《附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案 》
塔吊附墙安装
塔式起重机附墙安装与拆除方案1.塔机在附着锚固前，应事先确定附着点位置，建筑物上的附着点强度应满足受力要求。
2.根据建筑施工总高度为34.4米，确定在21.5米设置附墙。
3.在安装附着框架和附着杆时，要通过调整群众运动着杆距离，保持塔身垂直。
调整结束后，要立即紧固附着杆。
4.附着框架应尽可能安装在塔身标准节的节点连接处，尽量避开标准节主弦杆节距正中。
附着框架必须与塔身标准节连接牢固，不得松动。
5.附着装置以上的塔身自由高度不能超过说明书规定。
6.每道附着装置的附着杆应尽量牌同一水平面上。
若附着装置某部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的高度。
7.当塔机附着撑杆的长度大于说明书的要流域，应对附着杆的强度重新设计计算。
8.附着撑杆上塔设的供人从建筑物上通过塔机的跳板，严禁在其上堆放重物。
9.附着朱杆与附着框架，锚固支座之间的连接和附着框架和塔身标准节的连接，必须牢固可靠。
10.附着点的锚固支座与建筑物的连接可采用预埋件，焊接和穿墙螺紧固等方式。
但无论采用哪种方式，建筑物上的附着点的强度都应满足受力要求。
11.附着装置的安装拆卸，检查及高速均应有专人负责，严格遵守操作规程和使用说明书的有关规定。
12.拆卸附着装置时，应随着塔身的降落过程拆卸相应的附着装置。
严禁附着装置提前拆除，只有待塔身标准节降落到附着节时，方可拆卸。
塔机操作使用安全注意事项1.塔机司机和指挥人员应经有关部门培训合格，持有效操作证上岗。
2.塔机安装结束投入使用一个星期内，应派专人从下至上对塔身所连接螺栓紧固一次。
以后每隔半个月全面检查一次，并检查所有销轴和骄开口销是否正常，发现螺栓松动应立即予以紧固。
3.塔机司机应认真做好交接班工作，对运转中存在的问题，交接班司机必须当面交代清楚，经妥善处理后方可工作，并做好交接班记录。
4.塔机司机在登记作业前，应随时检查塔机基础，底座有无异常。
合上底部总开关后，检查整机有无漏电现象，确认无误后，方可登机。
塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求
1、工程概况;2、安装位置平面和立面图;3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数;4、基础和附着装置的设置;(1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
(2) 塔式起重机附着使用时，其附着装置的设置和自由端高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
5、爬升工况及附着节点详图;内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
6、主要安装部件的重量和吊点位置;7、安装辅助设备的型号、性能及布置位置;8、吊索具和专用工具的配备;9、电源的设置;10、施工人员配置;(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。
(2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
12、安装自检;安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;14、14、应急预案等.塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
固定附着式塔吊平衡臂装置拆除附墙施工工法(2)
固定附着式塔吊平衡臂装置拆除附墙施工工法固定附着式塔吊平衡臂装置拆除附墙施工工法一、前言固定附着式塔吊平衡臂装置拆除附墙施工工法是目前常用的一种建筑拆除方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法通过固定附着式塔吊平衡臂装置，将墙体与楼板固定在一起，保证拆除过程中的安全和稳定，达到拆除附墙的目的。
其特点主要包括施工简便、拆除效率高、对现有结构影响小、操作灵活等。
三、适应范围该工法适用于高层建筑拆除、装修改造或墙体改造等工程，尤其适用于外墙无支撑侧挂，屋面采用触摸块固定，在有效控制楼板变形和结构受力的情况下进行拆除。
