粘层施工方案.
粘层油施工方案

粘层油施工方案
1、施工准备
(1)施工前清扫,先用大扫帚扫1遍,在用鼓风机吹1遍,将浮土吹干净,对于不易清扫的土块等。
用铁锹铲除,再用鼓风机吹干净。
2、粘层施工
(1)工艺流程:下承层→结构物防护→试洒(确定沥青用量)→粘层沥青洒布→开放交通→人工补洒→交通管制。
(2)在中粒式沥青混凝土验收合格后,即可进行粘层沥青的洒布,沥青层必须在粘层油破乳后方可铺筑。
(3)粘层每次施工段落长度根据洒布车装油的数量决定,确保每车油全幅全宽喷洒完毕。
(4)粘层油采用沥青洒布车1次喷洒均匀,沥青洒布车喷洒沥青时保持稳定车速喷洒,并保持整个洒布宽度喷洒均匀,洒油管的高度使同一地点接受2个~3个喷油嘴喷洒的沥青,粘层油必须洒布均匀,有花白遗漏人工补洒。
(5)洒布后及时封闭交通,不得有车辆通行等损害粘层的现象发生。
(6)粘层油洒布后随粘层油的品种和气候条件由试验确定,确保液体沥青中的稀释剂全部挥发。
防止工程车辆损坏粘层。
喷洒粘层沥青后的基层上禁止除施工车辆外的一切车辆通行。
(7)注意事项:即将降雨时不得喷洒粘层油。
粘层施工方案

粘层施工方案1. 引言粘层施工是一种在建筑和工程项目中常见的施工技术,它使用粘合剂将不同材料粘贴到一起,以达到固定、加固或装饰的目的。
本文将介绍粘层施工的基本原理、施工步骤和注意事项,帮助读者更好地理解和应用这一施工技术。
2. 基本原理粘层施工的基本原理是利用粘合剂的粘附性和挤压性,将不同材料通过粘合剂粘合在一起。
粘合剂通常选择具有较高粘附力和耐久性的材料,例如水泥砂浆、聚合物胶粘剂等。
在施工过程中,首先将粘合剂涂抹在需要粘合的表面上,然后将另一块材料压贴上去,并施加适当的压力,使材料紧密地贴合在一起。
通过粘合剂的固化,材料之间形成坚固的粘结。
3. 施工步骤粘层施工包括以下主要步骤:3.1 准备工作在进行粘层施工前,需要做好以下准备工作:•确保施工环境干燥、洁净,无灰尘和杂物;•检查施工材料的质量和规格是否符合要求;•准备好所需的施工工具和设备。
3.2 粘合剂的选择根据不同材料的特性和粘合要求,选择合适的粘合剂。
常见的粘合剂包括水泥砂浆、聚合物胶粘剂、环氧树脂等。
在选择粘合剂时,需考虑施工环境的温度、湿度等因素,以确保粘合剂的性能和固化效果。
3.3 表面处理在进行粘层施工之前,需要对待粘合的表面进行必要的处理。
表面处理的具体方法包括清洁、磨砂、涂布底漆等。
表面处理的目的是提高粘接面的粘附性和附着力,以确保施工的质量和稳定性。
3.4 粘合剂的涂布将选定的粘合剂涂抹在待粘合的表面上。
涂布的均匀程度和厚度应根据具体要求进行控制,以确保粘合剂的效果和使用寿命。
在涂布过程中,可使用刮刀、刷子等工具,确保粘合剂均匀地涂覆在表面上。
3.5 材料的粘贴和压贴将待粘合的材料粘贴在涂有粘合剂的表面上,并施加适当的压力,使材料紧密地贴合。
在压贴过程中,可使用橡胶锤、重物等工具,确保材料与粘合剂的充分接触,并排除可能存在的气泡和空隙。
3.6 等待固化完成粘贴和压贴后,需等待粘合剂的固化。
具体的固化时间根据粘合剂的类型和施工环境的温度、湿度等因素而定。
粘层施工方案分析:分析粘层施工的方案

粘层施工方案分析:分析粘层施工的方案粘层施工方案分析: 分析粘层施工的方案引言本文旨在对粘层施工的方案进行详细分析。
粘层施工是一种常见的施工方法,它在建筑工程中具有重要作用。
本文将讨论粘层施工的定义、施工流程和优点等方面内容。
定义粘层施工是指在建筑工程中使用胶粘剂将两个构件粘合在一起的施工方法。
常见的粘合剂包括强力胶水和结构胶等。
施工流程粘层施工的流程一般包括以下几个步骤:1. 准备工作:清洁构件表面,确保其光滑无垢。
