布袋除尘器与静电除尘器对比(精)
静电除尘器与布袋除尘器在热水炉上的比较
静电除尘器与布袋除尘器在热水炉上的比较摘要随着国家对大气污染物排放控制要求的提高，新排放标准对烟尘、二氧化硫、氮氧化排放控制要求都有了很大的提高。
现可以满足新排放要求主要的除尘方式有静电除尘器与布袋除尘器除尘等，除尘器出口烟尘排放浓度均能≤30mg/Nm3，完全满足对热水炉飞灰排放浓度的要求。
本文就上述两种除尘方式在国内某2x110t热水炉工程的占地、投资等方面进行比较，并提出了选择建议。
关键词静电除尘器；布袋除尘器；比较1.烟气除尘方案技术1.1静电除尘器静电除尘器的除尘原理是利用强电场电晕放电，使气体电离产生大量自由电子和离子，并吸附在通过电场的粉尘颗粒上，使烟气中的粉尘颗粒荷电，荷电后的粉尘颗粒在电场库仑力的作用下被吸向极板（阳极和阴极）并集聚在极板上，集聚在极板上的灰周期性地被除去并落入灰斗，再通过出灰系统排出，从而达到收尘的目的。
1.2布袋除尘器布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
细微的尘粒受气体分子冲击，不断改变着运动方向，由于滤布纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。
过滤作用可以由滤布本身产生，也可以由积聚在滤布上的尘饼（捕获的颗粒沉降形成）产生。
由于形成了尘饼，分离的效应（主要是截留和扩散效应）提高了，因此直径远小于滤料孔径的颗粒也可以被收集。
2.针对某2×110t/h工程烟气除尘方案的比较2.1采用静电除尘器方案采用静电除尘器方案布置图如下（单台炉）：注：1.以上初投资比较仅供参考。
2.锅炉年运行小时数按照3451h。
综上可见，在技术性能方面静电除尘器以及布袋除尘器均可达到该工程环保要求。
静电除尘器在初投资上较比布袋除尘器单台炉需多投入56万元费用。
而由于布袋除尘器产生的布袋更换等运行维护费用较高，后期运行维护费用静电除尘器比布袋除尘器单台炉每年约节省21.6万元，即电厂运行两年半后，由于静电除尘器运行维护而节约下的费用，即可弥补静电除尘器在初投资上较布袋除尘器多投用的费用。
静电除尘技术和袋式除尘技术哪个性能更佳
静电除尘技术和袋式除尘技术哪个性能更佳在燃煤电厂烟气除尘领域应用的重要是两大类技术：静电除尘技术和袋式除尘技术，此两类技术对比情况如下：1、除尘效率从清灰机理来说，静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除，但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区，其荷电本领很差，因而难以除去，有讨论表明4电场静电除尘器对于PM2.5粒子的去除效率在85—92%左右。
而袋式除尘器由于多种除尘机理共同作用，除尘效率高，特别对于微细粒子去除效率明显高于静电除尘器，对于PM2.5粒子的去除效率在99.5%以上。
就实际应用来说，国内投运的静电除尘器效率可达到99.5%，即排放在100mg/Nm3左右，虽然近期显现了高频电源改进，移动极板，电凝集等新技术，一些示范工程投运初期排放浓度可低于30mg/Nm3。
国内投运的袋式除尘器通常出口尘浓度低于20mg/Nm3，反吹袋式除尘项目更是大多在10mg/Nm3左右，且由其除尘机理决议，除尘效率稳定，可长期稳定达标。
2、节能情况静电除尘器和袋式除尘器耗电占常用电比重较大，其中静电除尘器要形成高压电场，重要能耗为整流变压器能耗，可占到满负荷发电量的0.3—0.5%，且此能耗不随机组负荷变化而降低。
袋式除尘器气流通过滤袋会形成肯定的阻力，重要能耗为引风机为克服此阻力而加添的能耗，随着技术水平的提高，滤袋阻力可长期（三年）掌控在1000Pa以下，满负荷时此能耗约占发电量的0.2%，且此能耗随着机组负荷降低会更大幅度的降低。
依据我国当前实际运行情况，以某300MW机组除尘器改造项目为例，改造后的分室反吹袋式除尘器较之前的三电场静电除尘器年节能400万千瓦。
如考虑到环保标准的提高，静电除尘器需至少五电场才有望达标，此节能量可达800万千瓦。
3、节省钢材静电除尘器需要钢质的极板极线形成高压电场，较袋式除尘器需要耗费更大量的钢材。
以我国首台600MW机组袋式除尘器项目—山西漳山电厂600MW机组分室反吹袋式除尘器为例，钢材用量仅为1479吨/台，较原设计的静电除尘器节省钢材2121吨/台。
电除尘器和布袋除尘器的综合比较
电除尘器和布袋除尘器的综合比较摘要：随着国家环保要求的提高，对除尘器的性能要求也越来越高。
除尘器的选用也由初期的旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器发展到现在广泛应用的静电除尘器和布袋除尘器。
目前国内各大钢厂、电厂所采用的除尘器也主要是电除尘器和布袋除尘。
除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果将直接影响到整个系统的成败，因此除尘器的合理选择就显得尤为重要。
本文就布袋除尘器和电除尘器的除尘原理进行了简述，并对二者进行了综合比较。
关键词：电除尘器布袋除尘器一、工作原理1、袋式除尘器。
