材料上山作业规程样本
原料上料工安全操作规程范文
原料上料工安全操作规程范文1、操作起源安全是企业发展的基石，也是员工健康和生命的重要保障。
为了贯彻落实安全生产方针，确保原料上料工作的安全运行，特制定本安全操作规程，严格按照规范进行操作，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。
2、操作准备（1）着装要求a）工作穿戴：工作时必须着戴好安全帽、安全鞋，穿着工作服，不允许随意更换制服；b）个人卫生：工作前须保持个人卫生，头发整齐洁净，手指短裤干净，不得涂抹油脂等物质；c）佩戴防护用品：进入作业区域前，必须佩戴好眼镜和口罩，确保眼睛和呼吸道的安全。
（2）工作环境a）清理作业区域：作业前应将作业区域内的杂物、障碍物、油污等清理干净，确保通畅无阻；b）照明条件：作业区域应保证足够的照明光线，以便于操作人员进行观察和判断；c）通风条件：作业区域应保证良好的通风条件，防止因空气不流通而引发的事故。
3、操作流程（1）取料a）操作前检查：取料前需查验原料种类、批号、保质期等信息，确保无误后方可开始取料；b）取料工具：根据原料的性质和包装形式，选择适当的工具（如铲子、夹子等）进行取料；c）取料顺序：按照取料规定的顺序进行取料，避免造成任何误操作；d）注意事项：- 不得用手直接接触、取料，以免造成伤害；- 取料时应避免用力过猛，以免破坏原料包装；- 取料过程中不得违反消防安全要求，禁止吸烟、明火等。
（2）上料a）上料工时：上料工作必须在生产设备停机状态下进行，严禁在设备运行时上料；b）上料方法：按照操作要求，采用正确的上料方法进行，避免使用不符合规范的操作步骤；c）上料数量：严格按照规定的上料数量进行操作，不得过载或不足；d）上料速度：上料过程中应注意控制上料速度，避免由于速度过快或过慢而导致的事故发生；e）上料位置：严禁将原料放置在设备外，需将原料准确、稳定地放置在设备指定的位置上。
4、操作注意事项（1）定期维护：对于使用的上料工具和设备，应定期进行维护保养，确保其运行正常、安全可靠；（2）备用品准备：在工作过程中，应随时准备好备用的上料工具和设备，以防发生设备故障时能及时更换；（3）储存要求：对于不同种类的原料，应按照要求进行分类储存，并做好标识，防止混淆和交叉污染；（4）禁止操作：严禁在不熟悉设备操作规程或未经授权情况下擅自进行设备操作；（5）异常情况：若在操作过程中出现异常情况，如设备异常、原料泄漏等，应立即停止操作，通知相关人员进行处理；（6）安全培训：工作人员应定期接受安全培训，了解安全操作规程，并能够熟练掌握相应的操作技能；（7）遵守规章制度：工作人员应严格遵守公司的规章制度和安全制度，不得违反操作规程进行工作。
317材料上山掘进作业规程
狐狸坡煤矿掘进作业规程规程名称：317材料上山掘进作业规程编制：何利审核：叶培基技术负责人：陈中良编制日期：二OO七年五月十二日317材料上山掘进作业规程会审栏317材料上山掘进作业规程一、工程概况：1、巷道布置：317材料上山布置在独层子煤层中，从三水平南大巷开口，沿独层子煤层倾斜方向掘进至二水平南大巷。
（详见《317材料上山巷道布置示意图》）2、巷道用途：主要用于317采区的通风、行人和运料。
3、巷道煤层和围岩特征：巷道布置在独层子煤层中，此煤层为全区可采煤层，总厚度为0.58—2.48米，平均1.72米，厚度变化大，其有益厚度为0.4—0.96米，平均0.62米，结构复杂。
一般由四个煤层组成，夹矸平均总厚0.84米，煤层倾角16—25度，煤层无伪顶，直接顶为深灰色粉砂质泥岩，富含植物碎片化石。
直接顶为灰色、浅灰色粉砂——细粒砂岩；煤层底板为褐灰色粉砂质泥岩、泥岩，富含植物根和植物碎片化石。
井田中部为炭质泥岩或粉砂岩。
煤层特征情况表4、掘进范围内已有的基本情况：(1)采掘情况：根据溜煤上山、机巷掘进情况，在距材料上山以南30米已掘溜煤上山的下部有一小断层。
(2)地质构造：此巷道掘进范围内无褶皱，有节理，但并不太发育。
(3)水文地质：预计此巷道掘进范围内无地表水渗透，也无断层水，所以对施工无大的影响。
