叉车日常检查维护制度
机动叉车维护、保养规定范本
机动叉车维护、保养规定范本一、引言机动叉车是一种重要的物流设备，在企事业单位中广泛应用。
为了确保机动叉车的正常运行和安全使用，制定并严格执行机动叉车的维护保养规定是非常必要的。
本文将从机动叉车维护保养的必要性、维护保养的原则、周期性维护保养以及特殊情况下的维护保养等方面进行阐述。
二、维护保养的必要性机动叉车作为物流设备，经常面临高强度的使用。
长时间使用和缺乏维护保养容易导致机动叉车出现故障，不仅影响工作效率，还可能造成人员伤亡和财产损失。
因此，机动叉车的维护保养至关重要。
三、维护保养的原则1.定期维护保养：机动叉车应按照规定的时间进行定期维护保养，以确保其正常运行和安全使用。
2.预防维护保养：机动叉车在工作过程中，应提前预防潜在故障，采取相应的维护保养措施，防止故障发生。
3.全面维护保养：机动叉车的维护保养应包括机械部分、电气部分和液压部分的全面检查和保养，确保各部分正常运行。
四、周期性维护保养1.机械部分：定期对机动叉车的发动机、传动系统和制动系统进行检查和保养，保证其正常工作。
2.电气部分：定期检查机动叉车的电气系统、仪表和灯光等部分，确保其正常工作，并进行必要的维护和调整。
3.液压部分：定期对机动叉车的液压系统进行检查和保养，确保液压系统的正常工作，防止液压泄漏和故障发生。
五、特殊情况下的维护保养1.季节变换：随着季节的变化，机动叉车的维护保养工作也需要相应调整。
例如，在冬季，要加强对机动叉车的电路和起动系统的检查和保养。
2.突发事件：如机动叉车受到撞击或异常工况等突发事件，应立即停机检修，确保机动叉车在安全、可靠的状态下继续运行。
六、维护保养记录1.维护保养计划：制定每次维护保养的具体内容和时间，并建立相应的维护保养计划。
2.维护保养记录：每次维护保养后，应填写维护保养记录，包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员和维护保养情况等信息。
3.维护保养分析：定期对维护保养记录进行分析，总结维护保养经验，及时调整和改进维护保养措施。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度简介在物流等相关领域中，叉车是一个重要的作业工具。
叉车虽然拥有很强的作业能力，但是其维护保养却是十分重要的，能够有效提高其使用寿命和工作效率。
本文将会介绍一些关于叉车维护保养的相关制度和方法。
叉车维护保养制度维护保养责任分工叉车维护保养应由机械保养人员、使用人员和管理人员三方面共同负责，明确各自的职责，合理分配工作量，形成有效的联合协作。
机械保养人员机械保养人员主要负责叉车的日常保养、定期保养以及故障排除，要求具有较好的机械知识和经验，有能力熟练操作和维护叉车。
使用人员使用人员主要负责叉车的使用，保证叉车正常使用，减少机械故障的发生。
使用叉车时，要注意车辆的安全性，依照相关规定进行使用，及时向机械保养人员反映或报告异常情况。
管理人员管理人员是整个叉车维护保养的主要责任者，应加强对机械保养人员和使用人员的管理，保证叉车使用过程中的安全和效率，以及对机械保养人员的工作进行认真监督与检查。
维护保养制度流程日常维护保养1.日常点检：主要包括轮胎、轮轴、悬挂系统、制动装置、转向系统等领域的检查，确保其处于正常状态。
2.消耗品更换：定期更换故障频率较高的易损件如制动器、喷油嘴等。
3.调整状态：对叉车的发动机、制动等部件进行合适的调整，以保证其行驶和操作的流畅性和精度。
定期维护保养1.更换机油：更换机油可以使发动机的使用寿命得到有效提高。
2.更换机油滤清器：机油滤清器的不合时更换会导致清洁效果降低，从而影响叉车的使用寿命和效率。
3.定期检修：定期对叉车进行大量检修和排障，以保证机器长期的高效运转。
叉车维护保养工具1.清洁工具：用于清洗叉车外壳和内部零部件。
2.添加工具：用于叉车添加液体如机油、冷却液、刹车油等。
3.系统监测工具：用于监听叉车各系统运行状态，如发动机、制动器等。
叉车维护保养常见问题及解决方法叉车起动不了1.检查电池电压，判断是否需要更换新电池。
2.检查车钥匙接触是否良好。
3.检查起动开关是否出现故障。
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车的使用管理与维护保养制度撰写人：___________部门：___________叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。
1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。
1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。
1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，根据有关规定处理。
1.6遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。
2维护保养措施2.维护保养措施一般分为：2.xx日常维护，每班工作后。
第 2 页共 2 页2.2一级保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
2.3二级保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
xx日常维护3.xx日常维护由叉车使用者实施。
3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
3.5放去机油滤清器沉淀物。
叉车维修卫生管理制度
叉车维修卫生管理制度一、总则为规范叉车维修工作，维护叉车设备的正常运转，保障生产安全和员工健康，制定本管理制度。
二、责任主体1. 叉车维修主管：负责叉车维修工作的组织、协调和管理，确保维修工作的顺利进行。
