HDMI产品制作工艺简介
详解HDMI
3 Copyright 2004 Silicon Image Inc. All rights reserved.
创始于1995年 1999年上市 (纳斯达克: SIMG) 全世界约有250名员工 2003年营业额为1亿3百万美元 DVI和HDMI数字接口规范的基本技术发明者 DVI和HDMI产业工作组的联合创立人 串行ATA工作组的主要贡献者 DVI, HDMI和SATA半导体的市场领导者
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2004
2005
2006
2007
2008
包括 DVD播放器,刻录机
HDMI使DVD播放器能够在美国市场上以150 美元的低价出售。 绝大部分带有 集成计数器性能 (720p/1080i 输出) ，该性能要求 HDMI-HDCP 输出。
至2006年HDMI的加法器成本低至1.5美元。
13 Copyright 2004 Silicon Image Inc. All rights reserved.
PIN
信号
分配
1
TMDS 数据2+
3
TMDS 数据2–
5
TMDS 数据1
屏蔽
7
TMDS 数据0+
9
TMDS 数据0–
PIN
信号
分配
A型
传输所有必要的HDMI信号
2
TMDS 数据2
屏蔽
DVI
HDMI
TMDS
TMDS, TERC4
24-bit RGB, 4:4:4 24-bit RGB, 4:4:4
24-bit YCbCr, 4:4:4
16/20/24-bit
无 无
是 (仅用于视频) 无 无
HDMI产品制作工艺简介
HDMI CABLE 加工工藝簡介
十二、包美紋紙 用6mm寬美紋紙包住線皮約2mm及芯線和電子線. 美紋紙包2~3圈即可. 包后,美紋紙要捏緊,即美紋紙與芯線間可有空隙. 目的: 避免在啤內膽時,PE衝進芯線內,致使高溫湯 傷內鋁箔表層嘜啦,從而導致絕緣. 十三、啤內膽<一> 目的: 固定芯線和排線膠. 內膽模依外模大小同而同. 十四、線 將膠邊之芯線直並分開,以方脫芯.
HDMI CABLE 加工工藝簡介
十、組裝膠 & 十一、全檢組裝 HDMI排线胶是我司开发的独特专胶.采用此排线胶来定位芯线,使产品生 产性能加稳定,品质加可靠. 目前我司已產之HDMI膠規格有 30AWG,28AWG,25AWG 三种.
30AWG排線膠
28AWG排線膠
≦11mm
25AWG排線膠 組裝重點: 1. 所有電子線全部在一起並後翻.(目的:加快組裝速) 2. 電子線後翻位置依實際而定.(目的:避免交叉) 3. 編織地線要至膠偶PIN孔側. 4. 組裝后,地線套管口要抵到膠孔. 5. 脫皮口至膠內側間距為: ≦11mm.
hdmi工艺流程图
hdmi工艺流程图HDMI（High-Definition Multimedia Interface）是一种高清晰度多媒体接口技术，用于传输音频和视频信号。
它在电子消费品领域得到广泛应用，如电视、投影仪、游戏机等设备。
下面是一份简单的HDMI工艺流程图。
第一步：原材料准备在HDMI工艺流程中，最重要的原材料是电线和连接器。
电线需要符合一定的要求，如导电性能好、绝缘性能高等。
连接器是将电线与设备连接起来的部分，常见的有A型和C型两种连接器。
第二步：电线制造电线制造是HDMI工艺流程的关键步骤之一。
首先，原材料的铜线先经过拉拔和铜合金处理，以提高导电性能。
然后，通过绝缘剥皮机将铜线的外部绝缘层去除。
最后，将两根铜线绞合在一起，形成一根完整的HDMI电线。
第三步：连接器制造连接器的制造通常包括注塑和金属制造两个步骤。
注塑是指将塑料材料注入到连接器模具中，经过冷却和固化后形成连接器的外壳。
金属制造包括将金属部件加工成特定形状，并与注塑的塑料外壳组合在一起，形成完整的连接器。
