质量管理考试

一，简答
质量改进的必要性?
1、新技术、新工艺、新材料的发展，对原有的技术提出了改进的要求；
2、技术与企业的各种资源间的最佳匹配问题，要求技术不断改进。

质量改进的步骤
1、选择课题
2、掌握现状
3、分析问题原因
4、拟定对策并实施
5、确认效果
6、防止再发生和标准化
7、总结配问题，要
求技术不断改进
质量管理的基础工作
1、质量教育培训工作；
2、质量信息管理工作；
3、质量责任制；
4、标准化工作；
5、计量管理工作。

质量体系文件的层次和内容
:1、质量手册：阐明一个组织的质量方针并描述其质量体系文件； 2、质量体系程序文件：为进行某项活动所规定的路径；
3、第三层次文件：详细作业文件（表格、报告、作业指导书等）。

新产品品质确认分哪三个阶段进行
1、设计试制阶段品质确认;
2、工厂试制阶段的品质确认;
3、生产线试制阶段的品质确认
质量改进与质量突破
1、质量突破与质量改进的目的相同；
2、质量突破是质量改进的结果 ;
3、质量改进侧重过程，质量突破侧重结果。

控制图设计的五个步骤
1、收集数据
2、确定控制界限；
3、绘制控制图
4、控制界限的修正；
5、控制图的使用和改进。

生产制造过程的质量职能
1、严格贯彻执行制造质量控制计划；
2、保证工序质量处于控制状态；
3、及时处理质量问题，确保均衡生产。

PDCA循环特点
1、完整的循环；
2、逐步上升的循环；
3、大环套小环。

质量检验的步骤
1、检验的准备；
2、测量或试验；
3、记录；
4、比较和判定；
5、确认和处置。

质量特性分哪三类
1、关键质量特性；
2、重要质量特性；
3、次要质量特性；
符合性质量
以符合现行标准作为衡量依据。

符合标准就是合格的产品质量，符合的程度反映了产品质量的一致性。

常影响工序质量的因素
1、选择课题
2、掌握现状
3、分析问题原因
4、拟定对策并实施
5、确认效果
6、防止再发生和标准化
7、总结
TQM与ISO9000的区别
1）控制要素范围不同；2）执行标准不同； 3）所站角度不同； 4）检查方法不同； 5）动力机制不同。

ISO9000与产品有关的记录
1）产品鉴定报告； 2）产品审核报告； 3）产品验证报告； 4）产品试验报告； 5）不合格处置报告；
质量监督的主要类别
质量监督可以分为企业内部的微观质量监督和企业外部的宏观质量监督。

企业外部质量监督又可分为国家监督、行业监督、社会监督三类。

市场研究的基本任务
企业市场研究的基本任务可以概括为：收集市场信息、分析市场形势、确认顾客需求。

开发设计质量的重要性
1）是形成产品质量的首要环节；2）开发设计决定产品的适用性；3）开发设计决定企业的效益。

工艺准备的质量控制
1）制定制造过程的质量控制计划；2）工序能力验证；3）采购质量控制。

设计控制包括哪八个方面
:1）设计策划；2）组织和技术接口；3）设计输入；4）设计输出；5）设计评审；6）设计验证；7）设计确认；8）设计更改。

产品销售质量职能
1）确定用户和市场对产品的需求； 2）做好产品宣传介绍、帮助用户选型；3）做好产品交付； 4）建立并保持信息监视和反馈系统的有效运行。

简述工序能力调查的十个步骤
（1）明确调查目的；（2）确定调查组织及人员；（3）制订调查计划；（4）工序的标准化；（5）按标准实施；（6）收集数据；（7）数据分析；（8）判断；（9）计算工序能力指数；（10）处置。

简述生产制造过程的质量职能和生产制造过程的质量管理内容
质量职能：（1）严格贯彻执行制造质量控制计划；（2）保证工序质量处于控制状态；（3）及时处理质量问题，确保均衡生产。

质量管理内容：（1）工艺准备的质量控制；（2）制造过程的质量控制；（3）辅助服务过程的质量控制。

简述质量检验的主要功能和步骤
主要功能：1、鉴别功能；2、把关功能；3、预防功能；4、报告。

步骤：1、检验的准备；2、测量或试验；3、记录；4、比较和判定；5、确认和处置。

2000版九千标准中提出了那些质量管理原则？
以顾客为关注焦点；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；与供方互利的关系。

简述控制图的设计的步骤
1）收集数据； 2）确定控制界限；3）绘制控制图； 4）控制界限的修正；5）控制图的使用和改进。

名词解释
质量：一组固有特性满足要求的程度。

预防措施：消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

3C认证：中国强制性认证。

水平对比：就是将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较，有助于认清目标。

并确定为使自己在市场竞争中处于有利地位。

信息传递：是指在信息系统中将信息按照规定的方式和途径，经过一定的载体从一处传到另一处的过程。

质量成本：是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。

标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。

纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。

检验：是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

质量管理八项原则：以顾客为关注焦点；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；与供方互利的关系。

TQM基础工作：质量教育培训工作、标准化工作、计量工作、质量责任制和质量信息管理工作。

戴明环的三个特点：完整的循环；大环套小环；逐步上升的循环。

质量管理小组：是指在工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。

关键质量特性：是指若超过规定的特性值要求，会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。

、
标准：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。

该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。

判断：
质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动（T）
因果图是用于寻找产品质量主要问题所使用的图W
标准化是生产社会化和管理现代化的重要技术基础T
质量控制是消除偶发性问题，使产品质量保持规定的水平T
工序质量处于失控状态时，质量特性值的分布特性发生变化T
工序能力指数是工序质量标准的范围和工序能力的比值T
为不断提高顾客的满意度，就必须不断提高质量管理水平T
通过产品设计把概念质量转换为规范质量T
管理图是控制生产过程状态、保证工序质量的主要工具T
生产制造过程的质量管理是实现设计意图，形成产品质量的重要环节T
通过市场研究，将用户需求转化为产品构思方案，确定产品功能参数T
当生产过程处于受控制状态时，产品质量就不会波动W
δ值越小，表示质量波动越大，特性值分布图形趋向矮胖型W
质量波动是完全可以避免的，只要控制住影响过程（工序）质量的六个因素W 质量改进和质量控制都是为了保持产品质量稳定W
控制图是生产现场较常用并且有效的一种图表，用它就能提高产品的合格率W 排列图是建立在帕累托“少数关键，多数次要”的原理基础上T
质量记录就是检验员检查产品时所作的记录W
以顾客为关注焦点”和持续改进都是质量管理基本原则T
我国采用国际标准的程度和表示方法是等同采用的识别标记是idt或IDT T。