TC5613-6、TC7030B-16塔吊拆除方案
TC5613塔吊拆除、安装
1.工程概况1.1为了便于侧煤仓间混凝土施工时的钢筋、模板、预埋件等材料的垂直运输，在侧煤仓间南侧K4、K5轴之间南侧安装1台TC5613塔式平臂吊。
1.2编制依据：1.2.1《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 DL 5009.1-20021.2.2《TC5613塔式起重机使用说明书》。
2.安装方案2.1安装顺序: 安装基节—安装标准节安—安装顶升套架装标准节—安装回转机构—安装驾驶室—安装塔帽—安装平衡臂—电气安装—安装一块配重（重2.25吨）—安装起重臂—安装剩余配重—起重钢丝绳安装。
2.2安装前的准备工作：2.2.1作业人员按照职责分工进入各自岗位。
2.2.2检查液压系统是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。
2.2.3检查顶升横梁及支撑销状况。
2.2.4调整顶升套架与塔身主弦杆之间的间隙达到规定要求。
2.2.5按说明规定，吊一节待增的标准节至引进平台上，再吊一节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。
2.2.6安装过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住。
严禁吊臂回转。
保证起重与引入塔身标准节的方向一致。
2.2.7若要连续安装几节标准节，则每安装完一节后，用塔机自身吊下一标准节前，塔身节与下支座必须连接牢固。
2.2.8所有标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。
2.3调整各种安全机构2.3.1.起重力矩限制器调整；2.3.2.起重量限制器调整；2.3.3.幅度限位器调整；2.3.4.起升高度限位器调整；2.3.5.制动器调整。
2.4安装要点2.4.1.本次安装塔身高度为35米，副臂长度为56米；2.4.2.安装方向为副臂在东侧，尾部西侧；2.4.3本机安装采用30t汽车吊安装可满足现场吊装要求；2.4.4吊装时采用19mm钢丝绳，5t卡环。
3.安装步骤3.1安装前仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常,各紧固部位螺栓是否齐全完好,各销轴挡板是否齐全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常后方可进行安装.3.2将起重臂回转至标准节引进梁方向上,使回转电磁制动器定位.3.3安装最上一节标准节与半节相连的螺栓,开动液压使活塞杆伸出,顶升横梁轴头落在第二个标准节响应的踏步上并微微顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离.这时吊起一节标准节由臂根处向内运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时（大约1.5-2mm），小车停止运行并记住此平衡位置。
塔式起重机拆除施工方案
塔式起重机拆除施工方案一、工程概述塔式起重机拆除施工是指对原有的塔式起重机进行拆除和清理的一项工程。
在施工过程中，需要充分考虑安全、效率和环境保护等方面的要求，以确保整个拆除过程顺利进行。
二、施工组织设计1. 施工组织人员：- 工程经理：负责统筹协调和管理整个拆除工程。
- 技术员：负责编制详细的拆除方案和工程计划，监督施工现场的施工质量。
- 安全员：负责监督施工现场的安全工作，确保施工过程中不发生安全事故。
- 现场施工队：负责具体的拆除作业，包括起重机的拆解、吊装和运输等工作。
2. 施工设备：- 起重机：用于拆解和吊装起重机的各个部件。
- 钢丝绳：用于起重机的吊装作业。
- 水泥搅拌车：用于现场清理拆除下来的建筑材料。
- 施工用车辆：用于现场运输起重机的各个部件。
3. 工程材料：- 钢材：用于制作起重机的支架和吊臂等部件。
- 水泥、砂浆：用于修补和固定施工现场的地面。
4. 施工现场布置：- 设置工地围挡和安全警示标志，指示施工区域和通行路线。
- 划定施工区域，保证施工作业的安全和有序进行。
- 设置临时储存区域，用于存放拆除下来的起重机部件和其他建筑材料。
三、施工过程1. 施工准备：- 完成现场勘察和制定拆除方案。
- 停用起重机的电源和供电设备。
- 清理起重机周围的杂物和建筑垃圾，保证施工现场整洁。
2. 拆除起重机的吊臂和支架：- 使用起重机将吊臂和支架逐个拆卸下来，使用合适的工具进行切割和拆解。
- 将拆解下来的吊臂和支架进行清理和打包，运输到临时储存区域。
3. 拆除起重机的塔式结构：- 使用起重机将塔式结构进行分段拆解，分别将每个段落拆解下来。
- 安全放置每个段落，并及时清理施工现场，防止造成人身伤害。
4. 拆除其他附件：- 拆除起重机的配重块和钢丝绳等附属设备。
