第五章 还原染料染色
还原染料染色—还原染料的染色方法及其工艺

一、隐色体染色法
隐色体染色法是将染料预先还原成隐色体钠盐溶液,在 染浴中被纤维吸附、上染,然后经过氧化、皂洗的染色方法 。广泛应用于纱线,针织品的染色。
2、工作液组成
悬浮液:
还原染料 X 分散剂 0.5-1.5g/L 渗透剂 1-2g/L 防泳移剂 适量
还原液:
烧碱 16-20g/L 保险粉 16-20g/L 染液或食盐 适量
还原染料的染色方法及其工艺
3、工艺条件: 1)浸轧染液:一浸一轧或二浸二轧、轧余率60-70%、 T﹤40℃ 2)浸轧还原液:一浸一轧、 T﹤30℃ 3)汽蒸:102-105℃×30S
还原染料的染色方法及其工艺
2)染色方法的选择:染色方法选择的依据是隐色体溶液
性质、对纤维亲和力的大小及染料的扩散性能等。
§隐色体聚集倾向大的染料
•对纤维的亲和力高
•需在较高的烧碱中溶解 •扩散性能差,需用较高温度的染色
甲法染色
•不加盐促染
§隐色体聚集倾向小的染料
•对纤维的亲和力低 •可适当降低烧碱浓度
缺点:此法操 作比较麻烦, 匀染性和透染 性较差,常出 现“白芯”现 象,故宜选用 匀染性较好的 染料。
一、隐色体染色法
(一)工艺流程 染料预还原→浸染或卷染→水洗→氧化→水洗→皂洗→水洗
(二)工艺说明 1、染料还原方法的选择
在进行染料预还原时应根据染料的性能选择适当的还原 方法,对于还原速率低,染料隐色体溶解度高,在高浓度保 险粉和烧碱条件下不易发生副反应的染料,可选用干缸还原 法还原;反之,应选用全浴还原法还原。
第5章 还原染料染色

(3)隐色体在染浴中的聚集程度
聚集程度大:上染温度高 聚集程度小:上染温度低 靛类不易聚集;共轭结构易聚集 (4)隐色体的上染特性: 初染率高(电解质含量高:烧碱、保险粉 等);匀染性差,移染性差。
染整工艺与原理 还原染料染色
2. 染浴组成: 染料 匀染剂
NaOH 保险粉 (促染剂) 水
a: 保险粉的量:还原黄G试纸检验 ( 黄→蓝)。 2~3 太多 ﹤2 正常 ﹥5 太少 b:水的硬度 最好用软水 c:半还原时间:还原达到平衡浓度一半时所需的时间。 一般蒽醌类还原速率快; 由于保险粉易分解损耗,故染色过程中应追加保险粉。
染整工艺与原理 还原染料染色
第一节 引言 第二节 还原染料的染色原理
第五章 Vat Dyes 还原染料染色
第三节 染料的还原和上染 第四节 氧化和皂洗 第五节 染色工艺方法 第六节 可溶性还原染料染色
染整工艺与原理 还原染料染色
第一节 引言
1.定义:还原染料不溶于水,分子上含有两个或几个共轭的羰基 (>C=O) ,染色时先在碱性条件下还原为隐色体钠盐对纤维素纤 维上染,再氧化为原来不溶性染料固着在织物上。 2.还原染料的染色特点
染整工艺与原理 还原染料染色
(二)染色方法(隐色体浸染)
染料种类 染色温度 (℃) 烧碱浓度( g/L) 保险粉浓度(g / L) 元明粉浓度(g/ L)
甲类 乙类 丙类
50~60 40~50 20~30
10~16 5~9 4~8
4~12 3~10 2.5~9
-– 8~12 10~15
染整工艺与原理 还原染料染色
2SO32- +2H2O+2e
SO42- +H2O+2e
b 还原能力强 d 易过度还原(用量要少)
还原染料染色原理