四、工艺原理该工法的原理是通过固定附着式塔吊平衡臂装置，将墙体与楼板固定在一起，使其具有一定的整体性和稳定性。
在拆除过程中，通过控制拆除力度和速度，确保结构不发生过大的变形或破坏。
五、施工工艺施工过程分为准备工作、固定装置安装、附墙切割和拆除、整体拆除等阶段。
具体工艺如下：1) 准备工作：包括施工场地的准备、设备和材料的准备、现场安全的检查与管理等。
2) 固定装置安装：根据设计要求，安装固定附着式塔吊平衡臂装置，与墙体和楼板进行连接，确保固定牢固。
3) 附墙切割和拆除：使用相应的切割设备将墙体切割，通过调整塔吊平衡臂装置的收缩长度，逐渐将墙体拆除。
4) 整体拆除：拆除完附墙后，对其余的墙体进行拆除，确保整体平衡和稳定。
六、劳动组织施工过程需要合理安排劳动力，包括塔吊操作人员、切割工人、监工人员等。
根据工程规模和施工进度，合理分配人员和任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工中需要的主要机具设备有固定附着式塔吊平衡臂装置、切割机、脚手架、安全带、起重工具等。
这些机具设备要符合安全规范，确保施工过程的安全和顺利进行。
八、质量控制施工过程中需要进行质量控制，包括对固定装置的安装质量、切割质量、拆除质量等进行检查和验收。
塔式起重机安装、加节、附着、拆卸方案
塔式起重机安装、加节、附着、拆卸方案一、工程概况工程名称：工程地址：施工单位：XXX集团有限公司监理单位：XX建设监理有限公司工程高度：66.75米工程规模：总建筑面积：27246.49 平方二、塔机概况1、拟安装 1 台塔式起重机2、塔式起重机型号：QTZ80（TC6012-6）三、编制依据本方案主要依据以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计方案》（GB5007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《塔式起重机使用说明书》塔机技术性能及外观尺寸四、基础施工1、根据现场情况，QTZ80（TC6012-6）塔吊安装采用预埋螺栓固定式，拟采用基础尺寸采用5000mm×5000mm×1600mm，依据说明书对基础的计算结果，基础设计对地面平均压力为2.0×105 Pa以上，本工程选取持力层载力应可以满足施工需要。
2、塔吊基础砼设计标号为C３5。
根据岩土勘察报告，塔吊基础持力层地基承载力无法满足塔吊安装要求，故拟将塔吊基础由天然基础改为桩基，桩基选用与工程桩型号相同的桩4根直径400预应力管桩，桩距4000mm，单桩承载力特征与工程桩相同为900KN。
五、安装人员组成六、安装场地要求1、塔吊基础旁边至少留有15m×65m的空旷平地，方便25t汽车起重机进出作业，有足够的耐力。
现场地面情况为水泥板夹层符合要求。
2、电源配置合理、安全、方便，与塔吊安装相距不得超过8m。
3、禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或留滞。
七、塔吊安装1、安装场地必须清开障碍物，并保证移动汽车吊通道及工作场地符合工作要求。
经过汽车吊的人员到现场勘查。
场地符合要求。
2、移动式汽车吊采用25t汽车吊。
塔式起重机安装拆卸专项施工方案内容及要求
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求、工程概况; 1 、安装位置平面和立面图; 2 、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 3;、基础和附着装置的设置4塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书(1)和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
其附着装置的设置和自由端(2) 塔式起重机附着使用时，高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
;、爬升工况及附着节点详图5内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
