湿式静电除尘器对烟尘的精处理
湿式电除尘器技术规范6.5
湿式电除尘器技术规范6.5技术规范潍坊恒联浆纸有限公司湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。
卖方执行本协议书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
卖方提供高质量的设备。
这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
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二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。
在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。
湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。
湿式电除尘器技术方案
湿式电除尘器技术方案1. 引言湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术，广泛应用于烟气净化领域。
本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用，并讨论其优点和局限性。
2. 技术原理湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。
其基本原理如下：•电力作用：湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象，使烟气中的颗粒物带电。
带电颗粒物受电场力的作用，向集电极移动，并沉积在集电极上。
•水洗作用：湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中，通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。
综合利用电力作用和水洗作用，湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物，降低烟气的颗粒物排放浓度。
3. 设备结构湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分：1.进气口：用于引导烟气进入除尘器系统。
2.电场区：包括高压电源、集电极和放电极等组成。
高压电源提供直流高电压，使烟气中的颗粒物带电。
集电极和放电极配置在电场区域内，从而创造出较强的电场力。
3.喷淋系统：喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。
喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中，起到冲洗颗粒物的作用。
4.集尘室：集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。
它通过电场的作用和水洗作用，将烟气中的颗粒物捕集和去除。
5.排气管道：排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。
4. 技术优点湿式电除尘器技术具有以下优点：•高效去除颗粒物：湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用，能够高效捕集和去除细小颗粒物，有效改善大气环境质量。
•适应性强：湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好，能够处理高浓度的颗粒污染物。
•低能耗：湿式电除尘器的能耗相对较低，与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。
•废水处理：湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水，这些废水需要进行处理后才能排放。
这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。
5. 技术局限性湿式电除尘器技术也存在一些局限性：•设备体积较大：湿式电除尘器需要配置喷淋系统和集尘室，相比其他除尘设备，体积较大。
湿式静电除尘器的应用及处理(精)
湿式静电除尘器的应用及处理目前, 国内燃煤电厂锅炉尾部现有的烟气治理流程一般是有脱销、除尘、脱硫组成,烟气经湿法脱硫后直接进入烟囱。
其中脱硝脱除 NOX ,湿式静电除尘器脱除烟尘,湿法脱硫脱除 SOX 。
然而脱销设备工作时,在催化剂的作用下,伴有 SO2转化为 SO3的副反应,使烟气中 SO3的含量大大增加。
作为脱销还原剂注入烟气中的NH3,在实际运行中会产生部分逃逸。
而湿法脱硫,通过脱硫浆液的洗涤作用可脱除烟气中的部分颗粒物; 由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出,也会形成PM2.5。
脱硫塔对 SO3的去除率很低, 进入烟囱的湿烟气处于酸露点以下, 其冷凝液对烟囱造成腐蚀。
因为现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱, 对汞和SO3气溶胶等的脱除也有限,从而导致烟囱风向的下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象,或是有烟尾的“蓝烟”现象。
