数控加工基础教案
数控加工基础第五版教案第二章数控机床编程基础
教学内容教学方法件，并将程序单的信息输入数控系统的整个过程。
1．手工编程
手工编程是指编程的各阶段均由人工完成。
手工编程的意义。
2．自动编程
自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。
按计算机专用软件的不同，自动编程可分为数控语言自动编程、图形交互自动编程和语音提示自动编程等。
目前应用较广泛的是图形交互自动编程，常用的软件有UG、Pro/E、Cimatron、Mastercam、CAXA等。
三、数控编程的步骤
1．分析零件图样
首先应准确地识读零件图样表述的各种信息，主要包括零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等。
2．确定工艺过程
在分析图样的基础上，进行工艺分析，选定机床、刀具和夹具，确定零件加工的工艺路线、工步顺序以及重点讲解手工编程的意义
教师可简要介绍几种常用的自动编程软件，或通过课件演示自动编程软件的应用过程，激发学生的学习兴趣。
教师手工绘制或通过PPT展示数控编程的步骤，让学生了解数控编程的步骤。
然后再逐一讲解每个步骤的具体内容。
教师讲授分析零件图样的意义和具体内容工艺过程包含：工艺分析，选定机床、刀具和夹具，确定工艺路线、。
数控加工教案
数控加工教案第一章：数控加工概述1.1 数控加工的定义1.2 数控加工的分类1.3 数控加工的应用范围1.4 数控加工的优势与劣势第二章：数控加工设备2.1 数控机床的分类与结构2.2 数控机床的主要部件及其功能2.3 数控机床的坐标系统2.4 数控机床的选用与维护第三章：数控编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的步骤与方法3.3 数控编程的常用指令与功能3.4 数控编程的注意事项与技巧第四章：数控加工工艺4.1 数控加工工艺的含义与作用4.2 数控加工工艺的制定与分析4.3 数控加工工艺参数的选择4.4 数控加工过程中的常见问题与解决方法第五章：数控编程与操作5.1 数控编程软件的使用与操作5.2 数控机床的操作步骤与注意事项5.3 数控加工仿真与模拟5.4 数控加工过程中的故障排除与优化第六章：数控加工编程实例6.1 平面加工编程实例6.2 立体加工编程实例6.3 复杂零件加工编程实例第七章：数控加工工艺案例分析7.1 轴类零件加工工艺案例7.2 孔类零件加工工艺案例7.3 箱体类零件加工工艺案例7.4 工艺案例的分析与评价第八章：数控加工设备的使用与维护8.1 数控机床的日常使用与维护8.2 数控机床的故障诊断与维修8.3 数控机床的性能优化与升级8.4 数控机床的安全操作与事故预防第九章：数控加工质量控制9.1 数控加工质量的定义与指标9.2 数控加工质量的影响因素9.3 数控加工质量的控制方法与措施9.4 数控加工质量的检测与评价第十章：数控加工技术的应用与发展10.1 数控加工技术在制造业中的应用10.2 数控加工技术在航空航天领域的应用10.3 数控加工技术在汽车制造业的应用10.4 数控加工技术的发展趋势与展望重点和难点解析一、数控加工概述难点解析：理解数控加工与传统加工的区别，掌握数控加工在不同行业中的应用。
二、数控加工设备难点解析：了解数控机床的各类型及特点，理解数控机床坐标系统的建立及应用。
《数控加工编程与操作》教学教案
《数控加工编程与操作》教学教案一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握数控编程的基本原理和方法。
3. 学会操作数控机床进行加工。
4. 能够阅读和理解数控加工图纸。
二、教学内容1. 数控加工概述数控加工的定义和发展历程数控加工的分类和应用领域2. 数控编程基础数控编程的基本原理数控编程的基本指令数控编程的坐标系和坐标变换三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。
2. 演示法：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。
3. 实践法：学生亲自动手操作数控机床，进行加工实践。
四、教学步骤1. 导入：通过展示数控加工的应用领域，引起学生对数控加工编程与操作的兴趣。
2. 讲解：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。
3. 演示：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。
4. 练习：学生动手操作数控机床，进行加工实践。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对数控加工的基本概念和分类的理解。
