空心短圆柱滚子轴承在精密磨床上的应用
空心圆柱滚子轴承在平面磨床上的应用

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p n il i r cp e
: el w yid ia r l r e r g s ra e g id n c i e s u t r r p r ;o dd s i u in s lcin hl o c l rc l ol a n ; u f c — r i gma h n ; t cu e o e t la i r t ; ee t n eb i n r p y tb o o
c ln rc lr l rb a ig u e n s ra eg i d n a hn r n lz d T ep a tc a r v d t a fe to e y i d ia o l e rn s d o u fc — rn i gm c iewe ea ay e . e h r cieh sp o e h tef c f us i o d sg o .
温 建 华 翟 洪 波 ,
(. 1 哈尔滨轴承集 团公司 技术 中心, 黑龙江 哈尔滨 10 3 ;. 5 0 6 2无锡市远大轴承有限公司, 江苏 无锡 2 4 9 ) 111
摘
要: 分析 了使用在平面磨床上的圆柱 滚子结构 、 载荷分布 、 选用原则 、 使用 范围及注意事项。 实践证 明, 使用效
收 稿 日期 : 0 7 O — 2 20一 12.
7 -, 77 :.
作者简介 : 温建华(9 3 ) , 16 一, 工程 师 男
图 1 有预加负荷的空心 圆柱滚子轴承
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第l 期
温建华 , : 等 空心圆柱滚子轴承在平 面磨床 上的应用
设 计 , 满足 下列 基本 要求 : 应
带挡 边而 外 圈无 挡边 。要 求 内圈 滚道 直径 比装 在 外圈滚 子 内复 圆直径要 大 些 。 因此轴 承装 配后 , 空
BLOHM的MC系列磨床滚轮轴承选用

踣宏涛
摘要
关键词
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
数控 磨床 MC 6 0 7 、 MC 4 0 7滚轮轴承磨损后 , 在修理 中发现 的问题 , 根据 维修 时记 录的有关数据 , 通过对其进行统计 分析
数控磨床 叶片 滚轮轴承
文 献标 识 码 B
和 比较 , 选 出适 合 滚轮 轴 用 的轴 承 。 中 图分 类 号
3 . 轴 承 的 调 心性 能
B L O HM 的数 控强力 成型 磨床 MC 6 0 7 、 MC 4 0 7机床 本体 中 的砂轮主轴 、 滚轮轴及其支撑部分 , 应 具有较高 的回转精度 、 刚 度、 抗振性及耐磨性 。砂轮主轴的运转是 由主轴伺服 电机驱动 , 滚轮轴由伺 服电机通过 同步齿形带传动 , 再经过短轴 ( 滚轮轴后 支撑轴 ) 将主运动传递给滚轮轴 , 使滚轮轴高速旋转。该系列 的 磨床工作 时 , 通常是滚轮修整主轴砂 轮 , 砂轮磨削被加工零件 的 待加工表面 , 这是一个连续的工作过程 , 并且经常在试 磨第 一个 工件达到要求 的直径尺 寸后 ,就要记录相应的滚轮位置数 据和 砂轮直径尺寸 , 这些都调整好 后 , 就可加工 同一批零件 , 使其 达 到所需的尺寸 , 即达到零件的设计尺寸。 这要求滚轮轴保证高转 速下运转平稳 , 所 以滚轮轴 的轴承部分应具有 高的旋转精度 、 足 够的刚度 、 抗振性 以及较长 的使用寿命 。 该系列磨 床滚 轮轴 的前 、 后支撑短轴 , 各采用两个超高精密 的角接触球轴承 ,型号 为 E X 4 0 7 C E 3 U M S N F A S A, F r i b o u r g , 接 触角 2 5 。 。后端短轴 的轴承用 8个等厚度的碟 簧片预紧 , 通过外
磨床类型与用途

磨床类型与用途
磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。
磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和
超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。
二、磨床的工作运动
(一)外圆磨床
1.M1432A型万能外圆磨床
M1432A型万能外圆磨床是普通精度级外圆磨床。
它主要用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆和内孔,还可磨削阶梯轴的轴肩、端平面等。
这种数控刀柄机床的通用性较好,但生产效率低,故适于单件小批生产。
2.无心外圆磨床
无心外圆磨床进行磨削时,工件放在砂轮与导轮之间,且工件中心高于砂轮和导轮中心连线,以被磨削外圆表面作定位基准,支承在托板上。
