叉车日常检查维护制度
叉车维修保养制度
叉车维修保养制度1.总则：1.1为了加强厂内叉车的机动性、灵活性、安全性，提高叉车的使用寿命，保障作业安全，特制订本制度。
1.2本制度适用于本公司内所有叉车的维修、保养。
2.职责：2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2叉车驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记《叉车安全操作规程》、相关培训内容及《叉车操作手册》。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4驾驶员负责相应的叉车维修记录的保存。
2.5设备部负责叉车的年审安排及相关资料的收集、归档。
3.维护保养内容：3.1日常维护保养主要以全车清洁、润滑和检查各部件状态为主。
每班工作前，由叉车驾驶员进行，检查项目根据叉车种类决定，并填写《叉车维护保养记录表》。
3.2 全车各部位吹尘、清洁，重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片、散热器的外表面、货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极、叉柱、水箱、空气滤清器。
3.3电池充电，放电深度达80%时需立即充电。
3.4检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水。
3.5检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液,制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。
添加制动液时，防止灰尘、水混入。
向水箱加水时，使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。
水温高于90℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖；3.6起动前，检查发动机机油位、液压油、电解液：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。
工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。
电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。
3.7全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴。
3.8检查轮胎的磨损情况:检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
3.9检查电线(缆)及插头是否破损。
叉车维修工作制度
叉车维修工作制度一、总则1.1 为了确保叉车维修工作的顺利进行，提高叉车使用效率，保证叉车安全运行，制定本制度。
1.2 本制度适用于我公司所有叉车的维修工作。
1.3 我公司叉车维修工作应遵循“安全第一、预防为主、维修及时、服务至上”的原则。
二、维修人员管理2.1 叉车维修人员应具备相关专业学历或资格证书，并经过岗位培训。
2.2 维修人员应熟悉叉车的结构、性能、操作方法及维修流程。
2.3 维修人员应具备良好的职业道德，工作认真负责，积极主动，团结协作。
2.4 维修人员应定期参加业务培训，提高自身维修技能。
三、维修质量管理3.1 维修工作应严格按照叉车维修手册和厂家技术要求进行。
3.2 维修过程中，应确保零部件质量，选用正规厂家生产的配件。
3.3 维修完毕后，应进行试车验证，确保叉车恢复正常运行。
3.4 对维修过的叉车进行跟踪检查，及时了解叉车运行状况，确保维修质量。
四、维修作业流程4.1 接车检查4.1.1 维修人员应认真填写接车单，记录叉车故障现象、维修项目等信息。
4.1.2 对接车的叉车进行外观检查，确认有无漏油、漏水、破损等情况。
4.1.3 检查叉车底盘、发动机、传动系统、制动系统等关键部位，确认故障原因。
4.2 维修作业4.2.1 根据故障原因，制定维修方案，报请负责人审批。
4.2.2 维修过程中，遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。
4.2.3 维修完毕后，进行自检、互检、他检，确保维修质量。
4.3 试车验证4.3.1 维修人员应陪同客户进行试车，确认叉车故障已排除，运行正常。
4.3.2 试车过程中，注意观察叉车运行状况，发现异常及时处理。
4.4 交付使用4.4.1 维修人员应向客户说明维修项目、更换零部件等情况。
4.4.2 填写维修记录，将维修报告交客户签字确认。
4.4.3 告知客户叉车日常维护、保养知识，提高客户自主维护能力。
五、维修工具和设备管理5.1 维修工具和设备应分类存放，标识清楚，便于查找和使用。
特种设备安全管理制度叉车
特种设备安全管理制度叉车特种设备安全管理制度 - 叉车一、总则1. 本制度适用于公司内所有叉车设备的安全使用和管理。
2. 叉车操作人员必须经过专业培训，持有有效的特种设备操作证。
3. 叉车使用单位应建立叉车安全技术档案，记录叉车的运行、维护、检修和事故处理等情况。