第四步：连接器焊接连接器焊接是HDMI工艺流程中最重要的步骤之一。
在焊接过程中，将电线的导线通过加热和焊锡将其固定在连接器的焊盘上。
这样可以保证连接器与电线之间的良好电气连接。
第五步：质量测试在HDMI工艺流程的最后一步，需要对制造的HDMI线进行质量测试。
这些测试通常包括连通性测试、信号传输测试、抗干扰测试等。
只有通过了这些测试，才能够确保制造出的HDMI线能够正常工作。
以上就是一份简单的HDMI工艺流程图。
当然，实际的HDMI制造工艺可能更加复杂，还会包括其他步骤和环节。
然而，无论是哪种HDMI制造工艺，都需要严格遵循流程，以确保生产出高质量的HDMI产品。
4K HDMI技术参数
成品长度 4FT 6FT 8FT
线材规格要求 30AWG HDMI1.4v(符合HDMI 2.0v） OD:6.0mm 30AWG HDMI1.4v(符合HDMI 2.0v） OD:6.0mm 30AWG HDMI1.4v(符合HDMI 2.0v） OD:6.0mm
铁壳
编织后翻马 口铁压紧
2, PCBA板端加工时需带静电环作业, 防止人体静电烧坏电子零件. 3, 焊线前增加线夹定位工艺,可减少PCBA的焊盘断裂不良.
线夹
4, SR做成网状, 增加线材的弯曲度.
5, 实机测试. a, 蓝光播放器一台, 1920*1080P碟片一张; b, 4K电视机一台; c, 下图为1920*1080 24Hz和3840*2160 24Hz实测画面对比.
b.线材规格
NX-630A0420-A.pdf
c. 高频测试参数及报告
衰减
特性阻抗 延迟
对内延迟
3, PCBA设计图示
正面
背面
二, 工艺要求
1, 产品要求过EMI测试，加工方式如下：
a. 首先确保线材编织率≧85%,铝箔重叠率≧25%;
b. 去外被后编织全部后翻,包双面导电铜箔,内模后组装马口铁,马口铁铆压 处压紧编织和铜箔.铆压处用烙铁点焊后再成型SR,再装ABS外壳.
Electronic
深圳市领亚电子有限公司
4K*2K HDMI CABLE 技术参数&工艺要求
该产品通过增加智能芯片，实现分辨率的转换。该智能芯片可以使低 分辨率的的输出片源，在设备端可以最高播放出4K*2K的显示分辨率效 果。使得我们不必要再去购买4K*2K的片源，才能看4K*2K超清视频。
以下是该产品所支持的分辨率转换。
HDMI设计指南
HDMI设计指南1.理解HDMI的工作原理：HDMI接口是用于传输高质量音频和视频信号的接口，其工作原理是通过数字信号传输。
HDMI接口可以传输高分辨率的视频信号，包括4K和8K分辨率。
此外，HDMI接口还可以传输多声道音频和其他类型的数据。
2.确定接口类型：HDMI接口有多种类型，包括标准HDMI、Mini HDMI和Micro HDMI。
在设计时需要根据设备的尺寸和用途选择合适的接口类型。
3.保证信号质量：HDMI接口需要保证传输的音视频信号质量，因此设计时需注意以下几点：-选择合适的信号传输线路，如高质量的电缆和线路。
-确保引脚连接的良好接触，以最小化信号损失。
-减少信号的干扰，如通过电磁屏蔽和地线设计。
4.确定分辨率和帧率：HDMI接口可以传输多种分辨率和帧率的视频信号。
在设计时，需要考虑设备的目标分辨率和帧率，并确保接口能够支持所需的信号传输。
5.音频传输：HDMI接口支持传输多声道音频信号，包括立体声和环绕声。
在设计时，需确保接口能够支持所需的音频格式和声道配置。
6.支持高动态范围（HDR）：高动态范围是一种提高视频画面亮度和对比度的技术。
在设计HDMI接口时，考虑是否支持HDR功能，并确保接口能够传输和显示HDR内容。
7.考虑接口的附加功能：HDMI接口可以具备一些附加功能，如支持以太网传输、有线传送器（HDCP）等。
根据设备的需求，考虑是否需要这些附加功能。
