炼钢厂横班生产组织管理作业细则
炼钢厂管理制度全
炼钢厂管理制度全炼钢厂管理制度第一章总则为加强炼钢厂的管理，规范生产操作，保障工作人员的人身安全和设备稳定运行，制定本管理制度。
本管理制度适用于本厂的生产、技术、管理、安全等方面。
第二章生产管理一、生产组织：1.成立生产组织，制定生产计划、生产任务，负责生产过程管理和生产任务完成情况的监督。
2.生产车间的申报、审批、制定生产计划按生产部门负责人进行。
3.生产车间之间的协调和配合应当由生产部门负责人和生产组织人员统一安排和协调。
二、质量管理：1.根据国家标准和产品技术要求，制定钢材生产操作规程，准确执行，并且制定完善的质量管理制度。
2.严格按照生产工艺操作流程进行操作，确保产品质量。
3.进行钢材标准化建设，建立、实施并推广质量管理体系，不断提高产品质量。
三、设备管理:1.在生产管理中严格遵守设备使用规定，使用设备时必须根据规定操作，严禁违章操作。
2.保持炼钢设备的清洁、整洁，定期对设备进行保养、维修和更新，减少设备故障和事故发生。
3.下机后及时进行清理、检查，确保不留下飞切刃口和残疵，防止下承制品中加入不符合要求的钢种。
四、安全管理：1.全员参与，共同负责，每位员工必须遵守安全生产规定，严格执行安全操作措施。
2.生产车间有专人负责安全生产工作，对厂容厂貌进行巡视、检查，及时发现和排除安全隐患。
3.加强职业健康体检工作，每年进行一次。
第三章财务管理一、财务管理职责：1.按照国家、部门和企业的财政预算审核办法执行。
2.对工厂的资金使用进行审批和监督，负责财务报表的编制和汇总。
二、财务管理原则：1.执行节约用水、电的原则，控制厂内各项开支，确保资金使用效益。
2.根据生产任务制定编制财务计划，按计划执行，确保财务收支平衡。
第四章人力资源管理一、职工招聘：工厂根据生产需要确定所需人数，按照相关规定通过各种途径招聘新员工。
二、人事管理：1.制定职工职责和工作计划，确保各项工作顺利进行。
2.加强对工作人员的教育、培训和进修，提高员工的业务水平和综合素质。
炼钢厂工作制度
炼钢厂工作制度一、前言炼钢厂是钢铁工业的重要组成部分，承担着将原材料转化为高品质钢材的任务。
为了确保炼钢厂的安全生产、高效运营和优质产品，制定一套完善的工作制度至关重要。
本制度旨在规范炼钢厂各项工作，提高员工素质，保障生产安全，提高产品质量，降低成本，实现可持续发展。
二、组织架构与职责1. 组织架构炼钢厂实行厂长负责制，下设生产车间、技术车间、设备车间、安全车间等职能部门。
各部门设主任一名，负责本部门的工作。
各部门以下设班组长和员工。
2. 职责划分（1）厂长：负责炼钢厂的整体工作，组织实施厂务会议决定的各项任务，对炼钢厂的安全生产、经济效益、产品质量等方面负总责。
（2）生产车间、技术车间、设备车间、安全车间等部门主任：协助厂长开展工作，负责本部门的工作，对部门的安全生产、经济效益、产品质量等方面负责。
（3）班组长：负责组织本班组的生产工作，确保生产任务的完成，对班组的安全、质量、效益等方面负责。
（4）员工：严格遵守各项规章制度，认真执行操作规程，确保生产安全、高效、优质。
三、安全生产1. 安全生产责任制炼钢厂实行安全生产责任制，各级负责人对本部门的安全生产负总责。
全体员工要严格遵守安全生产规章制度，自觉履行安全生产职责。
2. 安全生产措施（1）加强安全培训，提高员工安全意识。
定期组织安全培训，使员工掌握安全生产知识，提高自我防护能力。
（2）严格执行操作规程，确保生产安全。
员工要熟练掌握操作技能，遵守操作规程，不违章作业。
（3）定期检查生产设备，确保设备安全运行。
设备车间负责设备检查、维护、保养工作，确保设备安全运行。
（4）建立健全应急预案，提高应对突发事件的能力。
针对可能发生的突发事件，制定应急预案，组织应急演练，提高应对能力。
（5）加强现场管理，确保安全生产。
加强现场巡查，及时发现安全隐患，立即整改。
四、质量管理1. 质量管理制度炼钢厂实行质量管理责任制，各级负责人对本部门的质量负总责。
