透层、粘层专项工程施工方案
封层、透层、粘层专项施工方案
玉林市玉梧路（教育东路〈文体路至大同路段>）道路改造工程封层、透层、粘层、专项施工方案一、编制依据《公路沥青路面施工技术规范》JTJGF40-2004二、设计要求（1)、本项目沥青表面层采用改性沥青AC-13C,采用SBS改性剂;中层采用中粒式沥青砼AC—20C；下面层采用粗式沥青砼AC—25C,沥青采用70号是有沥青。
(2）两层沥青混凝土之间、路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触面的侧面必须喷洒粘层油，粘层油采用PC —3阳离子乳化沥青,用量为0.4L/m2;5％水泥稳定碎石基层碾压后洒布PC-2阳离子乳化沥青，用量1。
1L/m2,然后做乳化沥青下封层，采用PC—1阳离子乳化沥青,沥青用量0。
9L/m2,稀浆封层的施工及封层的矿料级配采用ES-2型.其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004（3）沥青混凝土的级配可根据实践经验和马歇尔试验并通过试铺确定粒料级配和沥青用量.并应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004的矿料级配范围和马歇尔试验的技术指标。
三、施工部署1、工程开工日期:2014年12月1至2月1日。
2 、工、料、机计划主要机械设备①沥青撒布车1辆②轮胎压路机1台③洒水车l辆④装载机1辆⑤空压机或森林灭火鼓风机⑥稀浆封层摊铺车1台主要试验检测仪器①沥青针入度仪②沥青延度仪③沥青软化点仪④沥青粘度仪⑤标准筛(方筛孔)⑥路面渗水仪四、透层施工方案1、透层施工前，基层施工质量必须满足规范及设计要求，基层表面应用人工或自行式强力清刷机（车）进行全面清扫，再用2～3台森林灭火吹风机将浮灰吹净，使表层集料颗粒部分外露。
并遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染。
2、水稳基层都必须喷洒透层油,沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。
气温低于10℃或大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。
3、根据规范及设计要求选择渗透性好的乳化沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm(无机结合料稳定基层），并能与基层联结成一体。
道路工程透层和粘层施工方案3
道路工程透层和粘层施工方案1.透层施工方案根据《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004在水泥稳定碎石基层上喷洒透层油，透层油采用慢裂乳化沥青(PC-2)o透层油在水稳基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，透入深度不宜小于5mmo 用量控制在1o1/m2的范围内(包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青总量，乳化沥青中的残留物含量以50%为基准)。
透层油渗透入基层的深度宜不小于5mmo喷洒透层前，路面清扫干净，对路缘石及人工构造物遮挡防护，以防污染。
如遇大风或即将降雨时，不得喷洒。
气温低于10℃,不宜浇洒透层油。
按确定的用量一次性浇洒均匀，当有遗漏时，用人工补洒。
喷洒透层油后，严禁车辆、行人通过。
若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，予以清除。
在基层上浇洒透层沥青后，为保护透油不被运输车轮破坏，可立即撒布用量为2〜3m3/IOoonI2的石屑。
当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，撒布石屑后用6〜8t钢筒式压路机稳压一遍。
通行车辆控制车速(小于5Km∕小时)，不刹车和调头。
铺筑沥青下封层前如发现局部地方透层油剥落，予以修补;有多余的浮动石屑，予以扫除。
施工前，对水泥稳定碎石基层的高程、横坡、平整度、宽度等指标全面复测，局部表面出现松散的进行修补，使其达到质量要求。
彻底清除基层表面的浮灰和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。
先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫，然后用吹风机沿纵向排成斜线吹净浮灰，如仍不能达到“除净”的目的则用水冲洗，使基层顶面集料颗粒部分外露。
(2)喷洒乳化沥青采用沥青洒布车喷洒乳化沥青，洒布时保持稳定的速度和喷油量。
施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等。
洒布车在整个洒布宽度内喷洒均匀，不得有漏洒露白，不得污染其他构筑物。
用量符合规定。
起步、终止、纵向及横向搭接处做到喷量不过多也不漏洒，对于局部喷量过多的沥青予以刮除。
(3)撒布石料石屑撒布在乳液破乳之前完成，为使石屑能与沥青很好结合，一方面选择合适的撒布时间：一般在乳化沥青喷洒后，待乳液不再流动即可撒布石屑。
透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案
透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案1.透层、下封层、粘层施工方案透层油采用喷洒型高渗透性、破乳慢的改性乳化沥青（PCR），其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）9.1.5～9.1.9的要求。