2. 编程练习：评估学生对数控编程的掌握程度。
3. 操作考核：评价学生对数控机床操作的熟练程度。
4. 加工图纸阅读：检查学生对数控加工图纸的理解能力。
六、教学资源1. 数控加工设备：数控机床、数控车床、数控铣床等。
2. 教学软件：数控编程软件、数控仿真软件。
3. 教学资料：教材、课件、教案、实例代码等。
4. 辅助工具：计算器、绘图板、直尺等。
七、教学环境1. 教室：配备计算机、投影仪、音响等设备，方便进行多媒体教学。
2. 数控实验室：配备数控机床、数控编程软件和仿真软件，供学生进行实践操作。
3. 数控加工车间：供学生参观和了解实际生产过程中的数控加工应用。
八、教学进度安排1. 课时：本课程共计课时，其中理论教学课时，实践教学课时。
2. 教学安排：按照教案和教学计划进行教学，保证理论教学与实践教学相结合。
3. 复习与巩固：每节课结束后，安排一定时间让学生复习所学内容，并进行实践操作巩固。
数控加工基础教案——第六章数控机床的操作与维护(劳动版)
(一)、组织教学：(考勤、学习准备等)(二)、复习旧课：自动编程的特点和使用。
(三)、讲授新课：第六章数控机床的操作与维护§6—1 数控机床的操作面板一、操作面板的符号及意义数控机床的操作面板是指数控机床上所配置数控系统的操作与控制面板，面板上具体内容按不同型号、用途的数控系统分别设置。
1、面板上一些英文专用符号及意义如下：（图6—2）（1）COPY（程序复制）：（2）DEL（删除）：（3）LF（ENTER、EOB）：（4）MDI（手动数据输入）：二、操作面板各功能键的使用1、START 启动功能键：启动加工程序运行回启动自动加工的执行。
2、STOP 停止功能键：停止正在执行的指令。
3、PAUSE 暂停功能键：实施硬件暂停，需按动启动键，即可继续运行加工程序。
4、SINGL BLOCK 单段键：按启动键执行一条相应程序段。
5、BLOCK DELET 单段中止功能键：中止单段执行功能，并恢复连续执行方式。
6、AUTO 自动运行方式：机床连续执行加工程序。
7、EDIT 编辑功能键：在编辑方式下，可以键入（输入）加工程序，或对已存储的加工程序进行检索、修改等。
8、MDI 手动资料数据输入功能键：便于对刀及效验加工程序。
9、AUX GRAPH 图形显示功能键：在加工程序经输入后，可通过该功能显示其加工轮廓的图形，或配合有关按键操作后，动态模拟显示其刀具轨迹等内容，初步效验程序的准确性。
§6—2 数控机床常用的操作方法数控机床的种类很多，不同类型的数控机床，其操作方法也不尽相同，下面以金属切削类数控机床为例，着重介绍一些具有共同性的操作方法。
一、机床的移动部件返回参考点1、自动返回参考点操作通过机床内部所设定的“返回参考点键”。
使机床从当前位置自动返回至机床固定原点位置。
2、手动方式返回参考点操作先按回零键，再按各轴方向键，使坐标轴返回参考点位置。
二、手动功能的应用应用手动功能，可进行一些简单运动的操作，如单坐标轴的直线方式快速运动或按指令进给速度进行的切削加工，以便对机床进行调试、对刀及加工程序局部效验。
《数控加工技能实训》教学教案(全)
《数控加工技能实训》教学教案（第一部分）一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念和特点2. 掌握数控机床的基本结构和功能3. 学会数控编程的基本方法和技巧4. 能够熟练操作数控机床进行加工实训二、教学内容1. 数控加工概述1.1 数控加工的定义和发展历程1.2 数控加工的特点和应用范围2. 数控机床结构及功能2.1 数控机床的基本结构2.2 数控机床的主要功能3. 数控编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的方法和步骤3.3 数控编程的常用指令和功能代码4. 数控机床操作实训4.1 数控机床的基本操作4.2 数控机床的加工实训三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工的基本概念、数控机床的结构及功能、数控编程的方法和技巧等知识点。
2. 演示法：通过操作数控机床进行加工实训，展示数控加工的过程和技巧。
3. 实践法：学生亲自动手操作数控机床，进行加工实训，巩固所学知识。
四、教学资源1. 数控机床：用于学生实践操作的数控机床。
2. 数控编程软件：用于编写数控加工程序的软件。
3. 教学PPT：用于讲解知识点和展示实例的PPT。
4. 实训指导书：用于指导学生进行加工实训的教材。
五、教学评价1. 课堂问答：通过提问检查学生对数控加工的基本概念和数控机床的结构及功能的掌握情况。
