集装箱车人机分工现场一辆作业内容作业指导书
集装箱货运岗位作业指导书
集装箱货运岗位作业指导书通常应包括以下内容：
1. 岗位职责和工作流程：说明该岗位的具体职责范围和工作内容，包括集装箱货物的接收、装卸、仓储、运输等具体操作流程。
2. 安全操作规程：详细介绍岗位工作中的安全操作规程，包括人身安全、货物安全、设备操作安全等方面的要求，确保岗位作业人员的安全。
3. 装卸操作技术规范：对于装卸集装箱的操作技术要求进行详细介绍，包括使用各类装卸设备的操作方法、注意事项，以及对货物的安全操作要求。
4. 货物分类与标记：介绍不同类型货物的分类方法、标记要求和货物堆放方式，确保货物的准确识别和合理摆放。
5. 装箱单据操作规程：解释装箱单据的填写标准和操作流程，包括货物清单、装箱单、提单等相关文件的操作要点。
6. 应急处理程序：列出在突发情况下的应急处理程序和联系方式，包括火灾、事故、货物异常等情况下的处理措施。
7. 装卸设备使用和维护：介绍岗位作业所需的装卸设备的使用方法、日常维护保养和故障处理措施。
8. 环保与安全培训：对岗位作业人员进行环保、安全等方面的培训要求，确保他们对相关法规和标准的理解和遵守。
以上内容可以作为集装箱货运岗位作业指导书的基本框架，具体内容需要根据企业实际情况和岗位特点进行细化和完善。
这样的指导书能够帮助岗位作业人员更好地理解工作要求，提高工作效率和安全水平。
集装箱装卸车作业指导书(货运岗位作业指导书)
集装箱装卸车作业指导书(货运岗位作业指导书)率，确保装卸过程安全可控。
及时处理作业中出现的问题，保证作业顺利进行。
检查货位和装载情况，确保集装箱装车后不偏载、不偏重。
装车后进行检查，完成附属作业，撤除防护信号。
主持完工会，报告装车完毕并签认装卸作业单，完成票据处理及交接工作。
在装车前，应进行车辆检查和抄录车辆信息。
接车对货位，主持车前会，布置待装集装箱、箱数、货位、到站、装载方法，需要使用的装卸工具，采取的防护措施及其他有关注意事项。
修改线路，揭示牌应准确填写清楚。
在装车时，需要向货调报告装车开始时间，插放监装卸控制卡，对空集装箱和重集装箱采取不同的装载线标记和加固措施。
持运单现场监装，确认锁头入位，普通平车不能装运集装箱。
货运岗位作业指导书集装箱装卸车作业指导书规定了通用集装箱装卸车作业的程序、项目、内容及技术要求，适用于集装箱装卸车作业。
引用了多项规范性文件，明确了作业目的和岗位形象。
在装车作业中，需要严格按照程序进行，确保安全可控，避免偏载偏重等问题的发生。
9.1 集装箱到发登记簿集装箱到发登记簿是一个重要的文件，用于记录集装箱从到达港口到发出港口的过程。
该文件包括集装箱号码、船名、航次、到达日期、发运日期、货物名称、数量、重量等信息。
这个文件的准确性非常重要，因为它直接影响到货物的运输和交付。
9.2 集装箱出站单集装箱出站单是记录集装箱从港口出站的文件。
它包括集装箱号码、出站日期、目的地、车牌号码、司机姓名等信息。
这个文件是货物运输过程中的必备文件，可以确保货物的安全和准确交付。
9.3 集装箱货车装载清单集装箱货车装载清单是记录集装箱装载到货车上的文件。
它包括集装箱号码、车牌号码、司机姓名、装载日期、货物名称、数量、重量等信息。
这个文件可以确保货物被正确地装载到货车上，以及准确地交付到目的地。
9.4 集装箱装箱清单集装箱装箱清单是记录集装箱内货物的文件。
它包括货物名称、数量、重量、包装类型等信息。
集装箱各岗位作业职能分工指导书
2、现场各环节规范操作（如：人员、车辆数量、安全等）的检查、督促；
3、与中控配合，控制船舶作业倾斜度、中拱等情况的发生，提高作业效率，作业顺序最终以中控为准；
4、掌握船舶重点线情况，全盘监控整船各条线的详细运转情况，出现问题及时协调处理，并向中控汇报；
5、特殊作业时的现场指挥；
1、督促工人按规定时间完成加固；（前移）
2、作业单证的汇总审核，保证不漏装漏卸。
船下指挥手
