfg工程桩施工专项方案
CFG工程桩施工专项方案一、项目背景CFG（Continuous Flight Auger）桩是一种常用的地基工程桩，其施工方法相对于其他桩基建设方式更为高效、经济。
因此，在城市建设和工业园区等区域内，CFG桩逐渐取代了其他桩基工程。
本方案针对CFG桩施工过程中的问题做出详细阐述，以便在施工过程中充分发挥CFG桩的优势。
二、施工方案2.1 前期准备在施工前，首先需要进行现场勘查，明确施工所需的具体工程序列和安全控制措施。
具体如下：1.清理现场：清理现场上的垃圾和杂草，保持施工区域清洁干净，确保施工安全。
2.测量标高：根据图纸设计要求，测量CFG桩的钻孔位置和标高，确保施工的准确性和精度。
3.建立施工平台：建立施工平台，确保施工人员操作平台和桩台时平稳无摇动。
2.2 施工流程在前期准备完毕之后，可以开始进行CFG桩的施工。
施工流程如下：1.确定钻孔位置：根据测量结果，在施工平台上确定CFG桩的钻孔位置。
2.钻孔预处理：对钻孔井口作出处置，清除地表的软土和石头等杂质。
3.钻孔：CFG桩的钻孔可以采取旋挖钻机或其他成套设备施工，钻孔深度取决于图纸设计要求。
在钻孔过程中，确保钻孔孔径的垂直度和深度的准确性。
4.构筑钢筋笼：按照CFG桩的设计要求，在钻孔后立即构筑好钢筋笼。
钢筋笼长度、钢筋直径和间距等根据图纸要求施工。
5.灌注混凝土：在钢筋笼施工完毕后，沿钻孔向下一层一层地灌注混凝土，确保CFG桩的质量和稳定性。
6.草坪还原：在CFG桩施工完毕后，要对施工现场进行清理，还原草坪及周围环境。
2.3 安全措施在施工中，安全措施非常重要。
针对CFG桩的施工，我们有以下安全措施：1.使用钻孔机械时，必须合理放置支腿，避免机械失稳。
2.对钻孔过程中产生的泥沙、地下水等物质统一进行收集和处理，避免对周围环境造成污染。
3.钻孔平台必须经过专业技术人员验收合格后，施工人员才能上岗。
4.施工现场应有安全标识和安全防护设施，并配备必要的安全器材。
CFG桩施工方案word参考模板
CFG桩施工方案佚名•简介：CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。
桩，桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层，即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。
CFG 桩属高粘结强度桩，与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同，在其受力和变形特性方面无什么区别。
复合地基性状和设计计算，对其它高粘结强度桩复合地基都适用。
CFG桩可适用于条形基础、独立基础，也可用于筏基和箱形基础。
就土性而言，CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土，既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密效果差的土。
•关键字：地基加固，CFG桩，施工方案一、特点和适用范围CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。
桩，桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层，即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。
CFG桩属高粘结强度桩，与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同，在其受力和变形特性方面无什么区别。
复合地基性状和设计计算，对其它高粘结强度桩复合地基都适用。
C FG桩可适用于条形基础、独立基础，也可用于筏基和箱形基础。
就土性而言，CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土，既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密效果差的土。
二、材料CFG桩的骨干材料为碎石。
石屑为中等粒径骨料，当桩体强度小于5MPa时，石屑的掺入可使桩体级配良好，对桩体强度起重要作用，相同碎石和水泥掺量，掺入石屑可比不掺石屑强度增加50％左右。
其它材料为粉煤灰、水泥、及水，其中粉煤灰可使用桩体具有明显的后期强度。
三、施工准备1、资料和条件（1）建筑物场地地质勘探报告（2） CFG桩布桩图以及设计说明（3）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料（4）具备”三通一平”条件2、技术措施(1) 确定施工机具和配套设备。