全体员工要严格遵守质量管理规章制度，自觉履行质量职责。
炼钢安全作业管理制度范本
第一章总则第一条为加强炼钢作业安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我公司炼钢生产实际，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司炼钢厂所有炼钢作业，包括但不限于炉前作业、炼钢炉操作、冷却作业、出钢作业、渣处理作业等。
第三条炼钢安全作业管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“谁主管、谁负责”的原则，各部门、各岗位应共同落实安全责任。
第二章安全组织与职责第四条公司成立炼钢安全作业管理领导小组，负责制定、修订、实施和监督本制度。
第五条炼钢厂各部门、各岗位应明确安全职责，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
第六条炼钢厂安全管理部门负责日常安全检查、隐患排查、事故调查和处理等工作。
第三章安全作业准备第七条作业前，操作人员应详细了解作业内容、作业环境、作业风险，掌握相应的安全操作规程。
第八条作业前，应对作业现场进行安全检查，确保设备、设施、工具齐全完好，符合安全要求。
第九条作业前，应对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
第十条作业前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，确保符合安全要求。
第四章安全作业实施第十一条作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程，密切观察设备、设施运行状况，发现异常情况立即停止作业，并向安全管理部门报告。
第十二条作业过程中，操作人员应保持现场整洁，确保通道畅通，防止发生意外。
第十三条作业过程中，操作人员应严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
第十四条作业过程中，操作人员应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
第五章事故处理与报告第十五条事故发生后，事故单位应立即采取措施，防止事故扩大，并保护事故现场。
第十六条事故单位应按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，及时向公司安全管理部门报告事故。
第十七条公司安全管理部门接到事故报告后，应立即组织事故调查，查明事故原因，提出处理意见。
第六章附则第十八条本制度由公司安全管理部门负责解释。
炼钢厂横班生产组织管理作业细则范文
炼钢厂横班生产组织管理作业细则范文一、前言炼钢厂是一个复杂的工业领域，为了提高生产效益和保障生产安全，横班生产组织管理是必不可少的一个环节。
本细则旨在规范炼钢厂横班生产组织管理，确保生产作业有序进行、人员安全有保障，并最终实现工厂的高效运营。
二、组织机构与职责1. 生产组织机构1.1 董事会：负责制定炼钢厂横班生产组织管理政策，监督管理层的执行情况。
1.2 管理层：由总经理和相关部门负责人组成，负责制定横班生产组织管理的标准和程序，并监督组织实施。
1.3 横班主任：负责横班生产组织管理的具体实施，包括人员安排、生产计划、安全保障等。
1.4 班组长：负责横班内具体生产作业的组织和管理，确保生产任务的完成。
2. 职责划分2.1 董事会：制定横班生产组织管理的制度和政策，监督管理层的执行情况，对重大事件进行决策。
2.2 管理层：负责制定横班生产组织管理的标准和程序，指导班组长的工作，协调各部门之间的合作。
2.3 横班主任：负责横班生产组织管理的实施和执行，安排人员、制定生产计划、协调各班组之间的工作。
2.4 班组长：负责横班内具体生产作业的组织和管理，指导操作人员进行生产作业，确保生产任务的完成。