2. 选择胶粘剂:根据构件的材质和施工要求,选择适合的胶粘剂。
3. 涂胶:将胶粘剂均匀涂敷在构件表面。
4. 粘合:将两个构件按照设计要求粘合在一起。
5. 固化:根据胶粘剂的固化时间,等待一定的时间使粘合部位完全固化。
6. 检验:对粘合部位进行检查,确保没有松动或缺陷。
7. 收尾工作:清理施工现场,保持整洁。
优点粘层施工具有以下几个优点:1. 强度高:粘层施工可以在构件表面形成坚固的粘接层,提供较高的抗拉强度。
2. 节省材料:相比焊接和螺栓连接等方法,粘层施工可以减少材料的使用量,降低成本。
3. 施工简便:相较于传统的焊接和机械连接,粘层施工更为简单,无需特殊设备和技术。
4. 抗腐蚀:某些胶粘剂具有抗腐蚀能力,可以提高构件的耐久性。
结论粘层施工是一种简单且具有很多优点的施工方法。
在建筑工程中,它可以广泛应用于各种不同材质的构件粘合。
然而,在选择胶粘剂和施工过程中,需要根据实际情况进行合理安排和选择,确保施工质量和安全性。
参考文献- 王晓明. 粘层施工在建筑工程中的应用及关键技术研究[J]. 创新科技, 2019, 16:22-24.。
粘层施工技术方案

粘层施工技术方案一、方案目标:本方案旨在通过采用粘层施工技术,确保层与层之间的粘接牢固,实现施工效果的稳定和完成预期的施工任务。
二、方案内容:1.施工前准备:a.根据设计要求和施工图纸,清理施工区域,确保基础平整、洁净。
b.对待施工的材料和设备进行检查和准备,确保质量和数量符合要求。
c.安排施工人员,明确各自的工作任务和责任。
2.施工步骤:a.基础处理:在基础表面涂刷一层薄膜防水剂,以防止地面水分渗透到粘接层中影响粘接效果。
b.水泥砂浆粘接层施工:i.准备混合材料:按照规定比例将水泥和沙子混合,加入适量的水搅拌均匀。
ii. 调整粘接层浆料的黏稠度:可根据需要调整水泥砂浆的黏稠度,以便更好地抹平和附着其他材料。
iii. 施工粘接层:将混合好的水泥砂浆均匀地涂抹在基层表面,刮平成均匀的厚度,确保平整度和密实度。
iv. 指导层厚度要求:根据设计要求,控制粘接层的厚度,确保与上一层和下一层的粘接效果。
v.湿润养护:在粘接层施工后,对其进行湿润养护,防止表面龟裂和干燥速度过快。
c.其他材料粘接层施工:i.准备混合材料:根据要求将其他材料准备好,如胶水、薄膜等。
ii. 施工粘接层:根据设计要求将其他材料涂抹在水泥砂浆粘接层上,确保与上一层和下一层的粘接效果。
iii. 压实和平整:使用合适的工具对其他材料进行压实和平整处理,确保施工效果均匀一致。
iv. 湿润养护:对施工完成的粘接层进行适当的湿润养护,防止过早干燥和龟裂。
3.施工质量控制:a.在施工过程中,对每一步骤和施工质量进行严格监控,确保施工效果符合设计要求和质量标准。
b.对施工现场进行巡查和检查,及时发现和解决施工中的问题和隐患。
c.对施工完成的粘接层进行质量检验,确保其粘接牢固、平整、无裂缝等质量问题。
4.安全措施:a.对施工现场进行安全警示标志设置,提醒工作人员遵守安全操作规程。
b.提供必要的个人防护设备,并确保工作人员正确佩戴和使用。
c.进行施工现场的危险物品存放和管理,以防止发生意外事故。
粘层施工技术方案

粘层施工技术方案一、引言粘层施工技术是一种常用于建筑、道路、桥梁等工程项目中的施工方法。
通过在不同材料之间涂覆粘结剂,使其形成紧密粘结的层次结构,以提高各层材料之间的粘结强度和整体稳定性。
本文将介绍粘层施工技术的定义、原理、施工步骤以及常见的应用领域。
