备用设备定期切换、盘车管理办法
设备切换及盘车制度
重庆市XXXX有限公司设备定期切换、试验及盘车制度一、目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。
凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
二、适用范围本制度适用于全厂各装置、设备。
三、各部门（车间）职责（1）生产技术部检查、监督该制度执行情况。
（2）精制车间组织做好所属备用设备定期试运行、切换及盘车管理工作，安排、协调备用设备定期试运行、切换和盘车中存在的问题。
（3）精制车间各工段班组按照要求做好备用设备定期试运行、切换及盘车工作，并做好记录。
对备用设备定期试运行及切换、盘车工作中存在的问题应及时联系维修班组检修并向调度及主管人员反映。
四、工作程序（一）设备定期切换、试验程序（1）设备切换每月一次，切换操作安排在工作日的早班完成，规定每月第一个工作日进行；长期不用的设备（如消防水泵、污水泵）每两周进行一次试运行，每次2～3分钟。
（2）同位号中有多台备用设备，按设备序号的升序进行轮流切换。
（3）设备试运行及切换时，应严格执行《操作规程》中的有关规定，防止误操作的发生。
遇重大操作，联系有关部门人员到场。
（4）设备试运行及切换情况应在交接班记录本中做好记录，切实执行《交接班制度》。
（5）备用设备在试运行及切换时若发生故障，中控室应及时联系维修班组处理，并汇报相关技术人员及主管领导。
（6）检修完毕的设备，当班必须立即做好试运工作，运行正常后切至检修过的泵运行，原运行设备暂作备用。
（7）备用设备切换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。
切换后备用的设备必须关闭出口阀，并防止串料, 对因故障切换下的设备应及时检修，定期切换的设备做好维护保养工作，每次切换必须清洗入口滤网，确保备用设备随时能启动和切换。
切换后运行人员必须观察设备的运转状态，在其正常运转半个小时后，确认无问题后方可离开，并在《运行记录》中记录切换设备运行情况。
备用设备定期切换、盘车管理办法
备用设备定期切换、盘车管理办法BJQJYC-SBGL-040-2014-A1总则1.1目的为加强苯加氢焦油加工厂（以下简称‘本厂’）备用设备的管理，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本办法。
1.2适用范围本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。
1.3职责1.3.1装备科1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理，组织制定、修订、实施本办法。
1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。
1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。
1.3.2技术质量科1.3.2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。
1.3.2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。
1.3.3使用车间1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法，制定本车间备机定期切换、盘车实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。
1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。
1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大隐患。
1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。
1.3.4机电车间1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐患。
2管理内容2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。
维护工作除日常的巡检和润滑等以外，还必须进行定期切换和盘车，以保证设备处于完好备用状态。
切换下来的备用设备要及时进行维修保养，因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。
2.2备机必须按照下述规定，选择采用定期切换对备机进行定期维护。
2.3定期点动2.3.1无法实现手动盘车的备机。
2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。
2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。
电力作业部设备定期试验及备用设备倒换管理规定
电力作业部设备定期试验及备用设备倒换治理规定第一章总则第一条为了标准公司电力作业部运行设备定期试验及备用设备定期倒换试验工作，实现电力生产的安全稳定运行，结合电力作业部的实际状况，特制定本治理规定。
其次条本规定明确了电力作业部备用设备定期倒换工作的范围及标准。
第三条本规定明确了电力作业部运行备用设备定期倒换的各相关部门的职责分工。
第四条电力作业部各专业科室、作业区各生产岗位必需严格执行此规定的内容。
第五条违反本规定的，按电力作业部生产操作治理类过失行为进展考核，造成影响加重考核。
其次章职责分工第六条生产技术室职责生产技术室为归口治理单位，要求按专业进展分工治理。
(一)、负责组织修订和完善本规定，并确保规定的有效性。
(二)、负责制定设备定期试验及倒换的工程及周期, 指导作业区建立定期工作表和备用设备倒换台账。
(三)、检查和监视本规定的执行状况，专业员每月对岗位设备倒换台账进展签认，生技室主任每季进展签认。
对备用设备倒换执行状况按月进展专业总结。
(四)、负责对岗位定期工作进展培训，并在重要设备倒换时进展指导。
第七条设备治理室职责(一)、在设备定期试验、倒换工作给中乐观的进展协作。
(二)、对定期试验、倒换设备过程中觉察的特别问题，乐观组织进展处理，协作生产技术室进展分析，并乐观组织措施的执行。
第八条作业区职责(一)、认真执行备用设备定期倒换治理规定，建立定期工作表和备用设备倒换岗位台账，记录执行状况。