用纤维编织物制作袋式过滤布，含尘气体单向通过滤布，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒(粒径为1m或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变运动方向。
由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而分离。
足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼，滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。
尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧，而干净气体则通过滤布聚集到下游或干净气体侧。
当尘粒沉积到一定程度后，借助于气力或机械方法，将尘粒从滤布上除去，收集并输走。
2、电除尘器。
在电除尘器的正负极上通以高压直流电，使两极间维持一个足以令气体电离的电场，当含尘气体通过高压电场时尘粒荷电(一般荷负电)，并通过电场力的作用，使带电尘粒向极性相反的集尘极(正极)移动，沉积在集尘极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到除尘器下部的集料斗内收集并输走。
二、电除尘器的优点2.1除尘效率高电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率。
烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99％以上；如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。
当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘效率会有所下降。
2.2设备阻力小，能耗低电除尘器的能耗主要包括设备阻力损失、供电装置、加热保温和振打电动机等。
布袋除尘器和电除尘器性能对比
布袋除尘器和电除尘器性能对比1 布袋除尘器和电除尘器性能对比1.1袋式除尘器优点:(1)除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。
(2)单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。
(3)能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。
(4)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
(5)能实现不停机检修，即离线检修。
(6)除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。
(7)自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
1.2袋式除尘器缺点(1)袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求;(2)袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;(3)用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施(特别是冬天)，以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
1.3电除尘器的优点:(1)初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。
(2)处理烟气量大，可用于高温(可高达500?)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化。
(3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100,200Pa。
1.4电除尘器的缺点:(1)设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70,100KV，故投资高。
(2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。
(3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104,105Ω?cm 或大于1010,1011Ω?cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.(4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置 (5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。
布袋除尘器与静电除尘器比拟[精华]
