食品机械与设备课件

农产品加工机械与设备
Agricultural Produce Processing Machinery and Equipment
内容串讲
Agricultural Produce Processing Machinery and Equipment
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华中农业大学工学院
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筛体的运动方式：静止筛面、往复振动筛面、高速振
动筛面、回转筛面、旋转筛面等
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11、筛面的开孔率和筛面分级效率的概念
筛面的开孔率（又称筛面利用系数或筛孔系数）：是 指整个筛面上筛孔所占面积与整个筛面面积的比例。 一般的开孔率为50%－－60%为宜。 分级效率：是指过筛物重量与原物料中所含可过筛物 重量的比值。
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16、茎杆类物料切碎机
切刀的要求：
钳住物料，保证切割； 切割功耗要小；
切割阻力矩均匀。
切刀的形状：直刃口、折刃口、凸刃口、凹刃口 多功能切菜机的结构及其主要结构的功能。
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15、锤片式粉碎机粉碎机理及锤片的排列方式？
粉碎机理：当物料由进料口进入机膛时，立即受到高 速旋转的锤片的打击而破碎，破碎的物料抛到撞击破碎衬 板上再次粉碎，当物料在机膛内连续多次撞击而粒度小到 能通过底下的筛面的筛孔时，就进入底膛，由风机叶片旋 转所造成的负压将物料吸出，经由风机叶片吹到指定的沉 降设备。 排列原则：沿粉碎室宽度方向锤片运动轨迹均匀分布， 物料不推向一侧，有利于转子的动平衡。 有4种排列方式：螺旋线排列；对称排列；交错平衡排 列；对称交错排列。
的60－70％即可。
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13、滚筒式分级机的工作原理
工作原理：物料由进料斗流入到滚筒中，通过滚筒运 转，物料在滚筒内一边回转，一边依靠滚筒内壁螺旋 带或一定的倾斜度向前移动（3º －5º ），在此过程上通 过滚筒上不同等级的孔流入到收集料斗达到分级。 清筛装臵的种类 机械式：木制滚轴、橡胶轴 水冲式： 毛刷式：颗粒状，粉粒体
② 偏斜安装支撑辊柱。
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7、斗式提升机有哪几种上料和卸料的方式？有哪 几种畚斗形式？各适用什么场合？
斗式提升装料方式有吸取装入（即挖取法）、直接装入（撒入法） 和混合法。 斗式提升机根据斗的提升速度不同有三种卸料方式：重力式、离 心式和混合式。(注意极点位臵) 深斗——前臂斜度小，斗口与后壁夹角大（65），斗深且大，适 于输送散落性好的粒状物料。 浅斗——前臂斜度大，斗口与后壁夹角小（45），斗浅且小，适 用于输送潮湿或散落性差的粉料。
离心泵的主要部件有叶轮、泵壳和轴封装臵
三种形式叶轮的结构特点及适用对象。p25
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6、带式输送机由哪几部分组成？有何优缺点？防 止跑偏常用的方法有哪些？
由输送带、托轮、传动轮、传动装置及张紧装置等组成。 特点： 优点：输送平稳，噪音小，输送中不损伤物料；连续输送能力 强，动力消耗小，输送效率高；输送距离长，工作速度范围广； 能倾斜和水平输送；结构简单，工作可靠，使用维修方便；能 够向机身任何地方装、卸物料。 缺点：输送不密封，输送轻质粉状物料时易飞扬；设备成本高， 输送带易磨损；即使采用网纹带，也不适于倾角过大的场合。 防止跑偏的常用方法： ① 设置一组槽形调心托辊。
过滤：悬浮液在推动力作用下，克服过滤介质的阻力进行固液分 离；
洗涤：停止过滤后，滤饼的毛细孔中包含有许多滤液，须用清水 或其他液体洗涤，以得到纯净的固粒产品或尽量多的滤液；
在以上分离方法中，过滤、离心分离和旋流分离被称为食品 分离中的三大主要机械分离方法。
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18、过滤分离的工作过程
过滤操作过程一般包括过滤、洗涤、干燥和卸料四个过程。
