质量成本构成
质量成本(Quality Cost)
2008年 2008年9月22日 22日
目录
一、质量成本发展史 二、质量成本涵义及构成 三、质量成本作用 四、质量成本职责内容 五、质量成本核算和分析 六、质量成本控制
发展史
朱兰博士《质量控制手册》1951年，阐述质量成本概念； 朱兰博士《质量控制手册》1951年，阐述质量成本概念； 1957年马瑟撰写《质量经理和质量成本》 1957年马瑟撰写《质量经理和质量成本》； 1961年菲根堡姆博士《全面质量管理》 1961年菲根堡姆博士《全面质量管理》； 1963年美国国防部军标Mil- 985A质量规划要求； 1963年美国国防部军标Mil-Q-985A质量规划要求； ISO9000和QS9000中将质量成本描述为外部成本、预防鉴定 ISO9000和QS9000中将质量成本描述为外部成本、预防鉴定 成本、内部成本和外部成本；
1.
2. 3. 4. 5.
鉴别成本的构成： 进货检验费：对购进的原材料、协作件、外购配套件的进 厂验收检验费用和驻协作厂的监督检查、协作配套产品的 质量审核费用； 工序检验费：产品制造过程中对在制品或中间质量所进行 的检验而支付的费用； 成品检验费：对完工的产品的鉴别是否符合质量要求而进 行的检验或试验所发生的费用，包括产品质量审核费用； 试验设备维修费：试验设备、检测工具、计量仪表的日常 维修、校准所支付的费用； 试验材料及劳务费：破坏性试验所消耗的产品成本以及耗 用的材料和劳务费用；
质量保证部按月提供质量损失（内部）数据给财务部； 财务部按质量成本明细表收集原始凭证，编制质量成本记账 凭证，并依据各部门质量成本明细表进行数据汇总，填写 《质量成本汇总表》，并以产值和销售额为比较标准，计算 质量成本汇总表》 质量成本和产值及销售额的比率；并在年末对核算资料进行 汇总，编制《年质量成本汇总表》 汇总，编制《年质量成本汇总表》并报送质量保证部；
第十章 质量成本
教育 检验 废品\索赔 废品 索赔 认证 评审 审核
图
内 外 预 鉴 保 质量成本 不符合 成本 符合 成本 必要成本 利润
收入
第二节
对质量成本的管理
一、意义（教P41） 意义（ ） 质量成本核算——收集质量成本的信息 二、质量成本核算 收集质量成本的信息 1、科目划分 教材 教材52) 、科目划分(教材 质量成本管理导则》 《质量成本管理导则》GB/T1339-91 2、有效管理（教P53—55、P42—50） 、有效管理（ 、 ）
项目 内部损失成本 外部损失成本 预防成本 鉴定成本 合计 金额（万元） 金额（万元） 55.6619 0.3878 2.4316 7.3036 65.7894 比重（%） 比重（ ） 84.61 0.59 3.70 11.10 100
思考
一位企业领导说：搞什么 一位企业领导说：搞什么TQC ），去认什么证 （M），去认什么证！那样太花 ），去认什么证！ 钱了！此话是否正确，为什么？ 钱了！此话是否正确，为什么？
三、对质量成本分析
1、指标 质量成本构成指标 、 质量成本相关指标 例： （1）预防成本百分率 ） =预防成本 总质量成本×100% 预防成本/总质量成本 预防成本 总质量成本× （2）总成本质量成本率 ） =总质量成本 总成本×100% 总质量成本/总成本 总质量成本 总成本×
2、分析模型
（1）构成四个内容的关系 ） ）（复 （2）朱兰的最佳质量成本模型（教P40）（复 ）朱兰的最佳质量成本模型（ ）（ P358，P155） ， ） （3）费根鲍姆的最佳质量成本模型 ） （4）企业具体应用的质量成本模型（教P41） ）企业具体应用的质量成本模型（ ） （复P360， 质量成本(P39教\P337复)
质量成本的概念与构成
对环境、资源、社会秩序等的不良影响。
大气环境的变化
全球环保意识在逐步增强 大气中的排放物： ❖ 燃烧航空油料 ❖ 地面设施和机动车辆的排放物 ❖ 噪声 ❖ 垃圾和废物的产生
环境带来的挑战
❖ 民航业占人造二氧化碳排放量的 2% ，占整个交通 运输业排放量的13%
Aviation 2%
Aviation 13%
❖ 部分配餐用品的循环使用
航线优化
❖ 2006年IATA 帮助改进了 350 多条航线， 相当 于节约 USD 6.62 亿美元，减少二氧化碳排放量 600万吨。
❖ 据IATA估计，由于空中交通管理问题造成的燃 油浪费占总油耗的12%，这些问题包括：
空管设施不足 空管限制造成的飞机起飞和降落时的等待 空管限制造成的航线绕行等
第七章 质量经济性
主要内容：
质量成本的概念与构成 质量经济性含义 质量成本管理 全面质量成本概念的提出
重点
质量成本的概念
❖ 是指由于质量低劣所造成的损失 ❖ 低劣质量的损失：
质量损失是产品在整个寿命周期过程中，由 于质量不满足规定要求，对生产者、使用者 和社会造成的全部损失之和。
质量损失的冰山理论。 ❖ 质量成本：是总成本的一部分，包括确保满意
❖ 以珠三角航线地区的航线为例：
质量低劣的损失是多少？
❖ 认识不清，不重视
❖ 1995年，通用电气计算出总体sigma达到3.5 时，质量成本为50亿美元。
如何进行质量成本管理
❖ 明确质量成本分析的目的 ❖ 进行质量成本费用项目核算 ❖ 进行质量成本分析
质量成本总额分析 质量成本构成分析 质量成本与比较基数的比较分析
鉴定+预防>70% 或故障成本<40%
质量成本控制：成本构成、预防成本、鉴定成本、故障成本控制