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布袋除尘器与静电除尘器比拟[精华] 设备对照表序序布袋除尘器静电除尘器号号一除尘器本体一除尘器本体 1 1 基础预埋件基础预埋件 2 2 钢支架阻流板及支梁 3 3 烟道烟道 4 4 外顶盖顶盖、顶梁及壳体阻流板 5 5 雨棚雨棚6 6 底梁主柱侧板及检查门 7 7 袋室进口喇叭 8 8 净气室进口气流分布板9 二滤料及其配套系统出口喇叭 1 10 滤袋出口气流阻流板阴极线新型RS芒刺线 2 11 袋笼(有机硅喷涂)阳极板 12 三灰斗及清灰系统阴极框架及吊挂 1 13 喷吹管阴极振打及传动 2 14 储气罐阳极框架及吊挂 3 15 喷吹管路阳极振打及传动 4 16 汽包支撑轴承及柱角 5 17 喷吹阀3″灰斗 6 18 灰斗四电气系统二电气系统 1 1 现场检修电源箱就地检修箱 2 2 进出口阀、旁通阀端子箱阴阳极振打就地端子箱3 五控制系统本体照明 14 PLC柜 PLC柜 25 低压电器柜低压控制柜低压安全连锁柜 3 UPS 64 7 压力变送器压力变送器5 8 温度热电阻温度热电阻6 9 料位计料位计7 10 差压变送器差压变送器8 11 电缆电缆9 12 电缆桥架及安装材料电缆桥架及安装材料13 六除尘器预涂粉系统高压变压器 1 14 预喷涂管道进口高压隔离开关 2 15 球阀阴极振打电机阳极振打电机 3 16 预喷涂管道17 七风门绝缘瓷套电瓷转轴 1 18 进出口提升阀2 旁通阀(含密封装置)八平台扶梯三平台扶梯九保温材料、外装饰板四保温材料及钢板十输灰系统五输灰系统 1 1 卸灰阀卸灰阀 2 2 埋刮板输送机埋刮板输送机十一油漆六油漆十二顶部雨棚吊机1 瓦楞板2 支撑骨架十三主要备品备件1 喷吹阀3″2 滤袋3 袋笼4 提升阀气缸130万(咨询天津晟成价价289万(厂家第一次报价) 的最终价格) 格格。
布袋除尘器和电除尘器的性能比较
布袋除尘器和电除尘器的性能比较作者：郭英华来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第11期摘要：本文主要就布袋除尘器和电除尘器的性能进行了比较。
关键词：布袋除尘器电除尘器大气污染除尘效率性能1 概论大气污染指由于人类的活动或自然过程引起的某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，持续存在足够的时间，达到危害人体舒适、健康、福利及危害环境的程度。
造成大气污染的主要因素之一为烟尘。
因此，严格控制有害物质的排放量，减少烟尘污染，是治理大气污染的重要途径和必然要求。
为解决大气污染问题，特别是烟尘污染问题，我国积极研究除尘技术，并取得了显著成效。
布袋除尘器和电除尘器作为两种常见的除尘设备，除尘能力较强，本文主要就两种除尘器在实际应用中的性能做了客观比较。
2 除尘效率布袋除尘器又称过滤式除尘器，它利用纤维编织而成的袋子来收集烟气中的固体颗粒物，其除尘效率较高，一般能保证出口处的排放浓度在50mg/Nm3以下，除尘效果最高可达30mg/Nm3以下。
目前最新研制的布袋除尘器其除尘效率高达99.99%以上，实现了烟尘的零排放。
而电除尘器的清灰效率明显低于布袋除尘器，且无法应用于易爆性粉尘清理，应用范围较窄。
3 日常运行布袋除尘器：整个袋除尘器的运行非常稳定，结构相对简单，设检测检修平台，维护人员可以随时在布袋除尘器平台上观察气流和布袋使用情况，安全性好。
静电除尘器：自动控制相对复杂一点，高压设备安全防护严格，对锅炉运行要求不高，但设备管理要求严格。
4 锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较4.1 锅炉产生的烟气量变化布袋除尘器：与滤袋有关，只要滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m3，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
静电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
4.2 锅炉烟气的温度变化布袋除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，必须设计了旁路烟气系统。
布袋除尘器与电除尘器比较(精)
布袋除尘器与电除尘器比较一、概括上世纪，全国在燃煤电站锅炉烟气收尘设施中电除尘器占了绝大部分。
跟着公民经济的发展，国家对污染控制水平易要求不停提升，对微细粉尘的控制上日趋严格，国家环保总局出台了新的大气污染排放标准，从 2004 年 1 月 1 日起新建电厂粉尘排放浓度一定小于一些地方环保部门提出了更严格的要求，北京市要求到50mg/Nm3，2008 年奥运会举办前，全部北京地域的火电厂烟尘排放浓度小于 30mg/Nm3。
这对电除尘器产生了严重考验，对技术已经成熟的袋式除尘器供给了新的发展机会。
二、电除尘器的特色电除尘器的原理是在高压电场的作用下将气体电离，使尘粒荷电，在电场作用下，实现粉尘的捕集。
其长处为：1）除尘效率较高。
2）本体阻力低，一般在200-300Pa之间。
3）高温对电除尘器影响较小。
其弊端为：1）占地面积大；2）钢材耗量大；3）除尘效率对粉尘的特征比较敏感，一般最适合采集的比电阻为104～1011Ω.cm,对一些低硫煤及高比电阻的粉尘（如：准格尔煤、河南新密煤、宣威地域的煤）则很难捕集，即便采纳五电场或六电场的电除尘器也很难保证排放浓度在50 mg/Nm3以下。
