华东交通大学车辆工程第三章 货车转向架(最终版)
转K4、K5型转向架华东交通大学介绍

目
一.货车转向架概述 二.作用原理及主要特点 三.主要性能参数与基本尺寸 四.主要结构
录
五.使用、维护、检修要求
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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一、货车转向架概述
转向架:
一种能相对车体转动的走行装置,引导车辆沿钢轨行使和 承受来自车体及线路的各种载荷并缓和动作用力,是保证车辆 运行品质的关键部件。
滚动轴承装置
下旁承组成
基础制动装置
侧架组成 承载弹簧
转K5型转向架分解图
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SEA1型承载鞍
四、主要结构
1. 轮对组成
序号 1 2 3 4 性能参数 轴颈中心距 轴型 轮型 轴承 转K4 1956mm RD2型 HDSA型辗钢车轮或 HDZD型铸钢车轮 SKF197726 转K5 1981mm RE2B型 HESA型辗钢车轮或 HEZD型铸钢车轮 353130B型
71mm
743mm 165mm
83mm
765mm 160mm
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四、主要结构
心盘磨耗盘 轮对与轴承装置 下旁承组成
摇枕组成
基础制动装置 摇动座 摇动座支承 承载鞍 侧架组成 弹簧托板组成
减振装置组成
转K4型转向架分解图
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四、主要结构
固定杠杆支点座 轮对组成 减振装置 弹簧托板组成 摇枕组成
原因分析:
侧架呈八字形
经对转向架配件检查及厂内运行试验表明,两侧架上摆点规律性内 移其原因不是配件制造偏差,而是由于两接触弧面半径过大,侧架横向 运动时主要靠摩擦力实现两者间的定位,在两者间产生滑移后又不能复 位而造成,且在连续曲线上高速运行时表现更为突出。
《铁道车辆工程》第03章货车转向架

第三节 多轴转向架
• 二轴转向架是主型 • 为了增大载重采用多轴转向架是一种方法, 另一方法是提高轴重。 • 多轴转向架应考虑的问题:各轴均载,曲线通过
性能。
为实现各轴均载,则必须做到:(1) 心盘中心处于构架的对称中心位置; (2)各车轮直径一致,轴箱下支撑面 距轨面高度一致;(3)各弹簧的工作 高度及自由高度一致;(4)在铅垂载 荷作用下,构架为绝对刚体。
摇枕、轴箱悬挂装置、中央悬挂装置等 的结构设计,提高部件的疲劳可靠性, 使时速160km货车转向架尽快形成生产 能力,早日投入快速货运专线中使用。
转K1型、转K2型转向架 铸钢三大件转向架,侧架中、下交叉拉杆
转K3型转向架 整体焊接构架,轴箱弹簧悬挂装置、弹性常接触旁
承、球面心盘。 转K4型转向架
车轴重提高到27t
要根本解决我国铁路货运紧张的局面,开 发研制大轴重货车转向架以全面实现铁路的重 运输是解决问题的有效办法。就我国现有货车 转向架技术而言,已经具备了推广25 t轴重转向 架应用范围的条件。
在新造货车中减少21t轴重货车的数量,增 加25 t轴重货车的产量,逐步过渡到新造全部为 25 t轴重货车同时研制开发30 t一35 t轴重的低轮 轨作用力货车转向架,以满足货运专线开行万 吨列车的需要。
第三章 货车转向架 概述
1.一般要求:结构简单合理,工作安全可靠, 运行性能良好,维护检修方便。 2.组成:轮对轴箱装置、弹簧减振装置、构架 或侧架摇枕、基础制动装置。 3.特点:(1)设置一系弹簧装置;(2)安装 结构简单的减振装置;(3)采用滚动轴承装 置;(4)构架或侧架一般做得比较粗大;(5 )一般采用单侧闸瓦制动。 4.25t轴重低动力作用转向架的主要三种结构形 式
快速货车转向架的开发研制
转K4、K5型转向架介绍华东交通大学)