无心外圆磨床生产率较高,加工精度好,但只能磨削连续外圆表面,且磨床调整费时,只适用于成批及大量生产中。
(二)内圆磨床
内圆磨床用于磨削各种圆柱孔(通孔、盲孔、阶梯孔和断续表面的孔等)和圆锥孔,某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。
内圆磨床主要类型有普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床。
普通内圆磨床采用纵磨法和切入磨法磨削内孔。
采用专门的端磨装置,可在工件一次装夹中磨削内孔和端面。
无心内圆磨床适于加工外圆表面已经精加工的薄壁工件,如轴承环等。
(三)平面磨床
平面磨床主要用于磨削各种工件上的平面。
根据磨削方法和机床布局不同,平面磨床要有以下四种类型:卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床。
轴承磨床方法

轴承磨床方法轴承磨床是一种用于制作精密轴承的机械设备,其主要原理是利用旋转磨轮对加工件进行研磨,从而达到精密加工的目的。
下面将介绍轴承磨床的方法,包括设备操作、工艺流程、注意事项等方面。
一、设备操作1. 准备工作。
在操作之前,需要确定加工件的尺寸和形状、磨轮的类别和规格、磨轮磨削的粗细程度等信息,以便进行合理的工艺流程。
同时需要对设备进行检查,确保各部件的运转良好。
2. 载入加工件。
将加工件放入夹持装置中,并进行必要的位置调整,使其与磨轮的研磨轨迹相吻合,而且要确保固定牢固。
3. 调整磨轮。
根据加工件的尺寸和形状,选择合适的磨轮,并进行必要的修整和调整,以保证其直径、圆度和箍带固定。
4. 开始磨削。
开启主轴电机,使磨轮旋转,并且通过控制加工件和磨轮的坐标轴运动,使其进行磨削。
此时需要注意磨削的深度和移动速度,以避免过度磨削导致加工品失效。
5. 停止磨削。
当加工达到要求时,停止主轴电机的转动,并且将加工品取出,进行必要的检查和处理。
二、工艺流程轴承磨床的工艺流程主要包括三个部分:粗加工、半精加工和精加工。
这些部分的主要任务是逐步提高加工精度和表面质量。
1. 粗加工。
粗加工是指在轴承磨床上进行的第一步加工,主要目的是在确保轴承外形尺寸的前提下,将轴承外表面的挂毛、氧化皮、焊渣等缺陷去除,并适度切削加工厚度。
2. 半精加工。
半精加工是指在轴承磨床上进行的第二步加工,主要目的是进一步提高轴承的尺寸精度和表面质量。
在半精加工阶段,要对加工参数进行严格控制,以确保加工轨迹、磨轮选择、加工量的合理性。
三、注意事项1. 设备保养。
轴承磨床的使用寿命与设备保养密切相关,因此需要定期清洗和润滑各摆件,以及定期检查工作表面是否平整、夹持装置是否牢固等。
2. 磨轮选择。
磨轮的选择必须严格根据加工件的要求,选择合适规格、材料、形状、磨削种类等参数,以避免因错误选择导致加工失败。
3. 安全操作。
在设备操作过程中,要注意保护自身的安全,特别是防止磨削时产生灰尘和夹紧装置不当等导致的危险事故。
轴承磨加工

轴承磨加工介绍轴承磨加工是指通过磨削方法对轴承进行加工和修整,以达到预期的精度和表面质量要求。
轴承是机械设备中常用的零部件,用于支撑旋转轴的运动,并承受轴向和径向负载。
因此,轴承的制造和加工对于机械设备的正常运行和寿命起着重要的作用。
轴承磨加工是轴承制造过程中至关重要的一环。
轴承磨加工的方法轴承磨加工常用的方法有以下几种:内圆磨加工内圆磨加工是指对轴承的内圆进行磨削加工的方法。
内圆磨加工主要用于制造内径较小的轴承,如深沟球轴承、圆柱滚子轴承等。
内圆磨加工可以通过外圆轴承磨床、内圆磨床等设备来完成。
磨削时,需要根据轴承的精度要求和加工工艺选用合适的磨石和磨削参数。
内圆磨加工主要包括粗磨、半精磨和精磨等工序。
外圆磨加工外圆磨加工是指对轴承的外圆进行磨削加工的方法。
外圆磨加工主要用于制造外径较大的轴承,如滚针轴承、圆锥滚子轴承等。
外圆磨加工可以通过外圆磨床等设备来完成。
同样,磨削时需要根据轴承的精度要求和加工工艺选用合适的磨石和磨削参数。
外圆磨加工的工序包括粗磨、半精磨和精磨等。
面磨加工面磨加工是指对轴承的端面进行磨削加工的方法。
面磨加工主要用于制造复杂结构的轴承,如调心球轴承、角接触球轴承等。
面磨加工可以通过面磨床等设备来完成。
磨削时需要注意轴承的刚性和稳定性,以确保磨削表面的平整度和精度。
面磨加工的工序包括粗磨、半精磨和精磨等。
轴承磨加工的优势轴承磨加工相比其他加工方法具有以下几个优势:1.优质表面:磨削可以获得较高的表面精度和光洁度,降低轴承的摩擦和磨损,提高使用寿命。
2.精度可控:磨削可以根据不同的加工要求和工艺选择合适的磨削参数,以获得所需的精度和尺寸控制。
3.全过程可控:磨削可以全过程进行工时监控和控制,实现轴承加工过程的稳定性和可重复性。
4.适用范围广:不同类型的轴承可以采用相同的磨削工艺进行加工,提高加工效率和经济效益。