(4)瓦斯和煤层情况：本矿属高瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，但不自燃。
5、巷道断面形状：长方形。
6、巷道断面尺寸：巷宽2.2米，巷高2米，掘进断面积4.4米²。
7、巷道支护形式：采取锚杆支护和掺设木点柱相结合的方法支护顶板。
即：已成形部分巷道用锚杆进行永久支护，其有关要求按《锚杆支护规程》执行；临时支护采取掺木点柱，使用的木料直径不小于10厘米。
8、巷道工程量：430米9、施工要求：(1)从317溜煤上山以北20米的三水平南大巷中开口，沿煤层倾斜方向掘进至二水平南大巷。
(2)掘进时安设激光指向仪，施工人员严格按中线施工，一次成巷，断面符合要求，不影响安全使用。
1250运输上山作业规程
江煤集团贵州公司小牛煤业东+1250运输上山掘进工作面作业规程编制单位：开拓区编制人：段少华编制日期： 2012 年 10月 09 日目录第一章工作面概况及地质情况 (3)第二章巷道布置及支护说明 (6)第一节巷道布置 (6)第二节支护方式 (6)第三章施工工艺和作业方式 (10)第一节施工方法 (10)第二节作业方式 (10)第三节装载与运输 (10)第四节管线及轨道敷设 (10)第五节设备及工具配备 (11)第四章掘进工艺 (12)第五章生产系统 (16)第一节通风 (17)第二节压风 (17)第三节综合防尘 (18)第四节防灭火 (19)第五节安全监控 (19)第六节供电 (20)第七节排水 (20)第八节运输 (20)第九节照明、通讯和信号 (20)第六章劳动组织及主要经济技术指标 (21)第七章安全技术措施 (23)一、支护及顶板管理安全技术措施 (23)二、爆破作业安全技术措施 (26)三、供电通讯 (27)四、提升运输安全技术措施 (28)五、现场交接班和工程质量验收制度 (29)六、敲帮问顶制度 (29)七、机电维修保养和防爆措施。
(30)八、瓦斯煤尘管理措施 (31)九、探放水措施 (32)十．防突措施 (35)十一、局扇停送风和送电措施 (42)十二、其它 (42)第八章灾害应急处理措施避灾路线 (44)第一章工作面概况及地质情况工作面概况：地质情况:预计开工日期2012年10月10日，预计竣工日期2012年12月。
第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1250运输上山开门段为岩巷，开门方位角为139°0′16〞，开门点坐标(X：29716.631，Y：500141.499)，坡度为25°.采用梯形断面，金属棚支护，巷道上净宽1.8m，下净宽2.8m，净高2.2m，沿C1＃煤层掘进，总工程量为70m。
附图1：巷道平面布置图第二节支护设计一、巷道断面1、该巷采用梯形断面，净高：2.2m；上净宽：1.8m；下净宽:2.8m;S净=4.83㎡；附图2:巷支护断面图、巷道布置平面图二、支护方式1、支护规格要求工作面采用正梯形9#工字钢进行支护，梁长2.5m、棚腿全长2.558m，梁头下距巷道轨面净高2.2m，上净宽1.8m，下净宽3.0m、S毛=5.9*m2, S净=6m2，棚距为600mm。
三采区运输上山作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为：三采区回风联络巷及三采区运输上山。
二、掘进目的及巷道用途：三采区运输上山为三采区的三条大巷之一，掘进目的是为了形成三采区的生产系统，满足三采区生产时的皮带运输、回风、管路电缆敷设以及行人的需要。
三、巷道设计长度及服务年限：巷道设计长度：三采区运输上山设计全长1349m(平距)，其中三采区运输上山反打段设计全长（斜长），三采区回风联络巷设计全长米。
服务年限：为三采区生产服务,直至三采区采掘工程终止。
四、预计开工、竣工时间：本掘进工作面自2011年2月份开工，预计2011年4月份竣工。
第二节编写依据本规程根据《三采区运输上山掘进地质说明书》和三采区运输上山设计资料，并依据《煤矿安全规程》《煤矿技术操作规程》及矿相关文件制度编制而成。