三、生产计划与任务分配1. 生产计划制定原则1.1 合理性原则：根据市场需求、设备状况和人员能力，制定合理的生产计划，保证生产任务的完成。
1.2 连续性原则：合理安排生产计划的时间间隔，保证生产工序的连续性，减少停工和转班的次数。
1.3 资源优化原则：充分利用设备和人力资源，确保生产计划的高效执行。
2. 任务分配原则2.1 专业能力原则：根据操作人员的专业能力和经验，合理分配生产任务，确保生产质量和效率。
2.2 平衡负荷原则：考虑各个班组的生产能力和设备状况，合理分配生产任务，实现产能平衡。
2.3 协调性原则：协调各个班组之间的生产任务，确保整个生产流程的协调进行。
四、生产作业流程管理1. 横班主任的责任1.1 生产准备：横班主任负责检查设备的工作状态、准备生产所需的原材料和工具，并做好相应的记录。
炼钢厂横班生产组织管理作业细则范文
炼钢厂横班生产组织管理作业细则范文炼钢厂是钢铁行业的重要环节之一，炼钢厂的横班生产组织管理十分重要。
横班生产组织管理涉及到工作安排、生产计划、人员调配、设备维护等方面，直接关系到炼钢厂生产效率和质量。
本文将就炼钢厂横班生产组织管理作业细则进行讨论和分析。
一、组织管理目标炼钢厂横班生产组织管理的目标是确保生产任务的完成，达到生产效率和产品质量的要求。
具体目标如下：1. 生产任务完成率达到100%，确保生产进度的顺利进行。
2. 生产效率提高，降低生产成本。
3. 人员调配合理，确保每个岗位都有足够的人员履行职责。
4. 设备维护管理规范，降低设备故障率，确保设备正常运行。
二、组织管理原则炼钢厂横班生产组织管理的原则是科学、灵活、规范、高效。
具体原则如下：1. 科学原则：根据炼钢厂的生产特点和工艺要求，科学制定生产计划和工作安排。
2. 灵活原则：灵活调配人力资源，根据生产任务的变化及时调整人员岗位，确保生产任务的完成。
3. 规范原则：建立标准化的操作流程和管理制度，明确每个岗位的职责和权限。
4. 高效原则：通过合理的工作安排和人员调配，提高生产效率，降低生产成本。
三、组织管理流程炼钢厂横班生产组织管理的流程包括生产计划制定、工作安排分配、人员调配和设备维护等环节。
1. 生产计划制定炼钢厂的横班生产组织管理首先需要制定生产计划。
生产计划制定过程包括以下几个步骤：（1）生产任务确定：根据市场需求和生产能力，确定每个横班的生产任务。
（2）生产流程规划：根据炼钢厂的工艺要求和生产设备的情况，制定生产流程和工艺路线。
（3）生产周期确定：根据生产任务和工艺要求，确定每个横班的生产周期。
（4）生产指标设定：根据炼钢厂的生产能力和工艺要求，设定生产指标，如产量、质量等。
2. 工作安排分配生产计划制定完成后，就需要安排具体的工作任务。
工作安排分配包括以下几个步骤：（1）岗位分工：根据生产流程和工艺要求，确定各个岗位的职责和权限。
钢铁厂作业管理制度范本
第一章总则第一条为确保钢铁厂生产安全、高效、有序进行，提高产品质量，保障员工身心健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于钢铁厂所有生产作业区域、设备、人员和物料。
第三条钢铁厂作业管理遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行国家相关法律法规和行业标准；3. 科学合理，持续改进；4. 全员参与，责任到人。
第二章组织机构与职责第四条钢铁厂设立作业管理领导小组，负责全厂作业管理的统筹规划和监督实施。
第五条作业管理领导小组职责：1. 制定、修订和发布作业管理制度；2. 组织开展作业安全培训和教育；3. 指导、监督各车间、部门落实作业管理制度；4. 调查处理作业事故，追究相关责任；5. 定期对作业管理进行总结和评估。
第六条各车间、部门应设立作业管理负责人，负责本部门的作业管理工作。
第七条作业管理负责人职责：1. 组织落实作业管理制度；2. 定期检查作业现场，确保安全措施到位；3. 组织开展作业安全培训；4. 处理本部门作业事故，及时上报；5. 协助作业管理领导小组开展工作。
