防尘防毒管理规定
防尘防毒设施安全管理制度(5篇)
防尘防毒设施安全管理制度第一条存在粉尘作业的场所必须配备防尘防毒设备、设施，所属单位应对其进行经常性的维护保养和检修，确保其始终处于完好状态。
第二条新建、改建、扩建的工程项目产生尘毒危害的，应按规定配齐防尘防毒设备、设施、并经有关部门进行效果鉴定验收，合格后方可投入使用。
第三条防尘防毒设备、设施应与生产设备同时使用，并与主体设备同时进行定期维护保养。
作业人员要严格执行操作规程，确保设备、设施稳定正常运行。
第四条防尘防毒设备、设施停运、拆除或闲置必须向企业安全管理部门申报，严禁擅自停运、拆除或闲置防尘防毒设备、设施。
第五条企业内存在尘毒危害的单位应设立职业卫生检查员，负责职业危害防护设备、设施运行及相关制度落实的监督检查。
第六条对违反职业危害防护设备、设施维护保养制度，并造成严重后果的，按照有关规定严肃处理。
防尘防毒设施安全管理制度（2）是指企业或组织为了预防和控制粉尘和有毒气体对人员健康和安全的影响而制定的一系列管理措施和规定。
以下是一个样本防尘防毒设施安全管理制度的内容：1. 目的：为了保障员工的健康与安全，预防和控制粉尘和有毒气体的危害。
2. 适用范围：适用于工作场所存在粉尘和有毒气体的部门或岗位。
3. 职责分工：- 管理部门负责制定相关安全管理制度、培训和宣传。
- 班组长或主管负责组织实施安全管理制度，并监督员工的履行情况。
4. 防尘防毒设施的选择和使用：- 根据工作场所的具体情况，选择适当的防尘防毒设施，并保证其质量和有效性。
- 员工必须按照设施的正确使用方法进行使用，不得私自更换或拆卸设施。
5. 风险评估和操作控制：- 对工作场所进行风险评估，确定粉尘和有毒气体的危害等级并制定相应的操作控制措施。
- 确保员工严格按照操作控制措施进行工作，并提供必要的培训和指导。
6. 员工个人防护措施：- 为员工提供个人防护装备，并确保其正确佩戴和使用。
- 及时更换和维修个人防护装备，保证其功能完好。
7. 应急预案：- 制定防尘防毒设施的应急预案，包括事故和紧急情况的处理流程、应急设备和应急人员的安排等。
防尘、防毒安全管理规定（3篇）
防尘、防毒安全管理规定为认真做好生产性防尘、防毒工作，不断改善劳动条件，保障职工身体健康，特制定本规定。
一、防尘、防毒工作遵循“预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理”的原则。
二、生产过程中限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准。
三、有毒、有害物质的生产使用过程，采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替有毒物料，生产工艺实行机械化、自动化、连续化。
四、对散发出的有害物质，应加强通排风，并尽量采取回收利用、净化处理等措施。
未经处理不得随意排放。
五、对检测出的超标因素要加强治理，通过技术改造和引用新技术、新设备等手段，逐步消除尘毒危害。
六、作业场所应当设置适当的警示标志，作业现场要及时清理，保持整洁。
七、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。
八、有毒有害岗位作业人员要正确佩戴和使用劳动防护用品。
九、严禁在尘毒作业岗位饮水、吃饭。
十、作业现场配备必需的急救器材，并定期组织急救业务培训。
十一、生产现场配备洗眼、喷淋等冲洗设施，防护设施不得随意拆除或挪用。
十二、新职工入厂后，应进行上岗前的健康查体；对接触有毒、有害物质的职工，定期进行健康检查，并建立健康监护档案。
十三、对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。
对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离，并妥善安置。
十四、职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者进行积极治疗。
十五、本制度自下发之日起实施。
防尘、防毒安全管理规定（2）是为了保障员工的健康和安全，在工作环境中预防和控制尘埃、有毒气体的危害而制定的规定。
下面是一些常见的防尘、防毒安全管理规定：1. 预防措施：工作场所应进行尘埃、有毒气体的评估，采取相应的预防措施，包括增强通风、使用防护设备等。