还原染料染色还原染料染色●还原染料不溶于水,是颜料●没有水溶性基团,很少有亲水性基团,尤其是蒽酮结构的还原染料●还原染料色泽鲜艳,色谱齐全,各种牢度一般比较高,尤其是耐日晒、耐洗色牢度为其他染料所不及颜色以蓝、紫、绿、橄榄、灰为主黄橙色较少,且多有光敏脆损现象浓艳红色少,但色光不如冰染料鲜艳●其染色过程特殊之处:●(1)其共轭体系中的羰基,在碱性条件下还原,染料便成为可溶于水的、对纤维有亲和力的隐色体钠盐,简称隐色体;●(2)染着在纤维素纤维上的隐色体钠盐,再经过氧化,便恢复成为不溶状态的染料色淀而固着在纤维上●其上染过程是氧化—还原过程●染色方法较复杂,流程长,价格比较昂贵,所用的还原剂,如保险粉价格比较高●采用隐色体上染,颜色无法及时控制●部分染料在日晒过程中,染料起到催化作用,纤维发生光氧化脆损●日益受到棉用活性染料的挑战应用范围●适合纤维素纤维的染色,主要是棉,包括针织品、机织物、纱线●涤/棉、锦/棉、维尼龙/棉等混纺织物的一浴同色染色●还原染料具有优良的耐还原性的这一特性,可用来制造活性染料地染和还原染料防拔印花的高级纺织品、涤棉混纺色织物的先染工艺(筒子纱染色)和涤/棉混纺织物的高牢度印染●如今直接染料、活性染料和还原染料激烈竞争●可替代分散染料染聚酯●不能用于蛋白质,还原体系为碱性环境一、还原染料的还原机理与染色●还原染料不溶于水,不可能在水中上染纤维,只有在碱性条件下,用还原剂将染料中的羰基还原为可溶性的隐色体钠盐,隐色体对纤维有直接性,可以上染纤维。
●染料的还原最常用的还原剂是保险粉,最常用的碱剂是烧碱1. 染料的还原(1) 还原机理●在碱性条件下,保险粉释放出电子,染料接受电子被还原成隐色体:●还原染料最常用的还原剂是保险粉,即连二亚硫酸钠NaSO2 —NaSO2 ,一般商品为白色粉末,含有两个结晶水●保险粉化学性质很活泼:易溶于水,有很强的还原能力,受潮会被迅速氧化分解,甚至会燃烧起来发出火焰,遇酸剧烈分解,放出二氧化硫,所以储存要避光、防潮和密封●(2) 还原速率●还原的速率首先取决于染料分子结构●还原染料的还原是一个多相反应,染料的颗粒大小直接影响反应时固-水界面的接触面积的大小,影响反应的几率,所以会影响还原速率●温度温度升高,还原速率加快●要考虑保险粉的分解●染料的水解(如有酰按结构的染料)●浓度还原染料的还原速率与反应物的浓度有关,反应物浓度高,反应迅速●在实际生产中我们要重点考虑的是还原速率●它反映的是还原是否充分的问题●重要性:不同的工艺所需还原时间不同印花10秒悬浮体轧染几~几十秒浸染几十分钟工艺上还原时间大不样,分析还原速率非常必要实际生产中,采用保险粉为还原剂,它的还原能力很强,但对不同结构的染料还原充分所需时间不同●半还原时间:还原达到平衡浓度一半所需的时间●半还原时间越短,还原速率越快(3)还原方法●“干缸”还原——对还原速率低的染料,染色前将染料放在比较小的容器中,在染料、保险粉及烧碱的浓度相对比较高的条件下还原,然后再将隐色体钠盐的溶液加入染浴中●全浴还原——还原速率高的染料,直接在染液中还原,染料、保险粉及烧碱的浓度相对比较低(4)还原反应中的副反应●与空气中的氧反应反应迅速,氧化过程复杂,随温度提高分解加快2Na2S2O4 + 3O2+2H2O →4NaHSO4●结果:消耗保险粉;导致染浴PH值降低●在还原中,空气的氧与保险粉的反应比较迅速,大部分保险粉被空气氧化或自身分解消耗掉●加入烧碱还可以中和还原反应中的酸性产物,保持隐色体稳定●染色过程中,保险粉浓度不能低于一定值,否则染料就会被氧化析出克服办法:尽量使保险粉与空气少接触(如印花汽箱大排气)—在还原液中加一些还原性物质(硫化钠、糊精)采用性质稳定的、还原能力较强的还原剂:印花用雕白粉,二氧化硫脲2.染料隐色体的上染●上染过程与阴离子染料相似,首先通过范德华力和氢键等被纤维表面吸附,然后再向内部扩散,属于孔道扩散模型●特殊性:染浴的电解质浓度高,大部分的还原染料隐色体的共平面性好,对纤维的吸引力大,初染速度很高。
