外墙保温岩棉施工方案最新版
外墙岩棉保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
保温岩棉外墙防水施工方案
一、工程概况本工程旨在对建筑物外墙进行保温防水处理，以提高建筑物的保温性能和防水性能。
施工范围包括外墙保温层和防水层，施工材料主要为保温岩棉板和防水涂料。
二、施工依据1. 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20014. 《外墙保温建筑构造图集》10J1215. 国家、地方、行业相关法规及合同文件三、施工材料1. 保温材料：保温岩棉板2. 防水材料：防水涂料、防水砂浆3. 施工工具：电锯、电钻、切割机、刷子、抹子、水平尺、钢卷尺等四、施工工艺流程1. 基层处理：清理墙面，确保墙面干净、平整、无松动，阴阳角方正。
2. 支设脚手架：根据施工要求，支设稳固的脚手架，确保施工安全。
3. 保温层施工：（1）在基层上涂抹界面剂，增强基层与保温层的粘结力。
（2）将保温岩棉板按照设计要求切割成合适尺寸，铺设在基层上。
（3）使用锚钉将保温岩棉板固定在基层上，确保锚钉紧固。
4. 防水层施工：（1）在保温层表面涂抹防水涂料，均匀涂抹，形成一层均匀的防水层。
（2）防水涂料涂抹完成后，进行干燥处理，确保防水层干燥。
5. 保护层施工：（1）在防水层表面涂抹保护层，增强防水层的耐久性。
（2）保护层涂抹完成后，进行干燥处理。
6. 工程验收：按照施工规范和质量要求，对施工完成的外墙进行验收。
五、施工要点1. 保温层施工时，保温岩棉板应紧贴基层，确保保温效果。
2. 防水层施工时，防水涂料应均匀涂抹，无遗漏。
3. 施工过程中，注意安全防护，防止高处坠落、触电等安全事故。
4. 施工完成后，进行验收，确保施工质量符合要求。
六、施工进度安排1. 基层处理：2天2. 保温层施工：3天3. 防水层施工：2天4. 保护层施工：1天5. 工程验收：1天总工期：9天七、质量保证措施1. 严格按照施工规范和质量要求进行施工。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案
第一步：准备工作
1.1清理墙体表面：清除墙体上的油污、灰尘和杂物等，以保证施工效果的质量。
1.2处理墙体上的裂缝：对于墙体上的细小裂缝，应使用填缝胶进行修补，以增强墙体的整体性和稳定性。
第二步：施工岩棉保温层
2.1固定保温支架：在墙体上安装钢制或铝制的保温支架，以固定岩棉板。
2.2安装岩棉板：将岩棉板割成适当大小，并用尺子测量，使其与墙体保持平行。
然后使用膨胀螺丝将岩棉板固定在保温支架上。
第三步：处理墙体缝隙
3.1处理墙体与门窗之间的缝隙：使用海绵条或PU泡沫密封材料填充墙体与门窗框架之间的缝隙，以防止冷气或热气渗透。
3.2处理墙体与管道之间的缝隙：使用密封胶填充墙体与管道之间的缝隙，以防止水汽渗透。
第四步：安装饰面材料
4.1外墙装饰保护层：使用外墙保护层材料，如涂料或石材等，对岩棉保温层进行保护，增加建筑物的美观性和耐候性。
4.2进一步处理墙体缝隙：使用密封胶填充饰面材料之间的缝隙，以提高墙体的密封性和保温性能。
施工要点：
1.施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护装备。
2.施工前需仔细检查施工材料的质量，确保符合要求。
3.施工过程中要细心操作，保证施工质量。
4.施工结束后要进行验收，确保施工效果达到要求。
以上是一个外墙岩棉保温施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，根据具体情况可能会有一些调整和补充，需要根据实际情况灵活操作。
同时，在施工中也要严格按照相关标准进行操作，以确保施工质量和安全。
外墙保温岩棉施工方案
外墙保温岩棉施工方案一、方案背景随着人们对建筑节能需求的不断提高，外墙保温成为了一种趋势。
岩棉是一种理想的外墙保温材料，具有优良的保温性能和防火性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本方案旨在介绍外墙保温岩棉的施工方案，确保施工质量和环境安全。
二、施工前准备1.质检：对所使用的岩棉材料进行质量检查，确保达到国家标准要求。
2.温度检测：检测施工现场的环境温度，确保符合施工要求。
3.工具准备：准备所需的工具和设备，如吊篮、吊钩、气枪等。
三、施工工艺流程1.基层处理：对外墙进行清理，去除污垢和老旧涂料等。
如有裂缝，先进行修补，确保基层平整、牢固。
2.喷涂胶粘剂：在外墙表面均匀喷涂胶粘剂，形成一层粘结层，可以增强岩棉与基层之间的粘结性。
3.安装固定支架：将岩棉板横向嵌入固定支架中，并用螺丝固定在支架上。
垂直方向采用挂钩固定，确保岩棉板牢固可靠。
4.割板安装：根据外墙实际尺寸和要求，在岩棉板上进行割板，然后将岩棉板平铺在外墙表面。
板与板之间应该有一定的压缝，并用专用的胶粘剂粘接。
5.加固处理：在大面积的岩棉板之间加固，可以采用固定支架、连接件或接缝剂进行加固处理，提高整体的稳定性和抗风压能力。
6.基层保护：对施工完毕的外墙进行基层保护，可采用专用的保护涂料进行涂刷。
保护涂料可以防止杂志及灰尘的附着，并起到防护、防水的作用。
四、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
2.工人应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩等，减少施工过程中的人身伤害风险。
3.施工现场应设立专人负责火源的管理，严禁在外墙保温施工现场吸烟、明火作业等。
4.施工过程中应定期检查工具和设备的安全性能，确保施工过程中无隐患。
5.施工过程中应注意作业高度，防止坠落事故的发生。
6.严禁使用过期或质量不合格的岩棉材料，以避免对环境造成污染和施工质量不达标的问题。
五、质量控制1.在施工过程中，对每一道工序的要求进行严格的检查，确保每一道工序都符合施工规范和质量要求。
岩棉外墙保温施工方案
岩棉外墙保温施工方案（通用6篇）一、基本条件1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。