8.安全性和版权保护：HDMI接口支持以数字方式传输高清内容，因此设计时需考虑安全和版权保护。
这可以通过支持HDCP等技术实现。
9.接口尺寸和布局：根据设备尺寸和布局，设计HDMI接口的大小和布局，确保接口的方便和易用性。
10.提供必要的文档和支持：在设计HDMI接口时，提供必要的设计文档和支持材料，以便于其他制造商和开发者了解和使用该接口。
总之，设计HDMI接口需要考虑多个方面，如信号质量、分辨率和帧率支持、音频传输、HDR支持、附加功能、安全性等。
HDMI技术介绍
包括 DVD播放器,刻录机
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数据来源: 数据来源 Display Search, IDC, Silicon Image
HDMI使DVD播放器能够在美国市场上以150 美元的低价出售。 绝大部分带有 集成计数器性能 (720p/1080i 输出) ，该性能要求 HDMI-HDCP 输出。 带有集成HDMI的DVD SOC 2007年可实现 (加法器成本定位在0.20美元) Copyright 2004 Silicon Image Inc. All rights reserved. 6
Copyright 2004 Silicon Image Inc. All rights reserved. 8
2008 Source: Display Search, IDC, Silicon Image
采用HDMI的新市场 的新市场 采用
消费者
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接收器市场目前采用HDMI AV 接收器市场目前采用HDMI 2006年HDMI将延伸至便携式电子学领域 在2006年HDMI将延伸至便携式电子学领域
HDMI 规范语言
机顶盒) 发送器 = 内容提供者 (DVD, 机顶盒) LCD接收器 = 显示设备 (DTV, LCD-TV, PDP) 转发器 = 音视频接收器 (HDMI 入, HDMI 出)
Copyright 2004 Silicon Image Inc. All rights reserved.
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Silicon Image公司 公司
创始于1995年 创始于1995年 1995 1999年上市 纳斯达克: 1999年上市 (纳斯达克: SIMG) 全世界约有250名员工 全世界约有250名员工 250 2003年营业额为1 2003年营业额为1亿3百万美元 年营业额为 DVI和HDMI数字接口规范的基本技术发明者 DVI和HDMI数字接口规范的基本技术发明者 DVI和HDMI产业工作组的联合创立人 DVI和HDMI产业工作组的联合创立人 串行ATA工作组的主要贡献者 串行ATA工作组的主要贡献者 ATA HDMI和SATA半导体的市场领导者 DVI, HDMI和SATA半导体的市场领导者
hdmi的技术标准
hdmi的技术标准HDMI技术标准：深入解析与应用一、引言HDMI（High-Definition Multimedia Interface，高清多媒体接口）是一种全数字化图像和声音传送接口，可以传送未压缩的音频及视频信号。
HDMI标准自推出以来，已经广泛应用于各种消费电子产品中，如电视、电脑、DVD播放机等，成为高清时代普及率最高效率最高的数字接口。
二、HDMI技术的发展历程HDMI技术是在DVI（Digital Video Interface）的基础上发展而来的，它克服了DVI的诸多缺点，并进行了大量的技术改进和创新。
HDMI标准在制定之初，就充分考虑了与DVI接口的兼容性，使得用户可以轻松地将HDMI设备与传统的DVI设备连接在一起。