总结轴承磨加工是轴承制造过程中重要的一环,通过磨削方法可以获得优质的表面和精度可控的轴承产品。
浅谈轴承及其应用

浅谈轴承及其应用作者:于晓云来源:《科技探索》2012年第11期摘要:轴承主要由内圈、外圈、保持架和滚动体组成,其类型为主要球轴承和滚子轴承,不同类型的轴承使用的场合不一样,深沟球轴承和角接触球轴承适用于高速旋转场合;单列圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承主要用于机床、齿轮箱等领域;四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承主要用于轧机;单列圆锥和双列圆锥主要用于起重设备;调心滚子轴承主要用于矿山机械。
关键词:轴承结构应用随着如今经济的高速发展,轴承在各个行业领域中的应用也越来越广。
不同类型的轴承的应用领域也不相同。
一、轴承组成一般轴承是有内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、调心滚子、滚针等类型,滚动体数量的多少直接影响轴承的承载能力;推力轴承的套圈分别叫轴圈和座圈;保持架的主要作用是保证滚动体的正常运转。
有的轴承没有保持架,这类型的轴承滚动体数量多,承载能力大。
二、轴承类型滚动轴承分为球轴承和滚子轴承:球轴承包括深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承和推力球轴承,其中角接触球轴承包括单列角接触球轴承、双列角接触球轴承和四点接触球轴承。
滚子轴承包括圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承和推力调心滚子轴承,其中圆柱滚子轴承分为单列圆柱滚子轴承、双列圆柱滚子轴承、四列圆柱滚子轴承和满滚子圆柱滚子轴承;圆锥滚子轴承分为单列圆锥滚子轴承、双列圆锥滚子轴承和四列圆锥滚子轴承。
三、轴承结构及应用1.深沟球轴承要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的功能,可承受较大的轴向载荷,而且适用于高速旋转。
与尺寸相同的其他类型轴承比较,深沟球轴承摩擦系数小,振动与噪声也较低,极限转速高,精度高,是用户选型时首选的轴承类型。
但是,该类轴承不耐冲击,不适应承受较重载荷。
广泛应用于汽车、家电、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等诸多领域。
空心短圆柱滚子轴承在精密磨床上的应用

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子 保 持其 空 间 相对 位 置 而无 需 设 置 保持 架 。
由表 中对照 可 见 , 际指 标 达 到 了设 计 要 求 。其 实 中主轴 锥 端 径跳 、 向 刚 度 、 升 、 速 之 所 以 能 有 如 径 温 转 此 理想 的结 果 , 由于 采用 l 心 短 圆柱滚 子 轴 承 。 是 『空
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设计与研究 g n e r n d sc a eh R a
M 10磨 床 在 制 造 时 , 用 了待 配 磨 的 空 心 圆 M9 2 采
柱 滚子 轴 承 , 即将 轴 承 内圈压 配 在 主轴 上 , 主 轴一 起 与 精 磨其 滚 道 , 高 了滚 道 与 主轴 的 同轴 度 , 使 得 主轴 提 故
张 宝 润
( 阳机 床 厂 ) 成
摘 要 : 介绍 了空 心短 圆柱 滚 子轴 承 的结 构 、 点 及 其在 精 密模 具 工具 磨 削 主轴 单 元 中 的应 用 。该 磨 床磨 削 优
试 验 表 明 , 削 表 面粗 糙 度达 R 0 0 / 平面 度达 2 8 m 磨 a .5 m,  ̄ . 。 关 键 词 : 心短 圆柱 滚 子 轴 承 工具 磨床 应 用 空 空 心短 圆柱 滚 子 轴 承 是 一 种 新 型 机 床 主 轴 轴 承 , 与 实心 圆 柱滚 子 轴 承相 比 , 有 更高 的 回转 精 度 、 刚 具 高 性 及高 的极 限转 速 等优 点 。 本文 论 述 空心 短 圆柱 滚 子 轴 承在 M 10精 密模 具 工具 磨 床 中 的应 用 。 M9 2 体 壳油 池 。 由于 装 配 时空 心滚 子受 预 压且 采用 了 2个 D 19推 力 球轴 承 , 得 该 主轴 精 度 及 刚 度 达 到 了预 80 使
各类轴承适用条件及场合

各类轴承的性能及用途『深沟球轴承』最具代表性的滚动轴承,用途广泛,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装。
最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷。
