湿式电除尘器
湿式电除尘器培训

将湿式电除尘器应用于城市雾霾治理,提高空气 质量。
农业废弃物处理
利用湿式电除尘器处理农业废弃物,实现废弃物 的资源化利用。
未来发展方向与趋势
高效低耗
01
未来湿式电除尘器将朝着高效低耗的方向发展,提高除尘效率
的同时降低能耗。
智能化
02
加强人工智能和大数据技术的应用,实现湿式电除尘器的智能
化运行和远程监控。
环保化
03
随着环保要求的提高,湿式电除尘器在环保领域的应用将更加
广泛。
THANKS.
湿式电除尘器的阻力是指烟气通过电除尘 器时的阻力,也是评价其性能的耗是指其运行过程中消 耗的电能,是评价其经济性能的重要参数 。
湿式电除尘器的排放浓度是指经过湿式电 除尘器处理后的烟气中粉尘的浓度,也是 评价其性能的重要指标。
优化措施
调整电极间距
适当调整电极间距可以提高湿式电除尘器的 除尘效率,同时降低阻力。
安全与环保的未来发展
随着环保要求的不断提高,湿式 电除尘器技术将不断升级和完善, 提高烟气处理效率和污染物去除
率。
未来湿式电除尘器将更加注重智 能化、自动化技术的应用,提高
设备的运行稳定性和可靠性。
针对不同行业和不同烟气特点, 湿式电除尘器将进一步拓展应用 范围,为工业烟气治理提供更多
选择。
湿式电除尘器发展趋
湿式电除尘器培训
目 录
• 湿式电除尘器概述 • 湿式电除尘器结构与组件 • 湿式电除尘器操作与维护 • 湿式电除尘器性能优化 • 湿式电除尘器安全与环保 • 湿式电除尘器发展趋势与展望
湿式电除尘器概述
01
定义与工作原理
定义
湿式电除尘器是一种利用高压电场去 除气体中悬浮颗粒的设备。
湿式电除尘器技术操作规程

湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术,通过高压电场作用下,粉尘带电后被水膜吸附,并被冲走的除尘设备。
二、操作步骤
1. 准备工作
(1)检查设备是否完好,是否有异常情况。
(2)确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。
(3)检查操作人员是否有相关防护用品,如手套、护目镜等。
2. 启动设备
(1)打开设备的电源开关。
(2)调整设备的参数,根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。
3. 操作流程
(1)将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。
(2)粉尘经过高压电场的作用后,会被水膜吸附,并被冲走。
(3)检查设备运行情况,保持设备稳定运行。
4. 关闭设备
(1)停止送入带电粉尘。
(2)关闭设备的电源开关。
(3)清理设备内的水膜和残留粉尘。
三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品,严格遵守操作规程。
2. 定期检查设备的运行情况,发现异常情况及时处理。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。
四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 定期对设备进行保养和维修。
通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》,可以更好地确保设备的安全运行,并有效地提高粉尘的去除效率,保护环境和人员健康。
湿式电除尘器优缺点及运行注意事项

湿式电除尘器优缺点及运行注意事项1、湿式电除尘器的概念湿式电除尘器是我国最近几年研发出的一种设备,用来消除空气中存在的微颗粒等等对人体有害的物质,简单来讲就是,湿式电除尘器能够净化大气中的污染气体,经过荷电之后,将空气中的有害物质进行收集,最后进行清理,保证空气的质量,为人身的安全建立一份保障。
湿式电除尘器根据结构形式大致分为两类:一种是耐腐蚀性较好的导电材料用作集尘极,第二种是通过喷水形成导电水膜而形成的非导电金属材料做成的集尘极。
根据废气的流向可分为横流式湿式电除尘器以及纵流式湿式电除尘器,正常情况下来讲,纵向湿式电除尘器比横式的效率要高很多。
除尘器的集尘极板上的有害物质,可以使用清水冲洗,使用的水量较少,而且比较方便,在一定程度上节约了水资源,并且湿式除尘器相比于干式除尘器,避免了灰尘重新飞入空气当中,再次污染大气。
1.2湿式电除尘器的原理以及特点⑴原理湿式电除尘器的原理和干式吸尘器有着异曲同工之处,都是利用高压吸收灰尘,但是干式电除尘器主要处理含水分量较低的有害气体,湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板管。
干式电除尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器则主要进行含水量较高的有害气体。
(2)特点湿式电除尘器运作的效率高,简单易操作,不会使灰尘再次流入到空气中形成二次污染,且易清洗,耗能较小,只需耗费一点点的电力能源,便可以进行除尘。
尤其适用在各个电厂与工厂之中,这些厂房中存在着大量的工业废气,需要湿式电除尘器的存在。
i1Γ^中青林集团I400∙001-0≡2.1湿式电除尘器的优点(1)在使用湿式电除尘器的时,使用相同的能源,效率能够高于干式电除尘器一倍。
⑵湿式除尘器除尘能够适用于其他任何的除尘器,甚至能够胜任其他除尘器所不能做到的条件。
湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。
湿式电除尘器简介

u 3#锅炉1210管湿式电除尘(雾)器外形图 (塔顶式)
2021/10/10
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u 1210管湿式电除尘(雾)器装配图
2021/10/10
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案例2:山东莱钢永锋钢厂1.2#、3#电除尘(雾)器 外形图(外接式)
2021/10/10
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816管湿式电除尘(雾)器模块,内切圆350mm
2021/10/10
u 湿式电除尘(雾)器外壳通过可靠接地,确保其对地电压 为0V(大地电位),因此不会对现场工作人员造成任何伤 害。
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直流高压发生器
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高压隔离开关
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热风系统用风机
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热风系统用加热器
2021/10/10
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热风系统装置
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2、湿式电除尘(雾)器的效果与适用场合
u 湿式电除尘(雾)器的效果
Ø SO3的去除率(脱硫后烟气)95%以上。 Ø 微细粉尘去除率(脱硫后烟气)95%以上,对PM2.5具
有98.2%脱除率,液滴去除率(机械除雾后烟气)大于 95%。 Ø 汞等重金属去除率70~90%。 Ø 出口烟羽林格曼黑度小于1级。 Ø 氨逃逸<10mg/Nm3。 Ø SO3和水雾的大量去除,可以有效降低烟囱的防腐等级。 Ø 可以满足更高的环保要求,出口粉尘含量<10mg/Nm3。 Ø 减少水耗、降低运行费用。 Ø 基本上解决了湿法脱硫带来的问题。
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热风系统接入下固定器
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雾化装置支管
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湿式电除尘器原理

湿式电除尘器原理
湿式电除尘器是一种非常有效的除尘设备,常用于处理含灰量较大的废气,也常常用于处理烟尘、粉尘等较细的有害物质。
这种设备采用了最新的电除尘技术,能够有效地除去高灰尘环境中的颗粒物。
湿式电除尘器是一种结构紧凑,体积小的设备,其原理是将高灰尘废气中的颗粒物与水分子进行反应,从而除去废气中的有害物质。
设备的内部首先穿过一个湿润的气流,形成一层水膜,将有害物质吸附在水表面。
然后,再使用一个自动电场,收集粒子与水混合物上的颗粒物,使其为水混合物分离出来,从而达到净化废气的目的。
湿式电除尘器具有很高的净化效率,由于其采用了特殊的水膜湿润技术,能够有效地净化出高质量的废气。
另外,它还具有节能效果,因为废气的温度可以通过水的冷却效果降低,从而降低能耗。
另外,它的运行费用较低,因为它采用了节能技术,可以大大减少能耗,从而减少运行成本。
湿式电除尘器的维护成本也非常低,因为它采用的是自动控制,可以保证它的高性能,同时也可以有效降低维护成本。
此外,它采用的电除尘技术,操作简单,可以有效避免由操作不当造成的污染和损坏,提高安全性。
综上所述,湿式电除尘器是一种具有广泛应用前景的除尘设备,它具有净化效率高、节能性好、维护成本低,以及操作简单等优势,能够满足各种高灰尘废气处理的需要。
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湿式电除尘器原理

湿式电除尘器原理湿式电除尘器是一种高效的空气污染物净化设备,其原理是利用电场作用使颗粒物带电,并将其集聚到水滴表面,然后经过水洗沉积到下部的水槽中,达到净化空气的目的。
在污染治理方面,湿式电除尘器被广泛应用于发电厂、电子厂、化工厂等工业领域。
湿式电除尘器的工作原理湿式电除尘器的工作原理可以分为两步:把颗粒物带电和将颗粒物集聚到水滴表面。
把颗粒物带电湿式电除尘器通过电极板和喷雾装置将高压电场与水雾合成一体,形成由多个二次电场构成的电场雾化区域。
当气流中的颗粒物经过电场雾化区时,由于电场强度的作用,颗粒物受到电场力的作用而被带电,并且在电场中向电极板向集聚,形成集中带电区和集中未带电区。
将颗粒物集聚到水滴表面带电的颗粒物被集聚到水滴表面,形成微小的雾滴。
随着雾滴逐渐向下沉降到水槽中,颗粒物会在水中被过滤,达到去除颗粒物的目的。
由于水的高δ值(即电导率,与水中离子含量相关),所以水滴能够很好地导电,从而在水滴表面形成一层“电壳”,将电荷集合在表面,防止漏电。