4）烟肚量变化及进口浓度变化将影响除尘效率5）跟着运转年份的增添除尘器效率逐年降落5）电除尘器本体功耗高6）不可以在线检修，且检修的环境较差。
三、布袋除尘器的特色布袋除尘器也称过滤式除尘器，其原理为利用纤维编织物制作的袋子来捕集烟气中的固体颗粒，长处为：1）除尘效率高，一般都可保证出口排放浓度在 50 mg/Nm3以下，甚至能够达到 30 mg/Nm3以下的排放浓度；2）构造简单，操作保护方便；3）对粉尘特征不敏感，不受比电阻的影响；4）烟肚量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频次；5）除尘效率跟着运转年份增添反而高升，直致滤袋无效而换袋；6）能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好；其弊端为：1）本体阻力比电除尘器高1200Pa左右；2）对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运转，太高烟气温度将影响滤袋的使用寿命和成本；3）烟气成份对滤袋的使用寿命影响较大，对PPS滤料，烟气中 Br 的含量、氧的含量、 NO X的含量等影响较大；4）换袋成本较高。
静电除尘与布袋除尘哪种好静电除尘与布袋除尘优缺点分析【详解】
静电除尘与布袋除尘哪种好静电除尘与布袋除尘优缺点分析【详解】我国能源结构仍以煤为主，污染严重的大型企业和民用燃煤量都很大，燃煤电厂、水泥生产线以及大型钢铁厂是目前环境污染物排放的主要根源。
静电除尘与布袋除尘是用来除去烟尘污染颗粒的重要设备，他们都有优缺点，下面我们就来介绍一下静电除尘与布袋除尘各自的优缺点。
静电除尘与布袋除尘优点：（1）除尘效率较高，四电场一般可达99.8%左右。
（2）阻损小，本体阻力约200Pa。
（3）技术成熟，应用广泛。
缺点：（1）设备庞大，占地面积大。
更高的除尘效率需增加电场数，一次性投资费用较高。
（2）需要高压直流电源系统，运行费用较高；（3）变化较敏感，除尘效率受飞灰电阻影响大。
（4）不具备在线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，只能停炉检修。
优点：（1）除尘效率高，可达99.99%以上，占地面积较小。
（2）适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对电除尘不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效。
（3）适应的浓度范围大，对烟气流速的变化也具有一定的稳定性。
（4）结构简单，内部无复杂结构。
（5）布袋除尘器的滤布已有耐高温、防水防油的产品，适应大烟气量除尘方面的使用。
（6）能实现不停机检修，即离线检修。
缺点：（1）设备阻力大，本体阻力约1500Pa，需增加引风机电机功率。
（2）用于净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施。
（3）国内产品需2~4年更换布袋，国外布袋投资费用较高。
综上所述，布袋除尘和静电除尘均可有效地用于含尘废气处理，本项目将根据工艺废气特征选择合适的废气治理设施。
由于干燥窑烟气中水蒸汽较多，易形成冷凝水，影响布袋除尘效果且高达200℃的烟气对布袋的正常使用有一定影响。
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提升阀气缸
价格
289万（厂家第一次报价）
价格
130万（咨询天津晟成的最终价格）
3
预喷涂管道
16
阳极振打电机
七
风门
17
绝缘瓷套
1
进出口提升阀
18
电瓷转轴
2
旁通阀（含密封装置）
八
平台扶梯
三
平台扶梯
九
保温材料、外装饰板
四
保温材料及钢板
十
输灰系统
五
输灰系统
1
卸灰阀
1
卸灰阀
2
埋刮板输送机
2
埋刮板输送机
十一
油漆
六
油漆
十二
顶部雨棚吊机
1
瓦楞板
2
支撑骨架
十三
主要备品备件
1
喷吹阀3″
2
滤袋
3
袋笼
3
本体照明
1
PLC柜
4
PLC柜
2
低压电器柜
5
低压控制柜
3
UPS
6
低压安全连锁柜
4
压力变送器
7
压力变送器
5
温度热电阻
8
温度热电阻
6
料位计
9
料位计
7
差压变送器
10
差压变送器
8
电缆
11
电缆
9
电缆桥架及安装材料
12
电缆桥架及安装材料
六
除尘器预涂粉系统
13
高压变压器
1
预喷涂管道进口
14
高压隔离开关
2
球阀
15
阴极振打电机
设备对照表
序号
布袋除尘器
序号
静电除尘器
一
除尘器本体
一
除尘器本体
1
基础预埋件
1
基础预埋件
2
钢支架
2
阻流板及支梁
3
烟道
3
烟道
4
外顶盖
4
顶盖、顶梁及壳体阻流板
5
雨棚
5
雨棚
6
底梁
6
主柱侧板及检查门
7
袋室
7
进口喇叭
8
净气室
8
进口气流分布板
二
滤料及其配套系统
9
出口喇叭
1
滤袋
10
出口气流阻流板
2
袋笼（有机硅喷涂）
11
阴极线新型RS芒刺线
三
灰斗及清灰系统
12
阳极板
1
喷吹管
13
阴极框架及吊挂
2
储气罐
14
阴极振打及传动
3
喷吹管16
阳极振打及传动
5
喷吹阀3″
17
支撑轴承及柱角
6
灰斗
18
灰斗
四
电气系统
二
电气系统
1
现场检修电源箱
1
就地检修箱
2
进出口阀、旁通阀端子箱
2
阴阳极振打就地端子箱
五
控制系统