染整工艺原理第5章 还原染料染色

染整工艺与原理
还原染料染色
D:浸轧还原液: NaOH 保险粉 染料(平衡织物上的染料) 水
E:对汽蒸的要求: ①蒸箱中不能有空气; ②保证蒸箱中是饱和的蒸汽; ③不能滴水。
染整工艺与原理
项目 轧 染 染料(g/L) 扩散剂(g/L) 30%烧碱(mL/L) 85%保险粉(g/L) 30%双氧水(mL/L) 或过硼酸钠(g/L) 肥皂(g/L) 纯碱(g/L) 还原条件 浸轧染液 烘干 透风 浸轧还原液 工 艺 条 件 汽蒸 水洗 氧化 透风 皂洗 热洗 冷洗 烘干 浅色 10以下 中色 11~24
染整工艺与原理
还原染料染色
第一节 引言
第二节 还原染料的染色原理
第五章 Vat Dyes 还原染料染色
第三节 染料的还原和上染 第四节 氧化和皂洗 第五节 染色工艺方法
第六节 可溶性还原染料染色
染整工艺与原理
还原染料染色
第一节 引言
1.定义:还原染料不溶于水,分子上含有两个或几个共轭的羰基 (>C=O) ,染色时先在碱性条件下还原为隐色体钠盐对纤维素纤 维上染,再氧化为原来不溶性染料固着在织物上。 2.还原染料的染色特点
染整工艺与原理
还原染料染色
3.常用的氧化剂
H2O2(27.5%~30%) 3~5 g/L;
间硝基苯磺酸钠5g/L; NaOH %(30°Bé) 过硼酸钠 温度 时间 10mL/ L 1~3g/L 60℃ 20mi n
染整工艺与原理
还原染料染色
二、皂洗
1.皂洗的作用:
(1)去浮色。 (2)改变染料在纤维上的物理状态,改善染料牢 度和颜色(鲜艳、纯正、稳定)。 2.皂洗时间:时间越长颗粒增长越大,形成表面聚 集,摩擦牢度降低。
还原染料染色—可溶性还原染料染色

可溶性还原染料的染色方法及其工艺
§工艺条件: 染色温度 根据染料直接性、匀染性及溶解度而定,直接性较小染料, 为提高上染百分率,宜采用低温染色,一般为20~30℃; 直接性较大、溶解度较差的染料,为获得匀染效果,应采用 较高温度染色,一般为60~80℃。 显色温度 根据氧化显色性能确定,容易氧化且速度快者,宜采用冷显 色,反之应采用热显色(50~90℃)
可溶性还原染料的染色方法及其工艺
§处方组成
染液:
染料
X
纯碱
1-2g/L
食盐
10- 25g/L
亚硝酸钠 4g/L
表面活性剂 1g/L
显色液:
硫酸 20-40g/L 元明粉 5g/L
可溶性还原染料的染色方法及其工艺
§各助剂的作用: 1)纯碱:可抵抗酸性物质对染料的影响,提高染液的稳定 性,一般用量为1~2g/L。 2)食盐:起促染作用,用量根据染料的直接性、溶解度、 染色浓度等决定,一般用量为10~25 g/L。 3)亚硝酸钠:显色用氧化剂。 4)扩散剂:增进染液的渗透性,提高匀染性。 5)硫酸:显色用酸 6)元明粉:防止染料的溶落
还原染料染色
可溶性还原染料概述及染色性能