本资料由弗布克原创，版权归属弗布克，不可用于任何商业用途，仅可用于个人学习、交流等非商业性用途！质量成本控制4．6．1 质量成本构成质量成本是指在执行质量管理系统过程中所发生的成本。
更明确地说，就是当我们在做某些事时，必须通过计划、执行、考核、改善，即PDCA循环来改善过程的缺失。
在执行过程中，难免会有某些产品或工作做不好，以致必须重新加工或修理，甚至报废，在整个循环过程中所发生的成本，统称为质量成本。
质量成本的构成主要包括预防成本、鉴定成本、故障成本，具体说明如表4-24所示。
表4-24 质量成本构成表4．6．2 预防成本控制1．预防成本分析企业的预防成本约占全部质量成本的10%。
预防成本分析内容如表4-25所示。
预防成本分析表表4-252．控制预防成本的方法控制预防成本的方法如表4-26所示。
表4-26 控制预防成本的方法4．6．3 鉴定成本控制1．鉴定成本分析企业的鉴定成本占质量成本的25%～30%。
鉴定成本分析的内容如表4-27所示。
表4-27 鉴定成本分析表2．降低鉴定成本的方法降低鉴定成本的方法有很多，以下介绍几种比较常见的方法。
（1）全检或免检抽样检验是产品质量检验的一种方式，它是在最少的检验成本下所执行的抽样作业，并以抽样结果来判定抽样批次的允收或拒收。
但这种方式往往存在非常高的风险。
当误差产生时，所造成的损失也往往数倍于原先的检验成本。
（2）检验与测试计划检验与测试是制程管制的重要作业，常见的方法有作业人员自主检测、线上全检、首件检测、巡回检测、源流检测等。
质量人员在使用这些方法时，要定期检讨其实用性，如果发现有影响质量成本现象的，应立即检讨改善。
（3）设备与方法改善优良的设备、自动化的作业方法能降低对检验的要求，因此在购置设备以及设计制造方法时，应具备以下观念。
①提供较快、较自动化的设备，减少检验频率。
②提供较自动化的检验设备，减少质量检验员的需求。
③直接在生产设备上建立“即时检验系统”。
质量成本
K ≤ 1％，质量控制效果较好，可达6σ水平，
1％ < K ≤ 5％，质量控制效果一般，可达5.5σ水平，
5％ < K ≤ 15％，质量控制较差，可达5σ水平。
b) 质量成本总额与上期/去年同期进行绝对数额的比较，若质量成本总额较高，应分析主要升高科目及原因，提出改进建议。
原则为：C3+ C4 <（C1+ C2）的降低额，否则不经济。
3． 内部损失成本的分析。
a) 应分析内损的主要构成因素，
b) 用图示的方法，明确各类产品，各个工序的内部损失额。
4． 外部损失成本的分析。
a) 应分析外部损失成本的主要来源，
b) 分析并评估外部损失成本带来的无形损失，
2． 确定各部门应定期向财务口序或规章制度。
5． 财务口建立相应的凭证及账目。
a) 质量成本数据不能依靠原有的生产成本中提取，要建立独立的获取渠道。
b) 根据需要设立相应的质量成本凭证（供参考）
建立会计分离凭证：
2、质量成本的核算。企业质量成本的核算属于管理会计的范畴，应该以会计核算为主、统计核算为辅的原则进行。如果企业已经设置比较完善的质量成本科目，即：“质量成本”一级科目和“预防成本”、“鉴定成本”、“内部损失成本”、“外部损失成本”二级科目以及二级科目展开的三级科目，则也应同时设立相应的总分类台账和明细表，即：质量成本总分类台账、质量成本预提费用明细账、质量成本鉴定费用明细账、质量成本内部损失费用明细账、质量成本外部损失费用明细账。
（五）质量成本考核。质量成本考核是实行质量成本管理的必备环节。为了进行有效的考核，一般要建立从厂部到班组直至责任人的考核指标体系，并和经济责任制、“质量否决权”、“成本否决权”等结合起来，制定相应的考核奖惩办法，严格执行，强化管理，定期进行奖惩，鼓励先进，鞭策先进，保证质量成本管理的实施和质量成本控制目标的实现。 质量成本的分析 1． 质量成本总额的分析。
构成质量成本的内容有那些
构成质量成本的内容有那些质量成本的构成包括四个方面：一、预防成本－－用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
a、实施各类策划所需的费用、包括：体系策划、产品实现策划；b、产品（工艺）设计评审、验证、确认费用；c、工序能力研究费用；d、质量审核费用e、质量情报费用；f、培训费用；g、质量改进费用。
二、鉴定成本－－用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
a、检验费用；b、监测装置的费用；c、破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
三、内部损失成本－－产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
a、废品损失；b、返工损失；c、复检费用；d、停工损失；e、质量故障处理费；f、质量降级损失。
四、外部损失成本－－产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
a、索赔费用；b、退货损失；c、保修费用；d、降价损失；e、处理质量异议的工资、交通费；f、信誉损失。
什么是质量成本?什么是质量成本?质量成本的高低主要与什么有关?产品生产过程中所涉及的制造费用是否属于质量成本的范围？为什么？质量成本又称质量费用。
根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