- 清理现场上的残留物，保证施工现场的干净整洁。
5. 清理施工现场：- 使用水泥和砂浆修补地面裂缝，保证施工现场的安全和舒适。
- 清理临时储存区域和施工中产生的垃圾和废料，进行合理的处理和分类。
(完整word版)拆除塔吊方案
拆塔方案本工程塔式起重机的拆塔作业实质上是立塔的一个逆反过程。
拆塔时须严格遵守安全规则，依次按拆塔顺序进行，防止事故发生，特别是拆卸某些重要部件。
如起重臂、平衡臂，应避免塔机剩余部分失去平衡，造成塔机倾覆。
一、拆塔准备工作（1）保证拆卸区域无影响拆塔操作的障碍物。
（2）起重臂旋转至套架开口方向一侧。
（3）液压系统的油液是否混浊变质；液压系统应重新排气（参见顶升机构部分）；并将活塞伸出全行程，放置于靠得最近的标准节踏块凹槽内且不能让顶升横梁受力。
（4）套架内的8套滚轮保证运转灵活，滚轮和标准节主弦杆的径向间隙调至2~5mm。
（5）变幅小车、起升机构等运转部分保证无卡阻现象。
（6）引进小车运转必须灵活可靠。
（7）拆除下接架和标准节的联接螺栓。
（8）起升吊钩500kg的重物作配重，以便在拆卸过程中保证前后臂的相对平衡。
（9）套架平台、栏杆、平衡臂栏杆保证无损伤，联接牢固可靠，拆塔作业是先将高（标）塔降至低塔，在低塔内再拆卸各部件。
二、降塔作业拆除待拆标准节和塔身标准节的联接螺栓，并把引进小车吊钩挂在待拆标准节上，启动顶升电机，拉动手动换向阀，伸活塞杆，由于油缸行程大于标准节踏块步距，这样，活塞杆伸出全行程时，待拆标准节就和塔身标准节、下接架脱离，使用人力将挂在引进小车吊钩上的标准节由套架开口方向拉出塔身外，然后推动手动换向阀，收活塞杆，塔机上部就下降，到快收完活塞杆时，将套架上的两支承销靠在标准节踏块的上平面，继续收活塞杆，让顶升横梁的二支承销从踏块凹槽内脱离开，又拉动手动换向阀，伸出活塞杆至全行程，快接近全行程时，将顶升横梁支承销放置于下一个标准节踏块内，继续伸活塞杆，让套架二支承杆脱离标准节踏块，此时塔机上部重量全部由顶升横梁承受，又失去手动换向阀，收活塞杆，塔机上部就下降，当标准节的定位套和下接架的定位孔快进位时，就需移动吊有配重的变幅小车，以便保证下接架和塔身标准节对正落下，继续收活塞杆，让顶升横梁支承销脱离踏块凹槽内，然后拉动手动换向阀，伸活塞杆，并放置于下一标准节踏块凹槽内，以便下一步标准节拆卸。
中联QTZ250(TC7030B)塔机安装拆卸方案
深圳湾体育中心项目总承包工程【中联QTZ250（TC7030B）塔机安装拆卸施工方案】深圳湾体育中心项目总承包工程中联QTZ250（TC7030B）塔机安装拆卸施工方案编制人：审核人：审批人：湖南省第六工程有限公司深圳湾体育中心项目经理部 2009年6月18日目录1. 编制及依据 (3)2. 设备及工程概况 (3)3. 工程管理目标 (5)3.1 质量目标 (5)3.2 工期目标 (6)3.3 环境管理目标 (6)3.4 安全管理目标 (6)4. 施工项目组织机构及职责 (6)4.1 施工项目部组织机构 (6)4.2 施工人员职责分工 (7)5. 安装方式及要求 (7)6. 安装前的准备工作 (8)6.1 塔机入场前现场的准备工作 (8)6.2 塔机安装前的准备工作 (9)6.3 塔机基础的验收 (10)7. 预计安装工期 (11)8.安装总则 (11)9. 安装工艺流程 (12)10. 塔吊的拆卸 (16)10.1 塔吊拆卸的准备工作 (16)10.2 塔吊拆卸的具体步骤 (17)11. 塔机安拆技术措施 (17)12. 塔机安拆安全措施 (18)1. 编制及依据本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家长沙中联重工科技发展股份公司生产的QTZ250（TC7030B）塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。
为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。
本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。
（1）根据 QTZ250（TC7030B）《塔吊使用说明书》的要求（2）《塔式起重机操作使用规程》JG/T100－1999（3）《塔式起重机安全规程》GB5144—2006（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001（5）施工现场实际情况、环境条件施工单位：湖南省第六工程有限公司编制单位：湖南省第六工程有限公司2. 设备及工程概况工程概况：深圳湾体育中心位于深圳湾滨海休闲带中段，南山后海中心区东北角，深圳湾后海填海区内，紧邻高新技术开发区和国际金融商务区。
高空塔吊拆除方案
