游标卡尺及千分尺内校说明知识交流
最详细的游标卡尺和千分尺使用方法整理总结
游标卡尺和千分知识一、游标卡尺读数游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量中用得最多。
通常用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深度。
尺的第1格对齐，则 工件的厚度为0.02mm。
同理，测量0.06mm或0.08mm 厚度的工件时，应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。
读数方法，可分三分步骤；1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；2）根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数；3）将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。
图2 0.02mm游标卡尺的读数方法如图2所示，副尺0线所对主尺前面的刻度64mm，副尺0 线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。
副尺0 线后的第9条线表示：0.02 X9= 0.18 mm所以被测工件的尺寸为：64+0.18=64.18 mm2．游标卡尺的使用与注意事项（1）游标卡尺的使用 游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。
如图3所示，其中a)图为测量工件宽度的方法，b)图为测量工件外径的方法，c)图为测量工件内径的方法， d)图为测量工件深度的方法。
图3 游标卡尺的应用a) 测量工件宽度 b) 测量工件外径 c) 测量工件内径 d) 测量工件深度 （2）注意事项游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：1) 使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。
2) 测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜。
且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。
3) 读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。
4) 测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。
5) 游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。
以防生锈或弯曲。
图4 带表卡尺随着科技的进步，目前在实际使用中有更为方便的带表卡尺和电子数显卡尺代替游标卡尺。
卡尺使用培训
图5 测量沟槽宽度时正确与错误的位置
11）测量使用说明——内尺寸：
当测量零件的内尺寸时：图6所示，要使量爪分开的距离小于所测内尺寸， 进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺 框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡卡尺沿着 孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免得量爪扭伤；变形和受到不必要的磨 损，同时会使尺框走动，影响测量精度。。
2）卡尺移动尺框应平稳，应避免快速移动向尾碰撞和跌落。禁 止将带表卡尺放在磁性物体上（磁铁），发现卡尺带有磁性，应 及时退磁后方可使用。
3）调整带表卡尺表针“零”位，非专业人员不可拆卸表盘和表 针。
谢谢大家
然后拧紧表圈紧固螺钉。
4）带表卡尺读数方法：
1、当尺身分度值为1mm，指示表分度值为0.02mm,指示表示值范围为2mm时,如 (下图)所示,主刻度计数为27mm,指示表读数为0.96mm,读数结果就是:27.96mm ； 2、直接测量及比较测量：直接测量：用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出 工件的测量值。比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用 环规或外径千分尺），先松开表盘紧固螺钉，转动表盘，使表针与“零”线重合， 锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值 。这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。
（1）、游标卡尺有以下两种：数显卡尺 （图1）和带表卡尺（图2）
图1 图2
2）带表卡尺基本结构简图及基本参数：
3）带表卡尺测量功能示意图：
性能特点：具有测量内径、外径、深度、台阶4种功能（如下图）
卡尺、千分尺使用详解
c测量。
*左手拿住千分尺的隔垫板 *右手的拇指、食指和中指旋转大旋钮，增大两小砧距离（使测杆与测砧 间距稍大于被测物，放入被测物）
*反方向转动大旋钮，当两个测量面快要接触时，改为轻轻旋转小旋钮， 使两个测量面轻轻接触，当发出“咔咔”的响声后即可进行读数。
d读数。
4、螺旋测微器的读数原理：
可动刻度：50等分主尺 上的0.5毫米，每等分
b检查零点。
缓缓转动小旋钮，使测杆与测砧接触，到棘轮发出 声音为止，此时活动套筒的零刻线应当和固定套筒上的 基准线（长横线）对正，否则有零误差。 （如果不归零先不要盲目调，先检查a擦干净没）
调零判断：
5 0 0 45
没有调零， 读数偏大
5 0 0 45
没有调零， 读数偏小
如何调零：
一般不要动
读数L= 固定刻度 + 可动刻度
L= 2 .5 + 0.460 = 2.960 mm
0.460mm
注意：
i
读数时，千分位有一位估读数字，不能随便
扔掉。
即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一 刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