国务院在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的批复意见中明确指出:到 2015年,重点区域工业烟粉尘排放量下降 10%;可吸入颗粒物(PM10、细颗粒物(PM2.5年均浓度分别下降 10%、 5%。
其中,京津冀、长三角、珠三角等 13个重点区域将 PM2.5细颗粒物纳入考核指标,细颗粒物年均浓度下降 6%;上述区域复合型大气污染要得到有效控制,酸雨、雾霾和光化学烟雾污染明显减少。
湿式静电除尘器在目前的烟气治理岛工艺流程中, 湿法脱硫之后没有对脱硫工艺生产的细颗粒物进行控制,还有烟尘、 PM2.5、 SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出,处于一种自由开放状态。
因此,在湿法脱硫装置之后, 需要再有一道把关设备,湿式电除尘器成为终极处理的最佳选择。
湿式电除尘器能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题,缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,节约防腐成本。
其性能稳定可靠效率高,可有效收集微细颗粒物 (PM2.5粉尘、 SO3酸雾、气溶胶、重金属(Hg 、 As 、 Se 、 Pb 、 Cr 、有机污染物(多环芳烃、二恶英等,烟尘排放可达 10mg/m?甚至 5mg/m?以下,实现超低排放,彻底解决烟囱排放问题,达到“一劳永逸”的效果。
超低排放下湿式电除尘器对PM2.5的治理效果
超低排放下湿式电除尘器对PM2.5的治理效果关键词：除尘器湿式电除尘湿式静电除尘器据国外PM2.5治理先进技术和经验，湿式静电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除效果，可以使用湿式静电除尘器来控制电厂的SO3酸雾，具有联合脱除PM2.5、酸雾和重金属汞及其氧化物等符合污染物的前景。
作为大气复合污染物控制有效治理技术装备，湿式电除尘器在治理PM2.5、酸雾、气溶胶、亚微米颗粒物、汞、重金属及二噁英等污染物具有广泛的应用前景，本文论述了湿式电除尘器的工作原理、主体结构、技术特点，探讨了湿式电除尘器在我国的应用前景。
1、前言现阶段，我国90%的电能来自于火力发电，而火力发电和工业生产需要燃烧大量煤炭，燃煤电厂要工业锅炉产生的大气污染物已成为大气污染的主要来源。
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)规定燃煤电厂粉尘排放限值30mg/m3，而对于重点地区燃煤电厂粉尘排放限制降至20mg/m3，单纯的干式电除尘器已经很难满足该排放要求。
随着人们对火力燃煤电厂及工业锅炉微细颗粒物(包括PM2.5粉尘、SO3酸雾及气溶胶等)、重金属汞、挥发性有机化合物等复合污染物排放的日益重视，这些符合污染物的治理也成为国际社会广泛关注的焦点，发达国家已经对PM2.5微细颗粒物汞的排放进行了严格的限制。
此外，湿式静电除尘技术作为一种终端精处理技术，不仅在燃煤电厂，还在燃煤锅炉、化工、冶金等领域具备广泛的应用前景，将产生巨大的社会和经济效益。
2、湿式电除尘的技术特点2.1技术原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动过程中，碰撞到烟气中的粉尘颗粒使其荷电，荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极板或极线运动，荷电粉尘到达极板或极线时由静电力吸附在极板或极线上，从而使烟气净化。
但在对集尘板上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗电极，在极板上形成连续的液膜，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器是一种非常有效的除尘设备，常用于处理含灰量较大的废气，也常常用于处理烟尘、粉尘等较细的有害物质。
这种设备采用了最新的电除尘技术，能够有效地除去高灰尘环境中的颗粒物。
湿式电除尘器是一种结构紧凑，体积小的设备，其原理是将高灰尘废气中的颗粒物与水分子进行反应，从而除去废气中的有害物质。
设备的内部首先穿过一个湿润的气流，形成一层水膜，将有害物质吸附在水表面。
然后，再使用一个自动电场，收集粒子与水混合物上的颗粒物，使其为水混合物分离出来，从而达到净化废气的目的。
湿式电除尘器具有很高的净化效率，由于其采用了特殊的水膜湿润技术，能够有效地净化出高质量的废气。
另外，它还具有节能效果，因为废气的温度可以通过水的冷却效果降低，从而降低能耗。
另外，它的运行费用较低，因为它采用了节能技术，可以大大减少能耗，从而减少运行成本。
湿式电除尘器的维护成本也非常低，因为它采用的是自动控制，可以保证它的高性能，同时也可以有效降低维护成本。
此外，它采用的电除尘技术，操作简单，可以有效避免由操作不当造成的污染和损坏，提高安全性。
综上所述，湿式电除尘器是一种具有广泛应用前景的除尘设备，它具有净化效率高、节能性好、维护成本低，以及操作简单等优势，能够满足各种高灰尘废气处理的需要。
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湿式电除尘常见问题及处理办法
湿式电除尘常见问题及处理办法摘要：从2015年开始，利电集团利用两年的时间完成了集团八台机组的超低排放改造。