2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。
二、材料准备1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。
2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。
(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
四、施工工艺流程基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。
五、施工要点(一)基面处理1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。
2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。
(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。
1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。
每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。
2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。
3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。
4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。
用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
外墙保温岩棉板施工方案
外墙保温岩棉板施工方案范本1：外墙保温岩棉板施工方案一、引言本方案旨在详细介绍外墙保温岩棉板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收标准。
通过本方案的实施，确保外墙保温岩棉板的施工质量和安全性，提升建筑的能效，实现环保节能的目标。
二、施工前的准备工作1. 工程勘察：对施工现场进行勘察，了解地质情况、建筑结构及已有设备设施等，为后续施工提供准确的数据基础。
2. 材料准备：购买符合标准的岩棉板材料，包括板材、薄膜、胶粘剂等，并进行验收。
3. 施工人员培训：组织施工人员进行岩棉板施工技术和安全操作培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工过程的具体步骤1. 表面处理：清理外墙表面的杂物和灰尘，修复已有墙面的损坏部分。
2. 防潮处理：在外墙表面涂刷防潮材料，保证岩棉板施工后外墙的防潮效果。
3. 基层处理：对外墙进行处理，包括抹灰、找平和修补裂缝等，提供良好的基层条件。
4. 安装岩棉板：按照设计要求，在外墙表面进行岩棉板的安装，采用粘贴或固定的方式进行。
5. 缝隙处理：利用胶粘剂或密封胶对岩棉板之间的缝隙进行处理，防止温度和湿度变化引起的热桥效应。
6. 表面处理：在岩棉板表面施工薄膜或涂刷防水涂料，增加其抗风、抗水和防尘的性能。
7. 粉刷装饰层：在岩棉板表面施工粉刷装饰层，实现外墙的美观效果。
四、施工后的验收标准1. 岩棉板的质量：岩棉板应符合国家相关标准，表面无明显破损、开裂和变形等缺陷。
2. 粘结强度：岩棉板与基层的粘结强度应符合设计要求，无明显脱落现象。
3. 缝隙处理：岩棉板之间的缝隙应经过处理，无明显开裂和松动现象。
4. 表面装饰：粉刷装饰层应均匀、平整、色泽一致，无明显色差和起皮现象。
5. 防潮效果：外墙保温岩棉板施工后应达到防潮效果，不受潮湿环境影响。
五、本所涉及附件如下：1. 工程勘察相关报告2. 岩棉板材料采购质量验收报告3. 施工人员培训记录4. 外墙保温岩棉板施工图纸六、本所涉及的法律名词及注释：1. 建筑工程质量管理条例2. 建筑节能保温设计标准3. 建筑节能工程监理规程---------------------------范本2：外墙保温岩棉板施工方案一、绪论本旨在详细介绍外墙保温岩棉板施工方案，通过对施工前的准备工作、施工过程的具体步骤、施工后的验收标准的详细解析，确保施工质量和安全性，提高建筑的能效和环保性。
外墙岩棉保温施工方案
第1节外墙岩棉保温施工1.基层处理对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收，确保外墙基层的平整度与垂直度，抹灰层应平整，平整度不大于4mm/2m，表面无污物、空鼓、开裂。
2.弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托2.1在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度，并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。
2.2托架的设置与安装：托架每二层设置一道，根据现场实际情况，托架设置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。
托架采用膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温层及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距不大于500mm。
2.3系统变形缝的设置：本工程水平方向连续墙体每6m左右设一道水平系统变形缝。
水平系统变形缝结合托架设置，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。
竖向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。
设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出网织增强岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行网织增强岩棉板排版并在找平层上弹线。
