连采操作规程
连采机安全技术操作规程
连续采煤机安全技术操作规程一、一般规定1、1 连续采煤机驾驶员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
1、2 连续采煤机工作时，工作面气流中的气体浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。
1、3 连续采煤机配备了一个司机来操作设备，不设副司机，梭车司机负责拉电缆水管。
1、4 司机必须进行《作业规程》的学习，考试合格后操作。
1、5 启动前，确保连续采煤机工作范围内没有人员，开机前，截割滚筒附近严禁站人，连采机运输机摆动范围内严禁站人。
1、6 连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，同时连采机要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
同时，将切割滚筒和输送机尾部降到适当位置，防止碰顶碰底。
1、7 严格按照润滑周期加注润滑脂。
1、8 严禁脱下各种保护，强行启动机器。
1、9 每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，断路器手柄必须转到断开位置，手柄必须锁定并挂上断电标志才能工作。
1、10 连采机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，如果存在不安全因素，立即退出设备，待处理好方可进行生产。
1、11 停止割煤时，立即关闭水阀，要做到“开机开水，停机停水”。
1、12 严禁带电检修，检修时，所有悬挂部件必须牢固支撑。
1、13 在采煤机操作过程中，严禁采煤机司机离开驾驶室或探出驾驶室。
1、14连续采煤机必须在停机前拉出工作面，停放在顶板支护完好无片帮的地方，并将铲板、截割滚筒降至底板，运输机降至最低位置. 掘进巷道坡度较大时，停机时必须将稳定靴支撑好。
二、操作前检查2、1检查连采机周围顶板和帮的情况，严格执行敲帮问顶制度，确认工作面顶板支架完好，无边坡后方可作业。
2、2检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。
2、3检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象；更换损坏的截齿；检查喷雾是否正常。
2、4检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。
2、5检查电缆、水管是否完好。
检查传送链的紧密性是否合适。
连采设备安全技术操作规程
连采设备安全技术操作规程连续采煤机安全技术操作规程一、一般规定1.连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格后发证,持证上岗。
2.连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3.本机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。
4.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。
5.开机前在连续采煤机工作范围内确保无闲杂人员；连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。
6.连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其它设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
7.严格按润滑周期加注油。
8.严禁甩掉各种保护强行开机。
9.每班一定要将截齿更换齐全。
更换截齿时,必须将主断路器隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管, 方可工作。
10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好后方可重新进行生产。
11.停止割煤时,要立即关闭水阀。
12.严禁带电检修，检修时，所有悬空部件必须支撑牢靠。
13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外；使用遥控器操作时,司机必须处于安全位置。
14.停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,运输机降至最低位置。
二、操作程序（一)开机前检查1.检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠方可进行生产。
2.检查连续采煤机工作范围内是否有人和障碍物。
3.检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象；更换损坏截齿；检查照明是否齐全；检查喷嘴是否畅通。
4.检查油箱油位,如缺油应该立即加油。
5.检查各操作旋钮、手把是否在断开位置,是否灵活可靠。
6.检查电缆、水管是否完好,位置是否适当,能否随机延伸。
7.检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。