二、定义粘层施工技术是指在建筑、道路等工程项目中,通过涂覆粘结剂在不同层次的材料间形成紧密的粘结层,以提高材料之间的粘结强度和整体稳定性的施工方法。
三、原理1.粘结剂的选择:根据不同材料的特性和施工要求,选择适合的粘结剂,如聚合物改性沥青、环氧树脂等。
粘结剂的选择应考虑其与被粘结材料的相容性和黏附性。
2.表面处理:粘结层的施工前,要对被粘结材料的表面进行清理和处理,以确保粘结剂能够有效地与材料表面接触,并提高粘结强度。
常用的表面处理方法包括清洁、打磨、表面涂层等。
3.粘结剂的涂覆:将选定的粘结剂均匀地涂覆在被粘结材料的表面上。
涂覆的厚度应根据具体要求进行调整,一般为0.5-2mm。
同时,要注意涂覆过程中的均匀性和涂层的平整度。
4.粘结剂的固化:待粘结剂涂覆完成后,需要进行固化处理,以确保粘结剂能够充分发挥其粘结作用。
固化的时间和方法根据粘结剂的种类和要求而定,可以采用自然固化或采用辅助加热或化学固化等方法。
四、施工步骤1.准备工作:了解工程项目的要求和设计方案,选择适合的粘结剂,准备施工所需的工具和设备。
2.表面处理:对被粘结材料的表面进行清洁和处理,去除附着物和不平整部分,使其表面具备一定的粗糙度。
3.粘结剂的调制:按照粘结剂生产厂家提供的配方和使用要求,将粘结剂与溶剂按比例调配,搅拌均匀,得到适合施工的粘结剂。
4.涂覆粘结剂:使用刷子、滚筒等工具将粘结剂均匀地涂覆在被粘结材料的表面上,保证涂层的厚度均匀,不得有漏涂和积聚现象。
5.固化处理:根据粘结剂的要求,进行固化处理。
可以选择自然固化,也可以采用加热或化学固化等方法来加速固化过程。
6.质量检验:待粘层完全固化后,对施工的粘层进行质量检验。
乳化沥青粘层施工方案

乳化沥青粘层施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的笔记本上,让我想起那个关于乳化沥青粘层施工的方案。
这个方案,我已经构思了无数个日夜,今天,就让我用这十年的经验,将它完美呈现。
一、施工前准备1.材料准备:选用合格的乳化沥青,要求其稳定性、粘结性、耐久性均符合国家标准。
2.设备准备:沥青洒布车、摊铺机、压路机、切割机等设备,确保其性能良好,满足施工需求。
3.人员准备:组建专业的施工队伍,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
4.施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸,掌握施工过程中的关键技术指标。
二、施工工艺1.基层处理:对基层进行清扫、平整、清洁,确保基层表面无杂质、无积水。
2.沥青洒布:采用沥青洒布车,将乳化沥青均匀洒布在基层表面,洒布量为0.5-0.8kg/m²。
3.摊铺:使用摊铺机将乳化沥青混合料均匀摊铺在基层表面,摊铺厚度为10-15mm。
5.切割:待乳化沥青混合料冷却后,使用切割机进行切割,确保切割线整齐。
6.接缝处理:对切割后的接缝进行填补,确保接缝处平整、严密。
7.养护:施工完成后,对乳化沥青粘层进行养护,养护期间禁止车辆行驶。
三、质量控制1.材料检测:对乳化沥青进行检测,确保其质量符合国家标准。
2.施工过程监控:对施工过程进行实时监控,确保施工质量。
3.施工完成后检测:对施工完成的乳化沥青粘层进行检测,包括密实度、平整度、粘结强度等指标。
4.问题处理:对检测中发现的问题及时进行处理,确保施工质量。
四、施工安全1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2.安全防护:施工现场设置安全警示标志,配备安全防护设施。
3.安全监控:对施工现场进行安全监控,确保施工安全。