透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验，且满足规范及图纸要求。
对半刚性基层透层沥青渗入基层的深度应不小于5mm，并与基层结合成一体。
下封层采用改性乳化沥青，沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验。
粘层油采用SBS改性乳化沥青（PCR），粘层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验。
施工人员准备为了保证透层、下封层、粘层顺利展开施工，达到快速、优质、高效完成既定施工生产任务这一目的，我们选派了具有丰富路面施工经验的技术、行政管理人员全面负责施工组织和管理工作。
具体详见“主要管理、技术人员分工和责任表”：机械设备组织安排主要试验仪器设备（1）沥青针入度仪；（2）沥青延度仪；（3）沥青软化点仪；（4）标准筛（方孔筛）；（5）烘箱；（6）路面渗水仪。
1.1 透层施工基层碾压结束表面稍干但尚未硬化的情况即洒布改性乳化沥青透层油，用量为1.3L/m2（沥青含量50%），施工透层沥青之前全面检查确认基层的质量，并将基层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净。
喷洒透层沥青之前，用塑料薄膜将缘石、纵向排水沟及混凝土护栏的外露部分严密覆盖，防止被沥青污染。
洒布宽度为沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。
洒布车的行进速度和洒布量应保持均衡、稳定，以保证洒布均匀、洒布量适宜。
洒布后，表面不能形成油膜。
施工工艺流程为：下承层检查→清扫→洒水→测量放线→喷洒→检测→养护。
透层及粘层施工方案
透层及粘层施工方案
1、洒透层沥青
基层施工完毕(基层表面稍干燥但尚未硬化情况下)后必须浇酒透层沥青,沥青层必须在透层沥青完全透入基层后方可铺筑。
透层沥青采用慢裂喷洒型阳离子乳化沥青(PC-2)，喷酒后与基层联结成为一体，基质沥青的针入度通常宜不小于100。
注意事项：
（1）采用沥表洒布车喷洒；
（2）浇洒透层前，路面清扫干净，对构造物适当防护，以防污染；
（3）透层沥青洒布后不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜；
（4）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；
（5）气温低于10℃时，不得浇洒透层沥青；
（6）按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,用人工补洒；
（7）浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过；
（8）在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，予清除。
2、粘层油施工
各沥青层之间及沥青层与其它构造物间必须喷洒粘层沥青，粘层油的材料选用性能较好的阳离子乳化沥青，所选用的基质沥青标号与主层沥青混合料相同。
注意事项
（1）面层沥青砼施工前，喷洒粘层沥青。
（2）下面的沥青层被污染处，在洒布粘层前，清洗干净。
（3）粘层油采用沥青洒布车洒布，在桥涵等局部用刷子人工涂刷。
（4）路面有赃物尘土时清除干净。
当有沾粘的土块时，用水刷净，待表面干燥后浇洒。
（5）当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。
（6）浇洒后，严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过。
（7）粘层沥青洒布后，待沥青水分蒸发完后紧接铺筑沥青面层。
透层、下封层及粘层施工专业技术方案
透层、下封层及粘层施工专业技术方案1. 透层、下封层及粘层施工专业技术方案技术方案概述：本技术方案旨在提供透层、下封层及粘层施工的详细步骤和要求，以确保工程施工质量。
本方案主要包括透层施工步骤、下封层施工步骤和粘层施工步骤。
1. 透层施工步骤1.1 准备工作1.1.1 确定透层材料的种类和规格。
1.1.2 检查透层施工区域的地面情况，确保地面光滑、洁净，无尘土和油污。
1.1.3 根据施工图纸确定透层施工的起点和方向。
1.2 材料配制与搅拌1.2.1 按照透层材料的说明书准备所需材料，包括水泥、砂浆和掺和料。
1.2.2 按照比例将水泥、砂浆和掺和料加入搅拌机中进行充分搅拌，确保材料均匀混合。
1.3.1 将配制好的透层材料均匀倒在施工区域，用抹刀将其平整铺展，厚度均匀掌握。
1.3.2 检查透层材料的厚度是否符合要求，如有不足或过厚的地方及时修正。
1.3.3 在透层材料未干透之前，进行必要的养护工作，如覆盖保湿膜等。
2. 下封层施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定下封层材料的种类和规格。
2.1.2 检查下封层施工区域的地面情况，确保地面光滑、洁净，无尘土和油污。
2.1.3 根据施工图纸确定下封层施工的起点和方向。
2.2 材料配制与搅拌2.2.1 按照下封层材料的说明书准备所需材料，包括水泥、砂浆和掺和料。
2.2.2 按照比例将水泥、砂浆和掺和料加入搅拌机中进行充分搅拌，确保材料均匀混合。
2.3.1 将配制好的下封层材料均匀倒在施工区域，用抹刀将其平整铺展，厚度均匀掌握。