6、螺旋测微器的读数练习：
固定刻度： 2.0mm
01 2
40 可动刻度：
e．被测物表面应光洁，不允许把测杆固定 而将被测物强行卡入或拉出，那会划伤测杆 和测砧的经过精密研磨的端面。
h、不得擅自拆改。
3、螺旋测微器使用注意事项：
a. 转动小旋钮，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到 嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。
不同的人，用同一个千分尺，保证测量值一致性。
千分尺上的棘轮起什么作用？ 控制测杆的压力，可以让测量杆的测力保持在一个稳 定的状态，让不同的人测量的结果尽量保持一致。
常用量具(游标卡尺外径千分尺内径千分尺)的使用方法
•a
•c
•e
)
)
)
•b
•d
)
)
•a)、c) 、e)： 错误的测量状态
•f
)
•b)、d) 、f)： 正确的测量状态
读数：
1、以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数如下图，超 出主尺4格，整数为4mm；
2、看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出 毫米以下的小数（游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是0.72 ；
4、测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向 ，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类 的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。
5、无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无 隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。
以下是几种错误与正确的测量状态对比：
常用量具(游标卡尺外径千 分尺内径千分尺)的使用方
法
游标卡尺
普通卡尺
游标卡尺的结构
游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具，一 般可以测量内、外径，长度和深度。
原理： 通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法，测量出工
件的某一尺寸，测量精度为0.02mm。
•1.外尺寸用外量爪测量：外径、长度、宽度。 •2.内尺寸用内量爪测量：内径、孔距、槽宽。 •3.深度或高度用测深尺。
6）测量时，要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致，不可倾斜 ；然后转动微分筒，当测量面将与零件接触时，应改为转动棘轮即测力 装置，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能读数。这时最好在被测件 上直接读数。如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住 ，再轻轻滑出千分尺。
7）测量较大工件时,有条件的可把工件放在V形块或平板上，采用双 手操作法,左手拿住尺架的隔热装置，右手旋转测力装置的转帽。
游标卡尺及千分尺测量原理和使用
根据精度要求选择
考虑操作便捷性
在选择测量工具时，还应考虑其操作便捷性 。游标卡尺操作相对简单，适合快速测量； 千分尺操作较为精细，需要一定的操作经验 。
根据工件对精度的要求，选择精度合适的测 量工具。如果精度要求较高，应选择千分尺 ；如果精度要求一般，可选择游标卡尺。
05 维护保养与故障排除
日常维护保养方法
千分尺结构组成
尺身
千分尺的主体部分，通 常由钢材制成，具有较
高的刚性和稳定性。
测砧
测微螺杆
位于尺身的一端，用于与 被测物体接触，其形状和 尺寸根据测量需求而定。
位于尺身的另一端，通过 旋转可沿尺身轴线移动，
用于实现精确测量。
锁紧装置
用于锁定测微螺杆的位 置，防止在测量过程中
发生移动。
测量原理详解
注意事项与误差分析
使用前检查
避免过度用力
在使用千分尺前，应检查其是否有损坏或 变形现象，如有则应及时更换。
在旋转测微螺杆时，应避免过度用力，以 免损坏千分尺或导致测量误差。
注意温度影响
误差来源分析
千分尺的精度受温度影响较大，因此在使 用时应注意环境温度的变化，并在必要时 进行温度补偿。
千分尺的误差主要来源于制造精度、使用磨 损、温度变化等因素。为减小误差，应定期 对千分尺进行校准和维护保养。
04 游标卡尺与千分尺比较与 选择
测量范围及精度比较
01
02
03
游标卡尺测量范围
通常游标卡尺的测量范围 在0-300mm之间，不同 规格的卡尺会有所差异。
千分尺测量范围
千分尺的测量范围一般较 小，通常在0-25mm之间， 但精度更高。
精度比较
游标卡尺的精度一般为 0.02mm或0.05mm，而 千分尺的精度可达到 0.01mm或更高。
游标卡尺、千分尺、气动量仪使用手册
• 计量器具的卡盒应摆放在规定的位置，计量器具 应整齐的摆放在卡盒上，计量器具检定合格证应 放在卡盒内，卡盒内不得摆放其他杂物。
• 计量器具必须在有效检定周期内使用，一般检定 周期为6个月.禁止使用超周期的计量器具。
• 使用中和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应 有影响使用准确度的缺陷。
外径千分尺的使用和保养
元 • 气动量仪、杠杆千分尺、千分表等精密量具保养不当，过
于脏乱操作者20元
本公司常用计量器具
• 游标卡尺、外径千分尺、百分表、千分表、内径 百分表、齿轮跳动检查仪、气动测量仪、主动测 量仪、热工仪表、专用检具、检测设备等
• 游标卡尺最小分度值是0.02mm. • 千分尺最小分度值是0.01mm. • 百分表最小分度值是0.01mm. • 千分表最小分度值是0.001mm. • 5000倍的气动量仪最小分度值是0.001mm. • 10000倍的气动量仪最小分度值是0.0005mm.