『调心球轴承』调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。
径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。
内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。
或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。
保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
『滚针轴承』实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。
推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈(W)或切制加工的厚型滚道圈(WS)任意组合。
非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。
可承受单向轴向负荷该类轴承。
占用空间小,有利于机械的紧凑设计,大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。
『圆锥滚子轴承』该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导。
设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷,适用于承受重负荷与冲击负荷。
『圆柱滚子轴承』根据轴承装用滚动体的列数不同,圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。
其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。
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空心短圆柱滚子轴承在精密磨床上的应用Application of Hollow C ylindrical R oller Bearing in Precision Grinding Machine张宝润(咸阳机床厂)摘 要:介绍了空心短圆柱滚子轴承的结构、优点及其在精密模具工具磨削主轴单元中的应用。
该磨床磨削试验表明,磨削表面粗糙度达R a0.05 m,平面度达2.8 m 。
关键词:空心短圆柱滚子轴承 工具磨床 应用 空心短圆柱滚子轴承是一种新型机床主轴轴承,与实心圆柱滚子轴承相比,具有更高的回转精度、高刚性及高的极限转速等优点。
本文论述空心短圆柱滚子轴承在MM9120精密模具工具磨床中的应用。
1 空心短圆柱滚子轴承的结构及其工作原理空心短圆柱滚子轴承的结构如图1所示,它由内、外圈及空心滚子组成。
外圈滚道上的滚子内包络圆直图1 空心短圆柱滚子轴承结构1 外圈 2 空心滚子3 内圈径比内圈滚道直径小,故轴承装配后空心滚动体与内、外滚道压力接触。
且滚子在轴向截面呈椭圆形,当轴承回转时,无论有无外载荷,滚子均作无滑动的纯滚动。
装配时,使滚子在轴承中均匀排列,滚子之间的间隙应能保证滚子外径变形和润滑油通过。
当轴承受载运转时,由于滚子的受力情况依次变化,则其变形量也随之有规律的变化。
由于纯滚动,滚子保持其空间相对位置而无需设置保持架。
2 MM9120精密模具工具磨床主轴单元结构MM9120精密模具工具磨床的磨头主轴单元如图2所示。
它采用了空心短圆柱滚子轴承,型号为HR10219V/45 75 16,其布局形式为前2后1。
为保证轴向精度,在主轴后部布置了2个D8109/45 65 14推力球轴承。
磨头体壳中有一小油箱,油面在最低空心滚子的2/3高度处。
这样,在主轴回转时,由于小油泵的作用将2#主轴油源源不断输给空心短圆柱滚子轴承,供其润滑、冷却。
润滑油从主轴后部回到磨头体壳油池。
由于装配时空心滚子受预压且采用了2个D8109推力球轴承,使得该主轴精度及刚度达到了预期的要求。
图2 MM9120精密模具工具磨床磨头结构简图1、2 推力球轴承(D8109) 3 油池4、5 高精度空心滚子轴承 6 小油泵磨头主要设计指标与实际值对照如下表。
磨头主轴设计与实测指标对照表径向跳动( m)径向刚度(N/ m)轴向跳动( m)轴向刚度(N/ m)温升( )转速(r/min)设计230220305200实际0.7801.250255800由表中对照可见,实际指标达到了设计要求。
其中主轴锥端径跳、径向刚度、温升、转速之所以能有如此理想的结果,是由于采用了空心短圆柱滚子轴承。
3 空心短圆柱滚子轴承的优越性能(1)回转精度高 一般来讲,实心滚子轴承总有径向间隙,该误差直接反映到主轴上,使主轴产生径向跳动。