2.3.2 检查下封层材料的厚度是否符合要求，如有不足或过厚的地方及时修正。
2.3.3 在下封层材料未干透之前，进行必要的养护工作，如覆盖保湿膜等。
3. 粘层施工步骤3.1 准备工作3.1.1 确定粘层材料的种类和规格。
3.1.2 检查粘层施工区域的地面情况，确保地面光滑、洁净，无尘土和油污。
3.1.3 根据施工图纸确定粘层施工的起点和方向。
路面透层-封层及粘层施工方案
路面透层-封层及粘层施工方案为了确保路面的平整、耐用和防水效果，路面施工中的透层、封层和粘层起着至关重要的作用。
本文将针对这三部分进行详细的施工方案介绍。
透层施工方案材料准备•透层材料：一般采用优质沥青混凝土作为透层材料。
•设备准备：沥青搅拌机、摊铺机、压路机等。
施工流程1.确定施工区域，清理路面杂物、确保路面平整。
2.预先调配好沥青混凝土材料。
3.利用摊铺机将沥青混凝土均匀铺设在路面上。
4.使用压路机对沥青混凝土进行压实，确保透层的均匀性和密实性。
5.检查施工质量，确保透层符合要求。
封层施工方案材料准备•封层材料：常见的封层材料有沥青封层和沥青混凝土封层两种选择。
•设备准备：沥青封层专用机械、热镀锥形粘附砂浆设备等。
施工流程1.清理路面，确保路面干燥清洁。
2.预热封层沥青材料，以确保施工效果。
3.将封层材料通过机械设备均匀铺设在透层之上。
4.使用热镀锥形粘附砂浆设备对封层进行加热压实，以增加封层的附着力和密实性。
5.对封层进行表面养护，确保封层质量。
粘层施工方案材料准备•粘层材料：通常采用树脂混凝土作为粘层材料。
•设备准备：喷涂设备、滚筒等。
施工流程1.确保路面清洁干燥，清理封层表面杂物。
2.预先调配好树脂混凝土粘层材料。
3.通过喷涂设备或滚筒将粘层材料均匀涂覆在封层表面。
4.对粘层进行压实，确保粘层的平整性和附着力。
5.等待粘层完全干燥后，进行最后的施工检查，确保粘层质量符合要求。
通过以上施工方案的执行，可以确保路面的透层、封层和粘层施工质量，提高路面的耐久性和防水效果，从而延长路面的使用寿命，提高路面的安全性和舒适性。
沥青封层、透层、粘层施工方案
沥青封层、透层、粘层施工方案
1、透层施工
水泥稳定级配碎石基层顶面采用具有良好渗透性能的煤油回配的中凝液体石油沥青做透层油。
施工前，应彻底清除基层表面浮灰，确保透层油渗入基层一定深度，使柔性基层与上基层粘结牢固。
透层油采用具有自动控制用油量功能的智能型沥青洒布车一次性喷洒均匀，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，并保证在喷洒宽度内喷洒均匀。
透层油喷洒过程中应确保透层油洒布量，喷洒人员不得随意调整或更改。
洒完透层油后的养生时间应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，然后尽早铺筑沥青表层。
为了保护透层油不被运输车辆破坏，可在上面撒一层石屑或粗砂。
2、粘层施工
（1）粘层油设置在沥青层之间，共需设两层，采用快裂洒布型SBS改性乳化沥青。
（2）粘层施工采用智能型沥青洒布车喷洒，选择适宜的喷嘴，使洒布速度和喷洒量保持稳定。
（3）气温低于10℃、路面潮湿时不得喷洒粘层油。
（4）粘层油必须以均匀雾状进行喷洒，使路面全宽内形成一均匀薄层，不得有洒花、漏空或成条状，也不得有堆积现象。
粘层油喷洒后，严禁运料车以外的车辆及行人通过。
（5）粘层施工结束后立即铺筑沥青混凝土，确保粘层不受污染。
3、下封层施工
下封层设置于路面基层与下面层之间，本项目下封层采用SBS改性乳化沥青稀浆封层。
下封层施工应在透层施工完成后再进行，以满足防水和通车的要求。
下封层施工最低温度不得低于10℃,且严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予铲除。
下封层铺筑后表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出
现余料堆积或缺料现象。
封层粘层透层施工技术方案
封层粘层透层施工技术方案1.材料选择封层材料：常用的封层材料有环氧树脂、聚氨酯、水泥砂浆等。
在选择封层材料时应考虑其耐磨、耐腐蚀、抗压强度等性能。
粘层材料：常用的粘层材料有聚合物砂浆、环氧胶粘剂等。
在选择粘层材料时应考虑其粘接性能、耐温性能等。
透层材料：常用的透层材料有透水混凝土、透水铺装材料等。
在选择透层材料时应考虑其透水性能、耐久性能等。
2.施工步骤2.1封层施工（1）基础处理：清理基础表面的灰尘、油污等杂质，并修补裂缝、坑洞等损坏部分。
（2）底涂施工：将底涂材料配制好，并使用滚刷或喷涂等方式将底涂涂布在基础表面上，确保涂层均匀。
（3）封层涂布：将封层材料按照施工要求配制好，并用刮板、辊涂等方式将封层材料涂布在底涂层上，确保涂层均匀、光滑。
（4）养护处理：根据封层材料的要求进行养护，包括温度控制、湿度控制等，确保封层能够达到设计要求的强度。
2.2粘层施工（1）基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂质，并修补裂缝、坑洞等损坏部分。
（2）粘接处理：将粘层材料按照施工要求配制好，并用刮板、辊涂等方式将粘层材料涂布在基层表面上，确保涂层均匀。
（3）粘接处理：将要粘接的材料放置在粘层上，并使用辊轧等方式使其与粘层紧密贴合。
（4）养护处理：根据粘层材料的要求进行养护，包括温度控制、湿度控制等，确保粘层能够达到设计要求的粘接强度。
2.3透层施工（1）基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂质，并修补裂缝、坑洞等损坏部分。
