浅谈天然气管道施工技术及质量控制
现代燃气管道施工质量控制要点的分析
现代燃气管道施工质量控制要点的分析【摘要】本文作者结合自己从事相关工作经验的总结，就现代燃气管道施工质量控制问题进行了探讨。
主要介绍了燃气管道施工质量控制的特点，分析了城市燃气管道施工中的常见问题，并针对这些问题对加强燃气管道施工质量控制的要点进行了分析。
【关键词】燃气管道；施工质量；控制要点中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：引言城市燃气管道施工是一项复杂的系统工程，而且天燃气属于易爆易燃气体，施工质量的好坏直接关系到人民群众的生命财产安全问题。
在施工过程当中，必须要严抓施工质量，杜绝安全隐患，为燃气工程的后续管理奠定坚实的基础。
1 燃气管道施工质量控制特点的分析燃气管道的施工具有质量隐蔽性及质量波动性的特点。
燃气管道工程施工所具有的隐蔽性使得质量监控存在很大的困难，极易造成管道事故隐患的存在。
而且，燃气管道施工中受生产环境与施工条件等因素影响，其质量也存在较大的波动。
这两项因素造成了燃气管道的施工控制工作的困难，造成了现代燃气管道施工管理工作难点的存在。
为了保障现代城市燃气管道使用安全、保障燃气管道施工质量。
燃气管道施工企业必须对燃气管道使用特点进行分析与探讨。
针对燃气管道施工特点以及影响管道施工质量的因素进行科学的控制。
以燃气管道施工质量控制工作的开展保障城市燃气管道使用安全、促进我国燃气能源综合利用脚步的加快。
另外，燃气管道所具有的终检局限性也使得燃气管道工程质量控制工作重要性尤为突出。
燃气管道工程必须通过严格的施工质量控制保障燃气管道施工质量质量，以此避免终检局限性对整体工程使用的影响，保障城市燃气管道使用安全。
2 城市燃气管道施工中的常见问题2.1协调不畅在施工之前，施工单位没有向规划部门进行报批以及向公路或者路政管理部门提交施工的整体作业计划，没有获得相关部门同意施工的证件便急于开工，边施工边办理相关的证件。
在施工的时候，以至于施工单位的施工被阻，相关部门之间协调不通畅，耽误工程进度。
天然气管道施工的技术要点与安全控制
天然气管道施工的技术要点与安全控制天然气，作为一种清洁能源，正被越来越多的国家采用。
而天然气管道的施工是实现从产地到消费地输送天然气的关键环节。
然而，天然气管道施工过程中存在着一系列技术挑战和安全风险。
本文将重点讨论天然气管道施工的技术要点和安全控制措施。
一、土建及设备准备在进行天然气管道施工前，必须进行充分的土建准备工作。
首先，需要选址并规划好管道线路，考虑到地形、地质条件以及周边环境等因素。
其次，在选址确定后，还需进行勘察、测量和设计等环节，并根据设计要求进行土方开挖、绿化等准备工作。
设备准备方面，需要确保有适当的机械设备和仪器。
例如，挖掘设备、起重设备、打桩机和井塘钻机等对于大型项目非常重要。
另外，还需要具有精度高、可靠性强的测量仪器来监测管道位置和高程等参数。
二、管道铺设与焊接管道的铺设是整个施工过程中最重要的环节之一。
首先，需要根据设计要求进行沟槽开挖，确保土方坡度和纵横断面符合标准。
然后，将预制好的钢管或塑料管进行排列和连接，并按照设计要求进行必要的调整和修正。
在焊接环节中，焊工需要经过专门培训，在保证质量的前提下进行焊接工作。
焊接工序应遵循相关规范和标准，确保焊缝强度、密封性以及耐腐蚀性。
三、防腐涂层与绝缘处理天然气管道常需抵御恶劣的外部环境作用，如湿气、酸雨和土壤导电性等。
因此，在施工过程中，对于管道表面必须进行防腐涂层处理，并且注意绝缘措施的采用。
1. 防腐涂层：根据不同地区、地质环境以及气候条件等因素的差异，选择适当的防腐涂层材料。