; 6、主要安装部件的重量和吊点位置; 、安装辅助设备的型号、性能及布置位置7; 、吊索具和专用工具的配备8 ; 9、电源的设置;、施工人员配置10机(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、械管理人员。
具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械(2)安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
;、安装自检12安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;. 、应急预案等14塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案
附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、项目背景附着式塔式起重机是一种常用的高空起重设备，能够有效地提高施工效率和安全性。
在项目实施过程中，附着式塔式起重机的安装和拆卸是至关重要的环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
二、安装工作方案1.前期准备–确认起重机型号、配重和吊装高度，并制定详细的安装方案。
–检查施工现场的平整度和承重能力，确保能够承受起重机的重量和施工负荷。
–准备所需的起重机部件、工具和设备，确保施工过程顺利进行。
2.起吊安装–按照起重机的安装顺序，逐步进行吊装作业，确保吊装过程平稳、安全。
–对吊装过程中的每个环节进行监控和检查，确保安装过程符合规范要求。
–安装完毕后，进行稳固固定和整体检查，确保起重机安装牢固、稳定。
3.电气连接–进行起重机电气系统的连接和接地工作，确保电气设备运行正常、安全可靠。
–调试电气系统，确保起重机的各项功能正常工作、无故障。
三、拆卸工作方案1.排除负荷–在拆卸之前，必须先排除起重机上的所有负荷，确保拆卸作业安全进行。
–卸下起重机上的配重块和其他附件，减轻起重机的重量。
2.逆向拆卸–按照安装的逆向顺序进行拆卸作业，确保拆卸过程平稳、安全。
–对拆卸过程中的每个环节进行监控和检查，确保拆卸过程符合规范要求。
3.拆卸完成–在拆卸完毕后，进行清理和整理起重机部件和配件，妥善保存。
–对拆卸现场进行清理，确保施工安全和环境整洁。
四、总结附着式塔式起重机的安装和拆卸是起重设备使用中最关键和复杂的工作之一，需要严格按照施工方案进行操作。
只有在安全可靠的基础上完成安装和拆卸过程，才能确保施工的高效进行和工程的顺利实施。
附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案
目录第一章编制依据1第二章QTZ100塔式起重机概况1第三章起重机构造简介6第四章塔机安装11第五章附着安装与注意事项18第六章电气安全装置与其调整方法19第七章塔机的试运转23第八章安装（拆卸）有关安全注意事项23第九章塔机安装验收27QTZ100附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案第一章编制依据一、XX艺丰地产建筑发展XX润民华庭项目经理部关于QTZ100塔式起重机安装的委托书。
二、QTZ100塔式起重机使用说明书三、现场地质条件第二章QTZ100塔式起重机概况一、QTZ100塔式起重机是由建设部XX建设机械研究院设计的新型起重运输机械，该机为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式塔机。
最大起升高度达120.00m。
额定起重力距980KN （100T.m），最大额定起重量为8T。
该机加长臂为60.00m，在臂头可吊1.20T，具有作业X围大，工作效率高等特点。
二、该机起升机构采用双速绕线式电机带涡流制动器，吊钩采用自动换倍率装置，通过滑轮系统的变换可获得六种工作速度：最高起升速度为100m/min，最慢速度为3.00m/min。
具有高速轻载、低速重载和理想的空钩速度与慢就位速度等特点，有利于提高搭机的工作效率。
三、回转机构采用了左右对称布置的各自独立的两套回转机构，每套都采用双速电机——液力偶合器——摆线针轮减速传动方案，结构紧凑，起动、制动平衡可靠。
四、液压顶升：该机加节采用自动液压顶升，可随建筑物高度变化自行顶升加高，塔机的起重性能在各种高下均保持不变。