而空心滚子轴承采用预压装配,故自由状态下无游隙(过盈),当主轴安装的轴承零件存在形状、尺寸误差时,由于空心滚子受力变形而将这些因素吸收,误差不能直接反映到主轴,故可抑制主轴径向跳动。
设计与研究MM9120磨床在制造时,采用了待配磨的空心圆柱滚子轴承,即将轴承内圈压配在主轴上,与主轴一起精磨其滚道,提高了滚道与主轴的同轴度,故使得主轴锥端径跳达到0.75 m,进入亚微米级。
由于预负荷,滚子弹性变形,可大大提高主轴的精度保持性。
(2)刚度高 空心滚子轴承刚度之所以很高的原因有: 滚道内装满滚子,滚子数目增多。
所有空心滚子始终有预加载荷,故可同时负载;而一般实心滚子由于弹性不足,其负载滚子数是随载荷增大而逐渐增加的,滚子尺寸差愈大这种情况愈明显。
(3)高的极限转速与低的温升 空心滚子轴承结构中无保持架,故避免了滚子与保持架摩擦发热;而且滚动体为空心(筒形),易于润滑油冷却。
再者,由于预负荷使滚子无滑动滚动等使发热减少,而限制轴承极限转速的主要因素就是发热。
故这种轴承有高的极限转速及低的温升。
空心短圆柱滚子除具有上述优点外,它还具有噪声低、运动平稳等优点。
这是其结构及工作原理带来的必然结果。
以下是MM9120精密模具工具磨床磨削实例:条件:砂轮GB100ZR2AP200 25 75,线速度V=35m/s,砂轮修磨速度8~15mm/min,修整2次(双行程),湿磨。
试件:材质45钢,硬度42HRC,长方形(长 宽 高=200mm 80mm 80mm)。
效率试验:连续进给10次,每次10 m(数显测量),实测工件(用千分尺)其金属切除率为98%。
磨削精度试验:表面粗糙度R a0.05 m,平面度为2.8 m,等厚度为3 m。
由上述可见,该空心短圆柱滚子轴承在MM9120精密模具工具磨床主轴单元上的应用是成功的。
4 结语由以上实验及分析可看出,空心短圆柱滚子轴承具有高刚度、高精度及高的极限转速,且由于它采用浸油润滑使设备简化。
由于这些特点,为普通机床提高精度及刚度、保证精密机床(磨床)主轴径向跳动进入亚微米及微米级以及主轴系统的刚度提高1倍以上提供了一条有效途径。
作者:张宝润,陕西咸阳文汇路12号,咸阳机床厂技术科,邮编:712000(编辑 吕伯诚)(收稿日期:2001-11-25)(上接第6页)(8)广泛网罗人才 这些厂利用内地对台商的优惠政策,用较优厚的待遇吸引了许多销售、管理、技术人员,同时吸收了国营厂许多下岗、退休技术工人,劳动力成本较低,负担轻。
由于以上原因,台湾平磨在内地发展速度相当惊人,从而大大加剧了平磨市场的竞争。
近年来,内地平磨虽有明显进步,总体实力也有提高,但与国外及台湾省先进的平磨产品相比,仍有不小差距,这可从进口平磨的数量得到证明。
据最新统计,2000年1~11月全国平磨进口量为2097台,价值3167万美元,其中数控平磨294台,价值1456万美元,而同期出口平磨仅494台,价值222万美元。
在全国进口数控磨床中,数控平磨占了34.87%。
台湾平磨虽与内地产品有一定互补性,但从总体上看,竞争性大于互补性,因为双方产品总的差距并不大,互相都有替代性。
在加入W TO的情况下,机床行业必将面临更激烈的竞争。
我们与国外先进工业国家的技术差距较大,竞争相对来讲不是很直接,而与台湾省平磨的竞争则比较直接,有的甚至是正面冲突。
今后,竞争的焦点是产品质量。
唯有产品质量过硬,才能使产品占据较大的市场份额。
为使平磨生产、销售保持稳定增长的态势,我们应学习借鉴台湾省同行的经验,认真分析原因,发挥自己的特长,找准市场落脚点。
同时在技术上应不断进步,寻找新的增长点。
积极采取相应措施,提高产品的技术含量,大力开发市场急需产品,以利在竞争中处于有利地位。
在品种上应设法开发适应个体私营企业需要的轻型平磨,价位不能太高。
扩展机床功能,尤其是手动平磨当务之急是发展成形磨削。
多采用一些成形砂轮修整器等特殊附件,使机床能用于磨削各种成形面。
努力降低产品成本,增强竞争能力。
逐步建立较完善的销售服务体系,积极开展质量认证活动,扩大平磨产品的出口。
作者:姚峻,杭州机床厂总师办,邮编:310003,电话:(0571)87295819_8846(编辑 张芳丽)(收稿日期:2001-08-21)设计与研究ABSTRACTS&KEYWORDS MANUFACTURING TECHNOLOGY&MACHINE TOOLNo.8(Aug.),2002.Total Is sue No.481Application of Hollow Cylindrical Roller Bearing in Precision Grinding MachineZHANG Baorun(Xianyang Machine Tool Works)(7) Abstract:Structure,advantage of hollow cyli ndrical roller bearing and i ts application in precision die-&mold-and tool-grinding spindle