岩棉板施工
岩棉板施工方法
岩棉板施工方法岩棉板是一种常用于建筑隔热和保温的材料，具有良好的隔热性能和防火性能。
在建筑工程中，岩棉板的施工方法非常重要，它直接影响到隔热效果和工程质量。
本文将介绍岩棉板的施工方法及相关注意事项。
一、施工前的准备工作1. 理清施工步骤：在进行岩棉板施工之前，施工人员应根据施工图纸和工程要求，理清施工步骤，制定施工计划。
2. 安全防护措施：施工现场应设立明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，确保施工过程中的安全。
3. 材料准备：准备好所需的岩棉板、胶粘剂、固定件等施工材料，并进行质量检查，确保材料符合相关规定。
二、岩棉板的施工方法1. 表面处理：在施工前，应对施工面进行预处理。
如果是混凝土墙面，应清除墙面上的灰尘、油污等杂物，保持墙面干净。
如果是其他材料的墙面，应按要求做好相应处理。
2. 粘贴胶粘剂：用刮板将胶粘剂均匀地涂在墙面上，胶粘剂的厚度一般约为3-5mm。
3. 安装岩棉板：将预先剪裁好的岩棉板按照施工顺序贴在涂有胶粘剂的墙面上，并用力使其与墙面牢固粘结。
岩棉板之间应保持密封，避免气体和水分渗透。
4. 固定和连接：在岩棉板的四周固定金属龙骨，使用螺丝或其他固定件将龙骨固定到墙面上，以增强岩棉板的稳定性。
5. 修整和填缝：使用专用工具对岩棉板进行修整，使其表面平整。
对岩棉板之间和岩棉板与墙面之间的缝隙进行密封处理，以确保施工质量。
6. 其他细节处理：根据具体要求，对施工现场进行清理和整理，确保施工场地干净整洁。
三、注意事项1. 施工环境：岩棉板施工应在气温适宜、湿度适中的环境下进行，避免施工过程中的水分、雨水等因素对施工质量的影响。
2. 质量控制：在施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时处理。
特别注意岩棉板的厚度和密封性，以确保隔热效果和防火性能。
3. 施工人员：施工人员应具备相关经验和施工技能，并按照标准化的施工操作规程进行施工。
4. 施工设备：使用安全可靠的施工设备和工具，确保施工过程顺利进行和施工质量。
岩棉板施工方案及工艺
岩棉板施工方案及工艺1. 引言岩棉板是一种常用的建筑材料，具有良好的隔热、隔音和防火性能。
在建筑施工中，岩棉板的安装和施工工艺非常重要。
本文将介绍岩棉板施工方案及工艺，包括工具准备、表面处理、板材安装和密封处理等内容。
2. 工具准备在进行岩棉板施工前，需要准备以下工具： - 锯子或电锯：用于切割岩棉板，确保尺寸的准确性。
- 打火机或焊枪：用于岩棉板的固定，通常使用焊接的方法来保证岩棉板的稳定。
- 刮刀：用于处理岩棉板的表面，确保平整。
- 尺子和铅笔：用于测量和标记岩棉板的尺寸。
- 安全手套和护目镜：保护施工人员的安全。
3. 表面处理在进行岩棉板安装之前，需要对基础表面进行处理。
首先，清除基础表面的积尘和杂物。
然后，使用腻子刀和砂纸将表面进行打磨，确保表面平整。
4. 板材安装4.1 准备工作首先，根据设计要求将岩棉板切割成所需尺寸。
使用尺子和铅笔进行测量和标记，然后使用锯子或电锯进行切割。
4.2 固定方法需要使用打火机或焊枪将岩棉板固定在基础表面上。
通常情况下，将焊枪靠近岩棉板边缘，然后轻轻按下焊枪扳机，使岩棉板与基础表面牢固连接。
4.3 安装顺序和注意事项在安装岩棉板时，应按照从下到上的顺序逐层安装。
注意事项如下： - 岩棉板的边缘应与周边构件对齐，保证整体施工效果。
5. 密封处理在岩棉板安装完毕后，需要进行密封处理，以提高岩棉板的隔热、隔音和防火性能。
常见的密封处理方法有以下几种： - 使用岩棉板专用胶进行胶封处理，确保岩棉板与基础表面之间没有空隙。
- 使用封条将岩棉板与周边构件连接处进行密封，以防止冷热桥的产生。
6. 施工注意事项在进行岩棉板施工时，应注意以下事项： - 施工人员应穿戴好安全手套和护目镜，确保个人安全。
- 施工过程中要注意防火措施，以防止火灾发生。
- 施工结束后，及时清理施工现场并妥善保管使用工具。
7. 结论通过本文的介绍，我们了解了岩棉板施工方案及工艺。
在进行岩棉板施工时，我们需要准备好相应的工具，进行表面处理、板材安装和密封处理。
岩棉板施工方案及工艺
岩棉板施工方案及工艺岩棉板是一种常见的建筑保温材料，其施工方案及工艺如下所述。
一、准备工作1. 测量确定施工面积，并计算所需岩棉板的数量。
2. 对施工面进行清洁处理，确保平整干净，去除各种尘埃、油渍等。
二、固定框架1. 根据设计要求，确定岩棉板的厚度并设置固定框架。
固定框架可以使用金属龙骨或木质构架，其间距一般为600mm。
2. 使用螺丝或钉子将固定框架固定在墙面上，确保框架稳固不松动。
三、切割岩棉板1. 根据实际尺寸，使用切割工具（如电锯）将岩棉板切割成所需尺寸。
2. 注意切割时要保持岩棉板的整体性，避免断裂或损坏。
四、贴附岩棉板1. 将切割好的岩棉板放置在固定框架上，使其与框架保持垂直。
2. 使用专用的岩棉板胶粘剂或墙面粘贴剂，将岩棉板贴附在墙面上。
3. 在贴附过程中，要确保胶粘剂均匀涂抹，防止出现空隙或不平整。
五、填充缝隙1. 在岩棉板之间的缝隙和边角处，使用胶粘剂或密封胶填充以增强固定和保温效果。
2. 检查填充后的缝隙，确保其牢固耐用。
六、涂刷保护层1. 在岩棉板贴附完成后，可以涂刷保护层增加其耐用性。
保护层可以选用防火涂料或外墙涂料等。
2. 在涂刷保护层时，要确保涂层均匀平整，不得有漏刷或堆积现象。
七、清理工作1. 施工完成后，清理施工现场，清除垃圾和余料。
2. 检查岩棉板的施工效果，确保质量达到设计要求。
总结：岩棉板的施工方案及工艺主要包括准备工作、固定框架、切割岩棉板、贴附岩棉板、填充缝隙、涂刷保护层和清理工作等步骤。
施工时要注意保持岩棉板的质量和整体性，确保施工效果达到设计要求。
岩棉施工方法
岩棉施工方法岩棉是一种常见的保温材料，具有优异的绝热性能和防火性能，被广泛应用于建筑物中。
在进行岩棉施工时，需要遵循一定的方法和步骤，确保施工质量和效果。
本文将介绍岩棉施工的方法和注意事项。
1. 施工准备工作在进行岩棉施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要检查墙体、屋顶等施工面的平整度和垂直度，确保其符合施工要求。
同时，要清理施工面的灰尘、油污等杂物，以保证岩棉的粘附效果。
2. 确定施工方法根据不同的施工需求，可以选择不同的施工方法。
常见的岩棉施工方法包括直贴法、吊装法和钉扣法。
直贴法是将岩棉板直接粘贴于施工面上，吊装法是将岩棉板悬挂于天花板下方，钉扣法是将岩棉板固定于龙骨上。