五、操纵室设在塔机顶部，视野开阔，操作舒适方便。
在司机室内装有综合显示仪（可显示所吊物件重量、幅度、力矩与当时的风力大小等），确保安全操作。
六、保护装置：本机具有如下各种安全保护装置：（一）起重力矩限制器；（二）最大起重最限制器；（三）起升高度限位器；（四）回转限位器；（五）变幅限位器。
从而有效的保证了塔机安全可靠的运行。
七、电气系统：该塔机总装机容量为43.5KW，电气系统元器件主要采用法国TE公司引进技术生产的LC1系统接触器，性能优良，可靠度高。
塔式起重机安装拆卸安全施工方案
塔式起重机安装拆卸安全施工方案一、工程概况本工程位于高县文江镇中煌路，县委后面，由我公司承担全部土建、装饰、地面绿化等工作，房屋建筑面积8630m2，绿化面积1951m2，房屋建筑高度最高21m—24m，房屋设计布置沿四周边界布置，中间为绿化地段。
该工程根据设计图纸、现场实地查勘及土方测量情况，为了解决施工材料的垂直、水平运输，以及基础施工中的大量土方转运回填，以满足施工工期的需要，公司选择安装一台成都强加塔机厂生产的OTZ20型附着式自升塔式起重机，该机起重力矩为KN.M起重半径为30m，附着安装高度为40m，基本能满足施工要求。
由于该工程最高高度为24m，故选用塔机最终安装高度为28m，决定先安装至本机独立高度15m，待该工程基础施工基本完成，主体施工至12m时再增加塔机至总高度28m，完成该工程的主体施工。
塔机位置的选择：该工程以边线计算，长为66m，宽52m，考虑5栋楼同时施工，选择中间点进行安装，塔机起重半径为30m，完全可以满足该工程五栋楼的施工要求。
二、塔机基础设计该塔机基础图是由生产厂家提供，3.2×3.2m钢筋混凝土板式基础，厚度0.9m，要求的地基承载力≥15t/m2，根据该工程的地勘报告，该工程基础以粘土层③为持力层，持力层承载力特征值为fa=170KN/m2，根据现场挖土实测，挖深在1m以下地层均为持力层粘土层，其承载力能达到15t/m2，满足塔机要求，故塔机基础按照厂家提供基础图进行施工。
三、塔机基础施工方法1、施工顺序选择塔机位置→塔机基础土方开挖→C10垫层砼→基础放线及钢筋绑扎→预埋螺栓→砼浇筑→基础找平。
2、塔机基础的施工方法同工程独立柱基的施工方法。
3、塔机基础施工时应注意预埋螺栓位置的精确度和基础表面的平整度必须满足规范要求。
四、塔机安拆方法。
（一）塔机安装程序1、待基础砼强度达到90%以后方可安装，吊装本机采用12吨汽车吊，作业半径控制在7m以内。
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目录第一章编制依据 (2)第二章QTZ100塔式起重机概况 (2)第三章起重机构造简介 (7)第四章塔机安装 (11)第五章附着安装及注意事项 (18)第六章电气安全装置及其调整方法 (19)第七章塔机的试运转 (23)第八章安装（拆卸）有关安全注意事项 (24)第九章塔机安装验收 (27)QTZ100附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案第一章编制依据一、深圳艺丰地产建筑发展有限公司润民华庭项目经理部关于QTZ100塔式起重机安装的委托书。
二、QTZ100塔式起重机使用说明书三、现场地质条件第二章QTZ100塔式起重机概况一、QTZ100塔式起重机是由建设部长沙建设机械研究院设计的新型起重运输机械，该机为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式塔机。
最大起升高度达120.00m。
额定起重力距980KN （100T.m），最大额定起重量为8T。
该机加长臂为60.00m，在臂头可吊1.20T，具有作业范围大，工作效率高等特点。
二、该机起升机构采用双速绕线式电机带涡流制动器，吊钩采用自动换倍率装置，通过滑轮系统的变换可获得六种工作速度：最高起升速度为100m/min，最慢速度为3.00m/min。
具有高速轻载、低速重载和理想的空钩速度及慢就位速度等特点，有利于提高搭机的工作效率。
三、回转机构采用了左右对称布置的各自独立的两套回转机构，每套都采用双速电机——液力偶合器——摆线针轮减速传动方案，结构紧凑，起动、制动平衡可靠。
四、液压顶升：该机加节采用自动液压顶升，可随建筑物高度变化自行顶升加高，塔机的起重性能在各种高下均保持不变。
五、操纵室设在塔机顶部，视野开阔，操作舒适方便。