• 卡尺应整齐分别排列于适当地方，不可重 叠放置，并应作适当保养，保持清洁。
千分表和百分表的使用和保养
• 指示表是利用齿条齿轮或测杆齿轮传动， 将测杆的直线位移变为指针的角位移的计 量器具。指示表的表蒙应透明洁净，不应 有气泡和明显的脏物；表盘刻线应清晰平 直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头 上不应有碰伤、锈蚀、斑点和明显的缺陷。
计量器具损坏遗失赔偿
• 量具使用不当，保管不善，造成损失和遗失， 由此造成的经济损失，由当事人负责赔偿。
• 人为造成量具严重损伤，但尚能修复者，视情 节赔偿经济损失的20%—50%。
千分尺、游标卡尺的使用
机械操作准备工（千分尺、游标卡尺的使用）第二节游标卡尺游标卡尺是一种较精密的量具，它利用游标和尺身相互配合进行测量和读数。
游标卡尺的优点是结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛，保养方便，可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、厚度、深度和孔距等。
一、游标卡尺的结构和规格游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺（图1—3)、双面量爪游标卡尺(图1—4)和单面量爪游标卡尺(图1—5)三种形式。
(1)三用游标卡尺的测量范围有0～125mm和0～150mm两种。
其结构比较简单，主要由尺身，游标和深度尺三部分组成。
在尺身上刻有间距1mm的刻度，当松开紧固螺钉时，即可进行测量。
下测量爪用来测量各种外尺寸，如圆柱体的外径，六面体的长、宽、高等尺寸。
上测量爪用来测量内径、槽宽等内尺寸。
而测深尺的一端固定在游标内，故能随游标在尺身背部的导向槽内移动，另一端是测量面，通常用于测量深度。
(2)双面量爪游标卡尺的测量范围一般有0～200mm和０～300mm两种。
它有上、下两对测量爪，上测量爪用于外尺寸测量，下测量爪用于外径和内径的测量。
当使用下测量爪测量工件内径时，应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸ｂ，才能得出被测工件的实际尺寸。
(3)单面量爪游标卡尺测量范围较大，可达1000mm，用于测量内外尺寸。
在测量工件内径尺寸时．应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸b，才能得到零件的实际尺寸。
二、游标卡尺的读数原理及读法游标卡尺按其读数值的不同，可分为0.1mm，0.05mm和0.02mm三种，这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的．即每格lmm，每大格10mm，只是游标与尺身相对应的刻线宽度不同。
1．读数值为0.1mm游标卡尺的读数原理尺身每小格为lmm，当两测量爪合并时．尺身上9mm刚好等于游标上10格(见图1—6)，则游标每格刻线宽度为9mm÷10=0.9mm。
尺身与游标每格相差＝1mm—0.9mm=0．1mrn。
游标卡尺及千分尺内校说明
游标卡尺及千分尺内校说明游标卡尺和千分尺是测量长度和精度的主要工具之一。
这两种工具广泛应用于精密机械加工、电子制造和实验室测量等行业中。
为了保证测试结果的准确性，需要定期将这些工具进行内部校准。