第三章作业安全与防护第八条钢铁厂应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
第九条作业人员必须经过安全培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第十条作业现场应设置安全警示标志，确保作业人员能够及时了解安全风险。
第十一条作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
第十二条作业现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
第十三条作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
第四章设备与物料管理第十四条钢铁厂应定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
第十五条作业人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
第十六条物料应分类存放，标识清晰，确保物料质量。
第十七条物料运输过程中，应采取有效措施防止物料洒落、泄漏。
第五章作业培训与教育第十八条钢铁厂应定期开展作业安全培训，提高员工安全意识。
第十九条新员工入职前，必须接受安全教育培训，并考核合格后方可上岗。
炼钢厂管理制度
炼钢厂管理制度本条炼钢厂管理制度是为确保炼钢生产安全、提高生产效率、保护环境而制定的。
本制度适用于炼钢厂的各部门、所有员工和现场客户。
一、生产管理1、生产计划1.1生产部门按照市场需求，充分考虑设备的维修保养等因素，制定每日生产计划，并报告工厂主管进行确认。
1.2安排范围内，每个操作台岗位人员，明确岗位职责，保证生产流程的正确。
1.3准确掌握原料库存及生产过程中的原料补给情况，审核和确定生产计划。
2、生产责任2.1普工：有针对性地学习伺服台的操作流程，并倡导不合理的现场作业规范。
2.2生产管理人员：负责岗位的培训，每日监管作业现场，发现问题及时解决，以确保生产作业的正常进行。
2.3设备维修工：根据设备的使用情况，制定维修计划。
并协同其他部门保障设备运作的稳定性。
3、原料管理3.1对于进场的铁水、生铁等原材料，每批次原材料按照细节进行质量检测、数据录入，以确保原材料质量稳定可靠。
3.2录入的数据与实际情况不符或材料质量不达标，将按规定程序进行处理。
3.3对于盘条和碳钢棒的合格证，可能存在的问题及原材料进货流程费用负责处理解决，确保原材料进出店情况良好。
4、质量控制4.1掌握炉温、熔炼的化学成分等生产数据，进行生产监控,以确保产品质量。
4.2对质量数据进行记录，及时进行分析，确保生产流程中的质量管控，在整个过程中进行实验室分析，获取生产数据，提交报告对产品状态进行检验检定，对于存在异样走向，立即组织相关人员处置。
4.3所有进出厂产品，确需按质量分类，按照规定要求进行分类管理，并向客户明确说明。
二、安全管理1、生产安全1.1生产过程中，严格执行各项技术操作规范，确保炼钢过程安全可靠。
1.2工作场所应当保持通畅，设立适当的标识和警示标志，加强控制防止工作面飞溅坦克打翻等事故发生。
1.3生产过程历程中，每日进行事故隐患排查，及时进行卫生清洁消毒工作。
2、环境保护2.1厂内设有针对厂区的垃圾清运站点,管理人员监督沿途相关噪音、粉尘等污染情况，保持良好的环境卫生。
钢厂班组管理制度
钢厂班组管理制度第一章总则为加强钢厂生产班组管理，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二章班组设置1. 钢厂生产班组按生产工艺和生产线设置，并严格按照企业架构和职能分工领导管理。
2. 班组实行班长负责制，班长在岗时对本班组全面负责。
3. 班组成员包括班长、生产操作工、技术人员等。
第三章班组职责1. 生产班组要认真执行生产计划，确保生产任务顺利完成。
2. 严格按照作业流程和作业标准进行生产作业，确保产品质量。
3. 负责完成生产设备的日常管理，保养和维护。