2. 防护设备：对于有尘、有毒气体的操作，员工应佩戴相应的防尘、防毒口罩、防护眼镜等个人防护设备。
防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度（三篇）
防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度第一章总则第一条为了加强单位的安全生产工作，确保员工的人身安全和单位的财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本管理制度。
第二条本制度适用于全单位所有员工。
第三条单位负责安全生产工作的部门应当负责本制度的宣传、培训、管理及执行。
第四条单位内所有从事防火、防爆、防尘、防毒防泄漏工作的人员必须经过专业培训和持证上岗。
第五条单位应当按照国家相关标准和规范，配备相应的消防设备、防爆设备、防尘设备、防毒设备以及泄漏应急处理设备，并进行定期检测维护。
第二章防火管理制度第六条所有员工应当在入职期间进行防火安全培训，并对其进行考核。
第七条所有员工应当熟悉单位内的防火疏散路线和应急疏散通道，定期参加防火演练。
第八条所有员工应当严禁在办公区域吸烟，并合理使用电气设备，避免无人看管的情况下使用明火。
第九条单位应当配备相应的消防器材，包括灭火器、消防栓等，并定期检测维护。
第十条单位应当定期组织防火安全检查，发现隐患及时整改，并建立防火安全档案。
第三章防爆管理制度第十一条所有员工应当在入职期间进行防爆安全培训，并对其进行考核。
第十二条防爆区内严禁携带易燃易爆物品入内，严禁使用未经防爆认证的电气设备。
第十三条单位应当根据工作场所的特点，划定防爆区域，并标示明确。
第十四条单位应当配备适用于防爆区域的工具和设备，并定期检测维护。
第十五条单位应当定期组织防爆安全检查，发现隐患及时整改，并建立防爆安全档案。
第四章防尘管理制度第十六条所有员工应当在入职期间进行防尘安全培训，并对其进行考核。
第十七条单位应当根据工作场所的特点，制定相应的防尘措施和工艺流程。
第十八条所有员工应当定期清理工作区域的尘土，合理使用防尘设备。
第十九条单位应当配备适用于防尘区域的设备和材料，并定期检测维护。
第二十条单位应当定期组织防尘安全检查，发现隐患及时整改，并建立防尘安全档案。
第五章防毒防泄漏管理制度第二十一条所有员工应当在入职期间进行防毒、防泄漏安全培训，并对其进行考核。
防尘与防毒管理制度
防尘与防毒管理制度一、制度目的防尘与防毒是保障工作场所安全卫生的重要措施，为了保护员工的身体健康，提高工作效率，制定防尘与防毒管理制度是必要的。
二、适用范围本制度适用于公司所有的工作场所，包括生产车间、办公区域、仓库等。
三、防尘管理要求1. 在员工工作岗位周围设置防护设备，如防尘罩、防尘帘等，以减少粉尘对员工造成的影响。
2. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少粉尘产生。
3. 确保员工使用合适的个人防护装备，如口罩、防尘眼镜等，有效地防止粉尘进入呼吸道和眼睛。
4. 生产过程中产生的废弃物和粉尘要及时清理，并采取合适的处置方式，如密封包装、专用垃圾桶等。
5. 员工要定期参加防尘培训，了解防尘知识和正确使用个人防护装备的方法。
四、防毒管理要求1. 根据工作场所的具体情况，确定是否需要使用防毒装备，如防毒面具、防毒服等。
2. 防毒装备要经过定期检查和测试，确保其正常运行。
3. 员工要接受防毒培训，了解防毒知识和正确佩戴、使用防毒装备的方法。
4. 定期进行防毒演习，提高员工在紧急情况下的应对能力。
5. 在发生意外事故时，要及时报告相关部门，并采取合适的急救措施。
五、监督与检查1. 公司要设立相应的防尘与防毒管理岗位，负责制定防尘与防毒管理制度，并对员工进行培训和指导。
2. 通过定期巡查、抽查等方式，对员工的防尘与防毒管理情况进行监督和检查。
3. 对发现的违反防尘与防毒管理制度的情况，应及时进行纠正，并给予相应的处罚。
同时，还要对员工进行再次培训，提高其防尘与防毒意识。
六、责任与奖惩1. 公司要明确防尘与防毒管理的责任部门和责任人，并明确他们的职责和权限。
2. 对于违反防尘与防毒管理制度的员工，要依照公司相关规定给予相应的处罚。
3. 对于在防尘与防毒管理方面做出杰出贡献的员工，应给予表彰和奖励，以鼓励员工主动参与防尘与防毒工作。
七、改进措施1. 定期组织防尘与防毒管理制度的评估与检查，发现问题及时进行整改。
防尘防毒管理制度规范(14篇范文)