高空塔吊拆卸专项施工工艺工程名称：康桥长郡项目部工程地点：长沙星沙施工单位：编制依据：JGJ196-2010«建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程»编制单位：编制人：编制日期： 2013 年 8 月 5 日审批负责人：审批日期：年月日1、工程慨况：本拆卸工程位于长沙星沙康桥长郡项目部内，待拆卸塔吊为江西中天TC5610.具体参数见下表：由于现场原因及预埋基础时未考虑周全，待到工程基本完工时，塔机已形成如下图所示位置的情况：经过现场测量发现现场情况如下：1、B栋离塔吊中心46M，而塔吊臂长为56m，妨碍塔吊的正常降节。
2、经过在现场塔吊上A点和C点实际测量（吊线），A点和C点将妨碍塔吊的正常降节。
3、B点距离C点只有18M。
4、塔吊高110M综合以上情况，该塔机不能采用正常拆卸程序降节，需要采取特殊的拆卸工艺，即需要在空中截臂后（TC5610塔机每节臂长6M，须拆除大臂8节，保留两节大臂共计12米）方可顺利降下。
长拉杆在大臂40M处，所以还需要在拆除第8、9、10节大臂后，先拆除长拉杆，再拆除第3、4、5、6、7节大臂。
短拉杆在第二节大臂处，所以能够保留短拉杆和两节大臂。
在拆除大臂前，先要将配重块卸下，留一块。
待将大臂拆除后，再将剩下的配重块拆除。
然后进行正常的降节程序。
二、拆塔方案：1、第一次降节：塔吊高出楼面10m，先进行正常的降节作业，降至塔吊能够360度回转的最低高度（约103m）。
2、拆除配重块：（1）TC5610塔机没有没有配备配重块自放门架，首先要对其设置配重块专用自放门架。
原理：它利用塔机自身的主卷扬机构，通过塔尖滑轮将主卷扬机构的钢丝绳穿绕至配重块自放门架滑轮上，对准一块配重块，将其吊起一段距离，取出配重块两端的销轴，再开动主卷扬机构缓慢将配重块放置于地面。
以此类推，对其余配重块进行重复操作。
（2）根据以上原理及实际需要拆卸的塔机实际结构情况，加工一套如下图所示的配重块专用自放门架：全部构件均制成散件，运送至塔吊上后进行焊接组装。
塔式起重机拆除方案
塔编制人：职务（职称）：审批人：职务（职称）：施工单位：河北工程学院西校区公寓楼工程TC5613A塔机拆卸方案1.方案编制依据及工程概况本方案编制依据TC5613A型塔式起重机使用说明书、塔式起重机安全技术标准等有关文件条款编制。
施工现场场地平整，无障碍物，塔机拆卸作业范围内，上方无高压线，地下无沟、坑和暗沟，具备塔机拆卸作业条件。
建筑物主体已完工，无外装修。
塔机高度为40米，其中臂长56米，无附着。
2.人员组成:作业队长；杨起林作业人员：李绍军、陆磊、薛海发、王军臣、翟洪科、申付湘3.塔机拆卸前的准备工作3.1清除进出场道路的障碍物，确保畅通。
3.2参加拆卸塔机作业的各工种使用的工具，工具箱、索具、绳口、安全帽、安全带等物品，运道作业现场备用。
3.3有关人员写出安全技术交底书，内容应全面详细，并对参加拆除作业的全体人员进行交底，使他们做到心中有数，保证拆塔工作顺利地完成。
3.4确定出防护隔离区，明确安全监护人。
4.拆塔作业4.1塔机拆卸注意事项:，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。
，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性的检查。
，但下支座与塔身还没有用M36高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。
，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常。
（如滚轮与主弦杆之间、套架与塔身之间），如果在顶升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。
，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序，吊装堆放位置。
不可马虎大意，否则容易发生安全事故。
4.2拆塔的具体程序，保证该区域五障碍物影响拆卸作业。
按说明书所示的顺序，进行塔机拆卸。
其步骤与立塔组装的步骤相反。
必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作规程及程序。
4.2.2 拆卸具体程序如下：将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的配平位置。
塔吊安装及拆除方案
（2）对参与拆除作业的人员进行安全技术培训，明确各自职责。
（3）检查拆除工具、设备，确保安全可靠。
2.拆除步骤
（1）停机：在拆除前，确保施工现场无作业人员，切断电源，挂上警示牌。
（2）分解：按照说明书和施工方案，逐节分解塔吊。
（2）塔吊组装：按照说明书及施工方案进行塔吊组装，确保各部件连接牢固。
（3）调试：完成组装后，进行空载、负载调试，确保塔吊运行正常。
（4）验收：组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
四、塔吊拆除
1.拆除前准备
（1）办理塔吊拆除告知手续，提交相关资料，取得拆除许可。
（2）对现场作业人员进行安全技术交底，明确各自职责。