湿式电除尘器的优点湿式电除尘器有以下几个优点:高净化效率湿式电除尘器可对各种微小粒子进行高效净化,能有效净化细微颗粒,不会出现二次污染的情况。
低能耗湿式电除尘器的动力耗费少,设备的电能消耗低,设备运行成本低。
环保安全湿式电除尘器是一种环保安全的净化设备,使用过程中不会产生有毒有害物质,完全符合国家的环保要求。
安装维护简便湿式电除尘器的安装操作简单,设备的维护和保养也非常方便。
设备的故障率低,更容易得到维护。
结论综上所述,湿式电除尘器是一种高效的空气净化设备,其原理是利用电场对颗粒物进行带电,再通过水滴的作用进行集聚和过滤,从而达到空气净化的目的。
在工业生产中,湿式电除尘器可以有效减少空气中的粉尘和颗粒物,保护人民的生命和健康。
湿式电除尘器工作原理及运行维护

湿式电除尘器工作原理及运行维护
1.含尘气体进入进气管道,通过风机或风机组进入除尘器。
2.进入除尘器后,含尘气体通过喷淋系统进行湿化处理。
喷淋系统通过将水喷洒到含尘气体中,使粉尘与水接触,形成湿润的颗粒状物质。
3.湿化后的含尘气体进入电场区域,电场区域通常由带电电极和接地电极组成。
带电电极上施加高压直流电,形成强电场,吸引粉尘颗粒。
4.粉尘颗粒在电场力的作用下,被带电电极吸附,从而与含尘气体分离。
粉尘颗粒在电极上形成一层积尘层,并在重力的作用下滴入水槽中。
5.除尘后的气体通过出气管道排放到大气中,经过处理后的气体含尘量大幅降低,达到环境排放标准。
6.积尘水通过排水系统排出,经处理后可回收利用。
1.定期检查喷淋系统的工作状态,确保喷嘴通畅,喷雾均匀。
如需更换喷嘴或清洗喷嘴,应及时进行。
2.定期检查电场区域的工作状态,清理积尘层,保证电极表面的平整和清洁。
3.定期清洗水槽和排水系统,防止堵塞,确保积尘水的顺利排出。
4.经常监测电除尘器的工作压差和处理效果,如发现异常应及时进行故障排查和修复,确保设备正常运行。
5.定期检查电源系统的工作状态,保证电压、电流和频率的稳定,防止设备损坏。
6.定期维护风机或风机组,保持其正常的工作状态,防止设备故障。
总之,湿式电除尘器通过湿化和电场分离的工艺,能够高效地除尘,保护环境。
通过合理的运行维护,可以延长设备的使用寿命,提高除尘效率。
同时,对于湿式电除尘器的运行维护,还需要根据具体设备的工作要求和生产情况进行相应的调整和优化。
湿式除尘器 湿式除尘器的类型

湿式除尘器: 湿式除尘器的类型湿式除尘器,是利用水膜或油膜将含尘气体中的尘粒捕集下来,达到净化气体的效果。
与干式除尘器相比,湿式除尘器的净化效率更高,对于高浓度、超细粒、易给人体健康带来影响的颗粒物质净化效果尤为显著,因此在工业生产中得到了广泛的应用。
湿式除尘器按照其工作原理和结构形式的不同,可以分为如下类型:1. 喷雾除尘器喷雾除尘器又称为喷淋除尘器,主要是利用喷雾液方向改变和颗粒的分离来完成除尘过程。
喷雾除尘器适用于粉尘较大、粒径较粗的颗粒物质净化,如煤、矿粉、铁锈等。
喷雾除尘器的结构比较简单,适用范围较广,但由于其喷雾效果与气体速度和流量、液滴质量等多个因素有关,因此需要严格的喷淋参数控制,才能得到较高的净化效率。
2. 湿式电除尘器湿式电除尘器主要是利用电场作用和湿化效应,在高速气体冲刷下完成除尘过程。
湿式电除尘器广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工等大型企业的鼓风机、排气机、工业炉、烟囱等设备的排放气体净化。
因为湿式电除尘器具有除尘效率高、洁净性好、低压降、阻力小、易于维护等优点,所以得到了广泛应用。
3. 离心式除尘器离心式除尘器是一种以离心力作用为主的除尘设备,它通过利用气流的旋转作用将粉尘从气流中分离出来,达到净化的效果。
离心式除尘器可以分为单级离心式除尘器和多级离心式除尘器两种类型。
单级离心式除尘器适用于处理颗粒粒径较大、颗粒浓度较低的气体,而多级离心式除尘器则可以适用于高浓度、大型颗粒物质的净化,如水泥工业炉排放气体、锅炉烟气净化等。
4. 管式湿式除尘器管式湿式除尘器主要是将含尘气体通入一个具有旋转管壁的装置中,通过旋转装置的作用将气体中的粉尘颗粒与水膜接触,达到净化效果。
管式湿式除尘器适用于高浓度、飘散性强、易形成顺风扩散现象的颗粒物质净化。
综上所述,湿式除尘器具有除尘效率高、净化效果好、易于维护等优点,在工业生产中得到了广泛的应用。
但是由于湿式除尘器涉及到水的使用、处理、回收等问题,因此需要在使用中加强管控,提高水的利用率和循环利用率,以最大限度地减少水资源浪费和环境污染。
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湿式电除尘器(WESP)原理
湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的,它的工作原理与普通的除尘器一样,主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集,以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为:通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中,而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入,其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分,含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞,并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中,荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上,而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性,故其也会落在集尘极板上,而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜,故被捕获的粉尘先通过