第二章地质水文资料第一节地质资料第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层揭露情况巷道揭露地层为二叠系下统下石盒子组、山西组和石炭系太原组顶部，岩性主要有：铝质泥岩、中砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩和3煤组成。
二、煤（岩）层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数、地温、地压2010年矿井瓦斯鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出量0.00m3/min，相对瓦斯涌出量0.00m3/t；矿井绝对二氧化碳涌出量 2.77m3/min，相对二氧化碳涌出量5.18m3/t，属低瓦斯矿井。
煤尘具有爆炸危险性，3煤爆炸指数为%。
3煤为自燃煤层，发火期3～6个月，经矿井实际监测，最短发火期仅为31天。
经计算三采区运输上山地温最大为39℃，最小为38℃，地温梯度3煤之上为1.9℃/100m，3煤之下为2.9℃/100m。
3煤具有煤岩冲击倾向，3煤老顶为弱冲击倾向。
掘进过程中，受主应力(垂直应力)影响，顶板常在破煤时或放炮后压力重新分布过程中出现震动(深处弱冲击)，一般在迎头后10～50m范围内表现为煤炮。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置三采区回风联络巷开门口位置位于三采区回风上山XS3导点前米处巷道左侧，与三采区回风上山成110º0′0″夹角，按+3‰坡度向前掘进施工米后开始施工三采区运输上山。
原料上料工安全操作规程范本
原料上料工安全操作规程范本1. 目的本安全操作规程的目的是确保原料上料工作过程中的安全性，预防事故的发生，保护员工和设备的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事原料上料工作的员工。
3. 安全防护措施3.1. 穿戴个人防护装备：在进行原料上料作业前，必须穿戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.2. 检查设备和工具的完好性：在进行原料上料之前，检查使用的设备和工具是否完好，如输送机、卸料设备、搬运工具等，确保其正常运转并无损坏。
3.3. 做好通风措施：在进行原料上料的作业现场，必须保证良好的通风环境，及时排除有害气体和粉尘，确保员工的健康和安全。
3.4. 确保工作区域清洁整齐：在进行原料上料工作时，必须保持工作区域的清洁整齐，避免杂物和障碍物的存在，防止跌倒和碰撞等意外事故的发生。
3.5. 加强火源管理：在进行原料上料作业时，必须严禁吸烟，禁止在作业区域内携带火种或易燃物品，确保作业现场无火灾隐患。
4. 操作流程4.1. 了解上料要求：在进行原料上料作业前，应仔细了解上料要求，包括原料类型、数量、质量要求等。
4.2. 准备工作：根据上料要求，准备好所需的设备和工具，检查其完好性和使用条件。
4.3. 安全检查：在进行上料作业前，对上料设备和工作区域进行安全检查，确保无明显安全隐患。
4.4. 上料操作：按照上料要求，将原料输送到指定位置，确保操作正确、顺利并安全。
4.5. 清洁工作：在完成上料作业后，对工作区域进行清洁，清除杂物和积尘，确保工作环境的卫生和整洁。
5. 安全注意事项5.1. 操作规范：严格按照操作步骤和要求进行工作，不得擅自变动或修改规程。
5.2. 避免人员靠近：在进行上料作业时，非相关人员应离开作业现场，以免受伤。
5.3. 禁止大声喧哗：在进行上料作业时，应保持安静工作，不得大声喧哗以免影响他人工作并可能造成注意力分散。
5.4. 禁止跑步和拥挤：在进行上料作业时，应注意避免跑步和拥挤，以免发生摔倒或碰撞事故。
二区运输上山作业规程副本