1、参加船前会，掌握本作业线的作业顺序和作业情况及计划场位；
2、清楚本作业线的车辆和车道安排，放置好定位杆指挥车辆到达桥吊下等待作业；
3、督促工人按要求支领工属具，检查工属具是否完好；
4、指挥叉车摆放本线锁销柜。
2、配合助理进行箱体检查。
1、解缆离泊。（船舶作业工人负责）；
2、工属具归还或归位；
3、按要求向中控报送集装箱场位记录。(删除)
桥吊司机
1、检查车况，保证提前审报故障，门机须提前更换钩头；
2、按照要求提前到位。
1、桥吊船上作业听从船上工人指挥手指挥，岸上作业听从岸上工人指挥手指挥；
2、桥吊大车行走时以自己观察周边环境为主，听从船上和船下工人指挥手指挥，保证大车行走安全；
4、检查箱体陆侧，与理货（或船方）交接残损情况，编制箱检报告，向中控报告箱损信息；
5、监督、指挥大车行走（负责观察岸侧轨道周边有无障碍，并告知船下指挥手）
1、作业单证的汇总审核，保证不漏装漏卸；
工人
船上指挥手
1、参加船前会，接受指导员对本条作业线作业情况的安排，熟悉本条作业线的人员和作业情况；
2、核对本作业线的配载图和船舶的实际配载情况，如有差错应及时向本船指导员汇报；
出货作业指导书
出货作业指导书一、任务概述出货作业指导书旨在提供出货作业的详细步骤和流程，以确保货物能够按时、准确地送达目的地。
本指导书适合于所有涉及出货作业的员工，包括仓库管理员、司机和相关的物流人员。
二、准备工作1. 确认货物信息：核对货物的名称、数量、规格、分量等信息，并与出货清单进行比对，确保准确无误。
2. 准备包装材料：根据货物的性质和尺寸，选择适当的包装材料，如纸箱、木箱、泡沫等，确保货物在运输过程中不受损。
3. 准备运输工具：根据货物的大小和数量，选择适当的运输工具，如货车、集装箱、船舶等，确保能够安全、高效地运输货物。
三、出货作业流程1. 货物包装：a. 将货物按照规定的方式进行包装，确保包装坚固、防水、防震，并贴上正确的标签和运输标识。
b. 对易碎、贵重或者特殊性质的货物，采取额外的保护措施，如加固包装、使用防震材料等。
c. 对液体、化学品等特殊货物，按照像关法规和安全要求进行包装，并贴上相应的警示标识。
2. 货物装载：a. 将包装好的货物按照运输工具的要求进行摆放和装载，确保货物的稳固和平衡，避免在运输过程中发生倾斜或者滚动。
b. 对于需要分批装载的货物，按照出货清单和装载顺序进行装载，确保每批货物的顺序和数量准确无误。
3. 运输过程：a. 在运输过程中，司机或者物流人员应严格按照交通法规和运输要求行驶，确保货物的安全和顺利运输。
b. 定期检查货物的状态，如有发现异常情况，及时采取措施进行修复或者调整，以避免货物受损或者延误。
4. 货物交接：a. 在货物到达目的地之前，与收货方确认交货时间和地点，并提前与收货方联系，确保能够顺利交接货物。
b. 在交货时，核对货物的数量和规格，并与收货方进行签字确认，确保货物的准确交付。
四、出货作业注意事项1. 严格遵守相关法规和标准：在出货作业过程中，必须遵守国家和地区的法规和标准，特殊是对于危（wei）险品、化学品等特殊货物的运输，必须按照像关法规和安全要求进行操作。
船舶集装箱运输作业指导书
船舶集装箱运输作业指导书1. 引言船舶集装箱运输是现代国际贸易中最为重要的一种运输方式之一。
随着全球化的发展，船舶集装箱运输在全球范围内的重要性逐渐扩大，对于提高运输效率和降低运输成本起到了关键作用。
本指导书将对船舶集装箱运输的作业流程进行详细介绍，以帮助从业人员更好地开展相关工作。
2. 准备工作船舶集装箱运输作业之前需要做好一系列准备工作，主要包括以下几个方面：2.1 集装箱选择与准备在进行船舶集装箱运输作业之前，需要对集装箱进行选择与准备工作。
这包括选择适合运输货物的集装箱类型、检查集装箱的状况、确保集装箱的尺寸与货物需求相匹配等。
2.2 船舶选择与预订根据货物的运输需求，需要选择合适的船舶进行集装箱运输。
合适的船舶应该具备必要的负载能力、航行能力和安全保障能力。