4. 班组要按时进行设备、产品、作业场所的清洁和整理。
5. ，每天班前必需进行安全生产例会，确保每位班组成员了解安全生产相关制度和规定。
第四章班组管理1. 班组要加强对生产人员的日常管理，指导和督促生产作业。
2. 加强对作业流程的管理，确保生产作业按标准进行。
3. 做好人员出勤情况的登记统计，确保人员配备充足。
4. 班组要对本部门的设备进行日常检查和维护工作。
5. 班组要按照公司规定进行设备的维修和保养工作。
6. 班组要对生产现场进行管理，确保工作场所的整洁和安全。
7. 班组要对员工进行绩效考核，认真制定员工的奖惩措施。
第五章班组安全管理1. 班组要加强对生产场所的安全管理，定期检查安全设施的完好情况。
2. 班组要对生产人员进行安全培训，提高员工的安全意识。
3. 班组要建立应急预案和救援方案，提高生产人员的应对突发事件的能力。
4. 班组要对生产场所进行安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
5. 班组要对员工进行安全教育，提高员工的安全意识和技能。
第六章班组协作1. 班组要加强与其他部门的联络和协作，确保各项生产计划的顺利执行。
2. 班组要与相关部门及时对接，及时传递和交流生产信息。
3. 班组要加强与其他班组的协作，确保生产流程的衔接和工序的衔接。
第七章班组奖惩1. 对于认真执行生产任务，保证生产质量的班组进行奖励。
2. 对于违反生产管理制度，影响生产秩序的班组进行处罚。
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炼钢厂横班生产组织管理作业细则第一章总则第一条目的：为了规范炼钢厂横班生产组织管理，强化调度指挥及生产管控，保证炼钢厂生产的连续性、稳定性、高效性。
加强对生产过程、生产计划的管控，特制订本作业细则。
本作业细则规定了炼钢厂横班生产组织的管理机构、管理职责、管理内容和要求及其检查、考核标准。
第二条原则：1.坚持以连铸为中心，转炉为基础，设备为保证的原则。
2.坚持安全第一，质量优先，工序协调的原则。
3.坚持下级服从上级的原则。
4.坚持上道工序服从下道工序，上道工序为下道工序创造条件的原则。
5.坚持辅助生产工序服从主线生产工序的原则。
6.坚持以班作业计划为依据，系统、专业地组织生产，实现效益最大化的原则。
7.坚持操作标准化、管理规范化的原则。
第三条适用范围：本作业细则适用于转炉炼钢厂。
第二章横班生产组织管理机构及职责第四条生产组织管理机构组长:厂长副组长:工艺副厂长、设备副厂长组员:作业规划室主任、设备检修室主任、转炉作业长、连铸作业长、生产准备作业长第五条作业规划室是炼钢厂横班生产组织管理的归口部门。
1.负责根据公司炼钢计划排程管理（WS）系统下达的日作业计划，制定各作业区日、班生产计划并通过（WSS）系统下达到炼钢过程机进行组织生产。
2.负责监督、检查炼钢厂生产组织管理各项制度在横班生产中的落实情况，班计划兑现情况。
3.负责组织收集、统计、汇总生产数据，定期进行生产分析，主持“横班生产组织管理作业细则”的修改讨论。
4.负责各种生产事故和故障的登记和初判。
5.主持生产操作事故和质量事故的事故分析会，并负责仲裁。
6.负责调度系统固定对讲通讯设施的完好性管理。
7.负责生产组织过程中时间的测定、修改和执行。
第六条设备检修室是横班生产过程中设备管理的归口单位。
1.负责设备管理标准的制定、修改和设备故障和事故的管理。
2.负责全厂各种仪器、仪表、计量器具的管理及维护。
3.负责炼钢厂设备点检及定修计划的讨论及上报。
4.主持设备故障和事故分析会并负责仲裁。
5.负责生产调度系统计算机在线设备的维护与管理。
6.负责炼钢厂外协检修单位的归口管理。