游标卡尺游标卡尺是一种用于测量物体长度的工具。
其结构包括一个主尺和一个可滑动的游标。
主尺上有一组固定刻度，代表线性距离的单位。
游标上也有一组刻度，刻度间距与主尺上的刻度相等。
游标与主尺刻度之间的距离被读取，以精确测量物体的长度。
游标卡尺校准游标卡尺需要定期进行校准，以确保其准确性。
以下是游标卡尺校准的步骤：1.清洁游标卡尺：使用干净、柔软的布擦拭游标卡尺，确保其表面干净、无灰尘或其他杂质。
2.校准准备工作：将游标卡尺置于稳定的平面上，并调整游标位置至主尺最末端。
这将确保在校准时游标和主尺位置相等，并减少误差。
3.校准主尺：使用校准尺校准主尺的零点。
将校准尺的一端放在主尺的底部，并调整其位置，使其在主尺上的第一个刻度处刚好对齐。
如果不对齐，使用校准尺上的螺旋调节螺母进行微调。
4.校准游标：将游标移到主尺的第一条标线的位置，并使用校准针调整游标位置直到在主尺上读取的长度与游标上读取的长度一致。
同样，如果不对齐，使用校准针上的螺旋调节螺母进行微调。
5.测试：多次使用游标卡尺测量不同长度的物体，确保其准确性达到预定的标准。
千分尺千分尺是一种更加精确的工具，可以测量小于1毫米的长度。
其结构也类似于游标卡尺，但是其刻度间距为0.01毫米，达到更高的精度。
千分尺校准千分尺的校准步骤与游标卡尺略有不同，具体如下：1.清洁千分尺：同样使用干净、柔软的布擦拭千分尺的表面。
2.校准准备工作：将千分尺放置于稳定的平面，并调整其刻度以匹配校准尺的零点。
3.校准：将校准尺放置于千分尺上，并调整其位置以对齐刻度。
如果不对齐，可以使用校准尺和调节螺母进行微调。
4.测试：使用千分尺测量不同长度的物体进行多次测试，以确认其准确性。
游标卡尺和千分尺是非常重要的测量工具，但是在使用它们之前需要先进行内部校准。
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游标卡尺内校说明书
一、取点要求
1、0～150mm的游标卡尺的受检点分布是：40.30；80.60；120.90；
2、0～200mm的游标卡尺的受检点分布是：60.30；120.60；180.90；
3、0～300mm的游标卡尺的受检点分布是：101.30；201.60；291.90；
4、0～450mm的游标卡尺的受检点分布是：80；161.30；240；321.60；400；440.90；
5、600mm的游标卡尺的受检点分布是：90；171.30；260；351.60；440；530.90；
二、检查平面度、平行度；
对着日光灯将游标卡尺慢慢靠拢，直到完全合拢时，看是否有白色的小光线，如没有，则判为OK；否则判为NG;
三、国家标准的示值误差；单位：mm
千分尺内校说明书
一、取点要求
1、0～25mm的千分尺的受检点分布是：5.12；10.24；15.36；21.5；25；
2、25～50mm的千分尺的受检点分布是：30.12；35.24；40.36；46.5；50；
3、50～75mm的千分尺的受检点分布是：55.12；60.24；65.36；71.5；75；
4、依此类推，每一把千分尺的受检点的分布都是以它的最小测量范围加上
5.12；共检测5个点；
二、检查平面度、平行度；
检查平行度和平面度的做法是：将一个块规斜放在千分尺的测定部位，分别分四个角来夹好（块规斜度为75～80度左右），看块规是否滑落下来，如没有，则判为OK，否则判为NG；
三、国家标准的示值误差；单位：mm。