此外，HDMI还采用了TMDS（Transition Minimized Differential Signaling）编码技术，保证了信号传输的质量和稳定性。
三、HDMI的主要特性和优势1.更好的抗干扰性能：HDMI采用了差分信号传输方式，可以有效抵抗外界电磁干扰，实现最长20米的无增益传输。
2.针对大尺寸数字平板电视分辨率进行优化：HDMI可以支持各种大尺寸数字平板电视的高分辨率显示，兼容性好。
3.支持EDID和DDC2B标准：HDMI设备之间可以智能选择最佳匹配的连接方式，提高了设备的互操作性和易用性。
4.拥有强大的版权保护机制：HDMI内置了HDCP（High-bandwidth DigitalContent Protection）技术，可以有效防止盗版现象。
5.支持24bit色深处理：HDMI可以处理各种颜色格式，包括RGB、YCbCr4-4-4、YCbCr4-2-2等，保证了图像的色彩丰富性和准确性。
6.完全兼容DVI接口标准：用户无需担心新旧系统不匹配的问题，可以轻松地将HDMI设备与DVI设备连接在一起。
7.支持热插拔技术：用户可以在不关闭电源的情况下，随时插入或拔出HDMI设备，提高了使用的便利性。
HDMI连接线生产工艺
20
21装铆铁壳 21装铆铁壳 工作说明︰组装上下铁壳并使之密合,并置于铆压治具内铆压. 治工具︰铆压机/尖嘴钳 注意事项︰ 1.铆压时位置须正确,不可歪斜;不 可伤及外被,铁壳不能变形. 2.IPQC应严把此关,以防铆压的高 宽度尺寸超出公差范围,导致线径 脱落或头部在受力过大的情况下 会出现芯线有断裂现象. 3.注意安全(单人单机操作). 4.铆压高宽度为: W=7.90±0.10mm; 21 H=6.90±0.10mm.
3两端外被去皮 握线材距去皮机约50mm处,线端顶住顶杆,脚踩开关, 将两端外被去皮23±1mm. 1.线材去皮时线端务必确实 顶住顶杆,且与刀片保持垂直, 不可歪斜. 2.去皮处端面须平正,不可凹 凸不平,且去皮尺寸须在规格 范围内. 3.去皮时不可伤及外被与芯 线. 4.注意安全(单人单机操作).
5
6去铝箔麦拉 工作说明︰将两端铝箔麦拉齐外被去皮处留4.0~4.5mm刺破摇 断. 注意事项︰ 1.刺铝箔麦拉时,不可刺伤对线的绝缘皮. 2.摇断铝箔麦拉时动作幅度不要超出30度,以免伤及发泡PE. 3.去好铝箔麦拉后,不可有掐伤、折伤及割伤发泡PE. 4.铝箔麦拉去留尺寸须正确.
4.0-4.5
13
9PIN扁平电缆 14 9PIN扁平电缆 工作说明︰依DWG-1线位依序将各对线、对线之地 线及色线整齐排列至扁平电缆治具上定位. 治工具︰扁平电缆 治具
2 #
注意事项︰ 1.扁平电缆后外被去皮处至扁平 电缆治具前端的尺寸为11mm Max.. 2.扁平电缆时,不可用指甲掐伤及 压伤绝缘皮,且发泡PE不可变形. 3.扁平电缆后,线材外被与治具手 柄部分须平行. 4.扁平电缆时不可有绞线现象.
7
5
3
之 红 色 线
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HDMI CABLE 加工工藝簡介
三十三、上防塵蓋/包海棉 依客戶要求而定. 作業前,插頭必須先用干佈擦試干凈,其表面可有臟污現象. 防塵蓋: 在搬運過程中,保護插頭因磨擦而引起表繞線方式有三种: 圓形、八字形、橢圓+線頭外形. 包裝方式有三种: 裝PE袋、裝吸塑盒、包裝. 封袋方式有二种: 透明膠紙封袋、熱封機封袋.
下限
上限
HDMI CABLE 加工工藝簡介
二十八、成型外模 所有HDMI插頭外尺寸為: 9.25±0.25mm. HDMI外模為獨設計,種繁多,色彩絢.
二十九、夾外模 外模成型後,先用手捏緊外模頭部. 待外模卻約10秒後再用夾子夾緊外模頭部. 以約40個夾子為循環,按FIFO順序作業.