第七条横班生产组织机构1.协调工程师：负责厂内、外部生产条件的确认，并将信息及时反馈给当班相关值班工长及班长，确保生产任务的完成；负责与公司安全生产处值班主任、钢轧调度工程师及铁水调度工程师的工作联系及生产信息传递，确保生产条件落实；及时掌握各工序、岗位的生产、操作、设备运行情况，以便及时决策；认真、准确做好各类台账的记录，不得漏项、缺项；一旦生产计划下达，对完成此计划的全部组织工作及兑现计划负责；负责对班中班计划未完成、平台直上和非计划上钢包炉等异常事故的责任进行初判，对有异议者通知相关责任单位召开分析会；负责早调会生产情况汇报的数据收集、信息收集和汇报。
2.转炉运行股值班工长：在当班协调工程师的领导下，对当班转炉作业区各工序生产组织和计划完成全面负责；对当班转炉作业区生产过程中所发生的异常情况负责组织、协调、决策；负责组织当班转炉作业区各类故障的排除和各种事故的处理、人员调配；负责钢水罐维修、铁水罐维修及转炉维护的现场归口管理，保证钢水罐、铁水罐周转数量满足生产计划的需要，并对钢、铁水罐使用的安全性和可靠性负责；负责做好与协调工程师的信息传递；带领当班转炉作业区职工严肃、认真执行工艺技术标准、岗位作业规程和各项规章制度，完成上级领导及部门交办的各项工作任务；督促各岗位做好ERP信息的录入及各类台账的记录，保证记录的真实性；负责早调会生产情况汇报的数据收集、输入和汇报；负责召集当班转炉作业区班前会和事故分析会，并对当班转炉作业区各类故障和事故的责任进行初判。
3.连铸运行股值班工长：在当班协调工程师的领导下，对当班连铸作业区生产组织和计划完成全面负责；对当班连铸作业区生产过程中所发生的异常情况负责组织、协调、决策；负责组织当班连铸作业区各类故障的排除和各种事故的处理、人员调配；负责利尔中间罐维修的现场归口管理，保证中间罐及连铸三大件的储备满足生产计划的需要，并对其安全性、可靠性负责；负责做好与协调工程师的信息传递；带领当班连铸作业区职工严肃、认真执行工艺技术标准、岗位作业规程和各项规章制度，完成上级领导及部门交办的各项工作任务；督促各岗位做好ERP信息的录入及各类台账的记录，保证记录的真实性；负责早调会生产情况汇报的数据收集、输入和汇报；负责召集当班连铸作业区班前会和事故分析会，并对当班转炉作业区各类故障和事故的责任进行初判。
4.设备检修室巡检班长：在当班协调工程师的领导下，负责生产准备作业区、转炉作业区、连铸作业区及公辅设施等区域机械、电气、仪表及自动化设备正常运行保产工作，确保当班生产任务的完成和各项规章制度落实；负责五冶检修单位的现场归口管理、做好横班生产设备事故及故障处理人员的合理调配，保证事故及故障处理的高效性；负责乔泰四个除尘系统的现场归口管理及四个除尘系统投用率的信息追踪；组织当班人员做好机械、电气、仪表及自动化设备点、巡检工作并做好记录；负责组织当班机械、电气、仪表及自动化设备运行故障的排除和事故处理并做好记录；负责有效组织人力、物力抢修各种突发性故障；负责将设备故障处理及处理后设备确认相关信息及时上报协调工程师；负责早调会设备状态及设备故障处理等相关汇报信息的收集、输入和汇报。
5.天车运行股天车班长：在当班协调工程师的领导下，对横班生产炼钢厂天车运行保产全面负责，确保当班生产任务的完成和规章制度落实；组织做好吊车设备的点、巡检工作并做好详细记录；负责组织、协调当班炼钢厂区域各吊车的人员配备；负责对天车运行过程中的各类设备故障进行诊断，及时通知设备检修室巡检班长组织处理，并做好相应记录；并将故障信息及故障处理信息上报协调工程师；负责早调会天车运行情况等汇报材料的收集。
6.废钢管理员：横班生产中按转炉二级（SDM模型）发送的废钢订单按时保质保量地准备废钢，保证转炉废钢的供应节奏；负责对入厂废钢按照入炉废钢标准进行质量验收和分类堆放；做好与协调工程师的信息传递；做好ERP信息的录入及各类台账的记录，保证记录的真实性；7.上料班长：横班生产过程中保证熔剂和铁合金的足量供应，并保证各类熔剂及铁合金存量满足下一班次的生产计划需要；负责组织上料系统的点巡检工作，并做好记录；负责上料系统故障的诊断及时通知设备检修室巡检班长；对落实各项规章制度负责；做好与协调工程师的信息传递。