(2) 材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。
CFG桩基础专项施工方案(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】目录一、工程概况 (2)（一）、工程概述 (2)（二）、设计概况 (2)（三）、主要材料 (2)二、编制依据 (3)（一）、编制依据 (3)三、施工部署 (3)（一）、CFG桩成孔质量控制措施 (3)（二）、商品混凝土的供应及质量控制措施 (4)四、施工准备 (6)（一）、技术准备 (6)（二）、劳动力组织准备 (6)（三）、施工机械准备 (7)（四）、材料准备 (7)（五）、施工现场临时用电准备 (7)（六）、试验计量工作计划 (7)五、CFG桩施工 (7)（一）、施工总体顺序 (7)（二）、施工流程图 (8)（三）、桩施工和质量技术要求 (8)（四）、质量保证措施 (9)六、安全文明措施 (10)（一）、危险源辨识及预防措施 (10)（二）、安全文明目标制度 (12)（三）、安全、消防、保卫技术组织措施 (12)（四）、文明措施 (12)一、工程概况（一）、工程概况3#、5#楼所在地，A6地块为6#、8#、9#、10#楼所在地块）。
总建筑面积62223.92㎡，其中修建人防地下室建筑面积11039.73㎡（其中防空地下室5723.79㎡，地下室空间开发兼顾人防5315.94㎡）。
防空地下室战时分3个二等人员掩蔽工程防护单元，防护等级为甲类常6核6级，防化等级为丙级；兼顾人防地下室面积5315.94㎡，战时分为2个配套工程（物质库）防护单元，防护等级甲类常6核6级，防化等级为丁级，平时用途为车库。
地下室以上共有8栋住宅楼，均为框架结构。
1#、2#、6#、8#楼为11层，9#10#楼为12层，3#楼为17层，5#楼为18层。
（二）、设计概况根据基坑机械钎探成果可知，1#、2#场地内局部范围分布有土洞及软弱下卧层，软弱下卧层主要为③-3层可塑状红粘土及③-4层软塑状红粘土，需进行地基加固处理，目的为消除土洞及软弱下卧层对地基的影响，处理后复合地基承载力特征值不小于190kPa。
CFG桩施工方案
CFG 桩施工方案本方案以桩身截面为500mm 的CFG 桩为例，采用机械成孔灌注法施工，具体施工如下：1.工艺流程根据地基处理方案，本工程采用压灌CFG 桩，其施工采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺，其施工工艺流程见下图。
CFG 桩施工工艺流程图质量标准复合地基质量控制指标如下：主控项目：原材料必须有出厂合格证并抽样复试；桩径偏差：-20mm ；混合料强度等级C25，坍落度16-20cm ；地基承载力特征值680kPa 。
桩位放线钻机就位 钻孔 按规定速度边泵送砼、边提拔钻杆至地表成孔至设计标高 拌和(商品)CFG 桩混合 泵送CFG 桩混合料一般项目：桩身完整性轴线点定位偏差≯1cm，成桩偏差≯0.4D，垂直度偏差≯1％；桩长偏差：≤100mm。
褥垫层夯填度≤0.9技术要求：正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。
协助甲方及总包方作好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。
设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
安排材料进场，按要求进行材料复检和混凝土配比试验。
开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》。
定位放线：总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方在《交接检查记录》签字确认。
根据总包单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。
现场桩位放样采用木制短桩作为CFG桩桩位标识。
经总包单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。
钻孔：桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。
开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案一、施工准备1、施工前需挖除地表植物根系并将场地整平，整平标高=设计桩顶标高＋0.5m，地表碾压至K30≥60Mpa/m。
2、对场地内地表水，地下水及施工用水水质进行取样复测，不得使用有侵蚀性水作为施工用水。
3、施工前需根据相关专业设计文件对路基范围内的管线进行核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，须注意加强施工防护。