(二)开机1.将行走断路器打到“合”位；2.将截割断路器打到“合”位；3.将主断路器手把打到“合”位,此时连续采煤机照明灯亮；4.将控制开关逆时针旋转到“手动”位置；5.将主油泵开关逆时针旋转到“启动攠位置并保持,显示器显示“泵接地漏电检查”,然后显示“泵准备好”，此时松开泵开关到“运行”位置，在五秒内重转到“启动”位置,泵电机启动后,松开泵开关到“运行”位置；6.将截割头、收集头和稳定靴升起,以便行走；7.踩下行走安全开关,通过旋转左右行走控制杆,使采煤机前进、后退、转弯；8.将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,运输机电机启动后,松开运输机开关到“运行”位置；9.将驾驶室左侧的水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,作为截割电机启动的预警信号。
安捷伦数据采集器操作规范
安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 1 页共 10 页一、准备工作1.1首先把安捷伦数据采集器放置车内并接上电源，按下图示按钮，见图1为正常。
1.2然后把网线插好（绿灯亮表示网线连接正常），见图2。
图1 图21.3最后把需要监测的温度点插到安捷伦模块上，并记录各通道对应的温度点的名称及传感器型号，见图3。
图3二、操作步骤2.1数据采集程序操作步骤安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 2 页共10页2.1.1 先确定主控电脑与安捷伦连接正常（电脑右下角有图标为正常），试验前搜索IP地址：双击电脑右下角图标，弹出对话框图4。
2.1.2右击后，显示，右击后显示图5；在图5中点击删除；重新右击后显示图6，在图6中点击会显示图7。
对图4图5 图6安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 3 页共10页2.1.3点击图7中后弹出对话框图8，在图8 下空白处打钩，然后点击后把此对话框最小化或关闭。
备注：如果点击后未弹出图8对话框，那么重复以上2.1.1至图7图8安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 4 页共10页2.1.4以上操作完毕后，双击桌面图标，进入操作主界面，具体见图9。
2.1.5单击弹出对话框图10，选择。
2.1.6点击弹出对话框图11,单击弹出对话框图12，在空白处打钩，单击即可。
图9图10 图11图12安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 5 页共10页2.1.7设备连接成功后单击，（根据1.3中记录的传感器对应的通道）在下方的方格处选择相应的通道打钩，在下方对相应的通道进行命名并在下方处选择此通道对应传感器的类型，具体见图13。
2.1.8试验过程中如需要在采集软件上实时监测空调高低压压力，在图13界面上（界面），选择三个模块中对应模块的21、22通道，在下方格处打钩，填写数值，例如：目前采用的压力传感器高压为增益为2500，偏移为-10，低压增益为625，偏移为-2.5。
气相色谱质谱联用仪操作规程
气相色谱质谱联用仪操作规程测试前准备一、色谱柱的检查与安装1. 打开柱温箱，看是否是所需用的色谱柱1）若是，则进行开机相关操作；2）若不是，则更换相应的毛细柱：旋下毛细管柱连进样口和检测器的柱螺母，卸下毛细管柱。
取出所需毛细管柱，先将毛细柱穿过红色塑料胶片（即进样隔垫），再装上柱螺丝，然后加上石墨垫（注意石墨垫在进样口端和检测器端的朝向），最后将两侧柱端截去1～2mm并切平毛细柱端口。
进样口端：石墨环和柱末端之间长度为4～6mm，检测器端：MS检测器，毛细柱通过传输线进入MS的部分仅为0.5-1 mm——毛细柱端口到传输线末端；FPD检测器：毛细柱进入约145mm（有专用工具，刚露头0.5-1mm）；ECD检测器：将毛细柱插到底，轻轻回拉1mm左右。
然后用手将螺母旋紧，手拧紧柱螺丝后，再用扳手轻轻拧紧柱螺丝（一个手指的力量）：新石墨垫圈：拧1/4-1/2圈；旧石墨垫圈：1-2圈。
新柱老化时，将进样口一端接入进样器接口，另一端放空在柱温箱内，检测器一端封住，新柱在低于最高使用温度20～30℃以下，通过较高流速载气连续老化24小时以上。
二、开机1. 打开载气钢瓶（He）控制阀，设置分压阀压力至0.5MPa（0.3～0.5MPa）；1）MS检测器开N2和He气（N2用于保护连接ECD或FPD检测器的毛细柱）；2）ECD检测器开N2和He气；3）FPD检测器开N2、H2、空气和He气；2. 打开计算机电源；3. 打开GC电源，再打开MS电源(第一次开机或已放空的情况下，要在推压侧板况态下打开MS电源)，打开自动进样器电源，等待仪器自检完毕。
如果是MS部分不漏气的话，分子涡轮泵的速度5～8min上升至100%（仪器控制→视图→调谐与真空控制→真空→真空状态）；否则，就说明是漏气，要关MS再重新再开；4. 双击电脑桌面上的图标，打开GCMS工作站；5. 调出用户建立的方法；6. 方法调出后，仪器会进入用户方法所设定的参数状态，待仪器稳定后就可以运行当前方法或建立序列进行样品检测。
连采机安全技术操作规程范文
连采机安全技术操作规程范文一、引言连采机是煤矿生产过程中广泛使用的一种设备，它的操作安全直接关系到采矿生产的顺利进行和矿工的生命安全。
为了保障连采机的安全操作，制定本规程，明确安全操作的要求和流程。
二、术语定义1. 连采机：一种用于采煤的设备，由截割部件、传输部件、行驶部件组成。
2. 导轮：用于引导连采机在工作面上移动的部件。
3. 拉带：用于将截割的煤炭送到输送机上的部件。
4. 行走机构：连采机的行走设备，包括行走电机、行走链轮等。
三、安全技术操作规程1. 作业前准备1.1 检查和维护连采机的各项设备，确保没有异常情况。