HDMI CABLE 加工工藝簡介
HDMI CABLE 加工工藝簡介
三、脫外皮 依線材之芯線規格大小同,目前分三種脫皮長: 1. 28AWG芯線及以下,脫皮長為:30±2mm. 2. 25AWG芯線,脫皮長為:35±3mm. 四、挑擰網線/分網線 在線材脫皮口處挑出3~6股網線,用扭線機扭成一股. 用手將其它編織網線至線材一側. 五、剪網線 齊脫皮口將未擰之編織網線全部剪干淨. 、去外鋁箔/剪棉線/後翻電子線 外鋁箔: 主要起屏蔽干扰信號作用. 棉線: 線材內部較空,起填充作用. 後翻電子線: 節後面工位的作業時間.
HDMI CABLE 加工工藝簡介
二十四、啤內膽<二> 包住PIN針部分,使之與銅箔或網線短. 二十五、包美紋紙 用12mm寬美紋紙包住一次內膽與二次內膽相接部分. 美紋紙包一圈半. 目的: 防止PIN針與銅箔或網線短. 二十、修剪/焊地線 修剪: 將擰好之編織網線(地線)齊插頭缺口上邊沿剪斷. 焊地線: 將修剪後的地線焊於插頭小邊之缺口處. 二十七、包銅箔 銅箔規格: 21.5(W)*50(L)mm 單面導電. 銅箔要捏齊,其與插頭和內膽間可有 鼓起或空隙. 銅箔所包位置的上限與下限差為:≦1mm. 銅箔結合處要在插頭大邊或小邊的平面.
HDMI CABLE 加工工藝簡介
十、組裝膠 & 十一、全檢組裝 HDMI排线胶是我司开发的独特专胶.采用此排线胶来定位芯线,使产品生 产性能加稳定,品质加可靠. 目前我司已產之HDMI膠規格有 30AWG,28AWG,25AWG 三种.
30AWG排線膠
28AWG排線膠
≦11mm
25AWG排線膠 組裝重點: 1. 所有電子線全部在一起並後翻.(目的:加快組裝速) 2. 電子線後翻位置依實際而定.(目的:避免交叉) 3. 編織地線要至膠偶PIN孔側. 4. 組裝后,地線套管口要抵到膠孔. 5. 脫皮口至膠內側間距為: ≦11mm.
刮锡膏
PIN槽內未填滿锡膏
PIN槽內要填滿锡膏
可粘有锡膏
全茂公司致于HDMI A/C type,DISPLAYPORT, FI-X,MICRO-USB等产品红外线，热压焊，热风焊接
三十、削外模披峰 用小刀將外模上之水口餘和披峰削平,以保證外觀. 三十一、全檢外觀 (放大鏡) 檢查項目: 插頭、外模、線身、PIN針及插頭外尺寸. 三十二、測試 HDMI線材在制作中分三步測試: T1測試,成品測試及FQC測試. T1測試: 位於“啤二次內膽＂后. 測試條件含: DC(直電壓), CONTACT RESISTANCE(導通阻抗),INSULATION RESISTANCE(絕緣阻抗). 成品測試: 位於“成型外模＂后.測試條件含: DC/AC(交电压),導通,絕緣,電. FQC測試: 位於“上防塵蓋＂前,測試條 件含: 導通,絕緣,電. DC高压测试时间均为0.01秒.