目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第三节地质构造 (3)第四节水文地质 (4)第三章巷道布置及支护说明 (6)第一节巷道布置 (6)第四章施工工艺 (6)第一节施工方法 (6)第二节装载与运输 (8)第三节管线及轨道敷设 (9)第五章生产系统 (10)第一节通风 (10)第二节压风 (12)第三节瓦斯防治 (12)第四节综合防尘 (13)第五节安全监控 (13)第六节供电 (14)第七节排水 (14)第八节照明、通信和信号 (14)第九节文明生产 (15)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (16)第一节劳动组织 (16)第二节：作业循环 (17)第七章安全技术措施 (17)第一节一通三防 (17)第二节顶板 (20)第三节爆破 (21)第四节防治水 (24)第五节机电 (25)第六节运输 (26)第七节其他 (27)第八章灾害应急措施及避灾路线 (27)第一章概况第一节概述一、巷道名称二采区运输上山及下部车场。
二、巷道用途、性质、设计长度1、巷道用途: 形成二采区皮带运输行人系统。
2、巷道性质：二采区运输上山为全岩掘进。
3、巷道长度：二采区运输上山设计长度约621m；三、巷道工程特征1、二采区运输上山：布置在茅口灰岩中，运输上山设计三个坡度，分别为3°、16°、25°。
运输上山设计3-3断面为直墙三心拱，掘进断面巷宽3000mm,巷高2800mm（墙高1800mm），掘进断面积，喷射砼（砼强度等级C25）支护，喷射砼厚度50mm，净断面积（图3-3）。
设计1-1、2-2为直墙三心拱，掘进断面巷宽4600mm，巷高3000mm（墙高1500mm），掘进断面积，喷射砼（砼强度等级C25）支护，喷射砼厚度80mm，净断面积（图1-1、2-2）。
材料上山作业规程
掘进作业规程二○○九年8月施工单位负责人：会审意见：一、工程1、巷道名称：材料上山运输巷。
（见图…）2、巷道主要技术特征：该材料运输巷在沿3＃石门掘进至到边界再沿边界往北翼平推20m左右，沿162。
方位起坡，采用锚喷或架棚支护，过断层或顶板较烂时采用金属架棚支护。
掘进断面见图1—1。
3、巷道用途：进风、材料运输、辅助运煤。
目前天堂煤矿南翼片区材料运输困难，劳动效率较低，该材料上山完工后，将彻底解决目前存在的问题。
工程采用炮掘，人工出碴，装入MC-1.1侧门式矿车中，机车运输至井底车场，再经矿用提升绞车运至地面。
4、相邻巷道关系及已有的采掘情况：该工作面南为未采区，北与北运巷相邻。
5、预计开、峻工时间：该工程总工程量为197.05米，预计2009年9月初开工，2009年12月底竣工。
与4#石门贯通形成通风系统，提升上山巷道坡度按28°设计施工。
二、地质概况：、地质概况：三、掘进方式与施工工艺流程：1、掘进方式：采用炮掘，人工出碴；全断面分两次装药，两次起爆，采用正向爆破；炸药的类型为煤矿许用三级乳化炸药；雷管型号：毫秒延期电雷管。
炮眼布置图及爆破说明书（见附图）。
2、施工工艺流程。
交接班检查安全打眼装药（一炮三检）连线放炮等工作面烟散尽检查瓦斯不超限处理碛头安全（临时支护）出矸永久支护文明生产。
3、机械设备配备局扇、开关、风动凿岩机、风镐、MC-1.1侧门式矿车等。
四、通风设计1、通风方式：采用局部通风机压入式通风2、风量计算：1）、绝对瓦斯涌出量根据该矿北翼已掘巷道资料，预计该区域掘进工作面绝对瓦斯涌出量q瓦斯=0.09m3/min。
2）、按工作面同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×8×1.35=43.2(m3/min)式中：Q—工作面所需的风量（下同）。
N—工作面同时工作的最多人数，8人。
K—风量备用系数，取1.35。
3)、按绝对瓦斯涌出量计算Q=100q瓦斯·K/（1－C）=100×0.3×1.4/（1－0.01）=42.4（m3/min）式中：K—工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.4。
某煤矿上山掘进作业规程