2. 叉车技术人员：负责叉车的日常维护检修工作，及时发现和排除故障。
3. 叉车操作人员：负责按照操作规程正确、安全地操作叉车，及时向维修人员报告故障。
4. 保安人员：负责维护维修区域的安全秩序，禁止无关人员进入维修区域。
5. 管理人员：负责监督和检查叉车维修工作，确保各项管理制度的执行。
6. 其他相关人员：根据各自的职责，配合完成叉车维修工作。
三、卫生管理1. 维修区域应保持清洁卫生，定期进行清洁消毒。
2. 工作人员应穿着工作服、戴着工作帽和手套，保持个人卫生。
3. 维修区域应配备洗手间、洗眼器等卫生设施，方便工作人员保持清洁。
4. 工作人员应定期进行健康检查，发现患病者应立即停止工作并接受治疗。
5. 工作人员应定期接受卫生培训，了解卫生知识和操作规程。
四、维修管理1. 维修工作按照计划进行，确保设备的正常运转。
2. 维修人员应具备相关证书和技术能力，能够熟练操作维修设备。
3. 维修人员应认真填写维修记录，包括维修内容、维修时间和维修结果等。
4. 维修人员应严格遵守操作规程，确保维修安全。
5. 维修人员应做好维修工具的管理，及时更新维修工具。
五、安全管理1. 维修人员应遵守相关安全操作规程，穿戴好安全防护用具。
2. 维修人员应对维修区域进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
3. 维修人员应做好设备维护保养工作，确保设备安全可靠。
4. 维修人员应注意火源防控，禁止在维修区域吸烟。
5. 严禁未经培训和授权的人员进行叉车维修作业。
六、工作流程1. 接到维修通知后，维修主管安排维修人员前往维修现场。
2. 维修人员到达维修现场后，对叉车进行检修，明确故障原因。
3. 维修人员根据故障情况制定维修方案，对叉车进行维修。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1 经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2。
2 驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态,并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3 每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4 部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3。
1 非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3。
2 操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋.3.3 定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4 每班工作后,根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3。
5 请勿用湿手或有油污的手操作叉车。
3.6 操作室必须保持清洁.3。
7 当发现叉车受损或异常情况时，请立刻停止操作，在叉车未彻底修复前，请勿使用.3。
8 没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9 切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货,可能导致翻车。
3。
10 叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11 运载时，必须使用托盘,并确认托盘上的货载摆放整齐。
以防货物翻侧落下，导致他人受伤。
3。
12 起动叉车前，注意四周状况，确认叉车附近无人。
3。
13 当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3。
14 在转弯或通过交叉路时，应先停下叉车慢慢转弯,若视线受阻，请鸣号示警.行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号;3。
15 行驶时,必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h;3.16 转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯"的倾向;3。
17 禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时,令翻车的危险性大大增加。
3。
18 请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19 经常留意路面的情况，避免驶入松软的地面或不平整的路面，以防翻车。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度叉车是一种用于搬运货物的重型机械设备，广泛应用于仓库、码头等场所。
由于其操作简单、效率高、搬运本领强等优点，使得叉车成为现代物流行业中不可或缺的紧要工具。
然而，高强度的使用也使叉车的维护保养显得尤为紧要。
本文将介绍一套认真的叉车维护保养制度，以帮忙企业合理、有效地管理叉车。
一、维护保养计划订立维护保养计划是叉车维护保养的紧要构成部分。
订立维护保养计划的重要目的是为了确保叉车能够持续、稳定、高效地运行。
订立维护保养计划需要依据叉车的使用情况、保养周期、维护保养内容、保养费用等因素进行综合考虑，以确定维护保养的时间、内容和标准。
（一）保养周期的确定依据叉车的使用时间、工作强度、工作环境、叉车的种类等情况，确定不同部位的保养周期。