介绍了湿式电除尘器的工作原理以及技术特点，并根据集团八台机组检修时发现的情况，进行了汇总并分析其产生原因。
关键词：湿式电除尘器常见问题处理0 引言中国是一个燃煤大国，具有“多煤、少油、贫气”的资源特点，燃煤发电机组一直占有主导地位，因此，发展高效节能、“超低排放”的燃煤发电技术，对于经济和环境协调可持续发展具有重要的意义。
近年来，国家相应出台了多项政策法规，明文规定了燃煤电厂的最新排放标准，其中《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）进一步降低了燃煤电厂大气污染物的排放限值，对重点控制地区，要求烟尘排放限值20 mg/m3。
此外，由于环境容量有限等原因，江苏省、浙江省、山西省、广州市等地已出台相关政策，要求燃煤电厂参考燃气轮机组污染物排放标准限值，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、SO2、NO x排放浓度分别不高于5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，至此，中国的燃煤电厂已经进入“超低排放”时代。
众所周知，湿式静电除尘器是燃煤发电机组大气复合污染物控制系统的末端精处理技术装置，用于去除湿法脱硫无法收集的酸雾、SO3气溶胶等，控制PM2.5微细颗粒物及解决烟气排放浊度问题，烟尘排放浓度可达5mg/Nm3甚至更低水平。
从2015年开始，利电集团利用两年的时间完成了集团八台机组的超低排放改造，分别采用了福建龙净、浙江菲达、南京龙源三家的湿式电除尘产品，各有各的特点，根据近年来对这些设备检修时发现的问题，进行了汇总以及分析其产生的原因。
1WESP工作原理及技术特点（1）WESP对微细粉尘的去除原理WESP是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，烟气通过进口封头后进入电场，在高压电的作用下气体电离粉尘被荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下向集尘极移动，随集尘极表面的水膜去除。
湿式静电除尘(除雾)器技术介绍
湿式静电除尘（除雾）器技术介绍立式湿式静电除尘器沉淀极的形状一般采用管状或多边形状，一台湿式静电除尘器只有一个电场，如果需要两个电场就得两台串联。
一般按沉淀极材质分为铅湿式静电除尘器、塑料湿式静电除尘器和玻璃钢湿式静电除尘器三种一、湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿式静电除尘器通常简称WESP，与干式静电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
湿式静电除尘器和与干式静电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管。
干式静电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式静电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期或不定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
二、湿式静电除尘器的结构及分类湿式静电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜采用不导电的非金属材料做集尘极。
湿式静电除尘器还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式静电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。
一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式静电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低；要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式静电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
湿式静电除尘器在中小型燃煤锅炉烟气处理系统上的应用
湿式静电除尘器在中小型燃煤锅炉烟气处理系统上的应用发布时间：2021-08-12T15:49:05.547Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第4月10期作者：李政法[导读] 湿式静电除尘器，细颗粒物控制,燃煤锅炉，超低排放技术，升级改造李政法河北高科环保集团有限公司北京分公司100032关键词：湿式静电除尘器，细颗粒物控制,燃煤锅炉，超低排放技术，升级改造摘要：湿式静电除尘器作为高效精除尘设备已经在大型燃煤机组上具有了良好的推广和应用。
它可以实现多种污染物的协同脱除，特别是对微细粉尘及烟气中含有酸雾、气溶胶、汞等重金属的收集有理想的效果。
目前大部分燃煤电厂都采用湿式烟气脱硫系统，其烟气温度符合WESP的要求，安装在湿法脱硫后的湿式电除尘器仅在日本等国家有少量应用，但其对PM2.5微细粉尘和SO3酸雾等污染物的捕集效果十分明显[2][3]。
在排放标准越来越严格的情况下，湿式电除尘器将会得到广泛应用。