2. 编程练习：布置编程练习题，检查学生对数控编程的方法和技巧的掌握情况。
3. 加工实训：评估学生在加工实训中的操作技能和加工质量，检查学生对数控机床操作的熟练程度。
《数控加工技能实训》教学教案（第二部分）六、教学章节1. 数控系统的硬件组成2. 数控系统的软件组成3. 数控系统的故障诊断与维护七、教学内容1. 数控系统的硬件组成7.1 控制器硬件组成7.2 驱动器的硬件组成7.3 反馈装置的硬件组成2. 数控系统的软件组成7.4 数控系统的软件结构7.5 数控系统的软件功能3. 数控系统的故障诊断与维护7.6 数控系统的故障类型7.7 数控系统的故障诊断方法7.8 数控系统的维护与保养八、教学方法1. 讲授法：讲解数控系统的硬件组成、软件组成以及故障诊断与维护的方法和技巧。
(数控加工)数控铣床教案
（数控加工）数控铣床教案第一章：数控铣床概述1.1 课程目标：了解数控铣床的定义、分类、特点和应用范围，掌握数控铣床的基本组成和操作方法。
1.2 教学内容：1.2.1 数控铣床的定义与发展历程1.2.2 数控铣床的分类与特点1.2.3 数控铣床的应用范围1.2.4 数控铣床的基本组成1.2.5 数控铣床的操作方法1.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
1.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频。
1.5 教学评价：通过课堂问答、实操考核等方式评价学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
第二章：数控铣床编程基础2.1 课程目标：掌握数控铣床编程的基本原理和方法，熟悉数控铣床编程的常用指令和功能代码。
2.2 教学内容：2.2.1 数控铣床编程的基本原理2.2.2 数控铣床编程的方法与步骤2.2.3 数控铣床编程的常用指令2.2.4 数控铣床编程的功能代码2.3 教学方法：采用讲授、实操、案例分析相结合的方式进行教学。
2.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床编程软件、实操案例。
2.5 教学评价：通过课堂问答、编程实操和案例分析等方式评价学生对数控铣床编程知识的掌握程度。
第三章：数控铣床操作3.1 课程目标：掌握数控铣床的操作步骤和技巧，能够独立完成简单零件的数控铣削加工。
3.2 教学内容：3.2.1 数控铣床操作的基本步骤3.2.2 数控铣床操作的注意事项3.2.3 数控铣床加工参数的选择与调整3.2.4 数控铣床刀具选择与更换3.2.5 数控铣床加工过程中的故障处理3.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
3.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频、实操案例。
3.5 教学评价：通过实操考核、故障处理案例分析等方式评价学生对数控铣床操作技能的掌握程度。
第四章：数控铣床加工工艺4.1 课程目标：掌握数控铣床加工工艺的基本原则和方法，能够根据零件特点和加工要求制定合理的数控铣削工艺。
数控机床操作教案二：快速学习模具加工的基本步骤
数控机床操作教案二：快速学习模具加工的基本步骤模具加工是一项需要技巧和经验的技能，而在现今的工业化时代，使用数控机床加工模具已然成为了一种必须掌握的技能。
对于大多数新手而言，入门并不容易，因为在学习的过程中需要记住大量的操作流程和指令。
本篇文章将详细介绍数控机床模具加工的基本步骤，帮助初学者更快地掌握技巧。
一、准备工作在进行数控机床模具加工之前，需要先准备好一系列的工具和材料。
需要选用合适的材料，常见的模具材料有碳钢、不锈钢、合金钢、铝合金等。
还需要准备一些钻头、铣刀、刨刀、加工平台、各种测量工具等。
在准备好这些工具和材料之后，就可以开始进行模具加工工作了。
二、模具设计在进行模具加工之前，需要先将需要加工的模具进行设计，包括模具的几何形状、尺寸、加工工艺等。
在进行模具设计的时候，需要使用专业的CAD软件，画出模具的三维结构图，并通过模拟仿真来验证加工工艺的可行性。
三、程序编写程序编写是模具加工中的关键步骤，也是最耗费时间和精力的一个步骤。
在编写程序的过程中，需要通过G代码和M代码来控制数控机床进行加工。
同时，还需要根据模具结构的不同，选择不同的加工方式，比如钻孔、铣削、刨削等。
四、机床调试在完成程序编写之后，需要进行机床的调试。
由于每台数控机床的结构、规格、功能等都不同，因此在调试的时候需要根据不同的机床做出相应的调整。
在调试完成之后，需要进行加工预热，以确保加工的顺利进行。