常见的有沥青漆、环氧涂层、聚乙烯薄膜和玻璃纤维增强塑料等。
施工应注意涂层的均匀性和质量，确保涂层能有效地隔绝外界环境对管道的侵蚀。
2. 绝缘处理：为了防止电流腐蚀和漏电等现象，在管道焊接完毕后，需要进行绝缘处理。
常见的方法包括阴极保护、绝缘垫片和自粘橡胶带等。
这些措施能有效减少管道受到电腐蚀、漏电及其他外部因素造成的危害。
四、压力测试与安全控制完成天然气管道的铺设之后，必须进行严格的压力测试以确保其安全性。
燃气管道工程施工管理与质量控制
燃气管道工程施工管理与质量控制摘要：天然气是我国日常生活中的必备能源之一，需求量呈现逐年增加趋势。
为了保障管网末端居民用户的燃气正常使用以及解决部分区域用气负荷陡增的问题，城燃企业采取了管网压力逐步区域升压的举措，管网压力级制的调增，对管网的运营维护以及新建的燃气管道工程都提出了更高的要求，为了进一步提升燃气管道工程质量，采取全面品质管理措施，从设计环节的合理行、材料质量的合格性、施工过程的合规性多方面把控，从而实现燃气管道工程施工质量管控。
关键词：燃气管道；施工管理；质量控制引言大力推广使用天然气是当前城市发展的大势所趋，天然气作为清洁能源，是当前节能降耗重要手段。
伴随天然气利用不断发展，燃气管道建设逐渐增多，不过由于受到多种因素的影响，使得燃气管道存在一定的质量隐患。
相关部门要针对现在存在的燃气管道质量问题提出可行的方案。
1燃气管道工程施工特点1.1工程质量要求高由于城镇燃气管道工程施工工程量零散，施工条件复杂、市政管网交叉施工难度大，在实际施工中每一个阶段受到的影响都存在差异，导致了整个工程的施工质量管理难度大。
1.2工程影响因素多第一，地下管线缺乏规范管理，各种管线错综复杂，交织在一起，一旦燃气泄露，会引发爆炸，影响其他管道线路的使用，影响居民的正常生活。
第二，目前城市管线普遍采用非开挖方式铺设，对管线准确埋深要求越来越高，然而城镇燃气管道大多采用PE材质进行非开挖敷设，一般情况下难以定位。
2燃气管道工程施工管理与质量控制优化策略2.1材料进场检验燃气钢管应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T9711—2011）和《输送流体用无缝钢管》（《GB/T8163—2018）要求。
钢制管件应符合《钢制对焊无缝管件类型与参数》（GB/T12459—2017）和《大直径钢制管法兰》（GB/T13402—2010）要求，且法兰、垫片、紧固件应与法兰配套使用。
钢制异径接头、咋平封头和凸性封头质量应满足《压力容器第2部分：材料》（GB/T150.2—2011）要求。
浅谈石油天然气管道施工质量管理
扩展 的 ， 也不会影 响到管道正 常的运行 。所 以， 焊 接技术 的差异 直 接起着 管道 运输 的决定 性的作 用 。 目前 ， 国内外对 管道焊 接
技术进 行了大胆的研究 ， 并且制 定了相关的标准 ． ２ ． 防腐 。采用外 防腐 涂层技 术能够确 保管道在 预期使用 寿 命 内不会产生 外腐 蚀而造成 管道 外壁 损害 。 目前 国 内对外腐 蚀 研 究 已经 非常 成熟 ， 在通 常 的情 况下 ， 涂层 寿命 受 到施 工质量 的影响 ， 而影响防腐 蚀主要原 因取决于 以下几 种 ： 管道表面 的处 理清洁 度 、涂层 的粘合力 、涂层绝缘性 、坑冲击性 、耐磨性 、 坑腐蚀 性 、柔韧性 以及 防腐 蚀涂层 的厚 度 。除了管道外 防腐 蚀 技术还 有 内防腐 蚀技术 ， 就是在管 道 内壁涂上 一层 防腐 蚀层 ， 这 样不 仅能够降低 管道 内壁 的粗糙 度 而且 还可 以增加 管道输送 的 能力 ， 延长管 道使用 的寿 命 。