在选择船舶之后，需要及时进行船舶的预订工作，确保船舶的可用性。
2.3 港口选择与安排根据船舶运输路线和货物的目的地，需要选择合适的港口进行装卸作业。
选择合适的港口可以提高作业效率，降低运输成本。
同时，需要与港口方进行联系，安排合适的装卸时间。
3. 装卸作业流程船舶集装箱运输的核心作业是装卸作业。
良好的装卸作业流程可以确保货物的安全快捷运输。
下面是一般的装卸作业流程：3.1 装船作业在装船作业中，需要进行以下几个步骤：3.1.1 集装箱装车将货物装入集装箱，并进行必要的标识和记录工作。
确保货物与集装箱的匹配性和装载稳定性。
3.1.2 集装箱装船将装满货物的集装箱装上船舶，并进行必要的固定和堆放工作。
确保集装箱在船舶上的安全和稳定。
3.2 卸船作业在卸船作业中，需要进行以下几个步骤：3.2.1 集装箱拆船将集装箱从船舶上拆下，并进行必要的标识和记录工作。
确保集装箱的标识与货物的对应关系。
3.2.2 集装箱卸车将集装箱从船舶上卸下，并运输到指定的位置。
确保集装箱在卸车过程中的安全和稳定。
3.3 装卸作业中的安全措施在进行装卸作业时，需要严格遵守相关的安全规定，确保作业过程中的安全。
运输作业指导书
运输作业指导书引言概述：运输作业是指在物流运输过程中，根据不同的运输需求和条件，进行货物的装卸、运输和配送等操作的一系列工作。
为了确保运输作业的高效、安全和顺利进行，制定一份运输作业指导书是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述运输作业指导书的内容和要点。
一、运输作业的前期准备1.1 运输需求分析：根据货物的种类、数量、重量、体积等因素，分析运输需求，确定适合的运输方式。
1.2 运输路线规划：根据货物的起点、目的地和运输距离等因素，规划合理的运输路线，考虑交通状况和运输成本等因素。
1.3 运输设备准备：根据货物的特点和运输方式，准备相应的运输设备，如货车、集装箱等，确保设备的良好状态和适用性。
二、货物装载和固定2.1 货物装载：根据货物的特点和运输方式，合理安排货物的装载顺序和位置，确保货物的安全和稳定。
2.2 货物固定：使用合适的固定装置，如绳索、带扣等，将货物固定在运输设备上，防止货物在运输过程中发生位移或损坏。
2.3 货物保护：在装载和固定过程中，采取必要的保护措施，如使用防护垫、包装材料等，防止货物受到外界环境的影响和损坏。
三、运输作业的操作流程3.1 装卸作业：根据装卸区域的特点和货物的装卸方式，合理安排装卸作业的流程和顺序，确保装卸作业高效、安全和顺利进行。
3.2 运输过程管理：在运输过程中，进行货物的跟踪和监控，及时了解货物的位置和状态，确保货物按时到达目的地。
3.3 配送服务：根据客户的要求和运输计划，进行货物的配送和送达，提供优质的配送服务，满足客户的需求。
四、运输作业的安全管理4.1 货物安全防护：采取必要的安全措施，如安装防盗装置、使用密封封条等，确保货物在运输过程中不受到损失或盗窃。
4.2 驾驶员安全培训：对参与运输作业的驾驶员进行安全培训，提高其安全意识和驾驶技能，确保驾驶过程中的安全和稳定。
4.3 应急预案制定：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急预案，明确各方责任和应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。
货运作业指导书（外勤货运员装车作业）
货运作业指导书（外勤货运员装车作业）货运作业指导书（外勤货运员装车作业）目次1.范围 (1)2.引用规范性文件 (1)3.作业目的 (2)4.作业流程 (2)5.作业场景一 (4)6.作业场景二 (8)21.范围本作业指导书对外勤货运人员货场装车作业具有指导作用，未尽事宜请参考相关规章、文电。