2.4在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装不锈钢托架，托架以下部位采用50mm厚的聚苯板进行保温处理。
根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。
3.胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时，应按照粉料：水=1千克:0.25千克的比例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在90分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。
4.预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴网织增强岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入网织增强岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：4.1根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。
外墙保温岩棉施工方案
外墙保温岩棉施工方案建筑节能工程施工方案——外墙岩棉板保温工程岩棉外墙外保温基本构造包括基层、找平层、粘结层、保温层、保护层和外饰面。
适用于钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等。
具体施工步骤如下：1.施工条件1.1 基层墙体1.1.1 外墙墙体找平层施工完毕后，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达到要求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。
1.1.2 进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合规定。
基层墙体允许偏差和检查方法详见下表。
1.1.3 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应由相关单位按要求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护。
1.1.4 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温系统的厚度。
对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。
1.1.5 外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为30cm以上，以方便施工。
1.2 工量具与机具主要施工工具包括抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子和粗砂纸。
主要测量工具包括2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤和木工尺。
其它工具包括吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
1.3 材料准备材料应符合材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。
岩棉保温板应成包平放，避免直射，放在阴凉、通风、干燥处，并注意防雨防潮。
1.4 环境条件施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时不得低于5℃，风力不大于5级。
夏季施工应避免直射，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。
避免雨天施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。
2.施工工艺施工程序如下：基层处理→ 粘结层处理→ 保温板铺设→ 保护层处理→ 外饰面处理。
在施工过程中，应注意保温板的接缝处理、施工质量控制、安全防护和环境保护等问题。
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水平方向搭接宽度不小于 100mm ，垂直方向搭接宽度不小于
80mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不
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得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
2.2.8.6 在凹凸线脚处 ,应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。 大面网格布应在 窄幅网格布之上，搭接宽度不少于 80mm。
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建筑节能工程施工方案
（外墙岩棉板保温工程）
施 工 方 案
江苏信联建设工程有限公司
二〇一二年七月八日
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基层 找平层 粘结层 保温层 保护层 外饰面
岩棉外墙外保温基本构造
钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等 1:3 水泥砂浆，平整度微 2m靠尺 4mm 砂浆粘接剂 憎水性岩棉板 聚合物防水抗裂砂浆配保护层 涂料
1 施工条件 1.1 基层墙体
1.1.1 外墙墙体找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达 到要求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。