水膜的流动流入灰斗中,然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程,金属放电极在直流高电压的作用下,将其周围气体电离,粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动,当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此,WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而,与振打清灰不同的是,WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图
3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式,即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流),而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说,管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间,成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式
两种WESP的其它不同点在于:(1) 对于给定的除尘效率,电极长度相同的前提下,管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍;(2) 对于给定的除尘效率,管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
在垂直向上烟气流、管式WESP中,烟气从底部进入电除尘器并向上流动,冲洗喷嘴即可置于装置底部并向上喷淋,也可在电场上方设置向下喷淋的喷嘴。
在垂直向下烟气流设计中,烟气从顶部进入WESP中并向下流动,喷嘴置于顶部并向下喷淋,方向与烟气流同向。
在某些场合,向下烟气流设计会使连接烟道的使用最少化,但它需要在烟气进入烟囱之前设置一台机械式除雾器来捕获随烟气携带出来的水雾。
相反地,一台向上烟气流、管式WESP具有捕获亚微米液滴的能力,因而可作为一台性能优良的除雾器而不再需要增设任何机械式除雾器。
3.2 湿式电除尘器工艺应用湿式电除尘作为烟气亚微离子、酸雾、二次粒子等污染物处理的把关工艺,通常与其他处理工艺结合运用。
例如,新型烟气治理岛工艺流程中湿式电除尘器(WESP)就有3种工艺布置形式:工艺流程(一):由脱硝、电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成,烟气从湿式电除尘器后进入烟囱,如图3所示。
图3 新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(一)
工艺流程(二):由脱硝系统、低温省煤器余热利用装置+低低温电除尘器、湿法脱硫系统、湿式电除尘器组成,烟气经湿式电除尘器后进入烟囱排放,如图4所示。
图4 新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(二)
工艺流程(三):由脱硝、MGGH+低低温电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器、MGGH 组成,烟气由MGG升温后进入烟囱,如图5所示。
图5 新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(三)
技术原理
湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同,都是向电场空间输送直流负高压,通过空间气体电离,烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下,移动到收尘极板(集电极),从而被收集在收尘极表面。
干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中,而湿式电除尘器则是通过收集烟气中的雾滴颗粒,在收尘极表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗(水灰斗)中。
湿式电除尘器与干式电除尘器最大的不同,在于烟气工质的差异,干式电除尘器烟气为干烟气,烟气温度较高,烟气中基本不含雾滴。
而湿式电除尘器为湿饱和烟气,烟气温度较低,烟气中含有大量的雾滴。
湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后,脱硫后饱和烟气中携带大量水滴,在通过高压电场时被捕获,能够减小石膏雨形成的几率。
同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果,烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方米。
湿式电除尘器介绍
一、背景
目前的电除尘器通过增加电场、电袋复合、旋转电极等改造方式,基本都能使除尘器出口烟尘含量降低到30mg/Nm3,有的地方标准甚至为20mg/Nm3,满足烟尘排放标准。
但是除尘器现在已经不是烟气处理的最后一级装置,烟气经除尘后需要脱硫,然后进入烟囱。
世界上85%以上的烟气脱硫采用湿法脱硫,湿法脱硫后烟气由于含有微细粉尘、SO3酸雾、石膏颗粒、氨气溶胶、重金属汞、雾滴等,烟囱出口
的含尘量一般都高于50mg/Nm3,有的甚至更高到100mg/Nm3。
同时烟气中含有大量的水雾,加剧了对烟囱的腐蚀,并造成一定程度的视觉污染,水耗上升。
二、技术原理
湿式电除尘器和与传统干式电除尘器的收尘原理基本相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,
荷电后的粉尘在电场力的作用下到达
到收尘板或收尘管。
在燃煤锅炉或其它燃煤场合,干式电收尘器为了避免低温腐蚀,一般布置在烟气温度大于90-100℃的区域,主要处理含水很低的干气体。
湿式电除尘器为了脱除脱硫后烟气中粉尘、夹带石膏及细微水雾滴,主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
当带有细微颗粒、水雾滴的湿烟气进入湿式静电除雾器电场后,由于在湿式静电除雾器的电晕极线上施加了足够高的直流电压,从电晕极发射出大量向收尘极高速运动的电子。
在电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并,共同对粉尘粒子起捕集作用,最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达收尘极而被捕集。
水在收尘极上形成连续的水膜,将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。
在对收尘板或收尘管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
三、湿式电除尘器主要组成
湿式静电除雾器(WESP)能有效解决脱硫后烟尘及水雾问题。
WESP主要由壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压发生装置等组成。
1、壳体:壳体主要包括外壳及支撑结构。
外壳的主要作用是密封烟气,同时保持整个设备的外观美观整洁,根据脱硫烟气的特性及传统的脱硫吸收塔及烟道防腐形式,壳体采用碳钢衬玻璃鳞片耐腐蚀材料。
除尘器本体是个独立的设备,由于其体积较大,内部支撑结构
主要是维持其整体刚度及强度,同时支撑着阳极板及其它辅助设施。
2、集尘阳极板:由于烟气具有强烈的腐蚀性,阳极板选用耐腐蚀的材料导电复合玻璃钢,其可适用于不同的腐蚀气体、除尘效果较好、耐温高、使用寿命长。
避免了其它材料如不锈钢耐腐蚀性能差、重量重;柔性布晃动导致其使用寿命短、晃动超出范围导致电压电流不稳定从而影响除尘效果等问题。
阳极采用蜂窝式。
3、放电阴极(电晕阴极线):阴极线采用耐腐蚀、放电效果好的阴极线,强度能承受冲洗时高速水流的冲刷、冲击的PbSb2合金材质,形式为芒刺线。
4、绝缘装置:防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。
该技术对每一绝缘件均采用电加热方式,内外隔层中间保温、恒温控制,有效防止因积灰而产生的爬电击穿现象,并在每个绝缘子底部设置防尘罩,隔绝了粉尘进入。
同时,低负荷运行时采用适当的运行电流与电压,保证电除尘器在低负荷或调峰时能正常投运。
5、冲洗系统:
在脱硫过程中,烟气中的SO2脱除率高达95%以上,但SO3只去除
了30%左右。
剩余的SO3以气溶胶的形式随烟气排出。
脱硫后的机械
式除雾器主要针对大于40um的大液滴和颗粒,出口水雾一般可控制在75mg/m3左右,不能除去SO3和微尘等微细颗粒。
因此进入湿式电
除尘器的湿烟气含有大量SO3,且处于酸露点以下,其冷凝液会对湿
式电除尘器造成腐蚀。
另一方面,湿法脱硫对于粉尘的去除效率只有30-70%,同时自身还会夹带部分石膏浆液,这些未去除细微粉尘和石
膏浆液粘性较强,容易结垢。
设置间断冲洗或连续冲洗。
针对湿法脱硫后烟气易腐蚀和易结垢的特性,我公司的湿式电除尘器设置连续喷淋系统,减少SO3和石膏浆液在湿式电除尘器极板表
面的停留时间,减轻SO3对极板的腐蚀,缓解石膏浆液引起的结垢。
6、高压发生装置:高压控制柜通过调节高压发生器的输入电压,从而自动控制高压发生器的输出电压值和电流值,使湿式湿式静电除尘器能够适用于不同烟气工况。
四、湿式电除雾器的布置方式
从湿式除尘器本体来看,有立式结构和卧式结构。
立式结构采用下部进气,上部出气;或上部进气,下部出气。
卧式结构采用平进平出或上进平出。
从在整个脱硫系统放置的位置看,根据实际情况,可放置在脱硫塔上部,当放置在吸收塔顶时,采用圆形;当放置在吸收塔出口烟道时,采用矩形。