可溶性还原染料概述
可溶性还原染料又称印地科素染料,是还原染料隐色体的硫 酸酯钠盐或钾盐(即隐色酯),能直接溶于水,对纤维素纤维 有直接性。染料上染后在酸和氧化剂的作用下显色,在织物 上转变成相应的不溶性还原染料而固着。
溶蒽素(稠环酮类还原染料制成)尾注以I,
对纤维素纤维和蛋白质纤维都能上染,还可用于涤棉混 纺织物的热溶染色。
可溶性还原染料的染色性能
1、溶解度: 结构中含有水溶性基,能直接溶于水,溶解度与染料所含 的水溶性基团的多少及水溶性基团所占分子的比例大小有 关。水溶性基团越多,所占的比例越大,溶解度就越大。 2、亲和力: 由于在染料分子含有水溶性的硫酸酯基,使染料和纤维间 的共轭效应和生成氢键的能力减弱,亲和力低。
第05章 还原染料染色

ONa
H
N
C
CC
C
N
ONa H 无色
体系减少了一对共扼电子,且失去了羰基
其还原性能可以从染料的还原电位、还原剂、还
原速率和隐色体的稳定性等几方面加以讨论。
3
(一)还原染料的还原性能
还原染料的还原性能主要包括还原的难易和还原 速率。
1、还原难易
染料还原的难易可以用标准还原电位来表示,但 一般用其隐色体电位来衡量。
4~8
2.5 ~ 9
10 ~ 15
✓ 甲类染料分子结构较复杂,隐色体的聚集倾向较大,亲和力较高,扩散速 率较低;
✓ 丙类染料分子结构较简单,亲和力较低,聚集倾向小,扩散性较好; ✓ 乙类染料的染色性能介于甲法和丙法之间。
16
❖ 在还原染料隐色体浸染中,初染率的高低和移染 性能的好坏是还原染料能否容易获得均匀染色效 果的两个重要指标。
O Cl
O NH
NH O
Cl
O 还原蓝BC
3、分子重排现象(异构化)
O-
OH
O
烧碱不足
分子重排
O-
H OH OH
11
4、水解现象
O
O
ONa
ONa
NH
正常
还原
O NH
NH O
CO OC
ONa
ONa NH CO
NH ONa OC
水 解
ONa
+2
COONa
ONa NH2
NH2 ONa 还原橄榄R的水解现象
27
第四节 可(暂)溶性还原染料的染色
还原染料隐色酸制得的可溶性硫酸酯钠盐和钾盐,可以 在弱碱性浴中对纤维素纤维直接上染,在酸性浴中对蛋 白质纤维进行染色,上染以后,在酸性浴中用氧化剂处 理,便可恢复成原来的还原染料而固着在纤维上,染色 手续大为简化,该类染料称为可(暂)溶性还原染料。
还原染料染色方案

还原染料染色方案引言还原染料是一种常用的染色剂,其柔软的颜色和良好的亲和力使它成为纺织工业和纺织艺术中的重要材料。
本文将讨论还原染料的染色方案,以帮助读者了解还原染料的应用和操作流程。
一、还原染料的特点1.亲和力强:还原染料能够与纤维的氧化剂相互作用,形成稳定的化学键,从而实现染色效果持久。
2.颜色鲜艳:还原染料具有艳丽的色彩,可以通过混合和配比来调配出不同的色调。
3.环境友好:与传统染料相比,还原染料在染色过程中生成的废水和废料对环境影响较小。
二、还原染料染色方案还原染料的染色方案根据不同纤维材料和染色效果的要求而有所差异。
下面将介绍一种常用的还原染料染色方案。
1. 准备工作在开始染色之前,需要进行以下准备工作:•准备材料:还原染料、纤维材料(如棉布、羊毛)、染色助剂(如盐酸、碱液)、水。
•准备设备:染色缸、加热设备(如加热板、炉灶等)、搅拌器、PH 计。
•准备环境:选择通风良好的地方进行染色,避免染料和染色助剂的刺激。