本项目在广泛借鉴湿式静电除尘器在大型燃煤机组应用的基础上，结合中小型自备锅炉现有的工艺实际特点，进行了针对性的设计，通过运行数据结果看，完全达到了预期效果，这为湿式静电除尘器在中小型燃煤锅炉环保升级改造中的推广应用奠定了基础。
一、项目概况山东某纺织集团有40蒸吨/小时规模燃煤导热油锅炉一套,为生产提供热源,按照国家及山东省当地环保排放标准已经不能达到排放要求,同时，当地暂时也不具备将燃煤锅炉改造为天然气锅炉的条件，必须对烟气处理系统进行升级改造，以满足政策和生产需求。
1、项目存在的主要问题目前，该项目锅炉烟气治理系统采用布袋除尘器+湿法脱硫工艺+SNCR+SCR联合法脱硝工艺，通过在吸收塔顶得烟囱进行排放，其中脱硫剂为该厂污水处理处理的20%左右的废碱液。
二氧化硫、氮氧化物均能满足现有排放要求，而烟尘排放为50mg/Nm3以上，并且存在下雨现象。
当地即将执行烟尘排放指标要求为小于10mg/Nm3以下。
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湿式静电除尘器对烟尘的精处理
2016-09-01 11:09:48
近年来PM2.5颗粒物日益严重，雾霾省市也逐渐扩大，国内环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本的遏制，环保压力持续加大，国家对大气污染治理越来越重视，对燃煤电厂等的烟气排放要求不断提高。
作为一种先进的烟气治理技术，湿式电除尘技术早就在欧洲、美国、日本等国家已得到广泛应用，且效果良好。
近几年国内环保企业也陆陆续续开始推广各自的湿式静电除尘器。
我公司现有的湿式静电除尘器是引进日本三菱水平烟气流湿式电除尘技术和自主研发的垂直烟气流湿式电除尘技术。
其中，引进技术已成功应用于神华国华舟山电厂，创下了全国首台套近零排放湿式静电除尘器的记录。
至今，我公司湿式静电除尘器合同装机总容量已达25000MW。
以下为对湿式静电除尘原理、除尘效率及实际应用的阐述。
1 湿式静电除尘器简介
湿式静电除尘器在结构上有两种基本型式：管式和板式。
管式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管，放电极均布于板极之间，管状湿式静电除尘器只能用于处理垂直流动的烟气。
板式静电除尘器的集尘极呈平板状，可获得良好的水膜形成的特性，极板间均布电晕线，板式湿式静电除尘器可用于处理水平或垂直流动的烟气。
湿式静电除尘器在布置方式上有三种方式：垂直烟气流独立布置（适用于化工、冶金行业）；垂直烟气流与湿法脱硫整体布置（布置在吸收塔上方替代机械除雾器，适用于小型机组、处理烟气量少、除尘效率要求不高的场合）；水平烟气独立布置（适用于中大型或超大机组、处理烟气量大、除尘效率要求高的场合）。
第三种水平烟气流独立布置方式为目前国内外燃煤电厂主流技术。
在国外湿式静电除尘器最早在1907年开始应用于硫酸和冶金工业生产中，1986年后应用于燃煤电厂。
据不完全统计，已有100余套不同类型的湿式静电除尘器应用于美国、欧洲及日本的电厂，主要作为大气复合污染物控制系统的最终精处理技术设备，用于去除湿法脱硫无法收集的酸雾、控制PM2.5微细颗粒物及解决烟气排放浊度问题。
美国Bruce Mansfield 电厂、AES Deepwater电厂、日本碧南等多家电厂测试报告表明，湿式静电除尘器对PM2.5的去除效率均可高于90%，粉尘排放浓度可低于5mg/ m?，酸雾的去除率可超过90%，烟气
浊度降低到10%以下。
目前在我国主要将湿式静电除尘器应用于一些中小型化工、冶金等行业及小型燃煤锅炉，在大型燃煤电厂湿式静电除尘器工程应用较少，尚在起步阶段。
考虑到国内研发速度不能满足国家对控制PM2.5的环保大范围需求，特别是大型燃煤电厂上的应用，我公司引进了日本
三菱大型燃煤电厂成熟的湿式静电除尘技术。
并在国内已相继投运了几十套湿式电除尘器，除尘效率高，运行效果良好。
2 湿式电除尘器的结构特点
湿式电除尘器是用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，将沉集在极板上的粉尘冲走的电除尘器，湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。
仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。
收尘原理：湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘极板。
但在对集尘板上捕集到的粉尘清灰方式上湿式电除尘器与干式电除尘器有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗电极，在极板上形成连续的液膜，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其他烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。
同时由于烟气温度降低及含湿度增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。
由于湿式电除尘器采用水流冲洗，没有振打装置，不会产生二次扬尘。
根据国外相关文献，湿式电除尘器对雾酸、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除效果。
所以，可以使用湿式电除尘器来控制电厂的SO3酸雾，同时还具有联合脱除多种污染物的功能.