第一章工程概况一、工程名称：－420m胶带上山（下段）二、工程用途：用于矿井扩建后原煤运输。
三、工程服务年限：永久四、工程位置：-420m胶带上山（下段）井下位置位于－420m胶带上山（上段）与420m煤仓（未掘）之间。
巷道先从－420m胶带上山（上段）巷道尾开口，由上向下掘进，依次从2505上顺槽、二五采区回风巷、2505下顺槽穿过至设计位置。
地面对应位置在王闾寨西北约300m～600m之间，地形属丘陵阶地，高差不大，地面标高一般在海拔187m～215m之间，第三、四系冲积层厚度一般为109m～114m。
该巷距地面垂深531m～650m。
附工程位置平面图、剖面图(见图1、图2)五、规格尺寸及支护结构：该巷道为半圆拱形，下山坡度-13°30′，巷道断面净宽4200mm、净高3600mm，采用锚网喷锚索支护，S净＝13.2m2,S掘＝14.4m2。
辅助工程：通风联络巷断面净宽2600mm，净高2600mm，采用锚网喷锚索支护，S净＝6.03m2,S掘＝6.72m2。
水沟位于巷道北帮靠台阶布置：净宽300mm，净深200mm，铺底厚100mm，壁厚100mm，混凝土标号C20。
台阶位于巷道北帮，混凝土浇注，规格500×542×130mm，铺底厚100mm,混凝土标号C20。
躲避硐靠北帮布置，下山每40米一个，净宽2000mm，净高1800mm，净深2000mm，半圆拱形，采用锚网喷支护。
水窝根据实际情况需要，届时与扩建办联系确定位置、规格。
六、工程量：－420胶带上山（下段）主体工程463.1m。
辅助工程通风联络巷55.9m,躲避硐10个，水沟463.1m，台阶430.2m。
七、资金来源：资金来源于公司拨付改扩建资金。
八、作业规程编制依据：1、郑州设计研究院设计的巷道平面图、剖面图、断面图及支护图。
2、矿井地质水文资料及说明书3、地质柱状图4、瓦斯等级参数5、矿扩建办、区队长、技术员，地质测量部门的实地勘察资料6、煤矿安全规程7、煤矿安全质量标准化标准第二章地质及水文地质一、地质情况：巷道主要在二1煤层底板砂岩、砂质泥岩中掘进，该掘进工作面区段地质构造简单，根据－400轨道上山、皮带上山、二五采区回风巷掘进资料分析，该巷道掘进期间，不受大的构造影响。
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掘
进
作
业
规
程二○○九年8月
会签表
施工单位负责人:
会审意见:
一、工程
1、巷道名称: 材料上山运输巷。
( 见图…)
2、巷道主要技术特征:
该材料运输巷在沿3＃石门掘进至到边界再沿边界往北翼平推20m左右, 沿162。
方位起坡, 采用锚喷或架棚支护, 过断层或顶板较烂时采用金属架棚支护。
掘进断面见图1—1。
3、巷道用途: 进风、材料运输、辅助运煤。
当前天堂煤矿南翼片区材料运输困难, 劳动效率较低, 该材料上山完工后, 将彻底解决当前存在的问题。
工程采用炮掘, 人工出碴, 装入MC-1.1侧门式矿车中, 机车运输至井底车场, 再经矿用提升绞车运至地面。
4、相邻巷道关系及已有的采掘情况:
该工作面南为未采区, 北与北运巷相邻。
5、预计开、峻工时间:
该工程总工程量为197.05米, 预计 9月初开工, 12月底竣工。
与4#石门贯通形成通风系统, 提升上山巷道坡度按
28°设计施工。
二、地质概况: 、地质概况:
三、掘进方式与施工工艺流程:
1、掘进方式:
采用炮掘, 人工出碴; 全断面分两次装药, 两次起爆, 采用正向爆破; 炸药的类型为煤矿许用三级乳化炸药; 雷管型号: 毫秒延期电雷管。
炮眼布置图及爆破说明书( 见附图) 。
2、施工工艺流程。
交接班检查安全打眼装药( 一炮三检) 连线放炮等工作面烟散尽检查瓦斯不超限处理碛头安全( 临时支护) 出矸永久支护文明生产。
3、机械设备配备
局扇、开关、风动凿岩机、风镐、 MC-1.1侧门式矿车等。
四、通风设计
1、通风方式: 采用局部通风机压入式通风
2、风量计算:
1) 、绝对瓦斯涌出量
根据该矿北翼已掘巷道资料, 预计该区域掘进工作面绝对瓦斯涌出量q
瓦斯=0.09m3/min。