4、试验室根据设计和规范要求，对CFG桩用原材料进行取样分析，进行室内配合比试验，确定混合料的配比，要求桩体混合料试块（边长15cm）标准养护28天立方体抗压强度不小于20Mpa。
5、施工前需进行成桩工艺性试验（每工点不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。
试验桩竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现问题，修改施工工艺或桩体材料配合比重新试验至满足要求并报监理单位确认后方可施工。
二、施工方法1、CFG桩施工采用长螺旋钻孔、管内泵压送混合料成桩方法。
施工设备采用长螺旋钻机、混凝土泵和电子计量拌合站。
2、CFG桩施打顺序采用横向从线路中心向两侧顺序横向推进，纵向从有结构物或分界点顺线路方向纵向推进。
3、钻机就位后，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
桩位容许偏差不大于50mm。
4、钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
先慢后快，如发现钻杆摇晃或难钻时放慢进尺。
钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
5、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，混合料须按设计配合比经搅拌机拌和，塌落度、搅拌时间需按工艺性试验确定的参数进行控制，且拌和时间不得小于60S，搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。
CFG桩施工组织设计
CFG桩施工组织设计一、施工概况我们将在地进行CFG桩施工，施工区域面积为XXX平方米，施工堆场面积为XXX平方米。
二、施工方案1.CFG桩施工工艺选择考虑到施工区域土层分布情况和工期要求，我们选择采用双向旋转钻进法进行CFG桩施工。
该方法具有施工速度快、效率高的特点，能够满足工程要求。
2.施工机械和设备选择根据施工工艺的选择，我们需要配备以下机械和设备：-双向旋转钻机：用于钻孔和灌注浆液；-网格梁模板：用于支撑钢筋笼；-混凝土输送泵：用于输送混凝土；-混凝土搅拌车：用于现场搅拌混凝土；-振动锤：用于振实混凝土。
3.施工人员组织与分工为确保施工质量和工期进度，我们将组织一支专业施工队伍进行施工，人员组成如下：-项目经理：负责整个施工过程的组织和协调工作；-工程师：负责施工现场监督和质量控制；-钻机操作员：负责钻孔和灌注浆液；-混凝土工：负责混凝土的搅拌和输送；-钢筋工：负责制作和安装钢筋笼；-振动锤操作员：负责振实混凝土。
4.施工进度安排我们将根据施工工艺和工期要求制定详细的施工进度安排，并将施工过程分为以下几个阶段：-钻孔和灌注浆液：预计耗时X天；-制作和安装钢筋笼：预计耗时X天；-混凝土搅拌和输送：预计耗时X天；-振实混凝土：预计耗时X天。
三、安全防护措施为保障施工人员的安全和杜绝事故的发生，我们将采取以下安全防护措施：-确保施工现场的道路畅通和施工区域的封闭；-施工人员必须佩戴安全帽、工作服和安全鞋等个人防护用品；-严格遵守操作规程和技术要求；-对施工机械和设备进行定期维护和保养；-定期组织安全教育培训。
四、施工质量控制为确保施工质量，我们将采取以下措施进行质量控制：-钻孔前，进行现场勘探和土层分析，确定施工工艺和参数；-钻孔过程中，进行孔壁稳定评价和孔内灌注浆液质量检验；-钢筋笼制作过程中，进行钢筋的焊接和尺寸的检查；-混凝土搅拌和输送过程中，进行混凝土的抗坍性和强度测试；-振实混凝土过程中，进行振压测试。
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雅安市名山区万古乡九年一贯制学校改扩建项目CFG桩复合地基加固处理施工方案绵阳市自强地基有限责任公司二○一四年五月目录第一章前言1、概述1.1、工程概况1.2、编制依据2、场地工程地质条件2.1、地形地貌2.2、地层结构2.3、地下水第二章施工方案3、施工方案3.1、施工准备3.2、 CFG桩复合地基施工技术4、施工组织与工期4.1、施工组织4.2、施工进度计划5、工程质量保证措施5.1、公司质量管理体系结构图5.2、组织行政措施5.3、技术保证措施5.4、关键过程控制措施6、保证进度措施7、安全生产措施8、文明施工措施第一章前言1、概述1.1工程概况本工程为雅安市灾后重建项目，我公司受建设方的委托，对本工程基础进行地基处理。
该工程由地矿眉山工程勘察院进行勘察，房建设计任务由四川海峡建筑设计院有限公司完成，复合地基处理设计由四川九0九地质设计院完成。