1.2 检查导轮和拉带的运转情况，确认其工作正常。
1.3 检查行走机构的行走能力和制动器的可靠性。
1.4 检查连采机的液压系统，确保液压油的量足够，并且没有外漏。
1.5 检查电气系统，确保电缆的连接正常，不会出现接触不良或短路的情况。
2. 连采机操作2.1 操作人员应穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 在操作连采机之前，应将其停机并拉下制动器，确保它能够稳定停放。
2.3 操作人员应了解连采机的工作原理和机构组成，熟悉各个按钮和操纵杆的功能。
2.4 在操作连采机之前，应先观察周围环境，确保没有人员或其他障碍物妨碍操作。
2.5 在启动连采机之前，应按照操作流程依次操作各个开关和按钮，确保启动过程顺利。
2.6 在工作过程中，操作人员应时刻留意连采机的运行情况，如果发现异常应立即停机检修。
2.7 在进行移动操作时，应先确认导轮和拉带的位置和状态，确保其能够正常引导和输送煤炭。
2.8 在连采机停机之前，应先将截割部件停止运转，再切断电源，拉上制动器。
3. 安全事故处理3.1 如果发生火灾事故，操作人员应立即按下灭火器的按钮，对起火点进行灭火。
3.2 如果发生矿石堵塞事故，应立即停止连采机的工作，然后使用排煤装置清理堵塞物。
3.3 如果发生电气故障事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
连采机安全技术操作规程(3篇)
连采机安全技术操作规程1. 介绍本操作规程适用于连采机作业过程中的安全技术操作，以确保作业人员的人身安全和设备的安全运行。
作业人员应严格遵守本规程的要求，做到安全第一、预防为主，保证作业的顺利进行。
2. 作业前的准备2.1. 在进行任何作业之前，作业人员必须穿戴过安全装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2. 作业前，必须对连采机进行全面的检查，确保设备没有异常情况。
如发现问题，应及时报告维修人员进行处理。
2.3. 运行台账和作业指导书应随时更新，并保持在作业现场可查。
3. 作业期间的安全措施3.1. 作业人员必须严格按照作业指导书进行操作，不得违反规定。
3.2. 在连采机工作期间，不得离开岗位，不得进行与作业无关的活动。
3.3. 在清理堵塞物时，必须按照规定的方法进行操作，不得使用手直接触摸。
使用工具时，必须佩戴防护手套，并且注意工具的安全操作。
3.4. 在连采机运行时，不得擅自接近机械设备的运转部位，以免发生危险。
3.5. 遇到突发情况时，作业人员必须立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
在必要时，应及时向相关部门报告。
4. 作业结束后的安全措施4.1. 作业完成后，作业人员应及时对连采机进行清理，并将作业现场恢复整洁，避免遗留危险物。
4.2. 关机前，必须先将所有操作开关归零或关闭，并将操作台恢复到安全状态。
4.3. 作业结束后，必须对连采机进行检查，确保设备处于正常状态。
如有故障，应及时报告维修人员进行处理。
5. 安全知识的培训与宣传5.1. 连采机作业人员必须经过安全操作培训，掌握相关的安全知识和操作技能。
5.2. 在作业现场应张贴有关安全的宣传标语，提醒作业人员随时注意安全。
5.3. 不定期开展安全知识培训和演练活动，提高作业人员的应急处理能力。
6. 事故处理和事故预防6.1. 发生事故时，作业人员应立即采取紧急措施，确保自身的安全。
同时，立即报告相关责任人员，并配合进行事故原因的调查和处理。
连采设备检修作业程序-图文
连采设备检修作业程序-图文目录连续采煤机检修一﹑连采机日常检修（一）电气部分………………………………………………………………………1（二）机械及液压部分1（三）除尘部分..2二﹑连采机定期检修电气部分（一）检查牵引电控箱..2（二）检查控制主站.3（三）检查连采机行走电机3（四）检查各电路漏地保护试验..4机械及液压部分（一）定期检查连采机机械液压部分..4（二）检查连采机履带张紧度和完好情况..5三﹑部件更换（一）更换连采机左牵引旋转开关..5（二）更换连采机右行走电机碳刷..5（三)更换泵电机.6（四）更换牵引电机..7（五）更换牵引部减速器..8（六）连采机更换截割扭矩轴9（七）连采机更换截割部左右滚筒9（八）更换连采机铲板升降油缸..10（九）更换连采机截割头齿座11（十）更换连采机运输机驱动链轮轴..11（十一）连采机更换运输机升降油缸..12四﹑故障处理（一）连采机故障根据VDU显示信息处理..12（二）处理VDU显示63号故障15（三）处理右侧履带接触器失灵..16（四）处理连采机液压故障16（五）处理连采机机械部分故障..18（六）处理连采机除尘风机运行时声音异常故障..19梭车的检修一﹑梭车日常检修（一）电气部分………………………………………………………………………20（二）机械及液压部分..20二﹑梭车定期检修电气部分：（一）检查电控箱 (2)1（二）检查梭车行走电机22液压机械部分：（一）检查所有运动部件；检查齿轮箱22（二）检查油过滤器滤芯22三﹑部件更换（一）更换梭车轮胎23（二）更换梭车运输机电机23四﹑故障处理（一）行走电机不运转...24（二）处理运输机电机失速.24（三）处理运输机链松25（四）处理电缆拉不紧.......................................................................25（五）检查主液压系统工作油过热25（六）处理运输机升不起.....................................................................26（七）处理梭车不转弯..26（八）处理油泵产生压力不足 (27)铲车检修一﹑铲车日常检修（一）电气部分：……………………………………………………………………28（二）液压机械部分..28二﹑铲车定期检修电气部分：（一）检查电控箱……………………………………………………………………29（二）检查铲车行走电机﹑泵电机..29液压机械部分：（一）检查轴的螺栓和轮子固定螺栓30（二）检查灭火系统30（三）检查自动紧急制动闸的闸衬30（四）润滑驱动电机31三﹑部件更换（一）更换行走电机31（二）更换铲板升降油缸……………………………………………………………32(一）更换蓄电池.32四﹑故障处理电器故障显示器信息表.33（一）处理铲车诊断不了.34（二）处理泵不启动.34（三）处理泵不排油.35（四）处理铲车没有刹车.35锚杆机检修一﹑锚杆机日常检修（一）电气部分：…………………………………………………………………..36（二）机械及液压部分.36二﹑锚杆机定期检修电气部分（一）检查电控箱.37（二）检查锚杆机泵电机.37液压机械部分：（一）检查行走履带38（二）检查稳定器.38三﹑部件更换（一）更换钻箱.39（二）更换临时支撑油缸39（三）更换行走减速器..40四﹑故障处理（一）处理液压油泵噪声过大..40（二）处理液压油泵压力过低..41（三）处理1＃泵启动2＃泵不启动……………………………………………….41（四）齿轮常见故障排除.41（五）处理锚杆机钻臂自动打钻不旋转42（六）处理自动打钻不上升.42（七）处理自动打钻下降不自保及不关门.43破碎机检修一﹑破碎机日常检修（一）电气部分……………………………………………………………………..44（二）机械及液压部分.44二﹑破碎机定期检修电气部分（一）检查电控箱.45（二）检查破碎机输送机电机………………………………………………………45机械及液压部分（一）检查输送机链条张力；检查输送机驱动链条46（二）检查破碎机头下防磨条46三﹑部件更换（一）给料破碎机运输机更换驱动链条..46（二）更换破碎机运输机右轴承座47（三）更换破碎机右行走减速机..472四﹑故障处理（一）处理破碎机运输机电机近控启动远控不启动..48（二）处理破碎机运输电机运行过程中偷停.48（三）处理破碎机启动不自保.48（四）处理油泵有噪音.49（五）碎机输送机驱动链断或过度磨损.49胶带运输机一、胶带运输机日常检修工作（一）电气部分………………………………………………………………………50（二）机械液压部分50二、胶带运输机定期检修工作（一）电气部分………………………………………………………………………51（二）机械液压部分51三、部件更换（一）更换皮带扣..51（二）更换胶带机减速机.52四、故障处理（一）处理皮带与上部不联锁.53（二）处理堆煤传感器不动作.53（三）处理跑偏传感器不动作53（四）处理控制器启动皮带电机开关不吸合，近控吸合..54其他设备一﹑KBZ2--400﹑200/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关55二、QBZ－60（30）/660（380）D矿用隔爆型真空电磁起动器.563连续采煤机检修一﹑连采机日常检修（一）电气部分：检查随机电缆；各开关按钮，照明装置；电控联接螺栓；声光报警装置；急停装置；加速器及脚踏开关等；1、工具和材料：日常检修工具、万用表2、工艺及工序：1）将连采机停放在顶板支护完好，通风良好并且底板无淤泥积水的平坦位置，将铲板和截割滚筒降到地面，将运输机降至最低位置；2）关断断路器，取走断路器手把、用锁具锁在固定位置；3）检查煤机随机电缆，看有无破损或绝缘性降低；4）检查各开关按纽是否灵活可靠，照明灯是否完好；5）检查电控箱各联接螺栓有无松动，缺失；6）安上断路器手把，合上断路器；7）检查照明灯光是否明亮；8）启动泵电机，检查泵电机运行是否正常，有无杂音；9）按压急停闭锁装置，检查急停闭锁装置是否完好可靠；10）试运行，检查行走控制开关和脚踏开关运行是否灵活可靠，声光报警装置是否完好可靠；3﹑安全注意事项：1）检修前确保关断断路器并取走断路器手把，用锁具锁在固定位置；2）送电试运行检修时，要确保运行范围内无其他作业人员，启动前要发出警示；3）检修人员在试运行检修过程中，要严格按照连采机操作规程作业。
采场作业安全规程模版
采场作业安全规程模版一、总则1. 为确保采场作业的安全性和高效性，制定本规程。
本规程适用于所有采场作业人员，并严格执行。
2. 所有采场作业人员必须具备相关的专业知识和技能，并持有有效的作业证书。
3. 采场作业人员应遵守国家和单位的有关安全生产法律法规、规章制度及各项安全操作规程。
4. 采场作业人员应接受规定的安全培训，了解本规程的内容，并严格按照规程执行。
二、作业前的准备工作1. 在进行采场作业前，必须进行必要的场地勘察和测量工作，并制定详细的作业方案。
2. 确保所使用的设备、工具和器材符合安全要求，并经过检查和试运行。
3. 检查采场作业场地的地质、气象等情况，确定是否存在安全隐患，并采取必要的安全措施。
4. 确定作业人员的配备及岗位责任，明确各个岗位之间的工作协调关系，并制定应急预案。
三、采场作业的安全控制措施1. 采场作业人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备，并确保其正常使用。
2. 采场作业中必须设立警示标志，指示禁止入场的区域，并保持采场周围的道路畅通。
3. 在进行爆破作业时，必须按照规定的程序进行，并保证周围的人员和设备在安全范围之外。