unit are introduced.The test from the grindi ng machine shows that the roughness of ground surface is up to Ra0.05 m and the plainness is up to2.8 m.Keywords:Hollow Cylindrical Roller Bearing,Tool-grinding Ma chine,ApplicationSelf-inspection System for Vibration of CNC MachineGAO Li xin(Beijing Polytechnic Universi ty),et al.(9) Abstracts:The self-i nspection system for vibration of C NC machi ne can not only improve the intelligence for self-inspection of CNC ma chine,prevent and reduce the loss from breakdown due to various elec tric and mechanical faults,reduce maintenance cost and improve the product quality,bu t also provide d ynamic tracking means for design, manufacture and application of machine tools.Keywords:CNC Machine Tool,Vibration,Self-inspection Sys temStudy on Distributed Control Architecture for Rapid Reconfigura tion Manufacturing SystemJIANG Renzhong(Tsinghua Universi ty),et al.(12) Abstracts:Change in manufacturing environment requi res the control architecture of manufacturing system to have respective improvement. By analyzing the control archi tecture of manu facturi ng system,a dis tributed control archi tecture based on site bus i s put forward,so as to achieve expandability,maintainabili ty,inter-operabili ty and re-con fi gurability for a system;meanwhile,a prototype for control architecture of re-con figurable manufacturing system is presented.Keywords:M anufacturing System,Re-configurable,Site Bus,Dis tributed ArchitectureResearch on Application of the C ontrol System for Spraying Ma chine for Inner Surface of KinescopeXIA Tian,et al.(Shaanxi Technology University)(16) Abstract:This paper introduces the application of PLC in AD sprayi ng machine.Satisfactory result by the experiment of kinescope producti on has achieved.It has a certain value for spreading the technology.The PLC control system has ensured safety for manufacturing color ki nescope.Keywords:AD Spraying M achine,PLC,Diagram Establishm ent of Parameterized Specification Table and Realiza tion of Visualized Filling in CAPPTAN Wei(Yuzhou Universi ty),et al.