1.1.2 进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。
基层墙体允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差 （ mm）
检查方法
1
表面平整度
交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 2.2.6.8 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先作出基准线，作为控制
阳角上下竖直的依据。
2.2.7 抹底层聚合物砂浆 2.2.7.1 聚合物砂浆的配制同特用粘结剂。 2.2.7.2 清洁岩棉板表面后，将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板
上，厚度约为 2mm。
2.2.6 粘贴岩棉板 2.2.6.1 标准岩棉板尺寸为 1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可
用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为± 1.5mm，大小面垂直。整块 墙面的边角处应用最小尺寸超过 300 mm的岩棉板。 2.2.6.2 将配制好的聚合物粘接砂浆涂抹在岩棉板的背面， 玻化微珠聚合物 砂浆挤压后厚度约为 10mm粘, 结方法可采取满粘法。确保粘结面积 在 90%上。整面粘贴施工时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂 到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀以 45°角拖刮一次 ，方齿 的齿边应为 15mm*15m－m20mm*20m，m然后再在板的四周抹上粘胶做 一圈边框，宽度在 5cm左右。
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2.2.5 粘贴翻包网格布 2.2.5.1 凡岩棉板侧边端部与主体墙体接触处， 门窗洞口处及建筑变形缝两 侧，都应做网格布翻包处理，翻包部分宽度为 80mm。具体做法如下 :
网格布裁剪宽度为 180mm加板厚 , 首先在翻包部位抹长度为 80mm厚, 度 为 2mm的特用粘结剂 , 然后压入 80mm宽的网格布 , 余下的甩出备用。
1.3 材料准备 1.3.1 材料应符合第 5 章材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。 1.3.2 岩棉保温板应成包平放，避免阳光直射；岩棉保温板要放在阴凉、通 风、干燥处，并注意防雨防潮。
1.4 环境条件 1.4.1 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后 24 小时内不得低 于 5℃, 风力不大于 5 级。 1.4.2 夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮 挡墙面。 1.4.3 避免雨天施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水 冲刷墙面。
2.2.13 饰面 2.2.13.1 饰面材料为涂料。
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江苏信联建设工程有限公司苏州分公司 苏州火车站地区定销商业房项目部 二〇一二年七月八日
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抹面层表面齐平或略拧入一些。
2.2.9.4
要避免固定件深陷入岩棉板和砂浆的情况 , 因为这样面层砂浆施
工后，固定件位置砂浆过厚 , 容易造成开裂。
2． 2.10 抹二道砂浆中间嵌入二道网格布 2.2.10.1 为了提高外墙抗冲击能力并防止外墙空鼓， 应加铺一层网格布进行 加强，使聚合物砂浆保护层总厚度平均为 4.5mm，最薄处不少于 3.5mm。施工 方法同第一道，砂浆面层盖住网格布。
2.2.8.7 在墙面施工预留孔洞四周 100mm 范围内仅抹底层聚合物砂浆并压 入网格布 ,暂不抹面层聚合物砂浆，待大面施工完毕后再进行修补。
2.2.8.8 在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接 小于 200mm。
, 各侧搭接宽度不
2.2.8.9 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后待砂浆干后开始安装固定件
面剂，然后再用聚合物砂浆做粘结剂或保护层。
2.2.4 配制粘接砂浆 2.2.4.1 将水和干混砂浆按 0.3 ：1 的配比倒入干净的塑料桶，然后用电动
搅拌器搅拌均匀，，搅拌时间不得小于 3 分钟。且稠度适中为止。 不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2.2.4.2 将配制好的粘接砂浆静置 5 分钟，再搅拌即可使用，配制好的特用 粘结剂宜在 2 小时内用完。 2.2.4.3 注 意配制粘接砂浆时只许加入净水 , 不得加入其它任何添加物 ( 剂) 。
2.2.8 压入第一层网格布
2.2.8.1 抹底层聚合物砂浆后立即压入一层网格布。
2.2.8.2 网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布的
剪裁应顺经纬向进行。
2.2.8.3 在门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的
45 阳角部分各加一层
300mm× 200mm 网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边