(二)、负责检查运行人员对设备定期试验和倒换治理规定的执行状况。
作业区设备员每两周对岗位设备倒换台账进展签认，作业长每月进展签认。
(三)、负责将设备定期试验和倒换治理规定中觉察的问题汇报专业，并提出修改意见。
第三章定期试验及倒换工作第九条工作内容(一)、自动装置、保护装置、讯号装置的定期试验。
(二)、备用设备的定期试验、倒换。
(三)、运行设备的定期试验。
(四)、定期试验、倒换的具体工程、周期、执行岗位详见附件。
备用设备盘车管理制度
备用设备盘车管理制度第一章总则为加强对备用设备盘车管理工作的监督管理，提高备用设备的利用率，保障生产设备的正常运行和生产计划的顺利实施，特制订本管理制度。
第二章管理范围本制度适用于所有备用设备的盘车管理工作，包括备用机床、备用工具、备用模具等各类备用设备。
第三章管理原则1.合理利用。
要合理利用备用设备，确保备用设备处于良好状态，能够随时投入使用。
2.保养维护。
要对备用设备进行定期保养维护，确保备用设备的正常运行。
3.统一管理。
备用设备的盘车工作要进行统一管理，制定相应的流程和制度。
4.安全第一。
在备用设备的盘车管理中，要把安全放在首位，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
第四章盘车流程1.备用设备的盘车工作应提前进行计划，包括需要盘车的备用设备、盘车的时间、盘车的人员等。
2.由设备管理部门组织相关人员进行盘车操作，负责人负责具体的盘车工作。
3.在盘车前，要对备用设备进行检查，确保备用设备能够正常运行。
4.盘车时要严格按照操作程序进行，确保盘车顺利完成，并将盘车情况进行记录。
第五章盘车记录1.对备用设备的盘车工作要进行详细的记录，包括盘车时间、盘车人员、盘车设备、盘车原因等。
2.盘车记录要及时进行归档，方便随时查阅。
3.对盘车记录要进行审核，确保盘车记录的真实和准确。
第六章盘车审核1.对盘车记录要进行定期审核，确保盘车记录的真实和准确。
2.审核人员要对盘车记录进行逐项审核，发现问题要及时整改。
3.对盘车记录进行定期抽查，确保盘车管理工作的有效性。
第七章盘车检查1.设备管理部门要定期对备用设备进行检查，确保备用设备的状态良好。
2.发现问题要及时进行处理和修复，确保备用设备能够随时投入使用。
3.设备管理部门要制定相应的检查计划，按时对备用设备进行检查。
第八章盘车安全1.在备用设备的盘车过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
2.设备管理部门要对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
设备定期盘车和切换管理规定
设备定期盘车和切换管理规定一、目的为了保证设备长周期运行，严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。
凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换，超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
二、管理规定（一）定期盘车1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。
2、设备在开车前，必须进行盘车。
3、无法盘车的设备，例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。
4、设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备包机人或车间领导。
5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
6、对于某些大型设备或特殊设备，如操作规程上对盘车有其他具体规定，按操作规程执行。
7、各分厂应严格执行本规定，公司将设备定期盘车纳入到设备现场管理检查考核内容内。
8、盘车办法：第一种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每天盘车一次。
（2）每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次，白班9：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。
（3）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。
将联轴器或轴头圆周两等分，在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。
（4）每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后（不得少于三圈），如本次般车前A点在最上面位置，则将B点置于最上面位置（即12点位置）为完成一次盘车。
第二种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每班盘车一次。
（2）运行班组每班对停机设备盘车一次，白班9：00前、中班21：00前、夜班1：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。
（5）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。
将联轴器或轴头圆周四等分，在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D（或1、2、3、4），分别与四个运行班组相对应，即A点→一班、B点→二班、C点→三班、D点→四班（或1点→一班、2点→二班、3点→三班、4点→四班）。
车间盘车及切换规定
三车间盘车及切换规定为确保备用动设备完好，真正起到备车作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定：一．备用动设备盘车1.各车间需盘车的动设备要在对轮处用白或红油漆作好标识，以防盘车后轴又回到原位。
2.各车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。
3.备用动设备盘车每日白班进行一次。
4.每台设备盘车不少于2圈半。
保证轴角位移与原位置相差在150°～200°内。
5.每次盘车必须在操作记录薄上记录盘车操作者。
6.设备盘车发现异常应即时报告车间设备员或设备主任。