现在对 管道 内壁 防腐 技术 还不太 完善 ， 主要是 参考 国外 有关标准执 行 ， 结合外 国的技术和文献进 行创 新 。而影 响到 内壁 的 因素主要 是 ： 管道 内壁表 面 的处理程 度 、涂层 的粘合 力、涂层的厚度 、柔 韧性。 ３ ． 管道 铺设 。管道铺设 的平稳程 度是 影响管道发 生断裂 的 主要 原 因。铺 设 管道 出现 问题 属于 工程质 量 问题 ， 涉及 的原 因 也是多 方面的 ， 如： 埋设 的深 浅度 、管道上 部负重量 、埋设 时土 质 的密度 ， 以及积 水等等原 因 ， 都 是造成管道 出现 问题 的原 因。 同时管 道还受 到 自然天 气等 因素 的影响 ， 比如 冬天 受冻土 的膨 胀抬起 。从上面 的问题 中综合考 虑 ， 要 想提高管道铺 设 的质量 ， 必须保证施 工的质量 以及技术 的应用 和施 工人员的工作质量 。
天然气长输管道施工技术
浅谈天然气长输管道施工技术长输油气管道被称为现代社会的绿色运输方式。
我国油气管道业务的快速发展，不但极大程度的缓解了铁路、公路、海路等其他运输方式的压力。
而且，为保护生态环境、实现可持续性发展做出了重要、积极的贡献。
随着我国经济的迅猛发展，石油化工工业以及石油天然气的发展水平也得以迅速提高，尤为显著的就是西气东输工程。
这也就要求长距离的运输油气管道需要向高压力、大口径的输送方向发展。
因此，探讨关于天然气长输管道的施工技术具有一定的现实意义。
1、天然气长输管道有以下的特点：运输量大；占地面积小，可使输送距离缩短，这是因为其管道的绝大部分处于地下而且对地形的影响小；密封性好，安全可靠，对污染环境、损耗油气都较小且不会造成噪音污染，可以在长时间内稳定且连续的运行，恶劣气候在其运输时对其产生的影响较小；现代化的管道输送系统对管道的自动化管理很方便，可进行远程集中监管与控制；“三低一高”即耗能低、损耗低，运费低劳动生产效率高。
因此，管道输送的花费成本是天然气运输中最低的一种。
2、天然气长输管道选择管道的路由，最为注意的就是：合理的规划管道的走向，尽量设计顺直的线路，缩短线路长度；能恰当处理与当前管线的关系；能降低钢材和投资的费用。
尽量绕避施工难点、不良工程地质段和地震活动断裂带。
其次在符合线路总体走向的条件下，合理选择大中型河流穿跨越位置。
还有线路走向要注重环境保护和水土保持，当绕避不开时，应尽量减少通过长度，并征得主管部门同意。
在铺设裸敷管线时，应注意避免管线的照晒并加强防护措施，设置防护栏以及警示牌以避免人员攀越而出现威胁到人员安全以及管线完好的情况。
当对线路做出选择的时候，摸清地形地貌的情况以及线路的整体走向是首要考虑的问题，最重要的就是全面掌握施工难度，同时做好水土保护工作，这样才能全面的保障管线的顺畅以及施工的安全进行。
控制管道的干燥度天然气管道投运之前，要严格遵守国家标准，对天然气管道进行干燥、脱水处理，确保管道里的空气露点达到国家的标准。
石油天然气管道定向钻工程的施工技术与质量控制
石油天然气管道定向钻工程的施工技术与质量控制摘要：在石油天然气管道施工过程中，由于受建设环境以及施工技术的影响，石油天然气管道定向钻工程的整体施工质量依旧存在问题。
而石油天然气管道定向钻工程的施工技术作为现阶段最主要的管道穿越技术之一，可以在不需要对地表进行开挖破坏的前提下，就能够完成石油天然气管道的地下铺设，其具有施工建设周期较短、建设成本较低、对环境的污染破坏影响较小等优点，因此，管道定向钻工程的施工技术在石油天然气工程施工过程中被广泛地运用。
有关工作人员只有在石油天然气管道铺设过程中，充分地对定向钻工程施工质量进行把控，才能有效提高石油天然气管道铺设质量，从而推进石油天然气行业可持续发展，推动我国社会主义建设的发展进程。