2. 执行步骤下面是还原染料染色的基本步骤:•步骤1:将纤维材料洗净,以去除表面的尘埃和污垢。
•步骤2:准备染色缸,并向其中加入适量的水。
•步骤3:加入适量的盐酸或碱液,以调整染液的pH值。
•步骤4:添加适量的还原染料,并充分搅拌,使染料充分溶解。
•步骤5:加热染液至适宜的温度,并保持恒温。
•步骤6:将纤维材料放入染液中,并充分搅拌,使染料均匀渗透。
•步骤7:控制染色时间,根据染色深浅的要求进行调整。
•步骤8:取出纤维材料,用清水洗净并脱水。
•步骤9:进行后处理,如定型、漂洗和烘干等。
3. 注意事项在进行还原染料染色时,需要注意以下事项:•安全操作:遵守相关操作规范,避免直接接触染料和染色助剂,以免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
•控制染色条件:根据染料的要求,控制染色液的温度、浓度和pH值,以保证染色效果的稳定性和一致性。
•环境保护:在染色过程中注意废水和废料的处理,采取环境友好的措施,减少对环境的污染。
还原染料、其还原剂及染色工艺

1、全浴法(养缸还原法) 全浴法(养缸还原法)
• 特点
– 浴比大 – 烧碱、保险粉浓度相对较低 烧碱、 – 还原条件温和
• 应用
– 适用于还原速率快,隐色体溶解度低或在高浓 适用于还原速率快, 度保险粉和烧碱作用下易水解、过还原、 度保险粉和烧碱作用下易水解、过还原、脱卤 等副反应的染料 – 如:还原大红 、蓝RSN、蓝BC等 还原大红R、 、 等
二、还原染料隐色体的上染
• (一) 隐色体上染的特点 一 • 还原染料隐色体上染纤维素纤维类似于直接染料 阴离子染料)染棉。 (阴离子染料)染棉。通过范德华力和氢键被吸 附在纤维表面,然后向内部扩散。 附在纤维表面,然后向内部扩散。 • “两高一低” 两高一低”
影响还原速率的因素(续上页) 影响还原速率的因素(续上页)
• 染料的结晶性质
– 若染料形成结晶,则还原速率降低,故染色时 若染料形成结晶,则还原速率降低, 以采用超细粉还原染料为佳。 以采用超细粉还原染料为佳。
• 反应物的浓度
– 反应物浓度高,反应比较迅速。 反应物浓度高,反应比较迅速。
• 还原时的温度
• 染料变成隐色体,结构发生变化,因而颜色也发 染料变成隐色体,结构发生变化, 生相应的变化。 生相应的变化。
– 靛类:隐色体颜色通常比染料本身浅 靛类: – 原因:共轭双键减少,失去了失电子基,吸收波向短 原因:共轭双键减少,失去了失电子基, 波方向移动
一、染料的还原溶解
• 染料变成隐色体,结构发生变化,因而颜色也发 染料变成隐色体,结构发生变化, 生相应的变化。 生相应的变化。
第二节
还原染料的染色过程
一、还原染料的还原溶解 二、还原染料隐色体的上染 三、还原染料隐色体的氧化 四、染色后处理
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第五章 还原染料染色5-1 概 述一 还原染料结构特点与性能还原染料无水溶性基团,很少有亲水性基团;分子中含有二个或二个以上的羰基,无偶氮基。
优点:染色坚牢度好、染浓色时摩擦牢度稍差;染料色谱齐全、色泽鲜艳;耐日晒。
缺点:染料价格高、染色成本高、染色过程复杂、不易控制,少数黄、橙、红、绿色染料存在光敏脆损现象。
二 染色过程中染料的变化还原染料上染过程- 还原→上染→氧化→皂煮。