根据建设单位提供的该场地《岩土工程勘察报告》，场地内分布的浅层地基土力学性质较差，承载力低，为软弱土，不能满足上部结构设计荷载的要求，因此需要进行地基处理。
1.2、编制依据⑴、《岩土工程勘察报告》⑵、《基础平面图》⑶、《建筑地基基础设计规范》（GB5007——2002）；⑷、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79——2002）；⑸、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202——2002）；⑹、《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ55——2000）；⑺、《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》（四川省建设厅[2001]1265号文）；2、场地工程地质条件场地地基土类型为软弱土-中硬土，场地类别为Ⅱ类，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第三组，设计基本地震加速度值为0.10g，地段类别为可进行工程建设的一般场地。
2.1、地形地貌拟建建筑物场地位于雅安市名山曲万古乡内，场地地貌单元属构造剥蚀浅丘地貌，场地开阔、平整。
2.2、地层结构在勘孔揭示深度内，场地地层由填土、粘土、可塑状粘土、软塑状粘土、含卵石粘土、卵石组成。
2.3、地下水勘察期间在钻孔中测得地下水稳定水位埋深1.0～1.50m，为上层滞水。
第二章施工方案3.施工方案3.1、施工准备3.1.1、技术、资料准备。
3.1.2、场地布置、临设搭建。
3.1.3、设备、材料进场，做好安装、调试及材料检验。
3.1.4、放线定桩位，桩机就位。
3.2、 CFG桩复合地基施工技术3.2.1、施工工艺流程施工准备→平整场地→基槽开挖→桩位放线→检查校核→维护机具→钻机就位→造孔→灌入1.0m砼→重锤夯实→灌入1.0m硷→重锤夯实→…→开挖桩间土→人工裁桩头→铺层砂砾石褥垫层→夯压密实→静力载荷试验。
3.2.2、主要工序施工技术CFG桩复合地基施工是多种工序连续作业的过程，因此，在施工中必须严格控制每道工序的质量，建立完善的质量检查制度，才能确保施工的进度和质量。
现对CFG桩施工中测量、成孔、填料、检测、褥垫层施工几个主要工序的施工要领分述如下：3.2.2.1、施工测量根据建设方提供的基础位置（控制轴线或控制点），用J6经纬仪按设计桩位平面布置图放出主轴线，并在其端点处都要设置保护性基准点，以便场地破土动工之后，作为恢复轴线的基准点。
其次，根据以上基准点放出每一桩孔的孔位中心点，并且用小木桩进行标识。
用水准仪随时抽测桩点的高程，控制桩顶标高，施工完毕后，再进一步复查孔位是否符合要求。
3.2.2.2、成孔采用CK150型碎石桩机冲击成孔，成桩平均桩径350mm。
成孔后，由质检员作检查，符合设计要求后方可终孔，并作成孔记录。
根据本工程的实际地质情况分析，在取土完毕后，因砂土、卵石土粘结性能差，且含水率较大，与取土器的摩阻力较小，很难将其全部取出，从而施工桩长不能满足地基承载力验算要求。
因此，在现场施工时，为确保工程质量，根据我公司以往的施工经验，通常可加入1～2斗车（0.08m3/斗车）的卵石或漂石（粒径10-25cm）进行夯底，使大部分软弱砂土挤到桩的周围，形成桩端扩大头，以提高其桩端承载力，从而与下部的基岩相连接。
3.2.2.3、填料填料为C10混合料，配合比应在正式施工前由试验确定。
各孔填料应“少吃多餐”，即将砼按一车（手推车，约0.08m3/车）为标准，倾倒于孔中，具体标准为孔内始终能见到混合料。
各桩机操作人员和孔口人员必须固定1人，孔口人员必须认真按上述标准控制质量。
3.2.2.4、检测载荷试验：由施工方委托有资质的单位对CFG桩复合地基进行检测，在CFG桩施工完后进行载荷试验，数量按相关规定执行。
3.2.2.5、褥垫层施工在桩体施工完后，用人工或机械清除场地内的松软泥土，检查是否存在漏桩的现象发生。
然后在桩的顶面铺设一道砂卵石垫层，作为褥垫层。
具体施工按本工程褥垫层设计（4.3.5）执行。
4. 施工组织与工期4.1、施工组织4.1.1、人员组织本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，项目经理为工程施工的第一责任人，负责有关工程的人、财、物的调配，协调与甲方、设计单位及现场监理等各方的关系，确保工程全面正常施工。
现场施工及管理人员配置表设备物资计划配置表4.2 施工进度计划本工程计划施工有效工期按照建设方的要求，以机械设备进场，并经双方协商后确定开工日期，以褥垫层施工完成为完工日期。
包括桩养护、检测、褥垫层施工，不含停水、停电、地下障碍物处理、不可抗力等因素的影响,总施工期40天。
