001_砖基础砌筑工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤：
1. 组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌：一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说，水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌：上下砌块灰缝错开300mm，并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求：水平灰缝宽度12～15mm，竖直灰缝18～20mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲法。
5. 日砌高度：一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m，雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝：每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上，必须在垫层
转角处，高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程，同时注意安全和效率。
砖基础砌筑工艺
砖根底砌筑1 范围本工艺适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模构造的根底砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：砖：砖的品种强度等级须符合设计要求并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂：中砂应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆砂的含泥量不超过10；M5及其以上的砂浆砂的含泥量不超过5并不得含有草根等杂物。
掺合料；石灰膏粉煤灰和磨细生石灰粉等生石灰粉熟化时间不得少于7d。
其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件：基槽：混凝土或灰土地基均已完成并办完隐检手续。
已放好根底轴线及边线；立好皮数杆〔一般间距15～20m转角处均应设立〕并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高拉线检查根底垫层外表标高如第一层砖的程度灰缝大于20mm时应先用细石混凝土找平严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平更不允许砍砖合子找平。
常温施工时粘土砖必须在砌筑的前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
砂浆配合比已经试验室确定现场准备好砂浆试模〔6块为一组〕。
3 操作工艺→→→→3.2 拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比并由试验室确定水泥计量精度为±2砂掺合料为±5。
宜用机械搅拌投料顺序为砂→水泥→掺合料→水搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完不允许使用过砂浆。
根底按一个楼层每250m3砌体各种砂浆每台搅拌机至少做一组试块〔一组六块〕如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。
3.3 确定组砌：组砌应正确一般采用满丁满条。
里外咬槎上下层错缝采用“三一〞砌砖法〔即一铲灰一块砖一挤揉〕严禁用水冲砂浆灌缝的。
3.4 排砖撂底：根底大放脚的撂底尺寸及收退必须符合设计图纸规定如一层一退里外均应砌丁砖；如二层一退第一层为条砖第二层砌丁砖。
简述砖墙的砌筑工艺
简述砖墙的砌筑工艺
砖墙的砌筑工艺主要包括以下步骤：
1.抄平：在砌筑前，应在基础防潮层或楼面上定出各层标
高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土抄平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
2.放线：根据龙门板上给出的轴线及图纸上标注的墙体尺
寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门窗洞口位置。
3.摆砖：在放线的基面上按照选定的组砌方式用“干砖”
试摆。
4.立皮数杆：皮数杆是指在其上划有每皮砖的厚度以及门
窗洞口、过梁、楼板、预埋件等的标高位置的一种木质标杆。
它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。
5.盘角：墙角超前于墙面砌筑，但不得多于五皮砖。
应随
吋检查墙角是否垂直平整，做到“三皮一吊，五皮一靠”。
砖层灰缝厚度要符合皮数杆要求。
6.挂线：在盘角后，应在墙侧挂上准线，作为墙身砌筑的
依据。
7.砌筑：在挂线后，应按照规定的组砌方式进行砌筑。
砌
筑时要保证灰缝均匀、砂浆饱满，同时要注意墙体的垂直度和水平度。
8.清理：在每一层砖砌体砌筑完毕后，应进行墙面、柱面
及落地灰的清理。
以上是砖墙的砌筑工艺，仅供参考，建议咨询专业人员获取更具体准确的信息。
简述砖墙砌筑施工工艺步骤
简述砖墙砌筑施工工艺步骤砖墙是建筑工程中常见的墙体形式，具有结构牢固、施工简便、造价低廉等优点。
砖墙砌筑施工工艺步骤主要包括基础处理、砌筑准备、砌筑施工和抹灰装饰等环节。
1. 基础处理基础处理是砖墙砌筑的第一步，其目的是确保墙体的稳固和平整。
在施工前，需要清理基础表面、检查地基平整度和强度，合理划定砖墙的位置和高度，在墙体边缘处加设抗渗线等。
2. 砌筑准备砌筑准备主要是为了保证砖墙施工的顺利进行。
首先需要准备好砖料和砂浆，砖料要选择质量好、规格统一的砖块，砂浆要根据工程需要进行调配。
同时还要准备好砖墙铺砌所需的工具和设备，如水平仪、砂石料仓、砌筑批斗等。