4.应急处理:制定应急预案,对突发事件进行及时处理。
五、施工进度1.制定施工计划:根据工程量、施工条件等因素,制定合理的施工计划。
2.施工调度:根据施工计划,合理安排施工队伍、设备、材料等资源。
3.施工进度监控:对施工进度进行实时监控,确保施工按计划进行。
路面透层-封层及粘层施工方案

路面透层-封层及粘层施工方案为了确保路面的平整、耐用和防水效果,路面施工中的透层、封层和粘层起着至关重要的作用。
本文将针对这三部分进行详细的施工方案介绍。
透层施工方案材料准备•透层材料:一般采用优质沥青混凝土作为透层材料。
•设备准备:沥青搅拌机、摊铺机、压路机等。
施工流程1.确定施工区域,清理路面杂物、确保路面平整。
2.预先调配好沥青混凝土材料。
3.利用摊铺机将沥青混凝土均匀铺设在路面上。
4.使用压路机对沥青混凝土进行压实,确保透层的均匀性和密实性。
5.检查施工质量,确保透层符合要求。
封层施工方案材料准备•封层材料:常见的封层材料有沥青封层和沥青混凝土封层两种选择。
•设备准备:沥青封层专用机械、热镀锥形粘附砂浆设备等。
施工流程1.清理路面,确保路面干燥清洁。
2.预热封层沥青材料,以确保施工效果。
3.将封层材料通过机械设备均匀铺设在透层之上。
4.使用热镀锥形粘附砂浆设备对封层进行加热压实,以增加封层的附着力和密实性。
5.对封层进行表面养护,确保封层质量。
粘层施工方案材料准备•粘层材料:通常采用树脂混凝土作为粘层材料。
•设备准备:喷涂设备、滚筒等。
施工流程1.确保路面清洁干燥,清理封层表面杂物。
2.预先调配好树脂混凝土粘层材料。
3.通过喷涂设备或滚筒将粘层材料均匀涂覆在封层表面。
4.对粘层进行压实,确保粘层的平整性和附着力。
5.等待粘层完全干燥后,进行最后的施工检查,确保粘层质量符合要求。
通过以上施工方案的执行,可以确保路面的透层、封层和粘层施工质量,提高路面的耐久性和防水效果,从而延长路面的使用寿命,提高路面的安全性和舒适性。
透层粘层施工方案

粘层透层施工方案一、透层施工方案1、施工工艺流程对下承层缺陷处理(清扫、整理上基层)→对路缘石等保护→洒布乳化沥青→等待破乳成型、养护2、下承层整理准备透层乳化沥青宜在上基层施工完毕并经检验合格后,待其表面稍干后进行浇洒。
此时对上基层表面存在的各种废渣用扫帚清扫干净。
对上基层完工经养生后时间较长、表面较干燥时,先将基层上的各种灰尘、浮渣等清扫干净,必要时人工用钢丝刷配合高压鼓风机、水枪等进行处理,并在基层表面少量洒水,等表面稍干后浇洒透层沥青。
3、施工透层,对上基层顶部的清扫很重要,这将关系到乳化沥青的透入量和与上基层的之间的黏结,对上基层顶面清扫、处理完毕后,待监理工程师确认后进行后续施工。
4、对路缘、路肩石等保护当施工透层路段的路缘石、路肩石、护栏立柱等人工构造物已施工时,防止喷洒乳化沥青时将其污染。
采用挡板及薄膜缠裹结构物等方法来避免污染。
5、洒布乳化沥青当监理工程师检验下承层顶面合格并对各种构件外露部分覆盖好后,用沥青洒布车进行乳化沥青的洒布。
6、洒布宽度在沥青面层宽度两侧各延伸不少于15cm,施工时可沿着上基层的全幅进行施工。
沥青洒布车将从中央分隔带处,分4幅逐幅向路基边缘处喷洒,两幅相邻地带可适当重叠,同时要做到不流淌。
7、透层沥青要在喷洒后,渗入基层深度不小于5~10mm、不出现流淌、不形成油膜为宜,由于基层表面粗糙程度不同而沥青用量也不同,一般控制在0.8-1.2kg/m2左右,一旦车速、喷嘴与沥青用量通过一小段的施工确定后,在以后的施工就不随意变动。
在确定沥青洒布量时,现场试验员必须及时测出沥青洒布量。