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棉板片填塞。 2.2.6.5 岩棉板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴， 上下两排岩棉板
宜竖向错缝 1/2 板长 , 局部最小错缝不得小于 200。 2.2.6.6 当遇有突出墙面的建筑配件时，宜用整幅岩棉板套割 , 其切割边缘
应顺直，平整，使其与建筑配件完全吻合。 2.2.6.7 在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，再裁切岩棉板，使其粘贴时垂直
2.2.9 安装固定件 2.2.9.1 固定件布置密度根据墙体高度不同而不同， 1 至 7 层（含 7 层）
每平方米约 6-8 个。锚固位置基本按岩棉板位置见下图。
1-7时，应先用锤子轻击把套管安装到位，即与岩棉板面 持平或稍高出一点 （不超过 1mm），敲击时应注意不要用力过大把套管敲 弯。对于敲击式固定件，用锤子敲击螺钉到完全进入套管，敲击时要控 制力度防止把岩棉板和砂浆敲裂；对于回拧式固定件，螺钉应用电动螺 丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。固定件安装到位后，固定件的钉帽与
的网格布之上。
2.2.8.4 对于窗边、 门边等洞口四周及网格布翻包部位的岩棉板侧边应涂抹
聚合物砂浆（也只有在此时，才允许岩棉板侧边涂抹聚合物砂浆） 。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
2.2.8.5 将大面网格布绷直绷平，并将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中 间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴聚合物砂浆底层。网格布
整面粘贴
2.2.6.3 将抹好聚合物粘接砂浆的岩棉板迅速粘贴在墙面上， 以防止表面结 皮而失去粘结作用。 在岩棉板拼缝处侧面涂抹玻化微珠聚合物砂浆 碰头灰挤出并刮平。
2.2.6.4 岩棉板贴上墙后，应用 2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢 固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙 ，板缝超出 1.5 mm时用岩
2.2.2 弹控制线 2.2.2.1 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩
缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。 2.2.2.2 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线， 弹出水平
控制基线。 2.2.2.3 施工过程中每层应挂水平线，以控制岩棉板粘贴的垂直度和平整
度。 2.2.3 为增加岩棉板与基层及保护面层的结合力，应在岩棉板表面涂刷界
2.2.11. 补洞及修理 2.2.11.1 当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞和损坏处 进行修补， 基层墙体应由土建单位严格按照国家及地方施工规范进行填补， 并用 1：3 水泥砂浆找平。 2.2.11.2 根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔 洞处。 2.2.11.3 待孔洞水泥砂浆干燥后，将岩棉板背面满涂特用粘接剂。将岩棉 板塞入，粘在基层上。
4
用 2m靠尺和塞尺检查
每层
4
用 2m托线板检查
2 垂直度
全高
H/1000 且不 用经纬仪或吊线和尺量检查
大于 20
3
阴阳角垂直度
4
用 2m托线板检查
1.1.3 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应由相关单位按要
求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护。
1.1.4 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，
并预留出外保温系统的厚度。对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。
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1.1.5 外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为 30cm以上，以方便施工。
1.2 工量具与机具 1.2.1 主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开 槽器、 壁纸刀、 电动螺丝刀、 钢锯条、 剪刀、电动搅拌器、 塑料搅料桶、 冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。 1.2.2 主要测量工具—— 2m靠尺、 5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。 1.2.3 其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
2.2 ．12 变形缝处做法 2.2.12.1 变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的 1.3 倍，
分两至三次勾填嵌缝密封膏，深度为缝宽的 50~70%，施工时应注意不要污 染两边面层。 2.2.12.2 沉降变形缝应根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓 紧固，并要在粘贴岩棉板之前安装完毕。
2 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况， 可分单组双向或双组同向“流水”作业， 即单组