8.水处理班长：对横班生产中水处理各系统运行保产全面负责，确保各项规章制度落实；组织水处理各系统设备的点、巡检工作，并做好记录；负责水处理系统故障的诊断，并及时通知设备检修室巡检班长；做好与协调工程师的信息传递工作；及时协调旋流沉淀池抓渣和污泥处理系统排泥并组织泥饼和氧化铁皮等的外运工作；负责早调会相关汇报材料的收集。
9.二次除尘班长：横班生产中倒罐站、脱硫站、精炼炉及二次除尘系统运行保产全面负责，确保各项规章制度落实；组织四个除尘系统的设备点、巡检工作，并做好记录；负责组织除尘系统设备故障处理；定期组织好各除尘系统的清灰工作，保证系统的正常运转；做好与协调工程师的信息传递工作；负责早调会相关汇报材料的收集。
第三章管理内容和要求第八条各种会议制度1．早调度会（原则上控制在20分钟以内）主持人：生产副厂长(生产副厂长因故不能到席由作业规划室主任主持)会议时间：每天早8:30-8：50会议地点：转炉主控楼三楼会议室参会人员：炼钢厂二级主管（含二级主管）以上人员、作业规划工程师、当班协调工程师、转炉运转股值班工长、连铸运转股值班工长、设备检修室巡检班长、天车运行股工长、生产准备股工长、耐材及维修承包单位主管会议内容：(1)当班协调工程师汇报前一天及当日夜班生产、设备、操作、安全等情况。
（汇报时间：2min）(2)转炉作业长、连铸作业长、生产准备作业区及设备检修室对前一天及当日夜班未完成计划内容进行检讨。
(汇报时间：5min)(3)转炉作业区、连铸作业区、生产准备作业区及设备检修室对前一天及当天夜班存在的主要问题进行汇报（该问题应在会前经过充分的沟通和交流，无法达成共识或提出解决方案的问题）；设备及生产单位对当日后续生产过程中需要进行的设备检修及转炉炉衬维护项目进行说明。
（汇报时间：5min）(4)作业规划工程师对前一天及当日夜班各种事故进行责任初判，如责任单位有疑义，提出在事故分析上讨论。
（汇报时间:3min）(5)主持人对前一天及当日夜班生产中存在的主要问题及生产计划完成情况进行点评，对当日生产计划提出要求。
（点评时间：5min）2．事故分析会（原则上各类事故的责任判定时间不超过2天）主持人：生产事故由作业规划室主任主持、设备事故由设备检修室主任主持会议时间：白班发生的事故：当天下午16：00开始中班及次日夜班发生的事故：夜班当日9：00开始会议地点：炼钢厂办公楼会议室参会人员：炼钢厂一级主管、涉及责任单位的二级主管、作业规划工程师、作业规划室及各作业区室相关工程师、发生事故的当班值班工长、当班负有责任的班长及操作人员等。
会议内容：（1）由初判事故责任人详细描述事故经过。
（2）各区域工程师汇报可能导致该事故发生的设备特性参数、生产工艺参数等各类生产及设备数据。
（3）参会人员就事故发生的原因展开讨论，分析可能导致该事故发生的原因。
（4）会议主持人总结相关讨论结果，对达成共识的事故分析结果交由一级主管终判；对需进一步论证的分析结果提出下步具体论证方案。
（5）厂一级主管结合讨论结果，对定案的事故责任进行终判，对有争议的事故分析结果提出具体论证要求。
3. 横班班前会(会议时间不得超过10min)主持人：当班协调工程师会议时间：白班7:30开始；中班15:30开始；夜班23:30开始参会人员：转炉运行股值班工长、转炉班长、钢包精炼炉班长、倒罐站班长、脱硫站班长、连铸运行股值班工长、连铸机长、板坯精整班长、设备检修室巡检班长、天车运行股天车班长、上料班长、废钢管理员、水处理班长、乔泰二次除尘班长会议地点: 转炉主控楼四楼会议室会议内容：（1）对上一个班的生产情况进行总结。
（2）本班工作计划内容，工作重点。
（3）厂调度会的各种指示传达。
（4）各区域生产或设备的隐患、问题和要求。
4．横班安全会（会议时间不得超过30min)主持人：作业规划室安全环保工程师会议时间：每周一至周五下午15:00参会人员：每天中班全体在职员工及五冶各运转班班长会议地点：转炉主控楼四楼会议室会议内容：（1）会议主持人对近期各区域安全进行交底。
（2）参会人员反映近期各区域现场存在的安全隐患。
（3）会议主持人传达近期公司安全相关管理制度及安全生产要求等。
（4）会议主持人引用各类事故案例讲解事故发生的原因及事故防范的相关措施等，以达到警示员工树立安全意识的目的。