8、当有洒布车不便喷洒的地方或有少量“露白”的地方,用人工手持喷头或用油刷马上进行处理,当重叠处等局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,也要及时予以清除,避免形成油膜。
9、等待破乳成型、养护10、洒布透层乳化沥青后,严禁车辆、行人通过。
二、粘层施工工艺及方法1、粘层沥青技术要求应符合规范要求。
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5、根据工程施工要求安排,主要劳动力、材料、机械进场计划如下:
1)劳动力:20人;
2)材料:改性乳化沥青;
3)机械:见进场机械设备一览表。
六、施工方案和要点
1、材料
1)改性乳化沥青:采用其技术指标符合JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》道路用改性乳化沥青技术指标要求的乳化沥青。
3)粘层采用沥青洒布车喷洒,粘层乳化沥青用量应控制在0.3kg/㎡。喷洒乳化沥青后,待其充分渗透、破乳、水分蒸发后再进行封层施工,这期间人工找补、养护,并严禁车辆、行人通过。
4)粘层施工采用单层式沥青表面处治工艺:采用智能型同步碎石封层车进行施工。沥青洒布车喷洒改性沥青时应保持稳定速度和喷洒量,并保持整个洒布宽度喷洒均匀。改性沥青洒布量为0.3kg/㎡,要求喷油管与路面垂直,并有适当高度(以喷出的沥青扇面完全重迭,以不超过15cm高为宜),要求洒布均匀,不露白,洒布时不流淌,能够形成均匀的油膜。在喷管外端设置遮护铁皮,以防沥青污染砼护栏和路边其它设施。
喷洒型改性乳化沥青(PCR)适用于粘层用。
试验项目
单位
品种及代号
试验方法
PCR
破乳速度
快裂或中裂
T0658
粒子电荷
阳离子(+)
T0653
筛上剩余量 (1.18mm) 不大于
%
0.1
T0652
粘度
恩格拉粘度 E25
1~10
T0622
沥青标准粘度C25,3
s
8~25
T0621
蒸发残留物
含量 不小于
%
50
T0651
针入度(100g,25℃,5s)
dmm
40~120
T0604
软化点 不小于
℃
50
T0606
延度(Hale Waihona Puke ℃) 不小于cm20
T0605
溶解度(三氯乙烯) 不小于
%
97.5
T0607
与矿料的粘附性,裹覆面积 不小于
2/3
T0654
贮存稳定性
1天 不大于
%
1
T0655
5天 不大于
%
5
T0655
2)沥青:选用优质90号A级沥青,其技术要求按JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》(表4.6.2)执行。
序号
试验项目
单位
技术指标
试验结果
1
针入度(25℃,5S,100g)
0.01mm
80—100
88
2
针入度指数
-1.5—+1.0
-0.2
3
软化点
℃
≥44
48.0
4
60℃运动粘度
Pa*s
≥140
162
5
10℃延度
cm
≥30
66.8
6
15℃延度
cm
≥100
>100
7
闪点
℃
≥245
259
8
溶解度
%
≥99.5
99.80
一、编制依据
1、交通部颁发的《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004);
2、有关工程的标书、合同、协议、会议纪要等文件;
3、对施工现场和施工条件的调查资料;
4、本公司专业的施工队伍、先进的施工设备、科学的管理制度及多年的施工经验。
二、编制原则