根据具体情况，选择适合的施工方法。
3. 尺寸测量与切割在进行岩棉施工时，需要先测量施工面的尺寸，以确保岩棉板的大小合适。
使用切割工具，如切割刀或电锯，将岩棉板按照测量的尺寸进行切割，保持边缘整齐光滑。
4. 粘贴固定在施工面进行好尺寸的岩棉板切割后，可以使用胶水或胶带将岩棉板粘贴固定于施工面上。
对于较大的岩棉板，可以使用机械固定方法，如使用木龙骨或金属龙骨将其固定在墙体或屋顶上。
5. 缝隙处理岩棉板之间可能会存在一些缝隙，需要进行处理以达到密封效果。
可以使用胶水或填缝剂填补缝隙，确保岩棉保温效果的最佳化。
6. 表面处理为了提高岩棉的防火性能和美观度，可以对其进行表面处理。
通常情况下，可以在岩棉板的表面进行涂刷或粘贴防火涂料或饰面材料，以增加其防火性能和装饰效果。
7. 清理与保养岩棉施工完成后，需要进行清理和保养工作。
清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工环境的整洁。
在日常使用中，要注意岩棉板的保养，避免碰撞或摩擦，以免影响其保温效果。
在进行岩棉施工时，还需注意以下事项：- 使用符合标准的岩棉材料，保证施工质量和效果。
- 在施工过程中，戴好防护设备，避免呼吸岩棉颗粒。
- 严格遵循施工操作规范，确保施工安全和质量。
- 检查施工效果，确保岩棉板与施工面之间无空隙。
岩棉施工方法
岩棉施工方法引言岩棉是一种常用于建筑隔热和隔音的材料，其具有优异的保温性能和吸音效果。
在建筑施工中，岩棉的正确施工方法至关重要，可以确保其性能的充分发挥。
本文将介绍岩棉的施工步骤和技巧，帮助施工人员掌握正确的岩棉施工方法。
一、材料准备在进行岩棉施工之前，需要准备一些必要的材料和工具。
首先，必须确定岩棉板的尺寸和厚度，根据实际需要进行裁剪。
其次，需要准备好厚度适当的防火板或其他类型的面板，用于固定岩棉板。
另外，还需要准备一些专用的岩棉施工工具，如锯子、刀片、胶水等。
二、基层处理在进行岩棉施工之前，必须确保墙面或屋顶的基层平整、干净，并且没有明显的裂缝或凹凸不平的地方。
如果基层存在这些问题，需要进行修补和整平，以确保岩棉施工的稳固性和质量。
三、安装固定框架在墙面或屋顶的外侧，安装用于固定岩棉板的框架。
框架的材料可以选择金属架或木质架，根据实际情况决定。
框架的安装应该牢固可靠，确保岩棉板的固定稳定。
四、切割和安装岩棉板根据实际需要，使用锯子或刀片将岩棉板切割成所需的尺寸和形状。
在切割岩棉板时，应注意保护好自己的安全，避免刀片滑出造成意外伤害。
将已经切割好的岩棉板放置在框架上，使用胶水固定在基层上。
胶水的使用应均匀涂抹在岩棉板的四周边缘，确保岩棉板与基层之间的贴合度和粘结性。
同时，注意不要用过多的胶水，以防止对岩棉板的保温效果产生不利影响。
五、填缝密封在岩棉板的安装过程中，可能会出现板与板之间的缝隙。
为了保护岩棉板的保温效果和美观度，必须进行填缝密封的处理。
可以使用密封胶或填缝胶将缝隙填满，并确保密封胶的牢固和防水性。
岩棉板施工方法
岩棉板施工方法岩棉板施工方法一、岩棉板概述岩棉板是一种以天然岩石为原料，并经过高温熔融、脱胶、纤维化等工艺制成的一种建筑保温材料。
它具有优异的保温隔热性能和防火性能，广泛应用于建筑墙体、屋顶、天花板等部位的保温施工。
二、岩棉板施工准备工作1.工具及材料准备根据实际施工需要，准备好所需的岩棉板、切割工具、固定件、胶水等材料。
确保工具和材料的质量符合要求。
2.施工前的准备（1）清理施工现场，确保墙面、屋顶等基层平整、干净，无松散物和尘土。
（2）检查墙体、屋顶等基层结构的强度和平整度，确保能够承受岩棉板的重量。
三、岩棉板施工步骤1.岩棉板切割与装饰面处理（1）根据实际尺寸要求切割岩棉板，确保板材与墙体、屋顶等基层结构的匹配度。
（2）根据需要，对岩棉板表面进行装饰处理，如涂刷防水、防火涂料等。
2.岩棉板固定安装（1）将切割好的岩棉板按照设计要求进行定位，用固定件将板材固定在墙体、屋顶等基层结构上。
（2）固定件应均匀分布在岩棉板上，使其能够牢固固定在基层上，确保构件的稳定性和整体性。
3.岩棉板缝隙处理（1）岩棉板之间的缝隙应保持一定宽度，以便进行扩张和收缩。
（2）使用防水、密封材料对岩棉板之间的缝隙进行填充，确保隔热效果和密封性能。
四、岩棉板施工注意事项1.安全生产施工人员必须戴好防护设备，注意施工现场的安全，避免发生意外事故。
2.质量控制岩棉板的选材、切割和装饰处理等工作必须符合施工规范，确保施工质量的稳定性和可靠性。
3.防火要求岩棉板在施工过程中，必须注意防火要求，采取防火措施，确保建筑的安全性和稳定性。
附件：1. 设计图纸2. 施工工艺图3. 质量验收标准法律名词及注释：1. 建筑保温材料：指用于建筑墙体、屋顶等部位的施工中，起到保温隔热作用的材料。
2. 岩棉板：以天然岩石为原料制成，具有优异的保温隔热性能和防火性能的建筑保温材料。
岩棉板施工工艺(含节点图)
岩棉板施工工艺基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工1。
弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线,每三层做一个节点，做到墙体垂直;1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包网格布3。
1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条;3。
3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂4。
1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50％且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
4。
4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰.5．粘贴岩棉板5。
1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴;5。
2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5。
4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm ，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm 。