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防尘防毒安全技术规定
防尘防毒安全技术规定
是指用于保护工人免受粉尘和有害物质侵害的一系列规定和措施。
以下是一些常见的防尘防毒安全技术规定：
1. 规定合适的个人防护装备（Personal Protective Equipment, PPE）的使用，包括防尘口罩、防毒面具、防尘服、防尘眼镜等。
2. 规定在易产生粉尘或有害气体的工作环境中必须使用适当的工程控制措施，如通风系统、除尘设备等。
3. 提供培训和教育，确保员工了解并正确使用个人防护装备，以及如何处理粉尘和有害物质。
4. 规定定期进行工作场所的卫生清洁，保持工作区域的清洁和整洁，防止积聚和扩散粉尘和有害物质。
5. 进行定期的空气质量检测，确保工作场所的空气中粉尘和有害气体的浓度在安全范围内。
6. 确保可燃粉尘和有害气体的储存、搬运和处置符合规定，避免事故和环境污染的发生。
7. 实施定期的健康监测，监测从事防尘防毒工作的员工的健康状况，及时发现问题并采取相应的措施。
8. 建立紧急情况预案，包括应对事故和紧急情况时的应急措施、逃生路线等。
以上是一些常见的防尘防毒安全技术规定，具体的规定和措施将根据不同的行业和工作环境而有所不同。
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防尘、防毒安全管理规定
防尘、防毒安全管理规定1 目的为了贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》，控制生产过程产生的各类职业危害因素，加强防尘、防毒管理，改善劳动条件以保障职工的身体健康，促进生产发展，特制定本制度。
2 适用范围适用于公司内部的防尘、防毒管理。
3 职责3.1 HSE部是公司防尘、防毒管理制度的管理和监督的责任部门；3.2 生产部、研究所、化验室、营销部、设备科等从事接触尘、毒工作的部门是防尘、防毒管理制度实施的执行部门，其部门领导应负责对所辖操作人员的日常执行情况进行监督和管理。
4 控制要素4.1 基本原则防尘、防毒管理应遵循以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则。
4.2 新项目设计时应执行防尘、防毒制度的规定4.2.1 凡新产品、新建、改建项目，设计和施工部门（设计室、技术部和设备科等），必须严格执行《工业企业设计卫生标准》，认真做到劳动保护设施和主体工程“三同时”，具体有以下几点：4.2.1.1产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通风措施。
放散粉尘的生产过程，应首先考虑采用湿式作业。
有毒作业宜采用低毒原料代替高毒原料。
因工艺要求必须使用高毒原料时，应强化通风排毒措施。
4.2.1.2产生粉尘、毒物的工作场所，其发生源的布置，应符合下列要求：放散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时，毒性大与毒性小的应隔开;粉尘、毒物的发生源，应布置在工作地点的自然通风的下风侧；如布置在多层建筑物内时，放散有害气体的生产过程应布置在建筑物的上层。
如必须布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层的空气。
4.2.1.3根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘防毒通风措施控制其扩散，使工作场所有害物质浓度达到《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2002)要求。
4.2.1.4产生粉尘、毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场所，应有冲洗地面、墙壁的设施。
产生剧毒物质的工作场所，其墙壁、顶棚和地面等内部结构和表面，应采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要时加设保护层，以便清洗。
防毒、防尘安全管理制度范文（三篇）
防毒、防尘安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障员工的生命安全和身体健康，规范防毒、防尘工作，提高工作安全运行水平，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各个部门、岗位，所有员工必须严格遵守。