例如，进行润滑工作的周期一般为每天一次，更换机油、空气滤芯这些周期一般为每360小时或者600小时一次，而更换火花塞的周期则为每1000小时一次。
（二）保养内容的确定保养内容包括常规维护和定期保养。
常规维护包括日常清洁、润滑和检查，定期保养则包括机油更换、滤清器更换、火花塞更换等内容。
依据厂家的要求，定期保养仪器仪表也是必需的。
（三）保养标准的确定保养标准重要包括良好的机件清洁、充分的润滑、稳定的运行、正常的油耗、合理的油压和温度等方面。
也可以通过参考历史维护记录，以此作为每次维护保养的参考标准。
二、日常维护日常维护是保证叉车长期、稳定、高效运转的前提条件。
在日常维护中，一些常见的保养项目需要值得注意。
（一）清洁保养叉车清洁是维护保养的基础。
清洁工作的目的重要是防备因灰尘或杂物等污染环境，导致零部件损坏或失效。
叉车清洁工作应当遵从以下几个原则：1. 对整车外表进行清洗。
用清水、清洗剂或高压水枪进行清洗，注意安全，防止机器受损。
2. 依照规定时间为叉车进行清洁、润滑及换油，提高叉车使用寿命。
3. 定期清洗叉车的各种传动装置及运动机构的油脂灰尘，对于一些高温、高压部位应当多次清洗。
叉车特种设备定期检验制度
叉车特种设备定期检验制度一、目的与适用范围1. 目的：确保叉车设备安全、可靠运行，预防事故发生，保障人员和财产安全。
2. 适用范围：本制度适用于公司内所有在用叉车设备的定期检验工作。
二、检验周期与频次1. 每日检查：操作人员在每次使用前进行，包括但不限于灯光、刹车、转向等。
2. 每月检查：由维修人员进行，包括液压系统、电气系统、发动机等。
3. 年度检验：由专业检验机构或公司指定的检验人员进行，包括全面的性能测试和安全性能评估。
三、检验内容1. 外观检查：检查叉车外观是否有损伤、变形或腐蚀。
2. 安全装置：确保所有安全装置（如倒车蜂鸣器、警示灯、安全带等）工作正常。
3. 操作性能：检查转向、刹车、加速等操作性能是否符合安全要求。
4. 液压系统：检查液压油位、泄漏情况以及液压管路和接头的完好性。
5. 电气系统：检查电池、电缆、电气开关和指示灯等是否正常工作。
6. 发动机：检查发动机的运行状态，确保无异常噪音或振动。
四、检验程序1. 制定检验计划：根据叉车的具体情况和使用频率，制定合理的检验计划。
2. 检验前准备：确保叉车处于停机状态，周围环境安全，准备必要的检验工具和设备。
3. 实施检验：按照检验内容逐项进行检查，并记录检验结果。
4. 缺陷处理：对检验中发现的缺陷进行分类，制定整改措施，并跟踪整改效果。
5. 检验报告：检验结束后，编制检验报告，包括检验结果、缺陷及整改建议。
五、检验责任1. 操作人员：负责每日检查，并确保叉车在安全状态下使用。
2. 维修人员：负责每月检查，并进行必要的维护保养。
3. 检验人员：负责年度检验，并提供专业的检验报告。
4. 安全管理人员：负责监督检验工作的实施，确保检验制度得到有效执行。
六、记录与档案管理1. 建立叉车检验档案，包括检验报告、缺陷整改记录等。
2. 检验记录应至少保存至叉车报废或转让。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过安全管理部门审核，并报公司管理层批准。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高个人在工作当中的效率，是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4 放去机油滤清器沉淀物。
3 一级保养3.1 一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
3.1.2 按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
3.1.3 检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1 检查与调整气门间隙。
3.1.3.2 检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4 检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8 检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
3.1.3.10.2 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
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叉车日常检查维护制度
按照特种设备使用要求，为加强叉车日常使用的安全管理，提高叉车日常使用的安全系数，特制定此文件
叉车日常检查操作人为叉车驾驶员，叉车组长具体负责检查工作，与叉车日常检查制度相对应的表格为《叉车日常检查维护记录表 2016.3.6》，由当班驾驶员填写，详见附件
叉车日常检查主要分为三方面：开始前、行驶中、停车检查.
开始前：
1，外观检查，主要涉及到表面清洁程度，有无新增破损等
2，轮胎检查，主要内容为胎压检查（实心轮胎不涉及此项），车轮螺丝链接紧固程度
3，检查档位是否位于空挡
4，柴油残余量（左侧仪表盘为柴油量，红色柴油量后会有报警声，右侧为
水温显示）
5，液压升降，手动升降叉查看动作连贯性
6，辅助系统，主要包含信号灯，照明灯，喇叭，后视镜等
7，制动系统，检查刹车的灵敏度
8，液压油，液压油的存余量
9，刹车油，刹车油的存余量
10，机油，机油的存余量
11，防冻液，防冻液存余量
12，滤芯，滤芯清洁度
行驶中：
1，柴油使用量
2，水温
3，制动
4，有无漏油或异响
停车：
1，手刹，车辆尽量停到平面
2，钥匙锁关闭，防止电瓶电量浪费
3，叉车叉子贴近地面平放
4，轮胎方向盘回正
5，档位挂在空挡
6，检查开机启动项（若发现问题及时上报并安排解决）7，。