2.引用规范性文件2.1 《铁路货物运输规程》(铁运〔1991〕40 号)2.2 《铁路货物运输管理规则》（铁运〔2000〕90号）2.3 《铁路货物装载加固规则》（铁总运〔2015〕296号）2.4 铁路车站货运作业第2部分：整车货物作业（TB/T2116.2-2005） 2.5 《铁路货物装卸安全技术规则》（铁总运〔2015〕244号）2.6 《铁路局货物装载加固管理实施细则》2.7《铁路局货车门窗盖阀关闭状态检查及辅助捆绑强化措施》的通知2.8 《铁路局装载机称重装置运用管理办法》2.9《铁路局关于公布全局音视频监控岗位及作业项目的通知》3.0 《车务段货物装卸车立照存查及回放检查管理办法（试行）》3.作业目的3.1 外勤货运人员装车作业符合标准。
3.2 明确货物装车作业步骤，实现作业过程有效可控。
4.作业流程5.作业场景一（注：本作业场景仅对棚车装普通成件货物作业进行了描述，其他货物装车按相关规章、文电执行；按规定使用音视频记录仪。
）5.1 接车对货位 5.2 抄录车号及车辆选用检查5.7装车前核对货物 5.8装车前清扫车辆5.9报告装车时间5.10监装5.11装车后作业5.12拍照存查 5.13检查货位5.14清扫站台 5.15清扫货位5.16撤除带脱轨器的防护信号 5.17操作隔离开关5.18作业签认 5.19报告装车完毕5.20运单处理 5.21货运票据移交6.作业场景二（注：本作业场景对散堆装货物装车作业进行了描述，其他货物装车按相关规章、文电执行；按规定使用音视频记录仪。
）6.1 接车对货位 6.2 抄录车号6.3 车前会 6.4 操作隔离开关6.5安设带脱轨器的防护信号 6.6检查货车车体6.7清扫车辆 6.8捆绑车门6.9称重装置试重 6.10报告装车时间6.11监装6.12平顶作业6.13清扫车辆 6.14检查车辆6.16检查榜单 6.17撤除带脱轨器的防护信号6.18操作隔离开关 6.19作业签认6.21运单处理 6.22货运票据移交。
技术交接集装箱车一辆作业内容作业指导书
作业指导书技术交接集装箱车一辆作业内容目 次一、作业介绍 (1)1.作业地点 (1)2.适用范围 (1)3.人员要求 (1)4.作业要点 (1)5.作业定置 (2)6.一辆车检查方法 (3)7.检查作业分工和检查界限划分 (3)8一辆车故障处置方法 (4)9其它要求 (4)二、作业流程示意图 (5)三. 作业程序、标准及示范 (7)正位检查 (7)1.车体端部及车钩 (7)2.车钩缓冲及旁承 (7)3.车轮及承载鞍 (8)4.车体及轴承 (8)5.车轮及瓦托 (9)6.枕簧及减振弹簧 (9)8.车体及轴承 (10)9.车轮及心盘 (11)10.各缸阀及吊架 (12)11.车轮及承载鞍 (12)12.车体及轴承 (13)13.车轮及瓦托 (13)14.枕簧及减振弹簧 (14)15.车轮及瓦托 (14)16.车体及轴承 (15)17.车轮及承载鞍 (15)18.人力制动机及车钩 (16)19.车钩三态 (16)反位检查 (18)1.车体端部及车钩 (18)2车钩三态 (18)3.车轮及承载鞍 (19)4.车体及轴承 (19)5.车轮及瓦托 (20)7.车轮及瓦托 (21)8.车体及轴承 (21)9.车轮及承载鞍 (22)10.各缸阀及吊架 (22)11.车轮及心盘 (23)12.车体及轴承 (24)13.车轮及瓦托 (24)14.枕簧及减振弹簧 (25)15.车轮及瓦托 (25)16.车体及轴承 (26)17.车轮及承载鞍 (26)18.车钩缓冲及旁承 (27)19.车体端部及车钩 (27)四．附件 (29)铁路货车运用限度 (29)一、作业介绍1.作业地点技术交接协议中指定的作业线路。
2.适用范围2.1适用于车辆段管辖内技术交接作业场现场检车员，对一辆集装箱车技术检查作业。
2.2本作业指导书内容以铁路货车通用集装箱车X70系列敞车编写，其他通用集装箱车车型比照此一辆车作业指导书执行。
3.人员要求经职工教育培训考试，取得铁路岗位培训合格证书的检车员。