岩棉板施工工艺
岩棉板施工工艺岩棉板施工工艺是指在建筑领域中使用岩棉板进行隔热、隔音、防火等工程施工的具体操作步骤和方法。
岩棉板是一种以矿物纤维为主要原料，通过高温熔融工艺制成的一种隔热、隔音材料，广泛应用于建筑物的外墙、屋面、墙体隔断等部位。
岩棉板施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：在进行岩棉板施工之前，需要进行必要的前期准备工作。
首先，根据实际需要确定岩棉板的规格和型号，并进行材料采购。
然后，对施工现场进行清理和整理，保证施工区域的整洁。
2. 基层处理：在进行岩棉板施工前，需要对基层进行处理。
首先，清除基层表面的灰尘、油污和其它杂物。
然后，检查基层的平整度和垂直度，如有不符合要求的情况，需要进行修正。
3. 定位标线：根据岩棉板的尺寸和布局，进行定位标线。
一般情况下，可以使用直尺、墨线等工具进行标线，并使用水平仪进行检查和校准。
4. 胶粘剂涂布：在岩棉板施工中，为了使岩棉板与基层之间紧密粘接，需要涂布胶粘剂。
胶粘剂的选择应根据实际情况进行，常用的有环氧胶、填缝胶等。
施工时，要均匀涂布胶粘剂，避免出现漏涂或多涂的情况。
5. 岩棉板安装：在涂布胶粘剂后，将岩棉板按照设计要求进行安装。
首先，将岩棉板放置在标线位置，然后用力轻轻压实，使其与胶粘剂充分粘接。
同时，要注意岩棉板的整齐排列和垂直度，如有需要，可以使用水平仪进行检查。
6. 剪裁填缝：在岩棉板安装完毕后，需要进行剪裁填缝工作。
根据实际需求，使用锋利的刀具将岩棉板进行剪裁，使其与构件的形状相适应。
同时，要注意填缝材料的选择和施工技巧，保证填缝的平整度和美观度。
7. 表面处理：最后，对岩棉板施工完成后的表面进行处理。
可以使用抹灰、喷涂或其他的方式进行表面处理，以提高岩棉板的防火、防潮和美观性能。
总结起来，岩棉板施工工艺是一项细致、耐心的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
在施工过程中，需要注意安全和质量，确保施工效果符合设计要求。
通过正确的施工工艺，岩棉板可以充分发挥其隔热、隔音、防火等功能，提供舒适、安全的建筑环境。
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•••外墙保温——岩棉板施工方案岩棉外墙外保温施工工法2特点岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。
绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。
3适用范围本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
4工艺原理岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。
面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。
抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。
岩棉板外墙外保温系统基本构造基层墙体①系统的基本构造保温层②找平层③抗裂防护层④饰面层⑤混凝土墙或砌体墙经岩棉板界面砂浆处理的岩棉板+热镀锌四角电焊网(用尼龙锚栓与基层锚固)胶粉聚苯颗粒保温浆料(或胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料)抗裂砂浆复合耐碱网布＋弹性底涂柔性耐水腻子＋涂料5施工流程及操作要点5．1施工工艺流程(见图1)5．2操作要点5．2．1施工准备(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
(4)外窗的辅框安装完毕。
(5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
(9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
(10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。
(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。
有条件的地方可使用散装罐。
库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
(12)施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。
雨天不得施工，应采取防护措施。
5．2．2基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。
5．2．3吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0．000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
5．2．4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)5．2．4．1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。
墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列(见图2)。
5．2．4．2沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。
5．2．4．3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。
把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。
5．2．4．4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
5．2．4．5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
5．2．4．6岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150 mm。
锚栓固定时，间隔不大于600mm。