质量成本由两部分构成，即运行质量成本和外部质量保证成本。
根据国际标准（ISO）的规定，质量成本是由两部分构成，即运行质量成本（或工作质量成本，或内部质量成本）和外部质量保证成本。
1．运行质量成本运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
它又分为四类，即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
①企业内部损失成本，又称内部故障成本企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
主要包括：废品损失费用、返修损失费用和复试复验费用、停工损失费用、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用等。
②鉴定成本鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。
质量成本的构成
质量成本的构成
质量成本由预防成本,鉴别成本,内部故障成本,外部故障成本四部分构成。
其中,预防成本指用于保证和提高产品质量、防止产品低于质量标准而发生的各种措施费用,包括新产品评审费、质量计划工作费、工序控制费、全员质量培训费、质量改革措施费、质量审核费以及其他费用。
鉴别成本指用于试验和检验,以评定产品是否符合规定的质量标准所支付的费用,包括原材料、在制品、半成品的检验费,工序检验费,设备检查费,产品检验费,检测手段维护校验费等。
内部故障成本是指企业生产的半成品或产成品在出厂前因质量缺陷发生的损失和修复费用,包括返工费用、复检费用、废品损失以及产品等级降低造成的损失等。
外部故障成本指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失,包括保修费用、退货损失、折价损失、责任赔偿费、诉讼费等。
从质量成本的构成上看,预防成本、鉴别成本是可控制成本;内部故障成本和外部故障成本是结果成本,这四部分构成了企业的质量总成本。
构成质量成本的内容有那些
构成质量成本的内容有那些质量成本的构成包括四个方面：一、预防成本－－用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
a、实施各类策划所需的费用、包括：体系策划、产品实现策划；b、产品（工艺）设计评审、验证、确认费用；c、工序能力研究费用；d、质量审核费用e、质量情报费用；f、培训费用；g、质量改进费用。
二、鉴定成本－－用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
a、检验费用；b、监测装置的费用；c、破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
三、内部损失成本－－产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
a、废品损失；b、返工损失；c、复检费用；d、停工损失；e、质量故障处理费；f、质量降级损失。
四、外部损失成本－－产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
a、索赔费用；b、退货损失；c、保修费用；d、降价损失；e、处理质量异议的工资、交通费；f、信誉损失。
什么是质量成本?什么是质量成本?质量成本的高低主要与什么有关?产品生产过程中所涉及的制造费用是否属于质量成本的范围？为什么？质量成本又称质量费用。
根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
质量成本由两部分构成，即运行质量成本和外部质量保证成本。
根据国际标准（ISO）的规定，质量成本是由两部分构成，即运行质量成本（或工作质量成本，或内部质量成本）和外部质量保证成本。
1．运行质量成本运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
它又分为四类，即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
①企业内部损失成本，又称内部故障成本企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
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试验、检验的材料费用指的是，用于试验主要设备的动力消耗，例如蒸汽、油以及在破坏性试验(如寿命试验或拆卸检验)时消耗的材料和物品。小型质量设备的费用包括了非固定资产的质量信息设备的费用。
8.质量审核费用
质量审核费用指产品和体系的审核费，包括内审和外审费用。
9.外部担保费用
2.过程控制费用
过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出；为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出；在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。
3.顾客调查费用
顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。
(二)鉴定成本