5. 工程质量保证措施5.1 公司质量管理体系结构图说明：公司将派精干的工程技术管理人员组成项目经理部，委派项目经理全权负责，并全面、优质、高速地完成该项施工任务。
5.2、组织行政措施5.2.1、建立以项目经理为首的质量保证体系。
5.2.2、施工前对施工班组分级进行技术质量交底。
5.2.3、严格执行三级验收制度。
5.2.4、建立健全原材料采购和管理制度，对未经检验合格的材料严禁使用，对不合格材料坚决退货，以确保原材料质量。
5.2.5、建立健全计量管理制度，以保证数据的准确性。
5.3、技术保证措施5.3.、1成孔⑴、由专职测量人员按设计桩位放样定点，复核后方允许施工；⑵、桩位中心采用插竹签、打木桩或撒白灰等方式进行标识，以便土层覆盖后的寻找。
施工中注意保护，必要时再进行桩位复核；⑶、桩孔中心与设计桩位容许偏差小于100mm；⑷、钻机就位准确，并采取相应措施保持稳固，确保钻进过程中不发生倾斜、移位，使成孔孔径规则，避免产生椭圆孔或麻花孔；⑸、如遇淤泥质粘土层，若成孔困难可采用套管跟管钻进，以避免缩径造成缺陷桩。
5.3.2填料⑴、砼夯填过程中保持连续作业，不得中断；⑵、严格控制每次填料量及夯击次数，严禁倒1车以上再夯击，每车夯击应不少于4击；⑶、控制最后填料量及夯击次数，保证桩顶标高及桩顶强度；⑷、夯填完毕及时清理填料现场，并整理原始记录。
5.3.3 褥垫层施工⑴、严格控制砂卵石料的质量（主要是级配），对干燥的料应撒入少量水，以保持一定的湿润；⑵、褥垫层应密实，压实前后虚实比不大于0.9；⑶、褥垫层设计厚度为300mm。
5.3.2质量标准及检测方法⑴、桩成桩质量检验标准⑵、复合地基检测根据一根桩所承担的地基处理面积，用同面积的大板直接进行复合地基静载荷试验，提供准确的复合地基承载力。
(3) 施工中应作好各种原始记录工作。
5.4 关键过程控制措施CFG桩施工的各个环节都应严把质量关，确保每一工序都符合质量要求。
针对施工过程的重要性及施工人为因素等影响，填料量和锤击数是本工程的关键过程，尤其要严格控制。
(1)、填料砼应搅拌均匀，且严格控制用水量。
CFG桩砼为干硬性砼，如遇下部土层含水率过大，砼用水量可适当减小；(2)、以平均桩径方式分阶段控制填料量，即按10-50根桩为一个批次，进行用料量统计，计算该批次的平均桩径，实时控制填料量；(3)、砼桩身夯击次数以4-6击为标准，桩顶约2米为5-7击，加卵石或漂石夯底为5～8击，特殊情况按现场实际变化进行适当调整；(4)、落锤高度不少于2.0m。
6. 保证进度措施6.1、合理布置场地，作到施工有序。
使用有经验工人。
作到工作顺手、工效高。
6.2、合理安排施工顺序。
开工准备应抓重点，缩短准备时间。
6.3、施工流向科学合理。
指挥调度得当，避免机组因工作面打挤而停工。
6.4、合理安排原材料进场及检验。
避免因缺材料而停工。
6.5、协调好外部关系，避免不必要的外部干扰而停工。
6.6、工作效率与职工奖金挂钩，调动全员劳动积极性。
7. 安全生产措施7.1、建立以项目经理为首的安全保证体系，项目经理主管安全，现场设安全员一名，并进行必要的安全交底工作。
7.2、遵守安全法规和我公司各项安全管理制度。
7.3、严格执行安全作业须知的各种规定和各工序作业的安全操作规程。
7.4、对上岗施工人员进行安全施工教育，使“安全为了施工，施工必须安全”的教育宣传活动贯穿于整个工程施工的始终。
7.5、明确各级人员安全责任，并与奖金挂钩。
7.6、特种工种操作人员必须建立机组责任制，并按照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
7.7、进入施工现场必须戴好安全帽。
7.8、配置必要的安全防护设施，如自动断电开关、防护罩等。
施工场地内重要位置设安全标志，并由专人管理，有危险的作业，如接电、施工机械操作等实行专人专项专业操作，并须持证上岗。
7.9、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明。
7.10、加强施工现场的防暑、防火、防汛、防盗。
8. 文明施工措施8.1、按照施工平面布置图设置各项临时设施，做到材料堆放合理、机械设备施工有序。
8.2、施工现场随时有施工员管理，保证道路畅通，保持场容场貌整洁。
8.3、施工现场的生活设施必须符合规范的卫生、通风、照明等要求。
职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。
8.4、教育职工讲究礼貌，说话文明。
第三章附件9.竣工成果资料本工程竣工成果资料的主要内容包括:9.1.竣工报告书9.2、CFG桩竣工图9.3、CFG桩施工记录9.4、原材料质检报告9.5、复合地基检测报告9.6、地基处理工程质量验收报告10.CFG桩桩位平面布置图及桩位详图1张绵阳市自强地基有限责任公司二0一四年五月。