还原染料在还原剂的作用下,染料分子中的羧基接受电子被还原成醇式并在碱的作用下成为可溶性的醇式的钠盐。
O H=C O HHCH O N a C O N a OO[H +][O H -]C =OOHO H -HO -N a+在这一过程中染料的溶解性亲和力颜色发生系列变化:还原染料隐色酸隐色体溶解性:不溶不溶溶亲和力:无无有颜色:靛族深浅蒽醌浅深兰色无色①C=O为吸电子基团,还原后失去;②C-C自由转动,因平面性破坏导致共轭体系双键减少,为浅色效应。
①还原后,共轭体系联贯;②氧负离子供电效应,强化共轭效应,有利于分子极化,产生深色效应,亲和力增大。
5-2 还原染料的还原机理和染色性能一染料的还原和溶解还原染料的还原性能:染料还原电位、还原剂、还原速率、隐色体稳定性。
(一)染料的还原性能还原程度的难易:隐色体电位还原速率的快慢:半还原时间1 还原难易与其隐色体电位①隐色体电位-将一定浓度的染料用保险粉和烧碱溶液还原成隐色体,在一定条件下,用氧化剂赤血盐滴定,染料被氧化开始析出时所测得的铂电极和饱和甘汞电极间的电动势(P108图5-1)。
②隐色体电位含义-还原染料隐色体被氧化至开始析出染料时的电位,非热力学意义上的标准还原电位。
③隐色体电位意义-隐色体电位为一负值,其负值越大,还原倾向越小(越难还原);反之越容易还原。
染料的隐色体电位是选择适当还原剂的重要依据。
2 染料的可还原性-①环上含吸电子基,则易被还原,如靛系(硫靛、四溴靛蓝)及黄蒽酮还原染料的隐色体电位绝对值较小;②染料分子中苯环结构较多的难还原;③苯环上含供电子基,难还原,如多苯核稠环蒽酮(芘蒽酮等)和氨基蒽酮类染料的隐色体电位绝对值较高。
目前,还原染料的染色一般都用保险粉为还原剂。
C(NaOH)=0.5mol/L和C(1/2Na2S2O4)=0.11mol/L混合溶液60℃时的还原电位是-1137mV,足以还原所有的还原染料。
3 还原速率与半还原时间①半还原时间-还原速率表示染料被还原的快慢,即反应速度的大小,可从还原过程中隐色体溶液的吸收光密度的变化和时间的关系求出。
指还原染料还原达到平衡浓度一半所需的时间。
②影响还原速率的因素染料结构:硫靛类染料的半还原时间较长,还原速率远比稠环蒽酮、氨基蒽醌类低,比黄蒽酮更低,还原速率较慢。
还原染料的还原速率和隐色体电位间并不存在关系。
还原温度:每升温20℃(40~60℃),可提高2.5-4倍; 反应物浓度:浓度增加,反应速度加快; 染料颗粒大小:P109表5-1;染料的晶体结构:染料结晶对其还原速率的影响远大于粒径的影响,…。
③ 还原方法干缸还原:染前;先将染料在较小的容器中,在染料、H/S 、烧碱浓度都较高的条件下还原后再配制染浴。
P117 全浴还原:直接在染浴中还原;染料、H/S 、烧碱、液量按规定量、规定温度在染浴中还原一定时间。
P118悬浮体染色时:染前研磨;促进还原、利于染液稳定。
(二) 还原剂和还原反应 1 还原机理模型认为染料颗粒的还原是一个控制的扩散过程。
该模型认为:还原染料与还原剂的作用是一种在水相中发生的均相反应。
2 还原反应历程在碱性条件下,保险粉释放出电子,染料接受电子被还原成隐色体。