关键词：石油天然气；管道；定向钻工程；施工质量；控制前言在管道施工过程中水平定向管道穿越工程技术可以适应多样化的自然环境，有效在复杂施工环境下保证管道工程施工整体进度得到有效推进，由于石油天然气开采，大部分处于地下环境之中，对于管道铺设的整体质量要求较高，因此石油天然气施工有关工作人员在具体完成天然气管道铺设过程中，需要充分提高对石油天然气管道铺设施工质量控制，充分运用良好的施工技术，保证石油天然气管道整体铺设质量得以按照预定目标进行，有关工作人员的具体石油天然气管道施工过程中，需要强化对石油天然气管道定向钻工程施工的应用，有效发挥石油天然气管道定向钻工程的优势，推进石油天然气管道建设整体质量提高，充分完成对石油天然气管道铺设工程安全隐患的控制，从而有效提高石油天然气管道定向钻工程施工整体质量[1]。
一、石油天然气管道定向钻工程施工在进行复杂环境的管道定向钻建设工程施工过程中，有关工作人员需要结合自然环境的特点以及管道深埋的情况，完成对定向钻施工流程的合理化设计，在进行管道铺设时，有关工作人员需要确保管道深埋距离在冲刷线2.5米后的位置，当石油天然气管道铺设需要穿越公路或铁路时，有关设计工作人员需要根据周围环境具体情况以及地质特点道完成穿越位置的合理化选择，只有在有效完成合理化管道定向钻施工穿越位置和穿越地层的制定，才能充分保证石油天然气管道定向钻施工整体有效性提升[2]。
燃气管道施工中的质量控制问题及要点研究黄汝波申帅凯
燃气管道施工中的质量控制问题及要点研究黄汝波申帅凯发布时间：2023-07-14T01:44:18.125Z 来源：《工程建设标准化》2023年9期作者：黄汝波申帅凯[导读] 随着当前经济社会的进一步发展，燃气在日常生活当中起到的作用也越来越重要。
只有在燃气工程正式施工过程当中采取积极措施，进一步加大质量管理以及控制力度，才能够使得燃气资源在实际使用过程当中变得更加安全，因此有必要对燃气工程在实际施工过程中的质量控制要点进行全面的分析。
本文结合实践工作经验，根据施工现场实际情况分析探讨了选择合理的施工工艺，并对燃气管道施工中的质量控制问题和整个施工过程中的管理控制要点展开了分析探讨，确保每一个工作步骤都符合相关要求。
郑州华润燃气股份有限公司河南郑州 450006摘要：随着当前经济社会的进一步发展，燃气在日常生活当中起到的作用也越来越重要。
只有在燃气工程正式施工过程当中采取积极措施，进一步加大质量管理以及控制力度，才能够使得燃气资源在实际使用过程当中变得更加安全，因此有必要对燃气工程在实际施工过程中的质量控制要点进行全面的分析。
本文结合实践工作经验，根据施工现场实际情况分析探讨了选择合理的施工工艺，并对燃气管道施工中的质量控制问题和整个施工过程中的管理控制要点展开了分析探讨，确保每一个工作步骤都符合相关要求。
关键词：燃气工程；质量控制；问题要点；质量验收引言在当今背景下，对燃气工程施工现场进行有效的质量控制，能够为燃气工程施工提供良好的环境支撑，同时也能够助力我国燃气工程施工工作的长效健康发展，因此，相关工作者就要予以高度关注，明确安全管理的目标要求，不断改革管理理念，为燃气工程领域的健康发展提供源源不断的力量支撑。
而要想使得燃气工程的质量得到最大程度的保障，就需要采取相应的措施，燃气工程对我国人民的日常生产生活来说有着非常重要的意义，是一种非常重要的能量资源。
在实际使用的过程当中包括天然气、人工燃气以及液化石油气等各种类型。
浅谈高速公路涉天然气管道施工技术及管理
浅谈高速公路涉天然气管道施工技术及管理摘要：近几年来我国经济取得突飞猛进的发展，导致近些年天然气管道互联互通工程增多。