五、模具加工完成以上准备工作后，就可以开始进行模具加工了。
在模具加工的过程中，需要注意一些基本流程和指令，比如加工的深度、加工速度、刀具选择等。
在加工的过程中，需要根据实际加工情况进行调整和修正。
六、质量检验在完成模具加工之后，需要进行质量检验。
检验的内容包括模具的几何形状、尺寸、表面光洁度等。
同时，还需要进行强度测试，以保证模具的功能和可靠性。
七、善后工作在模具加工完成后，需要对机床进行清洁和保养。
清洁需要使用专业的机床清洗液和清洁布，同时还需对机床进行润滑和调整。
数控加工技术基础教案
数控加工技术基础教案一、教学目标本教案的教学目标是使学生能够：•熟悉数控加工的基本概念和原理；•掌握数控编程的基本方法和技巧；•理解数控机床的结构和工作原理；•学会使用数控机床进行简单的加工操作。
二、教学内容1.数控加工的基本概念和原理–什么是数控加工–数控加工的发展历程–数控加工的优点和局限性–数控加工的基本原理2.数控编程的基本方法和技巧–G代码和M代码的使用–编写数控程序的基本规范–数控程序的调试和修改方法3.数控机床的结构和工作原理–数控机床的基本组成部分–数控机床的工作原理和运动方式–数控机床的常见故障和维护方法4.数控机床的操作技巧和安全注意事项–数控机床的操作流程和注意事项–数控机床的安全操作规范–防止事故和保护设备的措施5.数控加工的应用范围和发展前景–数控加工在各行业的应用情况–数控加工的发展趋势和前景展望–数控加工技术的相关领域和研究方向三、教学方法1.讲授法：通过讲解理论知识，帮助学生理解数控加工的基本概念、原理和方法。
2.实践操作：通过实际操作数控机床，帮助学生掌握数控编程和操作技巧。
3.讨论交流：组织学生进行小组讨论和整体交流，促进学生思维的碰撞和共享学习经验。
四、教学工具和设备1.电脑和投影仪2.数控机床（如车床、铣床等）3.数控编程软件4.工具刀具和工件材料五、教学过程安排第一节：数控加工的基本概念和原理（1学时）1.介绍数控加工的基本概念和发展历程（15分钟）2.分析数控加工的优点和局限性（15分钟）3.解释数控加工的基本原理（30分钟）第二节：数控编程的基本方法和技巧（2学时）1.讲解G代码和M代码的使用（30分钟）2.解读数控程序的基本规范（30分钟）3.演示数控程序的调试和修改方法（1小时）第三节：数控机床的结构和工作原理（2学时）1.分析数控机床的基本组成部分（30分钟）2.讲解数控机床的工作原理和运动方式（1小时）3.演示数控机床的常见故障和维护方法（30分钟）第四节：数控机床的操作技巧和安全注意事项（2学时）1.指导学生进行数控机床的操作流程和注意事项（1小时）2.讲解数控机床的安全操作规范（30分钟）3.强调防止事故和保护设备的措施（30分钟）第五节：数控加工的应用范围和发展前景（1学时）1.分析数控加工在各行业的应用情况（30分钟）2.探讨数控加工的发展趋势和前景展望（30分钟）3.介绍数控加工技术的相关领域和研究方向（1小时）六、教学评估1.课堂练习：布置针对教学内容的选择题和简答题，检验学生对数控加工技术的理解和掌握程度。
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数控加工基础
教案
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数控加工基础教案
数控加工基础教案
数控加工基础教案
2、标准坐标（机床坐标）系的规定
右手笛卡儿直角坐标系
右手大拇指、食指和中指，
互为90°
3、运动方向的规定
对于各坐标轴的运动方向，均将增大刀具与工件距离的方向确定为各坐标轴的正方向。
二、坐标轴的确定
1、Z坐标轴
1）与主轴轴线平行的标准坐标轴
2）正方向：增加刀具和工件之间距离的方向
2、X坐标轴
1）平行于工件装夹面
2）正方向：刀具离开回转中心的方向
3、Y坐标轴
在确定了X和Z坐标轴后，可根据X和Z坐标轴的正方向，按照右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标轴及其正方向。
三、工件坐标系
为了使编程人员能够直接根据图样进行编程，通常在工件上选择确定一个与机床坐标系有一定关系的坐标系，这个坐标系即称为工件坐标系或编程坐标系。
四、数控机床上的有关点
有关点：机床原点、机床参考点、工件原点、刀具相关点
1、机床原点
也称机床零点，即机床坐标系的原点，是指在机床上设置的一个固定点，是数控机床进行加工运动的基准参考点。
数控车床的机床原点—一般设在卡盘端面与主轴中心线的交点处。
数控铣床的原点—一般设在X、Y、Z坐标的正方向极限位置上。
2、机床参考点：用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。