反应历程:…(P110) 3 还原剂(保险粉)性能① 保险粉(连二亚硫酸钠)的物性eO H SOOHO S 2224223242++→+---② 保险粉的化学性质空气分解:OH SO Na NaOH O O S Na 23224222442+→++遇水分解:3322242222NaHSO O S Na O H O S Na +→+稀碱反应:OH SO 2Na O S Na 2NaOHSO2Na 23232242++→+浓碱反应:OH S Na SONa NaOHO S Na22324223563++→+实际上,染色中用的保险粉大部分是被空气氧化和自身分解而消耗掉的。
同时,氧化产物具有酸性,还会导致染浴pH 值降低。
在隐色体浸染过程中,维持隐色体的稳定,要另加适量的烧碱,并适时追加保险粉。
实际量=理论量+空气消耗量+染浴消耗量+自身分解量 4 其它还原剂二氧化硫脲[NH 2-C(SO 2)-NH 2]还原能力较保险粉强,还原电位绝对值高/稳定性好,使用过程中分解损耗少,因而用量仅为保险粉的1/5~1/10,可以降低染色成本。
二氧化硫脲在室温下比较稳定,溶解度不高,溶液呈弱酸性(pH 值在5左右)。
它在汽蒸受热或者碱性溶液中产生具有还原作用的亚磺酸,而将染料还原。
NH 2-C(SO 2)-NH 2 →[NH=C(SO 2)-NH 2]→NH 2CONH 2+H 2SO 2 H 2SO 2+3OH - → HSO -3+2H 2O+2e HSO -3+3OH - →SO 2-4+2H 2O+2e二氧化硫脲易引起某些还原染料(蓝蒽酮)的过度还原,使染料的直接性降低、染色品色光萎暗、得色量下降。
这种过还原现象是难以恢复的!在使用时必须加入适当的过还原防止剂,例如丙烯酰胺、糠醛、亚硝酸钠和黄糊精等。
保险粉和二氧化硫脲拼用也可以提高染液的稳定性并降低成本。
5 烧碱的作用及用量隐色体钠盐是属于强碱弱酸盐,在水中会发生水解。
烧碱过量的原因:防止生成不溶性的隐色酸;中和保险粉分解的酸性物质;纤维素纤维吸碱。
(三)隐色体的旁支反应 1 还原过度结果:色光萎暗、变浅,隐色体亲和力、牢度下降。
此时,染浴中加入1~1.5g/lNaNO 2可补救,但当T ﹥90℃且还原过长,被还原成不溶性蒽酮化合物不能再氧化成染料,使染色物色光变暗。
2 脱 卤(温度过高)结果:色光发暗,隐色体亲和力下降。
还原染料引入卤素,主要改变色光增艳,提高坚牢度。
浸染时要注意防止发生。
90[H ]O N aO N a3 水 解含酰胺、氨基结构染料在高温、浓碱作用下,发生不同程度的水解,生成色泽较深的氨基化合物,影响色光及牢度。
4 染料分子异构(重排)溶液碱性不足,染料形成难溶的酚蒽酮,会导致色浅、不均、牢度降低。
卷染时,织物反复通过染液,吸收染液中的碱,导致染浴中碱量不够而引起分子异构。
5 隐色体结晶析出还原温度低、隐色体溶解度低、不适当加盐、放置时间过长烧碱、保险粉浓度过高。
(四)隐色体的溶解性隐色体的溶解性影响染料的染色性能,若隐色体的溶解度小,而浓度又过高,则有可能发生隐色体的结晶和沉淀现象,不能进行正常染色。
隐色体的溶解性:① 分子中被还原的羰基数目、相对分子质量、取代基的性质、分子平面性共轭性…;② 含卤素染料溶解性较差; ③ 硬水会导致染料溶解性降低; ④ 不正常还原会导致染料溶解性降低;[O HO N a N H 2+2⑤低温、高盐环境会导致染料溶解性降低。
二隐色体上染特性(一)还原染料染色亲和力①还原染料隐色体上染纤维素的上染过程、上染原理、温度效应、盐效应、二色性、聚集现象、吸附与扩散模型与直接染料类似。