7.由于没有及时盘车而造成的后果由责任人承担责任。
二．备用动设备切换运行1.备用动设备原则上应定期切换运行。
2.车间根据具体情况安排，备用动设备应每10天内切换运行1次。
3.大型、大功率（75KW以上）设备，备用设备切换运行间隔时间适当延长。
若运行的设备不发生异常现象，备用设备要求在30天左右切换运行。
备用动设备切换运行具体细则1、为很好统计备用设备的备用时间，准确方便的反映出备用泵的备用情况，要求每零点班在报表备用设备下面对应空白表格中填写“已备用几天”。
2、以下设备为大型、大功率（75KW以上）设备，备用每30天切换运行一次：消防水站：3台消防水泵2台泡沫泵循环水站：8循环水泵6个凉水塔风机空压站：3台空压机除以上设备外，其余动设备每备用10天内切换运行一次。
空分1#、2#液氧泵根据厂家建议一年切换一次。
3、根据以上具体动设备的备用时间期限，可根据报表中的设备的备用时间，在备用期限内切换应该切换运行的备用设备，切换操作应安排在工作日的白班完成。
备用设备定期切换、定期盘车管理制度
备用设备定期切换、定期盘车管理制度1 目的为加强本厂备用设备维护管理，减少设备故障，满足安全生产需要，特制订本制度。
2 范围本制度规定了本厂备用设备定期切换及定期盘车的管理内容。
本制度适用于本厂备用设备定期切换、定期盘车的管理。
3 职责3.1 生产设备技术部为全厂设备的管理单位，负责备用设备盘车与切换的管理工作。
3.2 各车间负责本车间备用设备的定期切换、定期盘车工作的具体实施。
4 程序内容4.1 备用设备的定期切换制度：4.1.1 凡配有备用设备的要实行定期切换制度，应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。
4.1.2 备用设备切换投入运行后，要能够达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。
切换后停用的设备要做好维护保养工作，对因故障切换下的设备要及时检修，确保随时备用。
4.1.3 每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换时间、停用时间、切换前后的技术数据及操作人等。
4.2 对备用设备的定期切换规定如下：4.2.1 每60天切换一次的设备包括：净化车间：余热锅炉给水泵；空分车间：增压透平膨胀机、氮压机组；锅炉车间：锅炉给水泵。
4.2.2 上述设备以外的设备每30天切换一次。
4.2.3 建立设备定期切换记录，每次切换后要准确填写设备切换记录表。
4.3 备用设备的定期盘车制度：4.3.1 各车间应对所有备用机、泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期。
4.3.2 对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
4.3.3 盘车操作每次不得少于一圈半，机泵联轴器等处要划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
4.3.4 要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
4.4 对备用设备的定期盘车规定如下：4.4.1 备用设备盘车周期如下：4.4.1.1 大型机组盘车周期为每三天一次。
4.4.1.2 其它动设备盘车周期为一天一次。
备用机泵定期盘车切换管理制度
第五章备用机泵定期盘车切换管理制度一、总则第1条机泵作为介质输送设备，在生产运行中广泛使用并发挥重要作用。
提高备用机泵的完好率，是确保生产安、稳、长、满、优运行的物质基础。
定期盘车检查备用机泵和定期切换是工艺操作、设备管理的一项重要内容，为加强备用机泵管理，特制定备用机泵定期盘车切换管理制度。
二、管理职责第2条生产技术处职责1、不定期组织检查生产车间备用机泵定期盘车、定期切换的实施情况，并进行通报和考核。
2、组织因备用机泵不完好而造成的非计划停车原因调查分析和处理。
第3条生产车间职责1、根据机泵类型、性能特性、运转情况，负责确定本车间备用机泵的切换周期，负责备用机泵定期盘车和切换的实施，并做好盘车记录，发现问题及时组织处理。
2、负责在机泵上做好盘车标示，即在机泵的联轴节外圆面上按轴向成180°分别刷上红、白两道色标，色标线宽2cm，长度为联轴节整个轴向长度。
3、组织处理盘车检查或切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐患。
4、负责备用机泵检修项目的编制、上报，立项后负责实施管理。
6、参加因备用机泵不完好造成的非计划停车原因分析和处理。
第4条保运单位职责1、负责对备用电动机进行定期绝缘性能测试，并做好记录，发现问题应及时处理。
2、负责三电源柴油发电机组的定期单机试车工作，并做好记录，发现问题应及时处理。
三、管理要求第5条关键设备所用的电机驱动的主辅油泵，每天定期盘车一次，每月切换一次（自启动油泵不作定期盘车和切换，但必须每月作一次性能试验），发现问题应及时处理。
第6条备用主机，每天进行定期盘车，每季切换一次，发现问题应及时处理。
第7条备用机泵每天上午10：30前盘车一次，单日红线在上，双日白线在上，同时在工艺原始记录本上应做好如下记录：“已盘车，白线朝（在）上”或“已盘车，红线朝（在）上”。
切换周期原则上为每月切换一次，发现问题应及时处理。
第8条备用电动机每周三进行绝缘性能测试，发现问题应及时处理。
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备用设备定期切换、盘车管理办法
BJQJYC-SBGL-040-2014-A
1总则
1.1目的
为加强苯加氢焦油加工厂（以下简称‘本厂’）备用设备的管理，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本办法。
1.2适用范围
本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。
1.3职责
1.3.1装备科
1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理，组织制定、修订、实施本办法。
1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。
1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。
1.3.2技术质量科
1.3.