目前，全国部分科研单位经研究开发，部分新产品已经在燃煤电厂取得成功应用。
也有环保企业引进国外的湿式电除尘器技术，如我公司引进日本三菱水平烟气流湿式电除尘技术并已签订上百套湿式电除尘合同，很多都已成功运行并得到业主一致好评。
相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放，治理PM2.5的有力武器。
3 湿式电除尘器在燃煤电厂的应用
目前，国内燃煤电厂锅炉尾部现有的烟气治理流程一般是有脱销、除尘、脱硫组成，烟气经湿法脱硫后直接进入烟囱。
其中脱销脱除NOX，除尘器脱除烟尘，湿法脱硫脱除SOX。
然而脱销设备工作时，在催化剂的作用下，伴有SO2转化为SO3的副反应，使烟气中SO3
的含量大大增加。
作为脱销还原剂注入烟气中的NH3，在实际运行中会产生部分逃逸。
而湿法脱硫，通过脱硫浆液的洗涤作用可脱除烟气中的部分颗粒物；由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出，也会形成PM2.5。
脱硫塔对SO3的去除率很低，进入烟囱的湿烟气处于酸露点以下，其冷凝液对烟囱造成腐蚀。
因为现有湿法脱硫系统去除PM2.5细颗粒物的能力很弱，对汞和SO3气溶胶等的脱除也有限，从而导致烟囱风向的下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有烟尾的“蓝烟”现象。
国务院在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的批复意见中明确指出：到2015年，重点区域工业烟粉尘排放量下降10%；可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度分别下降10%、5%。
其中，京津冀、长三角、珠三角等13个重点区域将PM2.5细颗粒物纳入考核指标，细颗粒物年均浓度下降6%；上述区域复合型大气污染要得到有效控制，酸雨、雾霾和光化学烟雾污染明显减少。
在目前的烟气治理岛工艺流程中，湿法脱硫之后没有对脱硫工艺生产的细颗粒物进行控制，还有烟尘、PM2.5、SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出，处于一种自由开放状态。
因此，在湿法脱硫装置之后，需要再有一道把关设备，湿式电除尘器成为终极处理的最佳选择。
结语
湿式电除尘器能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本。
其性能稳定可靠效率高，可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二恶英）等，烟尘排放可达10mg/ m?甚至5mg/ m?以下，实现超低排放，彻底解决烟囱排放问题，达到“一劳永逸”的效果。
国家对于环境保护日益重视，2012年以来，湿式静电除尘器在脱硫湿烟气深度净化中开始有了广泛应用的趋势，某些企业合作、研发和引进的湿式静电除尘器有了较大的市场前景。
对于环境的保护和企业的长远发展，具有很大的社会价值。
湿式电除尘技术在燃煤电厂的成功应用，使燃煤电厂实现了综合治理超低排放。
随着目前对环境污染控制的要求愈趋严格，作为能满足低粉尘排放需要的湿式电除尘器能够得到更广泛的应用。