第三条公司应建立健全防毒、防尘工作规章制度，配备各类防毒、防尘设备，并进行定期检测和维护。
第四条公司应开展定期的防毒、防尘培训，提高员工的安全意识和防护技能，并建立健全事故应急救援预案。
第五条公司违反本制度的相关规定，将依法进行处罚，并追究相关人员的责任。
第二章防毒管理第一节防毒器材的配置第六条公司应根据各个部门、岗位的工作环境和可能产生的毒物类型，确定相应的防护器材配置标准。
第七条公司应将防毒设备存放在指定的地点，保证其完好无损。
第八条公司对防毒设备应进行定期检查，及时发现和更换损坏的设备。
第九条公司应建立防毒运维台账，记录每次检查和维护的情况。
第十条公司应对新入岗员工进行防毒设备的使用培训，确保其正确佩戴和使用。
第二节防毒工作程序第十一条工作前，员工应了解工作场所可能产生的有毒物质和防护设备的选择。
并在工作中需佩戴合适的防护设备。
第十二条工作过程中，如发现异常情况或突发事故，应立即停止工作，并向上级报告，做好相应的防护措施。
第十三条防毒器材的佩戴、使用和保养应按照相关规定操作。
第十四条工作结束后，员工应及时清洗和保养防护设备，并将其存放在指定的地点。
第三节防毒培训第十五条公司应定期组织防毒技能培训，确保员工具备相应的应急处置能力。
第十六条防毒培训内容主要包括：有毒物质的性质、危害和防护措施、防护设备的使用和保养等。
第十七条新进员工应在入职后的一个月内进行防毒培训，通过考核合格方可上岗。
第十八条公司应建立防毒培训档案，记录每次培训的时间、地点、人数和内容。
第四节防毒事故的应急救援第十九条公司应建立健全防毒事故应急救援预案，明确责任和处置程序。
第二十条防毒救援人员应经过培训合格，并定期组织演练和考核。
第二十一条防毒救援队伍应定期检查和维护救援设备，确保设备正常工作。
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防尘防毒管理规定
1 目的和范围
为保障职工的身体健康，消除各类粉尘、生产性毒物等职业危害因素对职工身体健康的影响，预防职业病的发生，提高劳动效率，制定本规定。
本规定适用于公司范围内存在粉尘、生产性毒物的作业场所的管理。
2 职责
2.1 安全环保部是公司尘、毒防治工作的综合监督管理部门，负责防尘防毒工作的日常监督管理及考核；根据国家有关职业卫生标准，合理确定并设置各尘毒监测点；对尘毒超标单位及时下发《尘毒（监测）超标整改通知书》。
2.2 安全环保部分析室按照尘毒监测周期，做好现场监测和数据存档工作。
2.3 供应部负责防尘防毒设施设备的采购供应工作。
3 管理流程
防尘防毒安全管理流程图如下：
4 管理程序
4.1尘毒监测管理
4.1.1 采样点设置原则
1. 选择有代表性的工作地点，其中应包括空气中有害物质浓度最高、作业人员接触时间最长的工作地点。
2. 在不影响作业人员工作的情况下，采样点尽可能靠近作业人员；空气收集器应尽量接近作业人员工作时的呼吸带。
3. 在评价工作场所防护设备或措施的防护效果时，应根据设备的情况选定采样点，在工作地点作业人员工作时的呼吸带进行采样。
4. 采样点应设在工作地点的下风向，应远离排气口和可能产生涡流的地点。
4.1.2 采样点数目的确定
1. 工作场所按产品的生产工艺流程，凡逸散或存在有害物质的工作地点，标 确定尘毒监测点 填监测牌 日常监测 记录存档 局域网公布结果
整改验收 下尘毒超标通知书 限期整改 考核兑现
超
至少应设置1 个采样点。
2. 一个有代表性的工作场所内有多台同类生产设备时，1～3 台设置1个采样点；4～10 台设置2 个采样点；10 台以上，至少设置3 个采样点。
3. 一个有代表性的工作场所内，有2 台以上不同类型的生产设备，逸散同一种有害物质时，采样点应设置在逸散有害物质浓度大的设备附近的工作地点；逸散不同种有害物质时，将采样点设置在逸散待测有害物质设备的工作地点。
4. 作业人员在多个工作地点工作时，在每个工作地点设置1个采样点。
5. 作业人员工作是流动的时，在流动的范围内，一般每10米设置1个采样点。
6. 仪表控制室和作业人员休息室，至少设置1个采样点。
4.1.3 尘毒监测的类型
1. 评价监测
适用于建设项目职业病危害因素预评价、建设项目职业病危害因素控制效果评价和职业病危害因素现状评价等。
2. 日常监测
适用于对工作场所空气中有害物质浓度进行的日常的定期监测。