3. 砌筑施工砌筑施工是整个砖墙砌筑工艺中最关键的环节。
首先要在基础上涂抹一层合适的砂浆，然后将砖块按照设计要求一层层地铺砌起来，铺砌时要注意砖缝的均匀和墙体的垂直度。
根据墙体的位置和用途，还需要对墙体进行开洞处理，如门洞、窗洞等。
在施工过程中还要注意砖墙的承重问题，选择合适的砖墙结构形式，设置加固筋或锚固件，提高墙体的强度和稳定性。
4. 抹灰装饰砖墙砌筑完成后，需要进行抹灰装饰。
首先要对砖墙表面进行清理，保证墙面光滑平整。
然后根据设计要求进行抹灰，一般采用两遍抹灰的方式，先进行底层抹灰，再进行面层抹灰。
在抹灰过程中，要将砂浆均匀地抹在墙体上，并用工具将其抹平，注意控制墙面的垂直度和水平度。
最后，还可以进行打底和粉刷等装饰工序，使砖墙达到美观的效果。
总的来说，砖墙砌筑施工工艺步骤有基础处理、砌筑准备、砌筑施工和抹灰装饰等环节。
通过合理的施工工艺流程，可以确保墙体的稳固性和美观性。
施工人员需要掌握砖墙砌筑的技术要点，合理安排施工过程，配合好各个施工环节，确保砖墙的质量和效果。
同时，在施工过程中还要注重安全，采取必要的防护措施，保证施工人员的人身安全。
只有在技术上精益求精、安全可靠的情况下，才能够砌筑出结构牢固、美观大方的砖墙。
砖基础砌筑施工方案及工艺方法
砖基础砌筑施工方案及工艺方法一、施工方案1.基础设计：根据建筑设计图纸，确定基础的类型、规模、尺寸和平面布置。
2.施工准备：确认施工场地，清理场地，排除障碍物。
购买、检查和准备好所需的砖、水泥、砂浆等材料和工具。
3.基础标定：根据设计要求，在场地上通过线坐标和控制标杆确定基础的位置和标高。
4.开挖基坑：根据基础尺寸，采用机械或手工方法开挖基坑，挖掘的深度和宽度应根据设计要求进行控制。
5.基坑处理：清理基坑底部的碎石和杂物，并进行细部修整和抹灰处理。
6.基础模板：根据基础设计图纸和基准线，搭建好基础的模板，确保模板的平整度和精度。
7.配筋安装：根据设计要求和施工图纸，按照布置图形和参数，按照间距要求将钢筋安装到基础中。
8.砖基础砌筑：根据施工图纸和设计要求，将砖和砂浆运送到施工现场，进行砖基础的砌筑。
9.基础养护：完成砖基础的砌筑后，进行基础的养护，包括浇水和覆盖防水材料等。
10.检查验收：在养护期结束后，对砖基础进行检查验收，确保质量合格。
二、工艺方法1.开挖基坑：采用机械或手工方法进行开挖，注意基坑的平整度和尺寸控制。
2.基坑处理：清理基坑底部的碎石和杂物，并进行细部修整和抹灰处理，以提供平整的基础底面。
3.基础模板：搭建好基础的模板，确保模板的平整度和精度，使用支撑和固定方法固定模板。
4.配筋安装：根据设计要求和施工图纸，按照布置图形和参数，将预制的钢筋安装到基础中，注意保持间距和固定。
5.砖基础砌筑：在配筋完成后，将砂浆均匀涂抹在模板内，然后开始进行砖基础的砌筑，采用砖与砖之间的交错砌筑方式，保持砖与砖之间的规整度和平整度。
6.砖缝处理：在砖基础砌筑完成后，对砖缝进行处理，采用砂浆填充砖缝，确保砖缝的均匀和牢固。
7.基础养护：在砖基础砌筑完成后，进行基础的养护，包括浇水和覆盖防水材料等，保持基础的湿润和防水性能。
8.检查验收：在养护期结束后，对砖基础进行检查验收，检查基础的平整度、砖缝的牢固性和砂浆的密实性等，确保质量合格。
砖基础砌筑施工技术交底
砖基础砌筑1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑结构的基础砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件：2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→3.2 拌制砂浆：3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
砌筑施工工艺及要求
砌筑施工工艺及要求砌筑施工工艺及要求一、引言砌筑是建筑施工中一项非常重要的工艺，负责搭建房屋的基本结构和抵抗外力的功能。
砌筑施工工艺及要求的确立，对于保证建筑质量和工程进度具有至关重要的作用。
本文将详细介绍砌筑施工工艺及其相关要求。
二、砌筑施工工艺的步骤1. 基础处理：在开始砌筑前，必须对基础进行处理。
首先清理基础面和周围杂物，确保基础平整。
如果基础表面不平坦，应进行找平处理。
在对基础处理后，可以进行下一步的砌筑工作。
2. 砌筑材料的准备：在砌筑前，需要准备充足的砖块、砂浆和其他辅助材料。
砂浆的配制需要确保符合设计要求，并在配制后进行充分搅拌。
3. 砌筑过程的规划：在开始砌筑前，需要根据设计图纸和实际情况进行规划。
确定砌筑的起点和终点，并进行必要的标记。
同时，也需要确认墙体的厚度、高度和布局。
4. 砌筑：在进行砌筑时，需要注意砖块的质量和排列方式。
砖块应具有一定的抗压和抗渗性能。
在砌筑过程中，需要按照设计图纸和标记的要求进行砌筑。
确保砖块与砂浆之间的粘结牢固，并对墙体进行垂直和水平的检测。
5. 清洁和养护：在砌筑完成后，需要清洁墙体表面的砂浆和灰尘。
同时，还需要对砌筑部位进行充分的养护，确保砂浆的强度和墙体的稳定性。
三、砌筑施工工艺的要求1. 材料质量和使用：砌筑材料的质量对于工程质量具有重要影响。
在进行砌筑时，需要确保砖块符合国家标准，并有合格的检验证书。
砂浆的配制和使用也需要符合设计要求，确保墙体的强度和稳定性。
2. 施工技术：施工人员必须具备相关的技术和经验，能够准确地进行砌筑工作。
在进行砌筑前，需要对施工人员进行培训，使其理解工艺流程和要求。
同时，还需要加强对施工人员的管理和监督，确保施工质量和工程进度。
3. 墙体的垂直和水平度：墙体的垂直度和水平度是砌筑工艺的重要指标。
在砌筑过程中，需要使用水平仪和垂直仪对墙体进行检测。
保证墙体的垂直和水平度，能够提高墙体的整体美观和结构稳定性。
4. 砂浆的浇注和养护：砂浆的浇注需要均匀和充足，以确保墙体的质量。
砖基础的砌筑方式
砖基础的砌筑方式砖基础是建筑工程中常见的基础类型之一，它以砖块为材料，采用特定的砌筑方式进行施工。
下面将介绍几种常见的砖基础的砌筑方式。
一、砖砌基础的施工准备在进行砖砌基础的施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括测量、标线、挖槽、清理、处理底层土壤等步骤。