二、操作规程1. 操作前检查：确保叉车各部件完好，刹车、转向、灯光、喇叭等操作正常。
2. 载重限制：严禁超载，载重量不得超过叉车标定的最大载重量。
3. 行驶速度：在厂区内行驶时，应遵守限速规定，确保安全。
4. 货物堆放：货物应均匀放置，严禁偏载或超高堆放。
5. 禁止行为：严禁在叉齿上站人或搭乘其他人员。
三、维护保养1. 日常保养：操作人员应每日对叉车进行清洁、检查和简易保养。
2. 定期保养：按照制造商的保养手册，定期进行专业保养和检查。
3. 故障处理：发现故障应立即停机，及时报告并修复。
四、安全培训1. 新员工培训：新操作人员必须接受理论和实操培训，并通过考核。
2. 定期复训：定期对所有操作人员进行安全教育和技能复训。
五、事故处理1. 事故报告：一旦发生事故，应立即报告上级领导和安全管理部门。
2. 事故调查：查明事故原因，采取预防措施，防止类似事故再次发生。
3. 事故记录：所有事故都应详细记录，并归档保存。
六、监督检查1. 安全管理部门应定期对叉车使用情况进行监督检查。
2. 对违反操作规程的行为，应及时纠正并按公司规定进行处理。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经安全管理部门审核，公司领导批准后执行。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和法律法规要求。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下，导致别人受伤。
3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况，避免驶入坚实的地面或不屈整的路面，以防翻车。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度叉车是一种重要的物流设备，用于搬运货物和物料，因此维护保养叉车是确保工作效率和安全性的重要措施。
为了最大限度地延长叉车的使用寿命，提高工作效率和安全性，企业应建立完善的叉车维护保养制度。
以下是一个关于叉车维护保养制度的示例，供参考。
一、设立专人负责叉车的维护保养工作，确定维护保养制度的执行责任人和具体操作方法。
1.任命一名专职技术人员负责叉车的日常维护保养工作，并定期对其进行培训，确保其具备必要的技能和知识。
2.设立叉车维护保养小组，由技术人员和叉车操作员组成，共同制定和执行维护保养计划。
3.确定负责叉车维护保养的具体操作方法，包括检查项目、操作流程、维护保养频率等。
并在制度中明确指出。
二、建立叉车维护保养计划，包括定期检查和保养、日常巡检和维修。
1.定期检查和保养（1）根据叉车制造商提供的使用手册，制定叉车的定期检查和保养计划。
（2）定期对叉车进行润滑、清洁和调整，以确保其正常运行和延长使用寿命。
（3）定期检查并更换叉车的易损件，如轮胎、刹车片等。
2.日常巡检（1）叉车操作员应对叉车进行日常巡检，包括检查轮胎、刹车、灯光、液压系统等，确保叉车处于良好工作状态并不存在安全隐患。
（2）巡检记录应详细记录在日常工作记录表中，以备参考。
3.维修（1）如果发现叉车存在故障或需要维修的情况，应立即停止使用，并由专职技术人员进行检修或维修。
必要时可委托专业维修人员进行处理。
（2）维修过程中，应记录维修内容、时间和费用，并在修复完成后进行测试和验证。
三、建立叉车维护保养记录和档案，用以管理和分析。
1.建立叉车维护保养记录，包括定期检查和保养、日常巡检、维修记录等。
2.维护保养记录应详细记录维护保养的日期、时间、内容和维修人员等关键信息，以便追溯维护保养过程和评估维护保养效果。
3.根据维护保养记录进行维护保养档案管理，包括建立档案、存储档案和定期清理档案。
四、定期对叉车维护保养制度进行评估和改进，以提高维护保养效果和管理水平。
叉车的规章制度
叉车的规章制度一、叉车安全操作规程1.叉车驾驶员必须具备合法的驾驶证，经过专业培训合格。
2.叉车驾驶员在操作过程中必须佩戴安全帽和安全带，严禁趴在驾驶座上行驶。
3.在驾驶过程中，禁止使用手机、耳机或其他与驾驶无关的电子设备。
4.禁止超速行驶、急加急减速或急转弯，应保持稳定速度和姿势行驶。
5.车辆行驶时不得载人，严禁非驾驶员乘坐叉车。
二、叉车日常检查维护规定1.每天使用前应检查车辆的液位、轮胎气压、制动系统、转向系统等是否正常。
2.每周应进行一次全面检查，包括制动器、传动系统、液压系统等的检查与保养。
3.定期对设备进行维护保养，更换磨损部件或润滑润滑部件。
三、叉车作业安全规定1.在进行叉车作业时，必须遵守工地规划和标识，不得擅自更改叉车作业路线。
2.在作业过程中，应保持叉车平稳行驶，注意避让行人和其他车辆。
3.作业过程中应严格遵守装卸物品的安全操作规程，不得损坏货物或设备。
4.遇到作业异常情况时，应及时停车并向相关部门报告，不得擅自处置造成安全事故。
四、叉车紧急情况应急处理规范1.在发生火灾、漏气、漏油等紧急情况时，叉车驾驶员应立即切断电源并迅速撤离现场。
2.同时需及时向现场领导和安全人员报告，并参与协助应急救援工作。
3.叉车驾驶员应具备基本的急救知识，能够在必要时给予作业区域内的人员急救。
五、叉车运输和存储管理规定1.叉车驾驶员在运输货物时应按照作业要求进行装载和卸货，保证货物安全。