5．2．4．7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
5．2．4．8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
5．2．5界面层的施工5．2．5．1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。
每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。
5．2．5．2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上(见图3)。
5．2．6找平层施工5．2．6．1做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约1OOmm，同时距大墙阴或阳角约lOOmm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1．5m左右间隔粘贴。
灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴。
待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1．5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。
用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。
5．2．6．2抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平(见图4)(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
(2)保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。
涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。
最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。
待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。
(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量,多次重新搅拌使用。
5．2．6．3阴阳角找平应按下列步骤进行(1)用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。
然后用阴阳角抹子压光。
(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm，直角度±2mm。
(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。
(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。
施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性(见图5)。
5．2．7抹抗裂砂浆。
铺贴耐碱网格布(见图6)找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。
抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4 mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。
在窗洞口等处应沿45。
方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。
耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。
耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100 ％，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。
然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2 m。
在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。
保证护角安装牢固。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
5．2．8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂(见图7)，涂刷应均匀，不得有漏底现象。
5．2．9刮柔性耐水腻子(见图8)大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm 长的刮板。
第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,：的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。
第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400～6 00mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。
若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。
5．2．10涂刷底漆。
刷面层涂料(见图9)涂刷工具采用优质短毛滚筒。
上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。
每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。
底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。
底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。
5．2．1l细部节点图图lo为阴阳角、勒脚构造，图11为窗口构造。
其他特殊部位细部节点图应由施工单位提供。