1. 测量根据设计图纸，采用测量工具进行地面的测量，确定基础的位置和尺寸。
2. 标线根据测量结果，在地面上进行标线，标出基础的外轮廓和墙体的位置。
3. 挖槽根据标线，在地面上进行挖槽，挖掘出基础的槽口。
槽口的深度一般为基础的厚度加上一定的垫层厚度。
4. 清理将挖掘出的土方进行清理，确保基础的槽口干净整洁。
5. 处理底层土壤根据土壤的情况，可以进行填土或加固处理，确保底层土壤的稳定性。
二、砖砌基础的施工方式1. 单层砖砌基础单层砖砌基础是最常见的砌筑方式之一。
首先在基础槽口中铺设一层砂浆，然后将砖块依次铺设在砂浆上，并用水平仪进行调整，使其水平。
砖块之间要留有一定的缝隙，以便于砂浆填充。
2. 双层砖砌基础双层砖砌基础相比单层砖砌基础更加稳固。
在进行第一层砖砌基础时，需要在第一层砂浆铺设后，再铺设一层砂浆，然后将第二层砖块铺设在第一层砖块上。
双层砖砌基础可以增加基础的承载能力。
3. 空心砖砌基础空心砖砌基础是一种经济实用的砌筑方式。
在进行空心砖砌基础时，可以选择空心砖作为基础材料，通过砌筑空心砖与实心砖相间的方式，形成基础的结构。
空心砖砌基础既能减少材料的使用量，又能提高施工效率。
4. 钢筋砖砌基础为了增加基础的承载能力，可以在砖砌基础中加入钢筋。
在进行钢筋砖砌基础时，需要先在基础槽口中铺设一层砂浆，然后将钢筋放置在砂浆上，并用绑扎线固定。
接下来，将砖块铺设在钢筋上，并用砂浆填充砖块之间的缝隙。
5. 加强砖砌基础在进行砖砌基础时，可以根据需要进行加强处理。
可以在基础槽口中铺设一层加强网，然后再铺设砂浆和砖块。
加强砖砌基础可以提高基础的抗震、抗裂能力。
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2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3操作工艺
3.1工艺流程：
拌制砂浆
→
确定组砌方法
→
排砖撂底
→
砌筑
→
抹防潮层
3.2拌制砂浆：
3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6应注意的质量问题
6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
6.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆。
6.3基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
3.3确定组砌方法：
3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.4排砖撂底：
3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.2.4留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
4.3允许偏差项目，见表6-1。
表6-1
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量
2
基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4.1.2.1同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
技术负责人：交底人：接交人：
3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3.5砌筑：
3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3.7冬雨期施工：
3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。
3.7.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
6.4墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
6.5水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
6.6皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
工程名称
红寺堡综合市场三段4#商贸楼
交底部位
砖基础砌筑
工程编号
13
日期
2006－4－28
交底内容：
砖基础砌筑
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。
2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。
5成品保护
5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
6.10砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料（告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。
4.1.2.2任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
4.2基本项目：
4.2.1砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。
4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
2.2作业条件：
2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
6.7埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
6.8留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
6.9有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。