2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。
1.3.
2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。
1.3.3使用车间
1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法，制定本车间备机定期切换、盘车
实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。
1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。
1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大
隐患。
1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。
1.3.4机电车间
1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐
患。
2管理内容
2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。
维护工作除日常的巡检和润滑等以外，
还必须进行定期切换和盘车，以保证设备处于完好备用状态。
切换下来的备用设备要及时进行维修保养，因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。
2.2备机必须按照下述规定，选择采用定期切换对备机进行定期维护。
2.3定期点动
2.3.1无法实现手动盘车的备机。
2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。
2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。
2.3.1.3无法进行盘车的备机，如屏蔽泵、磁力泵等。
2.3.1.4具有自动启动切换功能的备机。
2.3.1.5其它根据实际情况经装备科批准的备机。
2.4可采用手动盘车方式的备机
2.4.1除第2.3条规定以外的备机，一般每班进行一次手动盘车。
盘车条件困难的备
机设备的盘车周期由技术质量科根据实际情况确定，并报装备科审核备案，盘
车周期一般不宜超过一周。
2.4.2对于操作规程或操作说明书要求定期盘车的大型或重点转动设备，除定期切换
外，应根据操作规程或操作说明书所规定的周期进行盘车。
2.5备机定期切换的管理
2.5.1使用车间根据备机的类型、性能特性、介质、运转情况确定采用切换方式的备
机的位号和切换周期。
2.5.2备机的定期切换操作应纳入工艺操作作业计划中。
2.5.3在线备机切换按照相关操作程序进行切换操作，在线备机切换操作要作好记录。
2.6备机盘车的管理
2.6.1使用车间必须确定采用盘车方式的备机位号并按规定每班进行盘车，发现问题，
及时处理。
2.6.2采用盘车方式的备机上应做好盘车标识，要求在备机联轴节外圆面上120°方向
上分别画上轴向的白、红、黄三道色标。
2.6.3盘车时至少将叶轮等工作部件转动一个工作行程以上，最后将与本班相对应的
色标朝上。
早班白线朝上，中班红线朝上, 晚班黄线朝上,并在盘车记录本上填写相应记录。
2.6.4盘车前，每次盘车之前将设备就地电源开关断开，此间不允许任何形式的倒车
操作，以确保安全，盘车期间杜绝备机的启动。
2.6.5设备盘车发现异常情况（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应及时报告车间设
备技术员和机电车间技术员，由其报装备科工程师。
2.6.6各使用车间机泵操作人员实施备用机泵的盘车工作。
2.7切换周期
2.7.1改制沥青齿轮泵每季度切换1次。
2.7.2除2.7.1条其余备机每月切换1次。
2.7.3各车间制定动设备切换周期表，按此周期执行。
2.8检查与考核
2.8.1检查
2.8.1.1使用车间设备技术员每周对本装置在线备台的的定期切换和盘车情况进行检
查，并将检查结果记在巡检记录本上。
2.8.1.2各使用车间每月要对在线备台的盘车和定期切换情况进行检查和考核。
2.8.1.3装备科每月结合设备检查对各车间在线备台的定期切换、盘车情况进行检查考
核。
2.8.2考核
2.8.2.1盘车色标位置与当班不对应考核责任车间50元/台；
2.8.2.2未按切换周期表进行切换的考核车间责任人50元/台。
2.8.2.3切换记录丢失、破损、记录不完整等的考核责任车间50元/台。
2.8.2.4盘车时发现异常情况未及时上报的考核责任车间100元/台。
造成设备事故的
按相关办法严肃处理。
2.8.2.5使用车间设备技术员未按要求定期对切换和盘车情况进行检查的或未做记录
的考核责任车间100元/次。
2.8.2.6对于屡次要求均不整改的项目进行翻倍考核。
3附则
3.1动设备切换周期表
3.2本办法自下发之日起施行。