新建管道涉及已建高速公路的交叉施工或高速公路扩建与已建天然气管道交叉施工情况日益增加，合理的选择涉路、涉管道穿越方案，决定工程的质量安全性，可靠性。
本文通过实际工程案例进行分析，通过对比选取泥水平衡顶管穿越方式，以供工程工作者参考。
关键词：涉路，穿越，顶管施工，施工技术前言随我国经济的快速发展,基础设施不断完善,所需石油天然气管道与日俱增,于此同时国家对大气防治和用气安全关注，导致近些年天然气管道互联互通工程增多。
因此,公路与天然气管线的交叉问题日益凸显, 而高速公路具有高车流量及天然气管道具有易燃易爆炸性，为了满足人们日常出行的需要并保证天然气管道的安全。
如果选择穿越方案不周全将会影响工程质量、安全运行及工程寿命，对涉路或涉管道设计、施工、管理提出更多要求。
同时要求设计、施工、管理初步掌握高速公路及天然气管道相关的规范及技术要求。
1.工程概况及自然条件1.1工程概况新气管道韶关站-中石油西气东输二线始兴站输气联络线工程一标段是广东省韶关市浈江区（新韶镇）、曲江区（大塘镇）、仁化县境内（大桥镇及周田镇）39.47km范围内的工程施工，包括：站场改造1座（韶关末站），新建阀室2座（周田镇1#阀室、2#阀室），大中型河流大塘水、枫湾河、古洋河及灵溪开挖4处、韶赣高速开挖穿越1处、韶赣高速、武深高速顶管穿越3处、106国道及X319县道等级公路顶管穿越2处1.2自然条件1.2.1 气候条件韶关市属中亚热带湿润型季风气候区，一年四季均受季风影响，冬季盛行东北季风，夏季盛行西南和东南季风。
四季特点为春季阴雨连绵，秋季降水偏少，冬季寒冷，夏季偏热。
1.2.2岩土分层及工程地质特征根据设计文件可知，穿越场地在勘察10m深度范围内的地层岩性主要为第四系残坡积粉质黏土及第三系渐新－始新统丹霞群（E2-3 dn）风化泥质砂岩。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈天然气管道施工技术及质量控制
摘要：天然气的开发利用，对人们的生活和工作产生了很大的积极影响。
天然气管道施工技术和质量控制则越来越备受人们关注。
天然气管道施工具有工作压力大、施工工艺复杂、管道连接点多等特点，使其在施工过程中的质量管理受到高度重视。
为此，我们要从相关技术的合理应用和质量控制方面入手，最大限度的降低其危害，发挥其优点为我所用。
关键词：天然气管道技术质量控制
Abstract: the development and utilization of natural gas, the people’s life and work had a great positive influence. Natural gas pipeline construction technology and quality control is more and more people’s attention. Natural gas pipeline construction with working pressure, complex construction technology and main pipeline connection point, in the construction process of quality management are highly valued. Therefore, we should from the reasonable application of relevant technology and quality control aspects, maximum limit to reduce the harm, exert its advantages to our advantage.