②还原染料隐色体对纤维的亲和力(8~25kJ/mol)接近直接染料对棉纤维的亲和力(17~297kJ/mol)。
③与直接染料相同,还原染料分子中的酰胺基及分子同平面性对染色亲和力影响较大。
还原染料隐色体与纤维间作用力有:氢键、色散力、π氢键作用。
(二)扩散速率和移染性能①不同的还原染料其扩散速率相差甚远;eg:P114②其扩散速率基本情况与直接染料相比属于同一数量级范围;③由于隐色体染液中钠离子的浓度及隐色体在染液中的初始化学位(亲和力)高,使得隐色体初染率很高。
④染料溶解性较差,且易在纤维表面聚集,使其向纤维内的扩散速率降低,延长了达到染色平衡需要的时间。
⑤还原染料的染色工艺特点(低温)使其不易匀染。
(三)隐色体染色1 隐色体浸染条件根据不同还原染料聚集倾向大小、扩散快慢、上染率高低不同,温度、烧碱、保险粉浓度都不尽相同:以下染色方法并不绝对,应根据具体染色系统取决!甲法:适用于结构较大,直接性高、难扩散,聚集倾向大的染料;丙法:适用于结构较小,直接性低、易扩散,聚集倾向小,高温浓碱易水解的染料;乙法:介于甲、丙染料之间,靛族染料中一部分用乙法;甲特法:烧碱为甲法的1.5倍,其他同甲法;特别法Ⅰ:适用于硫靛等还原慢的染料,70-80o C还原,其他同乙法;特别法Ⅱ:即黑色法,60o C还原、80o C染色。
2 上染过程控制①还原染料上染纤维素织物的“两高一低”及其原因。
②还原染料匀染控制-控制或降低上染速率及增进移染:控制上染温度、延长染色时间-亲和力高的还原染料…,亲和力小的还原染料…;选用适当的缓染剂-如平平加类、牛皮胶、阳离子表面活性剂;助溶剂-提高隐色体的分散性能,降低聚集,提高其扩散性和移染性(加入乙醇、三乙醇胺等助溶剂)。
预悬浮体升温法- …。
(四)染料隐色体氧化 还原染料的氧化控制… 1 氧化机理隐色体氧化应在一定的碱性条件下进行:半辊阴离子隐色体在中性、酸性条件下氧化,一是慢,二则容易生成蒽酚酮异构体和醌氢醌加成物而影响色光和牢度。
2 不正常氧化① 对兰蒽酮、兰RSN 、介质碱性太强,发生过氧化,生成吩嗪结构,使染料得色萎暗带绿光。
兰蒽酮 黄色② 靛兰及衍生物的过氧化,色光变红,难以恢复。
3 隐色体氧化方法水洗透风氧化:对于易于氧化的染料(大多数还原染料染料),上染完毕后可采用此法,但要用冷淋水冲洗,且淋-O -e[H ][O ]N co C H=CHcoC N O水中加入NaHCO3更好…。
氧化剂氧化:①易氧化的先冲洗(带碱)再透风氧化,或加弱氧化剂氧化;隐色体亲和力小的染料,水洗氧化易造成染料脱落而上染率下降,需用氧化剂氧化H2O2(3%),2~3ml/l;②轧染时大多数染料均用氧化H2O2氧化,主要是加速氧化,氧化充分,得色浓,色光纯,牢度好;③特殊氧化剂氧化:Vat black BB、2G等必须用NaClO,才能得到纯正黑色,普通氧化剂氧化往往得墨绿色;④氧化过度则产生晶粒,摩擦牢度降低,色差变大。
(五)皂煮皂煮目的-去除浮色、稳定染料状态、巩固色泽1 染料结晶变化上染后,隐色体在纤维中沿轴向取向且比较混乱。
隐色体氧化后,失去亲和力,处于高度分散态。
皂煮时,染料发生移动,由无定型态转为微晶体,并逐渐结晶增长,色光变化,牢度提高。
2 分子异构皂煮前后吸收光谱变化是因为皂煮过程中,染料分子由不稳定的亚稳态转化为稳定态;有些染料如靛类,发生顺反异构变化,引起色光变化(二色性变化)。