在司机室内装有综合显示仪（可显示所吊物件重量、幅度、力矩及当时的风力大小等），确保安全操作。
六、保护装置：本机具有如下各种安全保护装置：（一）起重力矩限制器；（二）最大起重最限制器；（三）起升高度限位器；（四）回转限位器；（五）变幅限位器。
从而有效的保证了塔机安全可靠的运行。
七、电气系统：该塔机总装机容量为43.5KW，电气系统元器件主要采用法国TE公司引进技术生产的LC1系统接触器，性能优良，可靠度高。
电气及操作系统采用传统电力、电气原理，便于掌握和维修。
因而，该机具有参数先进，造型美观，性能优越，经济性好，工作空间大等优点。
八、主要技术性能参数一览表：九、各种臂长时起重特性一览表：（见下页）十、主要部件计算重量一览表：（见下页）各种臂长时起重特性一览表-5 -主要部件计算重量一览表第三章起重机构造简介QTZ100塔机由金属结构、工作机构、液压顶升系统、电气控制及安全设施等组成。
一、金属结构：金属结构主要包括底节、塔身、起重臂、平衡臂、回转塔架、顶升套架及附着装置等。
（一）底节：底节与埋入钢筋砼塔机基础的高强螺栓连接后一并埋入塔机基础中，底节埋入深度1.00m~2.00m。
（二）塔身：塔身由上、下塔身两部分组成，其横截面外包尺寸为 1.80m×1.80m的标准节。
其中下塔身有6个标准节，主弦杆由角钢内加焊加强角钢而成。
节间用12根高强螺栓连接。
上塔身由39个标准节组成。
主弦杆为两根等边角铁拼方而成，节间采用8根高强螺栓连接固定。
上、下塔身标准节长度均为2.50m。
（三）附着架：附着架由一组套环梁和三根撑杆组成，其作用是将起重机锚固在建筑物上，以增强塔身刚度和整体稳定性，撑杆长度可在塔机中心距建筑物3.5~3.80m范围内调整。
当搭身安装最大高度120.00m时，设计共设附着架四道。
其中一道附着高度h1=40.00m，以上每20.00m 加设附着架一道，塔身顶部悬臂高度工作时不超过22.50m。
（四）起重臂：整个起重臂由10节组成，全长60.17m。
横截面为等腰三角形。
上弦杆、斜腹杆、水平杆均为采用无缝钢管，下弦杆为槽钢，兼作牵引小车的运行轨道，起重壁根部通过销轴与回转塔身相连。
（五）平衡臂：平衡臂为槽钢和角钢组焊而成的平面框架，框架上设有走道和栏杆，用于安装和维修。
全臂分为前后两节，总长16.106m。
电气控制柜布置在臂根，平衡配重搁置在尾部，起升机构设在平衡重之前。
（六）回转塔架：回转塔架包括塔顶、回转塔身、上下支承座及挂靠在支座和回转塔身上的操纵室。
1、塔顶：塔顶为锥形结构，下端用8根螺栓与回转塔身相连。
顶部通过刚性组合拉杆分别与起重臂、平衡臂相连。
并在靠平衡臂一侧主弦杆上装有力矩限位器。
2、回转塔身：回转塔身是一个类似塔身标准节的钢结构件。
上、下分别与塔顶上支承座相连，起重臂一侧设有起重量限位器。
（七）顶升套架：顶升套架主要由套架、平台、液压顶升装置等组成，用于塔身顶升加节。
套架套装在塔身外侧，其内侧布置有16组可调滑块，顶升时，滑块与塔身主弦杆外侧贴合，起导向支承作用。
套架上端用螺栓与下支承相连，其臂架方向上半部装有两根引导轨，用以引入标准节，顶升横梁设在套架后侧以支撑顶升油缸，液压泵站固定在套架平台上，顶升时，操纵顶升系统进行顶升作业。
二、工作机构：工作机构包括起升机构、回转机构、小车牵引机构等。
（一）起升机构：起升机构用于物件起吊，它由电动机、变速箱、液压推杆制动器、卷筒及高度限位器等组成。
驱动电机为起重用涡流制动绕线转子双速三相异步电机，通过连轴器与ZQ65型圆柱齿轮减速箱连接，减速器带动卷筒工作。
通过变速使每一种钢丝绳倍率获得三种不同的工作速度。
连轴器处设有液压推杆制动器，制动平衡可靠。
卷筒末端装有起升高度限位器，当吊钩超过允许高度时，可自动停止起升机构向上运行。
（二）回转机构：该塔机设有两套回转机构，左、右对称布置，分别固定在回转支承座上，每套回转机构由电机、液力偶合器、制动器、行星摆线针轮减速器和回转小齿轮组成。
当减速器输出端上的小齿轮绕回转支承外齿转动时，带动回转塔架回转。
停机不工作时，制动器必须保持常开状态。
禁止工作时回转停止前制动，以免损坏制动器和小齿轮。
（三）小车牵引机构：小车牵引机构主要用于牵引小车往返、变幅。
牵引机构安装在起重臂第一节臂内。
主要由电机、涡轮减速器、卷筒、变幅限位器组成。
调整变幅限位器即可控制小车的变化幅度。