1.外购材料的试验和检验费用
外购材料的试验和检验费是指由实验室或其他试验单位所进行的为评价外购材料质量所支出的费用，以及有关管理人员及办公室人员可能用到的任何费用。它还包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费。
2.实验室或其他计量服务费用
实验室或其他计量服务费是指实验室计量服务有关仪器的校准和维修费用，以及工序监测等的费用。
6.内审、外审等的纠正措施费
内审、外审等的纠正措施费是指解决内审和外审过程中发现的管理和产品质量问题所支出的费用，包括防止问题再发生的相关费用。
7.其他内部故障费用
包括输入延迟、重新设计、资源闲置等费用。
(四)外部故障(损失)成本
1.投诉费
在保单约定范围内，对顾客投诉的调查研究、修理或更换等所支出的费用，或在保单期满之后用于顾客特殊投诉的调查处理所支出的费用。
5.核对工作费
核对工作费是指这样一些工作所需时间的费用支出:操作人员按照质量计划的要求而检验自己的工作质量；在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格；挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品；进行加工过程中的产品质量评价。
6.试验、检验装置的调整费
试验、检验装置的调整费是指有关人员为了进行性能试验而调整产品及有关设备所需时间的费用支出。
4.质量培训费以及提高工作能力的费用
质量培训费以及提高工作能力的费用不包括指导员工达到标准熟练程度的训练费，而是用于改进和提高质量水平所花费的相关费用。
5.产品设计鉴定/生产前预评审费用
产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用。此外，还包括生产前预评审费。
外部担保费是指外部实验室的酬金，保险检查费等。
10.顾客满意调查费
顾客满意调查费是为了了解顾客(包括内部)对产品满意程度而进行相关调查分析的费用。
11.产品工程审查和装运发货的费用
产品工程审查和装运发货的费用是指产品工程师在发货装运之前再次审查试验和检验数据时所支出的费用。
12.现场试验费
现场试验费是指在最终发货之前，有关部门按照顾客指定的场所试验产品时所造成的损失。这部分费用包括有关差旅费和生活费。
13.其他鉴定费用
包括供应商认证等。
(三)内部故障(损失)成本
1.报废损失费
因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用(不包括由于其他原因而废弃的材料)。
2.返工或返修损失费
3.检验费
检验费是指检验人员评价厂内产品技术性能时支出的费用，以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。但是不包括“1”中所述的外购材料的检验费用，以及机器设备、公用设施、有关验费是指试验人员用于评价厂内产品技术性能时支出的费用，以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。它不包括“1”中所述的外购材料的试验费用，以及机器设备试验费，公用设施试验费，有关工具试验费或其他材料的试验费。
2.产品售后服务及保修费
直接用于校正误差或特殊试验，保修产品或零件以及用于纠正非投诉范围的故障和缺陷等所支出的一切费用(不包括安装服务费及合同规定的维修费用)。
3.产品责任费
因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费用(含法律诉讼、仲裁等费用)。
4.其他外部损失费
包括:由失误引起的服务、付款延迟及坏账、库存、由顾客不满意而引起的成交机会丧失和纠正措施等费用。
(一)预防成本
1.质量策划费用
质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出:例如规划质量体系的具体细节所需的时间；根据产品设计和顾客对质量的要求，编制用于材料、工序和产品质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。质量策划费用还包括从事其他质量策划工作所需时间的费用支出，如可靠性研究，试生产质量分析，为编制试验、检验和工序控制的指导书或操作规程等所需时间。
为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用(包括重新投入运行前的再次检验费用)。
3.降级损失费
因产品质量达不到规定的质量等级而降级或让步所损失的费用。
4.停工损失费
因质量问题造成停工所损失的费用。
5.产品质量事故处理费
因处理内部产品质量事故所支付的费用，如重复检验或重新筛选等支付的费用。
6.质量体系的研究和管理费用
质量体系的研究和管理费用是指用于整个质量体系的设计和管理费用，以及辅助费用。
7.供应商评价费用
供应商评价费用是指为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。
8.其他预防费用
其他预防费用包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用(不包括经营管理人员及行政办公室人员的工资及差旅费)，以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。