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16、螺旋式连续榨汁机螺杆在结构和运动上有何特点？
压榨螺杆一般分为两段： A 喂料螺旋： 直径不变而螺距逐渐变小，输送物料，初步挤压 B 压榨螺旋： 根径带有锥度，螺距逐渐变小，不断增加挤压程度，两 段螺旋转速相同，转向相反，物料经第一段挤压后翻转进入 第二段螺旋，受到更大的压力，因而提高榨汁率。 注意：A段与B段螺旋之间转速相同而方向相反，旋向相反。
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5、离心泵的工作原理和主要结构
工作原理：启动前，先将泵壳内灌满被输送的液体。启 动后，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随叶轮一起旋转，
在离心力的作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口 处被甩到叶轮外围，以很高的速度流入泵壳，液体流到蜗形 通道后，由于截面逐渐扩大，大部分动能转变为静压能。叶 片间液体以较高的压力，从排出口进入排出管，输送到所需 的场所。
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10、筛面的组合方式有哪三种？常见的筛体运动 方式有哪些？
筛面的种类：栅筛面、板筛面、金属丝编织筛面、绢 筛面
筛面的组合：筛余物法（先提细粒后提粗粒）、筛过 物法（先提粗粒后提细粒）、混合法
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3、食品机械中常用的金属材料和非金属材料有哪些？
常用的金属材料： 不锈钢和耐酸钢，碳钢和铸铁 有色金属：铜和铜合金，铝和铝合金 常用的非金属材料：
非合成材料：搪瓷、金刚砂、玻璃钢、木材
合成材料：尼龙、聚烯、聚碳酸酯、氟塑料、有机硅
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3、提高劳动生产率，改善工作环境； 4、有利于生产的连续化和自动化； 5、有利于降低产品成本。
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9、比重去石机工作过程？
当颗粒物料从机台顶端的进料斗落到筛面中段后，由于 筛面的振动作用，使比重较大的石块沉到下层，物料颗粒浮 于上层，产生分层现象。自下而上的气流更进一步促成了自 动分级的形成，使石子沉到下层紧贴筛面，而原料被抛离筛 面呈松散飘浮状态。随着物料的不断进入，处在上层的物料， 由于受进口物料的拥挤及倾斜筛面的振动，逐渐下滑而排出 机外。而紧贴在筛面上的砂石等重物，当筛面正向运动时， 由于受鱼鳞状筛孔凸出边缘的阻挡和筛孔下气流的吹送作用， 很难跳过筛孔边缘而下滑，当筛面反向运动时，砂石即向上 爬行，从上端流出。
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2、食品生产的特点和材料选用的原则
（一）食品生产的特点
湿度大、温差大、压力大、磨损大 （二）材料选用原则
机械性能、物理性能、耐腐蚀性能、制造工艺性、对 食品无害和不受或少物料介质的破坏
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17.分离的方法和分类
1.扩散式分离方法：蒸发、蒸馏、干燥等（根据挥发度或汽化点 的不同）；结晶（根据凝固点的不同）；吸收、萃取、沥取等 （根据溶解度的不同）；沉淀（根据化学反应生成沉淀物的选择 性）；吸附（根据吸附势的差别）；离子交换（用离子交换树 脂）；等电位聚焦（根据等电位Ph的差别）；气体交换、热扩散、 渗析、超滤、反渗透等（根据扩散速率差） 2.机械分离方法：过滤、压榨（根据截流性或流动性）；沉降 （根据密度或粒度差）。沉降分离可分为重力沉降和离心沉降分 离。后者包括离心分离和旋流分离，分离设备分别为离心机和旋 流分离器。磁分离（根据磁性差）；静电除尘、静电聚结（根据 电特性）；超声波分离（根据对波的反映特性）。
概念：指按原料的尺寸大小、形状、成熟度、密度、结 构和颜色等方面的差异进行划分、确定级别。
方法：筛分、风选、水流分选 、光电色选、比重法分选、 磁选、静电感应、嗅觉检测（电子鼻）等方法。 作用：1、保证产品的规格和质量指标；
2、降低加工过程原料的损耗率，提高原料利用率，从 而降低产品成本；
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