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作业指导书集装箱车人机分工现场一辆作业内容目 次一、作业介绍 (1)1作业地点 (1)2适用范围 (1)3人员要求 (1)4作业要点 (1)5作业定置 (2)6集装箱平车一辆车技术作业过程责任划分 (2)7 技术检查作业分工和检查界限划分 (3)8一辆车故障处置方法 (4)9其它要求 (4)二、作业流程示意图 (6)三、作业程序、标准及示范 (8)到达列车人机分工现场一辆作业内容 (8)1车体端部 (8)2车轮 (8)3车体及定检 (9)4车轮及闸瓦 (9)5车轮 (10)6缓解阀拉杆吊架 (10)7车体及附件 (11)8车轮 (11)9车轮及闸瓦 (12)11车轮 (13)12钩提杆及座、人力制动机 (13)1车体端部及钩提杆 (15)2车轮 (15)3车体及附件 (16)4车轮及闸瓦 (16)5车轮 (17)6缓解阀拉杆吊架 (17)7车体及附件 (18)8车轮 (18)9车轮及闸瓦 (19)10车体及定检 (19)11车轮 (20)12车体端部 (20)中转列车人机分工现场一辆作业内容 (21)1车钩门挡及软管 (21)2车钩缓冲及各梁 (22)3车轮及侧架内侧 (22)4车体及定检 (23)5侧架轴承、车轮及瓦托 (23)6车轮及侧架内侧 (25)7各梁缸阀及拉杆 (25)9各梁及旁承摇枕 (26)10车轮及侧架内侧 (27)11侧架轴承、车轮及瓦托 (28)12车体及附件 (29)13车轮及侧架内侧 (29)14各梁摇枕、人力制动机及钩缓 (30)1车体端部及车钩 (32)2钩缓各梁及旁承 (32)3车轮及侧架内侧 (33)4车体及附件 (34)5侧架轴承、车轮及瓦托 (34)6车轮及侧架内侧 (35)7各梁缸阀及管路 (36)8车体及附件 (37)9车轮及侧架内侧 (37)10侧架轴承、车轮及瓦托 (38)11车体及定检 (39)12车轮及侧架内侧 (40)13车钩缓冲及各梁 (40)14软管渡板及车钩 (41)四．附件 (43)铁路货车运用限度 (43)一、作业介绍1作业地点车辆段管辖内各列检作业场，按所在车站通知的作业股道（或线路），站立于作业列车相应作业段数的车列两侧。
2适用范围2.1适用于人机分工检查中人工检查车列的一辆车进行技术检查作业时，专用集装箱车的一辆技术检查作业内容。
2.2 本作业指导书内容为铁路货车专用集装箱车指导书，主要以X70型等系列集装箱车进行编制的，其它集装箱车比照此一辆车作业内容执行。
3人员要求经段职教科业务考试以及三级安全教育培训考试合格，同时持有有效铁路岗位培训合格证书的检车员。
4作业要点4.1按规定标准穿、戴防护用品4.2熟悉所在站场作业线路分布情况和轨边设备配备情况4.3严格遵守所使用工具、量具和设备的操作使用规程4.4严格遵守各项劳动人身安全规章制度及卡控措施4.5禁止作业中侵入邻线和臆测安全4.6禁止作业中不听指挥盲目行动和违章作业4.7严格遵守作业指导书中的各项标准和要求4.8认真准确填写本岗位原始记录。
5作业定置5.1根据列车运行方向发生的变化及铁路货车编挂方位的不同，集装箱车一辆车技术检查，分正位、反位技术检查作业,在进行技术检查作业时，执行相应正位或反位集装箱车一辆车作业过程。
5.2人工检列车一辆车（正位）技术检查作业过程，是指检车员由铁路货车的1位侧2位端向1位端或由2位侧1位端向2位端进行铁路货车技术检查时，定义为“人工检（正位）检查一辆车技术作业过程”。
5.3人工检列车一辆车（反位）技术检查作业过程，是指检车员由铁路货车的1位侧1位端向2位端或由2位侧2位端向1位端进行铁路货车技术检查时，定义为“人工检（反位）检查一辆车技术作业过程”。
6集装箱平车一辆车技术作业过程责任划分人工正、反位检查一辆车技术作业过程，全面检查14个作业单元，采取两跨、三探，以中梁纵向中心线为界，分面检查方法，具体可根据检查范围适时调整检查步伐。