1、遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则,在编写主要项目施工方法时,严格按设计要求,执行现行技术规范(JTG F40-2004)和验收标准,精心组织施工,确保工程质量优良。
四、施工组织机构
根据该工程的实际情况,我公司采用专业化施工作业,设备齐全,人员专业,根据实际施工情况,调配人员和机械,且对材料供应、生活资料、电力等作出合理的布局和安排。
公司委派纪大伟为施工负责人,负责人员的调配、材料组织、质量监督以及按照业主和监理的指示,安排施工的各项工作。
技术负责人由孙明波担任,主要负责技术工作,督促质检人员按照技术规范及监理规定和要求做好自检工作。
此外,作业队还下设材料、施工、财务、质检等部门。
五、工、料、机进场计划
为圆满完成上述进度计划,我公司特作如下安排:
1、调集专业人员,组成一个高水平、高质量、团结拼搏的施工队伍投入到本工程,为工程的顺利进行做出人员方面的质量保证。
2、本公司拥有先进的机械设备,为本工程提供了优良的质量保证。
3、为了本工程的建设,本公司在组织方面做了精心的安排,并借鉴了先进的管理方法和经验,工期、质量等方面都能够得到很好的保证。
5、遵循“项目法”管理的原则,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量、工期和造价的最佳组合。
三、工程概况
图们至珲春段的高速公路是同江至三亚国道主干线长春至珲春支线中的一部分,该公路段位于吉林省东部延边朝鲜族自治州的图们和珲春市境内,是内陆通往图们江地区的主道。线路的起点位于延吉至图们高速公路的终点,经图们市凉水镇,珲春市密江乡,英安镇和三家子乡,止于珲春市板石乡光新村。本标段为长珲高速公路图珲段第02合同段,起讫桩号为K352+800~K369+700,长约16.876公里,包括图们至珲春段高速公路路面设计图纸第三设计段、第四设计段和第五设计段,互通立交1处,大中桥5座,计长2054.35米,隧道3座,计长5963米,以及其他构造物等,合同工期40个月,总合同金额585964182元,其中路面工程造价约为8500万,全线设计新建双向四车道高速公路标准,主线整体式路基宽度为24.5米,路面宽度10.50米*2,分离式路基左右幅路基宽度均为12.25米,其中路面宽度10.75米,凉水互通区的连接线A匝道的路基宽度15.50米,其中路面宽度14.00米,其余匝道路基宽度8.5米路面宽度7.0米。主线计算行车速度80公里/小时,桥涵设计荷载:公路-Ⅰ级
9
密度
g/cm3
实测记录
0.999
10
TFOT后
质量变化
%
≤±0.8
0.40
残留针入度比(25℃)
%
≥57
63.6
残留延度(10℃)
cm
≥8
13.4
2、施工方案
1)施工顺序:清扫ATB-25表面---机械除尘---喷洒改性乳化沥青--养护---开放交通。
2)粘层施工前,彻底清扫干净ATB-25表面,保持ATB-25表面的清洁,平整度满足要求并经过监理工程师验收合格后进行粘层施工。
2、坚持实事求是的原则,在制定施工方案时,充分发挥我公司的优势,以专业化、机械化联合作业的特点,科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的施工任务。
3、施工过程中坚持严格管理的原则,在工程施工中,严格执行业主和监理工程师的指示,尊重业主和监理工程师的意见。
4、遵循GB/T19002-2004 idt ISO9002:2004生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件,优质、高效、重信、守诚,完成既定的质量目标。