（4）检查塔吊设备、零部件及安装工具，保证设备完好、安全。
2.安装步骤
（1）基础施工：根据设计要求完成塔吊基础施工，确保基础结构稳定、强度足够。
（2）塔吊组装：按照塔吊说明书和施工方案进行组装，确保各部件连接牢固、安全。
（3）调试与验收：完成塔吊组装后，进行空载、负载调试，确保塔吊运行正常；组织相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
本方案旨在为塔吊安装及拆除提供严谨的操作指导，确保施工安全、高效。在实施过程中，如遇特殊情况，可依据实际情况进行调整，但必须保证调整后的方案符合法规要求。各参建单位应严格遵守本方案，共同为建筑工程的顺利进行贡献力量。
（3）吊运：使用吊车将分解后的部件吊至地面，整齐摆放。
（4）清理：拆除完成后，及时清理现场，确保环境卫生。
五、安全保障措施
1.严格遵守国家及地方相关法规，确保塔吊安装、拆除过程合法合规。
2.加强对作业人员的安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
塔吊拆卸施工方案
塔吊拆卸施工方案1、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。
起重机的拆装、升降塔身及锚固等作业，必须由经过专门培训并取得作业证的人员完成。
2、拆卸顺序：先卸下两块配重-起重臂-剩余配重-平衡臂-塔帽驾驶室-回转部件-标准节-底架。
拆卸过程中的构件用数人拉住大绳利用人力控制刹车，缓慢下放至地面。
3、拆卸起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆装一个臂就中断作业。
4、拆除起重机的电气部分，必须按照国家劳动人事部门的规定，由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或他同由他带领的电气徒工进行，严禁其他人拆装。
5、拆除因损坏而不能用正常的方法拆卸的起重机或拆除缺少工作平台、栏杆和安全防护装置的起重机时，必须有经过技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
6、塔吊的塔身下降作业：（1）调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。
（2）开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。
（3）以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。
（4）拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。
7、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。
8、注意事项同顶升加节过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
TC5613-6、TC7030B-16塔吊
拆除方案
1.概况
南岸塔吊TC5613-6、TC7030B-16现已完成作业任务，为保证后续小横梁施工以及钢梁架设的正常进行，需要进行拆除。
其中塔吊TC5613-6安装在125#墩右幅承台上，塔吊TC7030B-16安装在南岸桥面靠近右幅拱脚处。
2.工序流程图
3.施工准备
3.1.起重设备上桥
采用LTM1300型300T汽车吊将QY25型25T汽车吊吊上南岸右幅边主梁。
300T汽车吊在南岸后横梁与边主梁之间的空当处（即1#、2#、3#小横梁下方）支腿打顶。
300T汽车吊打顶范围为9m*8m，场地需提前整平，用风镐将早前浇筑混凝土时场地遗留的残余混凝土块凿除，装载机辅助铲平。
局部地基承载力不够的地方垫方木、[20b。
3.2.系
在拆除TC5613-6后，QY25需要通过边主梁上的系杆锚固块才能到达塔吊7030B-16处。
系杆锚固块高80cm，必须设置纵坡保证吊机能够顺利通过，同时需要注意保护系杆孔管道防止其变形。
采用H588、拱肋合龙连接件、[20b等型钢垫底，各型钢上铺[10、方木、花纹板组成通行坡道，详见附图。
4.塔吊拆除工序
4.1.拆卸前的检查
拆卸前要对整机进行全面检查，并查看汽车吊打顶就位情况。
4.2.降节
4.2.1.降节及拆卸附着装置
4.2.1.1.将小车开至平衡位置，塔机处于平衡状态。
4.2.1.2.将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态。
4.2.1.3.略放松电缆,准备好引进滚轮,准备降节。
4.2.1.4.拆除最上面塔身标准节与下支座的联接销轴，将引进小车引入爬升
架内，收缩顶升油缸直至引进小车底面与标准节连接头顶面接触，连续
收缩顶升油岗直至标准节落在引进小车上。
此时引进梁已随之下降一定
距离。
拆掉标准节与下支座的连接销轴。
4.2.1.