(19) Abstracts:Whether the basic database established for CAPP(Compu ter Aided Process Programming)software is good is critical for CAPP soft ware to efficiently give play to i ts function.On the basis of carrying out detailed investigation on many commercial CAPP soft ware s,a CAPP system is developed by the authors,through the system a user can set up by himself the parameterized specification table and it has realized visualized filling,and has been applied in863/CF-CIMS applicati on exemplary project.Keywords:CAPP,Parameterized Specification Table,DatabaseResearch on A Fully Dig italized AC Servo System Based on DSPDOU Ruzhen,et al.(Tianjin University)(21) Abstract:With TI Co. s DSP as the controller,thi s paper develops a fully digitalized permanent magnet synchronous motor(PMS M)AC ser vo system.The theoretic analysis and experiments verified that the AC servo system has good reliability,high cost efficiency and broad appli cation.Keywords:AC Servo,Fully Digitalized,PMS M,DSPOptim ized Design of Ultra-sonic Lapping System of Sound V ibra torPENG Binbin(Xi an Communicati on Universi ty),et al.(23) Abstracts:In view of the application prospect of ultra-sonic lappi ng technology in processing holes and cyli nder li ners,the text sets up a mechanical model of ultra-sonic lapping system of sound vibrator for machining by using large FEA software ANSYS,and analyses its ma chining principle;meanwhile,it has an opti mized design for ul tra-sonic lapping system of sound vibrator by using the model and parame terization design language APDL of ANSYS.The practical applicati on proves that,the way of opti mized design has greatly shortened the de sign cycle of ultra-sonic lapping system of sound vibrator,reduced the desi gn cost,and it can greatly promote the wide application of ultrason ic lapping technology.Keywords:Lapping,Ultra-sonic,Optimized Design,ANSYSAn Autom atic Way for Identifying the Positioning Scheme for M odular FixtureWU Yuguang(Hehai University)(25) Abstracts:An automatic way for identifying the set of all feasible loca ti on scheme of modular fixture is presented.The way firs t determines。