4. 采场作业中需注意火源的使用与控制，禁止在易燃、易爆、有毒、有害物质附近进行明火作业。
5. 采场作业中需注意电气设备的安装和使用，确保电气设备符合安全标准，并定期进行维护和检修。
6. 在采场作业区域内，禁止堆放过高或不稳定的物品，确保作业场所的通道畅通。
7. 采场作业人员必须严格遵守工作票制度，作业前必须办理相应的工作许可证，且不得超过许可范围。
8. 采场作业人员需定期进行安全检查，如发现安全隐患，应立即上报并采取相应的措施予以排除。
四、应急处理及事故报告1. 采场作业人员必须掌握相关的应急处理知识和技能，并按照应急预案及时处理突发事件。
2. 发生事故时，采场作业人员必须立即停止作业并采取紧急避险措施，同时及时报告相关负责人和安全监管部门。
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内蒙古蒙泰煤电集团满来梁煤矿安全技术操作规程满来梁煤矿2012/11/18目录JM5879-12CM15-10DVG连续采煤机安全技术操作规程 ......................................- 1 -一、一般规定...............................................................................................- 1 -二、操作程序...............................................................................................- 1 -(一)开机前检查 .......................................................................................- 1 -(二)起动步骤-使用安装在煤机上的控制开关......................................- 2 -(三)手动行走控制 ...................................................................................- 2 -(四)煤机停机-手动..................................................................................- 3 -(五)急停 ...................................................................................................- 3 -(六)遥控起动 ...........................................................................................- 3 -(七)遥控器停机 .......................................................................................- 4 -三、注意事项...............................................................................................- 4 -10SC32-48BVG-5梭车安全技术操作规程 ...............................................................- 5 -一、一般规定...............................................................................................- 5 -二、操作程序...............................................................................................- 5 -(一)开机前检查 .......................................................................................- 5 -(二)起动 ...................................................................................................- 6 -(三)行走 ...................................................................................................- 6 -(四)停机 ...................................................................................................- 6 -三、注意事项...............................................................................................- 7 -GP460/150给料破碎机安全技术操作规程 ............................................................