三、液压顶升系统：（一）液压顶升系统由泵站和顶升油缸组成，油缸一端同顶升套架连接，另一端与顶升横梁相连，将顶升横梁端轴伸入塔身爬爪板支孔内，启动泵站电机，齿轮油泵工作，通过操纵阀控制油缸伸缩完成塔机顶升加节作业。
（二）泵站工作状态：1、工作压力：19mpa，额定流量14L/min。
2、当手动操纵杆处于中位时，溢流阀处于御荷状态，压力油经溢流阀和精滤器流回油箱。
3、当操纵杆向上扳到位时，液压油进入油缸无杆腔，活塞杆出伸，开始顶升。
4、当操纵杆向下扳到位时，液压油进入油缸有杆腔，油缸中活塞杆回缩。
5、系统中平衡阀是防止顶升过程中因管路爆裂或其它原因引起的泄漏而导致顶升力突然下降，确保顶升作业安全操作。
6、顶升系统有关参数：（1）额定压力：20mpa；（2）额定顶升力：50T；（3）油缸直径：φ180mm；（4）活塞杆直径：φ100mm；（5）油缸最小长度：2263mm；（6）油缸最大行程：1600mm；（7）顶升速度：0.55m/min。
四、绳轮系统与换倍率装置：本塔机具有两套独立的绳轮系统：即起升钢丝绳系统和小车牵引钢丝绳系统。
为防止起升钢丝绳扭转，设置有防扭装置。
为防止小车钢丝绳断裂造成小车自行溜车，在牵引小车上装有断绳自翻卡板保护装置。
（一）起升钢丝绳系统：起升钢丝绳由起升卷筒放出经排绳滑轮、塔顶滑轮、起重量限制器上的导向滑轮进入牵引小车及吊钩上的滑轮，最后固定在起重臂的头部带防扭装置的绳轮上。
（二）小车牵引钢丝绳系统：小车牵引机构固定在吊臂根部第一节臂内，牵引机构卷筒按两小方向引出两根钢丝绳。
一根通过臂根向滑轮固定于小车后部的环套上。
另一根钢丝绳的一端通过吊臂上弦及臂头的导向滑轮引入小车前端一个带棘轮张紧装置的小卷筒上。
每根绳的另一端固定在卷筒两端。
第四章塔机安装一、安装前的准备工作：（一）塔机基础位置选择及基础施工：本工程塔机安装位置位于润民华庭和商品（市场）综合楼工程○G轴与○18线交点的设计桩号ZH3，施工桩号72#桩顶上，该桩桩径由原设计φ1200mm调整为φ1400mm，桩基设计承载力约85~90T。
（二）塔机独立工作状态传给基础的荷载：1、垂直荷载：70T；2、水平荷载：47.16T；3、倾翻力矩：198.15Tm；4、扭矩：28Tm。
塔机附着后，基础所受的倾翻力矩大大减少，垂直荷载有所增加。
（三）塔机基础设计与施工：1、桩基施工时，对拟用作塔机基础的72#桩桩顶标高根据塔身底节埋深要求予以控制（桩顶至地下室底板面高度为1.50m）。
2、以控制桩顶标高作为搭机基础底标高，以桩心为准向四周各扩2.00m，即基础底宽4.00m，上口宽7.00m，高度为1.00m的四方锥体。
3、在桩顶以上500mm处用双拼槽钢匚28a焊成十字底架，底架四端各用4φ25“冂”型钢筋上部与底梁焊接后调平固定。
4、塔机基础上、下配筋为φ20@200，侧向配筋为φ12@200。
5、安装塔身底节、调平、校正。
6、经隐蔽检查合格后浇捣基础砼，砼强度等级C30（另详塔机基础施工图）。
（四）吊装机械选择：1、由于本工程塔机安装在地下室底板内，塔机中心距坡顶水平距离实测为24.00m。
根据塔机部件最大重量决定采用80T轮胎吊在坡顶安装。
2、部件转运机械设备：部件转运吊车采用25T轮胎吊与8T平板汽车配合作业，根据安装顺序随时运送有关部件至80T吊车的吊幅内。
（五）辅助吊装设备的准备，如索具、钢丝绳、卡环等常用吊装用具。
（六）场地准备：1、塔机安装由于部件多，特别是起重臂拼装，必须具备一定的场地，因此安装前应对所需场地内的其它物件、材料予以全面清理，便于部件组装。
2、对吊装设备行走范围的道路，场地事先进行修整填平、备用。
3、电源配置应合理、安全、方便，距安装场地不宜过远。
（七）人员准备：1、塔机安装前应成立塔机安装领导小组，分工负责，责任到人，实行统一指挥，统一行动。
2、参加塔机安装的人员必须具备技术熟练，身体健康等条件。
3、安装前由领导小组指定专人做好对参与安装的全体人员进行操作技术和安全生产方面的技术交底。
二、安装程序：复核已埋底节的垂直度→安装3~4节下搭身标准节，校正紧固→套架安装→回转塔架安装→塔帽安装→平衡臂安装→起重臂安装→接通电源→穿钢丝绳挂吊钩→加节顶升至25m→电气安全保护装置调整→试运转→验收→合格后投入使用。
三、塔机安装方法：（一）标准节安装前，首先先复核已埋底节的垂直度，确保主弦杆四个侧面垂直度偏差小于1/1000。
（二）下塔身标准节安装：首先安装3~4个标准节，利用80T吊车完成吊装，每节就位后，必须校正、调直，拧紧四角紧固螺栓。