Key words: natural gas pipeline technology quality control
天然气的开发利用，对人们的生活和工作产生了很大的积极影响。
因它具有污染小，储量大，输送安全等优点，而逐渐取代传统的液化气，煤气等燃气。
天然气管道施工技术必须定期革新和优化，随着材料的不断更新，固有的技术并没有办法在安全性等方面达到一个理想的效果。
而质量控制还关系到人为因素、地区因素、自然因素等方面，要综合性的控制。
本文主要对天然气管道施工技术以及质量控制进行一定的研究。
天然气管道施工技术
（一）钢管使用
现阶段的天然气管道施工针对不同环节，采用不同类型的技术，从根本上提高天然气管道的质量和性能。
在本文中，主要以大唐国际的某一标段天然气管线施工为例，加以说明。
该标段虽然仅有30多公里，却是地形多变，地质复杂：既有冲沟、河道、漫滩，又有山地、丘陵。
地势平缓处，地下水位较高；山地区域则地形起伏较大。
为此，在钢材和制管技术当中，管线用钢的种类会随着输送压力、输送量、管道用钢、管道安全等技术指标而发生变化。
比如：钢材选用L450级钢；特殊的河流穿越段采用直缝管；其他部分使用螺旋焊管。
同时，在考虑地形、地质的影响，采用分段使用不同壁厚的管材，如山区段以11.3mm的壁厚为主，水网段因地势低而采用以16.2mm壁厚为主。
这种因地制宜，分段用管的方式大大的降低了用钢量，节约了项目投入成本。
（二）管道防腐
管道防腐是天然气管道修建的必要指标。
由于天然气管道大部分是修建在地下，极易与地下的各种物质发生反应。
为此，加强天然气管道的防腐性是提高天然气管道安全性和延长使用寿命的重要措施。
在该标段的防腐施工中，光管材料首先经过防腐企业的专业处理后才进入施工现场；预留管口位置，在焊接完成后采用外加聚乙烯热收缩套防腐材料进行防腐。
当该管段通过焊接、喷砂除锈，涂刷粘接剂，热收缩套加热处理等工序完成后，对已完成的防腐的部位进行局部剥离强度试验进行抽查检测；管道下沟后以电火花检漏仪检漏；管沟回填后，通过第三方专业检测人员地面检漏，发现问题并及时补伤处理，确保其防腐质量。
（三）焊接技术
焊接技术作为天然气管道修建的一种重要保障，焊接质量在很大程度上决定了管线的制作质量。
就现有的焊接技术来看，从第一条长输管道建设开始，国内管道现场焊接施工大致经历了手工电弧焊上向焊、手工电弧焊下向焊、半自动焊和自动焊等四个发展过程。
在该标段的施工中，就是通过以下技术措施，多方位综合考虑来提升管线焊接质量的。
1、采用因地制宜的施工作业方式：水网段地势平缓，采用沟上作业，使用内对口器精度高，多机组同时流水作业，提高效率，加快施工进度；山区段因空间狭小，采取沟下作业，使用外对口器简易方便，便于操作。
2、技能精良的焊接人员，不仅要取得焊接资格证书，而且需通过岗前专业考试取得上岗证，才能确保提升管线焊接质量的。
3、执行两种不同的焊接工艺操作规程，即：常温焊接和低温焊接工艺规程。
4、按照有关规范和施工合同，完善施工程序和质量检查措施。
管道建设中，为保障施工的高效率和高质量，应优先考虑熔化极气体保护自动焊工艺，并不断的研制管道新一代的自动焊设备。
天然气管道施工质量控制
施工技术控制
对于一个施工项目，施工工序多，施工工艺也不尽相同，这就要求实现场的施工人员要根据施工的具体情况，做好各个方面的技术准备。
在本文列举的案例当中，为了保证管线施工质量，施工准备阶段：通过图纸审核、施工现场调查、技术交底工作，编制长输管线工序指导书；施工过程中，则通过顶管穿越、水网段管沟开挖、河流穿越等多个专项施工技术方案的编制，解决特殊地质地段的施工技术；加强管道原材料的质量检查，加强焊接质量控制，同时针对该标段地理位置处于风口位置，自然条件恶劣，寒冷且风力穿透性极强的特性，在管道单体试压与分段试压的过程中，设置保温棚、保温棉被、火炉取暖；专人24小时值班等措施，确保试压工作的顺利进行。