2.在存储管理中，应遵守货物的摆放原则和重量限制，确保货物稳定和安全。
3.禁止将不符合规定的材料或危险品运输与储存在同一区域。
结语叉车作为一种常用的物流设备，其安全使用和管理至关重要。
遵守叉车的规章制度，加强叉车驾驶员的安全意识和专业技能培训，是确保叉车作业安全和高效的关键。
希望广大叉车从业人员能够严格遵守规章制度，提高工作效率，保障自身安全。
叉车维修管理制度范本
叉车维修管理制度范本第一条综述为规范公司叉车维修管理工作，提高叉车的使用效率和安全性，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有叉车的维修管理工作。
第三条责任部门公司设立叉车维修部门，负责叉车的日常维修工作，并报告给相关领导。
第四条维修人员要求1. 维修人员需具备相关叉车维修经验及相关证书；2. 维修人员需定期接受相关培训，提高维修技能；3. 维修人员需遵守相关安全规定，确保维修过程安全。
第五条维修记录1. 每次维修需填写维修记录，包括维修内容、维修人员、维修时间等信息；2. 维修记录需定期整理归档，以备查阅。
第六条维修流程1. 接到维修任务后，维修部门应立即安排维修人员进行检修；2. 维修人员应对叉车进行全面检查，确定故障原因并制定维修方案；3. 维修人员应及时进行维修，确保叉车快速恢复正常使用。
第七条预防性维护1. 定期对叉车进行预防性维护，延长叉车的使用寿命；2. 定期更换易损件，确保叉车运行正常；3. 定期润滑叉车零部件，保证叉车运行顺畅。
第八条紧急维修1. 在叉车出现紧急故障时，维修人员应立即进行抢修，确保叉车安全稳定；2. 紧急维修完成后，需及时向相关领导报告。
第九条安全防护1. 在进行维修作业时，维修人员需戴上相关安全防护用品；2. 禁止在未停机情况下进行维修作业，以免发生意外事故。
第十条维修费用1. 公司将对叉车维修费用进行统一管理，确保维修经费合理使用；2. 维修人员需审慎使用维修材料，尽量降低维修费用。
第十一条惩罚措施对违反本制度的维修人员，将进行相应的惩罚，包括警告、扣减工资等。
第十二条附则本制度自颁布之日起生效，并不时修订。
对于本制度未尽事宜，由相关部门负责解释。
以上为叉车维修管理制度范本，希望对公司叉车维修工作有所帮助。
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车使用前，应对其轮胎、制动器、灯光等进行检查 ，确保其完好无损。
叉车使用时，应遵守安全操作规程，不得进行危险作 业或违章操作。
叉车使用登记制度
叉车使用前，应进行使用登记 ，记录使用时间、使用人、使
用地点等信息。
叉车使用过程中，应按照规定 的时间间隔进行保养和维护，
并记录相关信息。
叉车使用过程中，如出现故障 或损坏，应及时报告并处理，
06
叉车使用管理与维护保养 改进建议
问题分析与改进方案
叉车使用管理问题
部分企业未建立完善的叉车使用管理制度， 导致叉车使用不规范、操作不安全等问题。
改进方案
建立叉车使用管理制度，明确叉车使用规范 和操作流程，加强叉车安全培训和监督，确
保叉车使用符合安全标准。
创新与技术引进建议
要点一
叉车维护保养技术落后
期目标。
将问题整改情况及时反馈给相关部门和人员，以便进一步完善
03
叉车使用管理与维护保养制度。
检查记录与档案管理
对叉车使用管理与维护保养工 作的检查情况进行详细记录， 建立相应的档案管理制度。
档案应包括检查时间、检查内 容、检查结果、整改措施及实 施情况等。
定期对档案进行整理和分析， 以便更好地指导叉车使用管理 与维护保养工作。
叉车安全操作与维护保养 培训
培训计划与实施
01
02
03
制定培训计划
根据叉车类型、使用频率 和员工经验等因素，制定 详细的培训计划。
培训内容
包括叉车安全操作规程、 维护保养基本知识和技能 等。
培训实施
通过理论教学、实操演示 和模拟操作等方式进行培 训。
培训效果评估与反馈
评估方式
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
叉车日常检查维护制度
按照特种设备使用要求，为加强叉车日常使用的安全管理，提高叉车日常使用的安全系数，特制定此文件
叉车日常检查操作人为叉车驾驶员，叉车组长具体负责检查工作，与叉车
日常检查制度相对应的表格为《叉车日常检查维护记录表》，由当班驾驶员填写，详见附件
叉车日常检查主要分为三方面：开始前、行驶中、停车检查开始前:
1，外观检查，主要涉及到表面清洁程度，有无新增破损等
2，轮胎检查，主要内容为胎压检查（实心轮胎不涉及此项），车轮螺丝链接紧固程度
3，检查档位是否位于空挡
4, 柴油残余量（左侧仪表盘为柴油量，红色柴油量后会有报警声，右侧为
水温显示）
5，液压升降，手动升降叉查看动作连贯性
6，辅助系统，主要包含信号灯，照明灯，喇叭，后视镜等
7，制动系统，检查刹车的灵敏度
8，液压油，液压油的存余量
液压油刹车油机油
9，刹车油，刹车油的存余量
10，机油，机油的存余量
11，防冻液，防冻液存余量
12，滤芯，滤芯清洁度
行驶中:
1,柴油使用量
2,水温
3,制动
4,有无漏油或异响
停车：
1, 手刹，车辆尽量停到平面
2，钥匙锁关闭，防止电瓶电量浪费
3，叉车叉子贴近地面平放
4，轮胎方向盘回正
5，档位挂在空挡
6，检查开机启动项（若发现问题及时上报并安排解决）。