- 8 -一、一般规定...............................................................................................- 8 -二、操作.......................................................................................................- 8 -(一)机器启动 ...........................................................................................- 8 -(二)运输操作 ...........................................................................................- 8 -(三)停机 ...................................................................................................- 9 -三、注意事项...............................................................................................- 9 -CMM25-4四臂锚杆机安全技术操作规程 ............................................................- 10 -一、一般规定.............................................................................................- 10 -二、操作.....................................................................................................- 10 -(一)开机行走 .........................................................................................- 10 -(二)钻眼 .................................................................................................- 11 -(三)安装锚杆 .........................................................................................- 11 -(四)停机 .................................................................................................- 11 -三、操作时的注意事项.............................................................................- 11 -胶带输送机安全技术操作规程..............................................................................- 12 -一、一般规定.............................................................................................- 12 -二、运行中注意事项.................................................................................- 12 -三、停机.....................................................................................................- 12 -JM5879-12CM15-10DVG连续采煤机安全技术操作规程一、一般规定1.连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
2.连续采煤机司机必须熟悉设备性能，结构，懂得日常的维护保养和处理一般性故障处理。
3.确保工作在连采机附近的每一个人都了解连采机上安全标志所表示的危险并知道如何避免。
不得拆除、掩盖、损坏和涂抹这些标志。
4.连续采煤机工作时，工作面附近风流中瓦斯的浓度必须低于1%，否则，必须停机处理。
5.本连采机设正司机一名，负责操作设备，副司机一名，负责看管电缆水管、观察顶板和围岩情况及连续采煤机与梭车之间的协调。
6.司机必须进行作业规程的学习，经考试合格后，方可操作。
7.开机前，确保连续采煤机工作范围内没有闲杂人员，准备开机时，喊话“启煤机”警示附近人员。
开机后，截割滚筒附近、运输机摇动范围内，严禁站人。
8.连续采煤机行走期间，巷道两帮严禁有人，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞电缆水管和两帮支护。
9.严格按润滑周期加注油。
10.严禁甩掉各种保护强行开机。
11.每班开工前，必须检查截割头的截齿，更换损坏的截齿。
更换截齿时，必须将主断路器打到断开位置。
截齿不全严禁割煤。