（2）透层材料配制：根据透层材料的要求将其配制好，包括混凝土的配比、透水铺装材料的拌和等。
（3）透层施工：将透层材料铺设在基层表面上，并进行平整、压实等工序，确保透层的质量。
（4）养护处理：根据透层材料的要求进行养护，包括温度控制、湿度控制等，确保透层能够达到设计要求的透水性能。
以上是一个封层、粘层、透层施工技术方案的示例，实际施工中应根据具体工程情况和材料要求进行调整和完善。
同时，在施工过程中应严格按照相关施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
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透层、粘层和施工要点
一、透层施工
1、根据设计，沥青路面各类基层都必须喷洒透层油，沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。
基层上设置下封层时，透层油不宜省略。
气温低于1O℃或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。
2、根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm (无机结合料稳定集料基层)～10mm(无结合料基层)，并能与基层联结成为一体。
透层油的质量应符合本规范第4章的要求。
3、透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度，基质沥青的针入度通常宜不小于100。
透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整，当使用成品乳化沥青时可通过稀释得到要求的粘度。
透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定。
4 、透层油的用量通过试洒确定，不超出要求的范围。
5、用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。
6、在无结合料粒料基层上洒布透层油时，宜在铺筑沥青层前1～2天洒布。
7、透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。
洒布应符合规范的要求。
8 、喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。
透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时，应更换透层油稠度或品种。
9、透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。
为了保护透层油不被运输车辆破坏，是在上面撒一层石屑或粗砂，喷洒透层油后一破乳立即撒布用量为2m3/1000m2的石屑保护。
二、粘层施工
1、粘层的作用在于使上下沥青层或沥青层与构造物完全粘结成一整体。
沥青路面的结构设计以弹
性层状体系理论为基础，结构层之间完全连续是一个整体，只有这样才能符合完全连续的界面条件。
如果几层沥青层没有粘结好，在使用过程中进入水分，则沥青层与沥青层之间的界面条件将变成不完全连续，甚至完全不连续，就如三合板在使用过程中逐渐脱胶一样，导致沥青路面的受力状态发生质的变化。
沥青层施工不衔接，不洒粘层油时，虽然钻孔试件是连在一起的，但并不是一个整体，因为两层之间是大量的点点接触。
因此粘层油是必须喷洒的。
2、粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青，其规格和质量应符合本规范的要求，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。
3、粘层油品种和用量,应根据下卧层的类型通过试洒确定，并符合下表的要求。
当粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时，粘层油的用量宜增加到0.6～1.0 L/m2。
在沥青层之间兼作封层而喷洒的粘层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青，其用量宜不少于1.0L/m2。
沥青路面粘层材料的规格和用量表
4、粘层油宜采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。
当采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒时，必须由熟练的技术工人操作，均匀洒布。
气温低于l0℃时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒。
路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。
5、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。
喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。
喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。
6、粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。
7、根据设计要求，本本项目的粘层沥青为70号石油沥青，其用量根据粘结层的种类通过现场试
洒确定。