HDMI红外线制作工艺
HDMI CABLE加工程 HDMI CABLE加工工藝簡介
全茂科技有限公司 0830man@
HDMI CABLE 加工程
裁線 繞線 脫外皮 挑擰網/分網 剪網 去外铝箔/剪棉线/后翻电子线 包美紋紙 全檢組裝 組裝膠 烘管 套管 去内铝箔 压内铝箔
要剪掉的網線
擰好的網線
HDMI CABLE 加工工藝簡介
七、壓內鋁箔 內鋁箔壓痕處至脫皮口間距為:5~6mm. 每頭分次壓,一次壓2P. 八、去皮鋁箔 用手將內鋁箔自壓痕處搖掉. 保之內鋁箔可散開,否則會引起絕緣. 搖擺方法: (4P線)由下至上向右180搖擺,再由下至上向左180搖擺. 搖擺次: 左右各搖擺4次(最多). 九、套管/烘管 4P線之地線套Φ0.6*8mm套管. 4P線之芯線和地線合套7mm的套管(套管大小依芯線OD定). 所有套管推至底部後才可烘縮. 烘管溫: 280±20℃(功:1200W)
HDMI CABLE 加工工藝簡介
附件加工:刮锡膏 & 清锡膏 刮锡膏治具每隔2小時清洗一次. 作業時要戴手指套,手指套上粘有锡膏,要即換掉. 從藏室拿出的整罐锡膏要放於常溫下回溫約4~24小時.(手摸锡膏罐表面無水份. 整罐锡膏用膠棒攪抖均勻後方可使用.(胶棒挑起锡膏,锡膏能成条状自然下) 使用時,需從整罐锡膏挑出約1/4锡膏用,其它锡膏應蓋住,可曝於外. 锡膏使用后曝在空气中超过4小时或太干躁时,应与新锡膏重新搅拌后再使 用.(新锡膏:旧锡膏=1:2). PIN槽內要填滿锡膏,插頭其它地方可粘有锡膏.
上模條
啤內膽
線
脫芯
浸錫
組裝/推插頭
壓銅絲
驗錫點
取線
烘錫
裝隔熱治具
夾銅絲
檢驗PIN針
啤內膽
T1測試
美紋紙
修剪/焊網線
包銅箔
成型外模
FQC測試
全檢外觀
削外模披峰
成品測試
夾外模
包裝
刮锡膏
清锡膏
HDMI CABLE 加工工藝簡介
一、裁線 裁線長>1M,其公差值為:+10/-5mm. 裁線長≦1M,其公差值為:±5mm. 二、繞線 按成品繞線尺寸將線材繞成圓型,部份線頭外,以作業. 目的: 1. 因產線為水線作業,線材過長,好放置. 2. “紅外線烘錫机＂能放置過長的線材. 3.節“繞/扎線＂工位的作業時間. 除黑色線材外,其它線材繞圈後須裝入布袋 內,以防臟污.
HDMI CABLE 加工工藝簡介
十二、包美紋紙 用6mm寬美紋紙包住線皮約2mm及芯線和電子線. 美紋紙包2~3圈即可. 包后,美紋紙要捏緊,即美紋紙與芯線間可有空隙. 目的: 避免在啤內膽時,PE衝進芯線內,致使高溫湯 傷內鋁箔表層嘜啦,從而導致絕緣. 十三、啤內膽<一> 目的: 固定芯線和排線膠. 內膽模依外模大小同而同. 十四、線 將膠邊之芯線直並分開,以方脫芯.
脫芯長:3.0±0.4mm
芯線皮可保過長
HDMI CABLE 加工工藝簡介
二十、夾銅絲 目的: 夾住銅絲, 使之翹起或歪斜.提高烘錫質, 減少電性. 二十一、上隔熱治具 目的: 保護內膽,芯線 及線皮在烘錫時,被高溫燙傷. 二十二、烘錫/取線 采用紅外線烘錫机作業,此作業方式,目前在業內 效最高，可达250条线每小时 特點: 速快,焊錫效果好,低. 二十三、驗錫點 采用 電腦放大鏡 對錫點進全檢.
HDMI CABLE 加工工藝簡介
十五、脫芯 依插頭之PIN槽長制定芯線的脫芯長. HDMI插頭供應商: 笙橋 和 翼慶. 芯線脫芯長: 3.0±0.4mm. 十、浸錫 浸錫溫: 320±20℃. 每頭芯線之銅絲需續浸次錫. 十七、組裝/推插頭 將HDMI插頭之卡點對准排線膠之凹槽. 先用手將者組裝到一起,然後再用治具將其推緊. 十八、壓銅絲 & 十九、檢查PIN針 將銅絲壓直並按於各自的PIN槽內. 目的: 使銅絲好的與PIN針相接,減少後繼作業時間, 提高烘錫質,減少電性.