施工材料设备控制
在天然气管道修建的过程当中，材料和设备是具体的执行者，他们不仅仅要具有较高的质量，同时还要进行妥善的处理和保存，尤其是材料，不同的材料对
存储条件有着严格的要求。
而大型和精密的机械设备，要定期进行检修，同时在每天都要做好应用记录，对发生的问题和一些不良现象进行分析，当天的问题尽量当天解决，避免对后续工作产生不利的影响。
在该工程中，监理、业主代表、施工单位、供货方一同对进场的材料进行验收，并对进场材料的具体情况做好开箱检验记录及设备检验记录从根本上做到有据可查、有迹可循的要求。
拒绝偷工减料、拒绝以次充好的事件发生。
管道施工过程控制
天然气管道在施工过程中，除了施工单位自身的组织、技术措施的质量控制外，还需要对整个过程进行综合性的控制。
做好工程施工的监督，保证工程各方尽职尽责的必要手段。
本次天然气管道施工中，就集结了众多监督单位参与对施工过程的质量、安全、环境保护等方面进行质量监督与控制，如北京水保监理、河北化工质检站、中国特检院、天津环保监理等。
综合性的控制不仅仅要制定较好的施工方案和备案，同时还要提前对该地区进行详细的考察，对未来的投入使用进行了解。
将每一个因素都考虑到，才能取得最理想的成果。
施工监测
天然气管道的施工质量，是一个非常不容易控制的环节。
上述的措施，能够在内部和外部进行综合性的控制，将天然气管道施工质量提升到一个理想的水准。
但是，天然气管道的施工质量，还需要施工监测的保障。
目前的施工监测主要是通过以下几个方面来完成：第一，对施工过程进行全程监测，重点环节重点监测，减少问题，提高质量。
比如，在管线试运行阶段中，安排专人负责，密切关注各个阀室及场站的仪表动态，并记录变化情况，及时进行信息沟通；同时，还设计多种突发状况的应急处理方案，防患于未然；第二，施工监测要合理进行，远程监控和近距离监控要合理安排。
该线路工程全线设置3个站场，11个阀室（其中2个为RTU阀室），管线光缆的敷设，不仅使线路维护人员可以在任意一个站场操作室通过计算机网络对全程管线进行远程监控，并形成380公里内的线路信息互通，也为线路检修工作提供了方便；第三，施工监测要随时记录和报告，并且根据处理预案和处理备案，有效解决问题；第四，施工监测要随着施工要求的变化而变化，单一的监测技术和监测方法，并没有办法取得最好的结果。
比方说数字管道体系的形成可以为长输管道的施工提供诸多便捷，专家可以通过计算数据判断断层移动、错位、滑坡迹象、泥石流现象以及其他不良工程地质出现，这些可以起到对在建、在役管道的提早防范。
总结：本文对天然气管道施工技术及质量控制进行了阐述，从目前的总体情况来看，天然气管道的施工技术和质量控制，均达到了社会的标准和国家规定的标准。
日后的工作重点在于，通过循序渐进的优化策略，进一步提高技术性措施，在质量上获得较大的改变。
值得注意的是，我国各个地区的经济发展差异有所差异，天然气管道施工技术和质量控制，必须结合地方的实际因素差异，以及未来的发展程度进行，否则很难保证现有的成果能够满足未来的需求，一味的修建和
返修不见得是最好的情况。
参考文献：
[1]王同有.聚乙烯天然气管道在高寒地区的应用与研究[D].吉林大学，2009.
[2]邹君杰.天然气管道施工过程中存在的问题和对策探讨[J].房地产导刊,2013,(5):387-387.
[3] 邵猛.浅谈天然气管道施工质量控制措施[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(27).。