6.1两跨：车辆两端转向架外端跨轨探身或伏身检查。
6.2三探：两转向架内端及底架中部车下悬挂配件俯身探身低头顺车检查。
7 技术检查作业分工和检查界限划分7.1铁路货车通用平车车辆划分7.1.1车辆检查实行以中梁纵向中心线为界，分面检查负责制，负责范围为中梁纵向中心线内侧部分，中梁纵向中心线外侧部分由另一侧检车员负责检查。
7.1.2端梁以外部分以车辆纵向中心线为界，由所在侧检车员负责检查。
7.1.3车体以及两转向架间的底架、制动装置等其它部件，以车辆纵向中心线为界，由所在侧检车员负责。
7.1.4人力制动机由所在侧检车员负责。
7.2责任划分容易混淆处所，按以下责任划分执行：7.2.1车钩连接状态、首尾车钩三态作用、钩提杆及座、车钩防跳插销及下锁销组成，均由钩提杆所在侧检车员负责。
7.2.2制动软管及垫圈由制动软管所在侧检车员负责。
7.2.3制动系统漏泄及关门车故障鉴定、处置，由负责制动机试验的检车员负责。
责任划分中未涉及到的其它平车配件，参照本指导书涉及到的平车配件责任划分标准执行。
8一辆车故障处置方法8.1对一辆车技术检查中发现车辆故障需要检测时，按照《单项检测作业内容》作业指导书的标准进行。
8.2对一辆车技术检查中发现车辆故障时，按照《故障处理作业内容》作业指导书的标准，采取依次、逐辆、平行、互控的原则进行。
9其它要求由于圆销改造时间先后不同，造成同一车型同一部位存在圆销、拉铆销之区别，在作业指导书中如遇检查顺序、质量标准中与现车有差异部分，以现车结构进行检查。
二、作业流程示意图正位检查反位检查三、作业程序、标准及示范到达列车人机分工现场一辆作业内容正位检查1车体端部1.1身体动作：轨边，目视检查。
1.2检查顺序：门挡（检查图示如正位图1）。
正位图11.3质量标准：门挡无破损、丢失。
2车轮2.1身体动作：蹲身、探身，目视检查。
2.2检查顺序：车轮顶部由上向下至轮轨结合处之间车轮部分（检查图示如正位图2）。
正位图22.3质量标准：车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗、辐板孔裂损不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。
3车体及定检3.1身体动作：站立，目视检查。
3.2检查顺序：车体→侧梁→定检→集装箱锁头（检查图示如正位图3）。
正位图73.3质量标准：车体倾斜不超限；侧梁无裂损、下垂不超限；空车定检不过期；集装箱锁头无破损、丢失。
4车轮及闸瓦4.1身体动作：蹲身、探身，目视检查。
4.2检查顺序：车轮→闸瓦及闸瓦插销→车轮→闸瓦及闸瓦插销（检查图示如正位图4）。
正位图44.3质量标准：车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗、辐板孔裂损不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定；闸瓦、闸瓦插销及环无折断、丢失；闸瓦磨耗不超限。
5车轮5.1身体动作：蹲身，目视检查。
5.2检查顺序：车轮顶部由上向下至轮轨结合处之间车轮部分（检查图示如正位图5）。
正位图55.3质量标准：车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹入、缺损、圆周磨耗不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。
6缓解阀拉杆吊架6.1身体动作：探身，目视检查。
6.2检查顺序：半自动缓解阀拉杆及吊架（检查图示如正位图6)。
正位图66.3质量标准：缓解阀拉杆吊架无破损、脱落。
7车体及附件7.1身体动作：俯身，目视检查。
7.2检查顺序：侧梁→集装箱锁头（检查图示如正位图7）。
正位图77.3质量标准：侧梁无裂损、下垂不超限；集装箱锁头无破损、丢失。