2) 、按工作面同时工作的最多人数计算
Q=4NK=4×8×1.35=43.2(m3/min)
式中: Q—工作面所需的风量( 下同) 。
N—工作面同时工作的最多人数, 8人。
K—风量备用系数, 取1.35。
3)、按绝对瓦斯涌出量计算
·K/( 1－C) =100×0.3×1.4/( 1－0.01) =42.4( m3/min)
Q=100q
瓦斯
式中: K—工作面瓦斯涌出不均衡系数, 取1.4。
C—工作面进风流中瓦斯浓度, 取0.01。
4) 、按一次爆破炸药消耗量计算
Q=25A=25×3.6=90(m3/min)
式中: A-为一次爆破炸药消耗量。
( 注: 爆破后产生的炮烟经风流吹散和稀释至该工作面回风流第一个汇合处散尽后瓦检员检查瓦斯不超限后方能进入碛头作业。
)
5) 、按良好气候条件计算
Q=60·S·V=60×3.7×0.15=33.3 (m3/min)
式中: S—巷道净断面, 3.7m2。
V—岩巷中允许最小风速, 0.15m/s。
根据以上计算, 选择Q=90m3/min, 作为工作面供风量。
②风速验算
1)按最高风速验算
Q
1
=60×4.0×S=240×3.7=792m3/min
2)按最低风速验算
Q
2
=60×0.15×S=9×3.7=33.3 m 3/min
Q 2＜Q
掘
＜Q
1
33.3m3/min＜90m3/min＜792m3/min
V= Q/60S
净
= 90/60×3.7=0.41m/s
符合《煤矿安全规程》第101之条规定。
根据以上计算,掘进时选用一台BKF─5.5kw型风机φ400㎜的抗静电阻燃风筒为该碛头供风。
3、局部风机、风筒、型号规格选择:
该处巷道的实际风量768m3/min而BKF─5.5kw型局部通风机的吸风量为80─120m3/min, 局部通风机安装地点符合要求。
风筒出口距碛头不大于5m; 局扇按规定设”风瓦电闭锁”。
通风系统发生变化时补报通风系统及放炮岗哨示意图。
局扇安设地点及放炮岗哨详见通风系统示意图。
4、通风设施要求:
局扇安设于北运巷距三石门开口点第一个合流点以外不小于15 m的进风侧。
5、掘进该提升巷工作面时, 局部通风机安装地点( 见图) 风机附件必须齐全, 并安装在风机架上, 距底板高度不得低于300mm, 局部通风机, 风筒必须有专人管理, 风筒必须吊挂平直, 逢环必挂, 接头必须双边。
风筒不能拐死弯, 破口必须及时缝补。
风筒末端距碛头不大于5米, 风筒出口风量不小于105 m3/min。
6、施工中加强通风管理, 通风机设施应严格保护, 严禁随意破坏。
7、安全监控设备
在该掘进工作面各安设低浓度甲烷传感器二台; 设备开停传感器、断电器、分站各一台。
低浓度甲烷传感器T1安设在掘进工作面距碛头不得大于5米范围内, 低浓度甲烷传感器T2安设在三石门掘进工作面回风流中距掘进工作面回风的汇合口10～15米范围内。
3、监控系统信号电缆和电源电缆的敷设要求:
传感器电源为本质安全型电源, 统一由KJ90型煤矿安全监控系统井下分站供给。
电缆悬挂点间距不得超过3米。
信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧, 如果受条件限制, 应敷设在电力电缆上方100 mm以上的地方。
4、控制区域
甲烷传感器T1的报警浓度为CH4≥1.0% , 断电浓度为CH4≥1.5%, 复电浓度CH4＜1.0%, 断电范围为该掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
设备开停传感器安设在风机控制开关的负方处。
六、排水:
1、排水方法: 根据地质说明书掘进工作面地表无季节性河流, 水文地质情况简单, 主要涌水量为构造裂隙水。
掘进中淋、滴水随掘进巷道自流至底平巷水沟, 经水沟排流至井底水仓; 然后采用主水泵排至井外。
2、施工班组必须掏水沟, 断面参数: 高×宽＝200×300。
未掏水沟者不予收方。
七、运输
1、运输方式
人工将矸石装入MC-1.1侧门式矿车中, 机车运输至井底车场再经矿用提升。