3. 监督监测
适用于职业卫生监督部门对用人单位进行监督时，对工作场所空气中有害物质浓度进行的监测。
4. 事故性监测
适用于对工作场所发生职业危害事故时，进行的紧急采样监测。
4.1.4 日常监测管理
1. 安全环保部在各尘毒监测点设置“尘毒监测牌”。
2. 每月的上、中、下旬由气防站对各监测点实施日常监测，监测数据及时标注在“尘毒监测牌”中，并记录存档。
3. 对尘毒超标的单位下发《尘毒（监测）超标整改通知书》。
4. 监测结果通过公司局域网，在每月安全技术月报中进行公布。
4.2 防护与治理
4.2.1 限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。
4.2.2 对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或
低毒物代替毒害大的物料，革新工艺实现机械化、自动化、连续化。
4.2.3 对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，严格控制跑、冒、滴、漏，对排毒防尘，通、排风装置要加强管理，搞好维护保养，不得擅自移置他用和拆除。
4.2.4 在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用和净化处理措施，未经处理合格不得随意排放。
4.2.5 对有毒、有害物质的设备、管道、容器等进行检修时，应严格执行安全生产检修制度。
4.2.6 有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持清洁。
4.2.7 在审查、验收新、扩、改工程的设计、施工、竣工时，发现有不符合防尘、防毒要求，要重新返工，否则不予以验收和投产。
4.2.8 除值班室外，生产区内不得安排人员居住，外来人员不得随便进入生产区。
4.2.9 加强对生产区域尘、毒等污染物的定期监测，对发现的问题和隐患要及时予以整改，对暂时不能整改好的，要采取预防措施。
4.2.10 按毒物种类为有毒有害岗位作业人员配备过滤式或隔离式防毒面具。
4.2.11 有毒有害岗位定点设置专用的有透明玻璃门的事故柜，用于摆放二小时氧气呼吸器；每一只事故柜内至少应放置两台二小时氧气呼吸器。
4.2.12 非事故处理或紧急情况时，不得无故打开事故柜。
事故柜的正常与否列为交接班的重要内容之一。
4.2.13 各单位应对生产区域应加强检查与管理，及时消除各类隐患，建立职业卫生管理台账，督促上岗人员按规定穿戴好尘毒防护用品。
4.2.14 凡接到《尘毒（监测）超标整改通知书》的单位，应在限定的时间内查找超标原因，及时进行整改，整改完成后由安全环保部分析室进行复测验收。
4.3 防毒器具选用与保管
4.3.1 根据作业的性质、条件、劳动强度和防护器具的性能及防护范围，正确选用气体防护器具。
4.3.2 气体防护器具的使用人员，应事先经过培训，熟知防护器具的基本构造、性能以及使用和维护方法。
4.3.3 凡空气中氧含量＜18%（体积），有毒有害气体含量＞2%（体积）的作业场所，必须使用隔离式防毒面具，严禁使用过滤式防毒面具。
4.3.4 使用隔离式长管面具进行作业时，应将蛇形管吸气口放置于空气新鲜的地
方，严禁折、压软管，管长一般不得超过20米，否则应使用强制通风面具。
4.3.5 事故柜中摆放的氧气呼吸器的气瓶压力应保持在8Mpa以上，否则应及时更换氧气瓶。
4.3.6 氧气呼吸器在使用中如压力降至3Mpa以下时，作业人员应及时撤出有毒有害作业场所。
4.3.7 氧气呼吸器每年应做一次五项检查，一次十项检查，检查由气体防护站专业人员进行，任何人不得随意拆卸。
4.3.8 严禁使用防尘口罩代替过滤式防毒面具。
4.3.9 各种气体防护器具在使用前，均应仔细检查，确认性能良好方可使用。
4.3.10 有毒有害作业岗位应配备与有毒有害物质相适应的过滤式防毒面具和氧气呼吸器。
4.3.11 滤毒罐每2个月应检查一次，一氧化碳滤毒罐连续使用2小时应予更换，每月进行一次称重检查，如超重20克应停止使用。
4.3.12 个人配备的过滤式防毒面具不得放在事故柜内。
4.3.13 使用强制通风面具，其压缩空气必须进行净化，以保证空气清新；必须有专人负责监护工作，以确保安全。
4.4 检查与考核
安全环保部按照公司《安全生产责任考核细则》，每月对尘毒合格率超标的单位进行处罚。
5 相关记录
5.1 尘毒（监测）超标整改通知书
5.2 尘毒测定月报表。