5.伸长顶升油缸,直至引进小车滚轮与引进梁接触，此时标准节连接头
顶面与下支座弦杆地面约有40-50mm，移出引进小车。
4.2.1.6.回缩顶升油缸，使下支座弦杆连接销孔与标准节连接销孔对齐，下
支座与塔身标准节之间用销轴连接；用小车吊钩将标准节降至地面。
4.2.1.7.重复以上过程，直至降至要求高度。
4.2.1.8.遇到附墙装置时，停止降塔，待拆除附墙装置后，继续降塔。
4.2.1.9.拆除附墙拉杆时，直接使用塔吊拆除。
4.2.1.10.使用2T葫芦将附墙框固定在塔身标准节上，拆除连接销轴，然后使
用塔吊将附墙框部件吊运至地面。
4.2.1.11.在降塔过程当中必须注意的事项：由专人操作液压泵站；必须严格
配平平衡后可降塔；每次顶升梁两端的销轴插拔必须锁定才可操作油缸；
每一次顶升油缸恢复到正常高度后必须立即用塔吊专用销轴将套架和标
准节锁死后才能进行其他作业；降塔前，必须检查顶升油缸是否工作正
常，液压油是否变质；降塔工作只能在风力小于4级条件下进行；在降
顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。
4.2.2.拆卸平衡臂配重
4.2.2.1.将吊钩放置地面,拆下楔套,将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上。
4.2.2.2.将小车开至臂根,从小车上拆下变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂上,
切断电源,卸去电缆。
4.2.2.3.依次拆卸配重块，仅留下一块4.5t的配重块。
4.2.3.起重臂的拆卸
4.2.3.1.回转起重臂至有利的拆卸位置，塔吊56米臂长时,吊点位置为24.56
米。
利用张紧装置,进行双绳缠绕。
4.2.3.2.用汽车吊提起臂架以松开拉杆,卸下斜撑连杆的销轴，拉杆落于臂架
上悬杆的支架上固定。
4.2.3.3.打下起重臂根部的两根销轴，将起重臂吊离销孔，吊到指定场地。
4.2.4.拆卸平衡臂
4.2.4.1.将平衡臂旋转到最佳拆卸位置（平衡臂与汽车吊就位方向的角度为
45度），选择吊点。
4.2.4.2.拆掉平衡臂上的最后一块配重。
平衡臂上有专用吊耳，用汽车吊提
起平衡臂以松开拉杆,收紧钢丝绳,将拉杆的销轴拆下,拉杆置下平衡臂
上,拆下平衡臂连接销，并将平衡臂吊放到指定场地上。
4.2.
5.拆卸塔顶总成
塔顶为塔吊最高部件，拆卸塔顶底部和回转塔身连接的销轴，将塔顶吊至规定的地点。
4.2.6.拆卸驾驶室节
拆下与回转支座总成连接销轴，然后将回转塔身吊至地面上。
4.2.7.拆卸回转支座总成
将回转支座总成吊放到地面上。
4.2.8.拆卸套架
将油缸、泵站等顶升部件绑系牢固在套架上，将套架慢慢从塔身标准节外抽出，放置指定地点。
4.2.9.拆卸其余标准节和基础节
用汽车吊将其余标准节及基础节节吊装至指定场地。
5.拟投入的机械设备，劳动力情况表
表4-1 拟投入机械设备表
6.安全措施及注意事项
6.1.塔吊拆卸安全措施
6.1.1.拆卸作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员
进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
6.1.2.作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要
持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
6.1.3.遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距
离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。
6.1.4.作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安
全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。
6.1.5.套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必
须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。
6.1.6.对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把
两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。
6.1.
7.拆卸作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有
关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜
间作业，应有良好的照明。
6.1.8.拆卸人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配
合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。
6.2.塔吊拆卸的操作注意事项
6.2.1.全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。
6.2.2.施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身
体上部牢固构件上。
6.2.3.高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，
并用绳子吊上，放置于安全的地方。
6.2.4.施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。
6.2.5.施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程
应用绳牵引，防止空中转动。
6.2.6.吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。
6.2.
7.各类器具使用前均应严格检查，以防不测。
6.2.8.塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。
6.2.9.在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。
6.2.10.液压操作人员应集中精神，小心操作。
6.2.11.四级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。
6.2.12.起重人员应明确构件重量后方可起吊。
6.2.13.全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。
第10页。