8车轮8.1身体动作：探身，目视检查8.2检查顺序：车轮顶部由上向下至轮轨结合处之间车轮部分（检查图示如正位图8)。
正位图88.3质量标准：车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗、辐板孔裂损不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。
9车轮及闸瓦9.1身体动作：蹲身、探身，目视检查。
9.2检查顺序：车轮→闸瓦及闸瓦插销→车轮→闸瓦及闸瓦插销（检查图示如正位图9)。
正位图99.3质量标准：车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗、辐板孔裂损不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定；闸瓦、闸瓦插销及环无折断、丢失；闸瓦磨耗不超限。
10车体及附件10.1身体动作：站立，目视检查。
10.2检查顺序：侧梁→集装箱锁头→脚蹬、车梯扶手（检查图示如正位图10）。
正位图1010.3质量标准：侧柱无裂损；侧梁无裂损、下垂不超限；集装箱锁头无破损、丢失；脚蹬、车梯扶手无破损，弯曲不超出车辆限界。
11车轮11.1身体动作：蹲身，目视检查。
11.2检查顺序：车轮顶部由上向下至轮轨结合处之间车轮部分（检查图示如正位图11）。
正位图1111.3质量标准：车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗、辐板孔裂损不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。
12钩提杆及座、人力制动机12.1身体动作：跨入钢轨，目视检查。
12.2检查顺序：钩提杆→钩提杆座→人力制动机（检查图示如正位图12）。
正位图1212.3.质量标准：钩提杆无折断、脱落、丢失；钩提杆座无裂损、脱落、丢失；人力制动机无紧固。
安全风险点：手闸配件细检查，各部位置须正确；拉杆闸链无卡滞，预防闸瓦抱车轮，遏制抱闸防火花。
反位检查1车体端部及钩提杆1.1身体动作：站立、蹲身，目视检查。
1.2检查顺序：门挡→钩提杆及座（检查图示如反位图1）。
反位图11.3质量标准：门挡无破损、丢失；钩提杆无折断、脱落、丢失；钩提杆座无裂损、脱落、丢失。
2车轮2.1身体动作：蹲身、探身，目视检查。
2.2检查顺序：车轮顶部由上向下至轮轨结合处之间车轮部分（检查图示如反位图2)。
反位图22.3质量标准：车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗、辐板孔裂损不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。
3车体及附件3.1身体动作：立式，目视检查。
3.2检查顺序：侧梁→集装箱锁头→脚蹬、车梯扶手（检查图示如反位图3）。
反位图33.3质量标准：侧柱无裂损；侧梁无裂损、下垂不超限；集装箱锁头无破损、丢失；脚蹬、车梯扶手无破损，弯曲不超出车辆限界。
4车轮及闸瓦4.1身体动作：蹲身、探身，目视检查。
4.2检查顺序：车轮→闸瓦及闸瓦插销→车轮→闸瓦及闸瓦插销（检查图示如反位图4）。
反位图44.3质量标准：车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗、辐板孔裂损不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定；闸瓦、闸瓦插销及环无折断、丢失；闸瓦磨耗不超限。
5车轮5.1身体动作：蹲身，目视检查。
5.2检查顺序：车轮顶部由上向下至轮轨结合处之间车轮部分（检查图示如反位图5）。
反位图55.3质量标准：车轮轮缘垂直磨耗、内侧缺损不超限，踏面擦伤、剥离、凹下、缺损、圆周磨耗、辐板孔裂损不超限，轮缘厚度、轮辋厚度符合规定。