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二、作用原理及主要特点
★国内几种主要转向架的典型特征:
(1)转8系列:三大件式,一级刚度,间隙旁承; (2)转K2、转K6:侧架弹性下交叉支撑装置、常接触弹性
滚子旁承; (3)转K3:整体构架式转向架、轴箱弹簧悬挂装置、常接
2)该转向架采用了类似于客车转向架的摇动台摆式机构,使转向 架横向具有两级刚度特性,大大增加了车辆的横向柔 性,提 高了车辆的横向动力学性能,降低了轮轨间的磨耗,提高了 车辆的运行品质。
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二、作用原理及主要特点
3)左右侧架通过弹簧托板联接,增加了转向架的抗菱刚度,具有 较高的临界速度。
基本模式:
按结构型式分:整体构架式、三大件式 按轴型分:C轴、D轴、E轴、F轴、G轴等 按轴数分:两轴、三轴、多轴 按承载结构分:心盘承载、心盘和旁承联合承载、全旁承承载
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一、货车转向架概述
整体构架式: 主要国家:法国、德国等欧洲国家
三大件式: 主要国家:美国、加拿大、中国
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三、主要性能参数及基本尺寸
2. 主要基本尺寸
序号
基本尺寸
1 固定轴距
2 轴颈中心距
3 旁承中心距
4 下心盘直径
下心盘面至轨 自由高
5 面距离(含心盘 心盘载荷为
磨耗盘)
71.05KN/70KN时
6 下心盘面至旁承顶面距离(自由高)
7 侧架上平面距轨面高
8 侧架下平面距轨面高
转K4 1750mm 1956mm 1520mm Ø355mm/ Ø308mm 701(+10/0)mm
转K4、K5型转向架华东交通大学介绍

二、作用原理及主要特点
★国内几种主要转向架的典型特征:
(1)转8系列:三大件式,一级刚度,间隙旁承; (2)转K2、转K6:侧架弹性下交叉支撑装置、常接触弹性
滚子旁承; (3)转K3:整体构架式转向架、轴箱弹簧悬挂装置、常接
触弹性旁承 ; (4)转K4、转K5:摆动式转向架、常接触橡胶弹性旁承。
二、作用原理及主要特点
1. 摆动式转向架作用原理
在传统三大件式转向架基础上增加一个弹簧托板,联接左 右两侧架的弹性悬挂,并通过摇动座坐落在侧架中央承台的 支承座上,形成下摆点;同时左右侧架通过其顶部导框摇动 座分别支承在前后两承载鞍上,形成上摆点。两侧架通过上、 下摆点联接成为横向可同步摆动的吊杆,并与弹簧托板铰接 形成一个矩形的摆动机构,在车辆运行时实现横向摆动。
第二部分 培训内容
目录
一.货车转向架概述 二.作用原理及主要特点 三.主要性能参数与基本尺寸 四.主要结构 五.使用、维护、检修要求
一、货车转向架概述
转向架:
一种能相对车体转动的走行装置,引导车辆沿钢轨行使和 承受来自车体及线路的各种载荷并缓和动作用力,是保证车辆 运行品质的关键部件。
基本模式:
680(+10/0)mm
71mm 743mm 165mm
转K5 1800mm 1981mm 1520mm
Ø375mm
703(+10/0)mm
684(+10/0)mm
2)该转向架采用了类似于客车转向架的摇动台摆式机构,使转向 架横向具有两级刚度特性,大大增加了车辆的横向柔 性,提 高了车辆的横向动力学性能,降低了轮轨间的磨耗,提高了 车辆的运行品质。
货车转向架设计说明书

机械设计课程设计说明书120Km/h货车转向架设计班级:铁车一班姓名:***学号:********指导老师:***目录1.1 转8A型转向架 (3)1.2 转K5转向架 (3)1.3 转K6的结构特点 (4)第二章转向架的结构设计2.1 120Km/h货车转向架的主要技术参数 (5)2.2 侧架 (5)2.3 车轴 (6)2.4 摇枕 (6)2.5 车轮踏面的选择 (6)2.6 圆柱滚动轴承 (7)2.7 弹簧装置 (8)2.8 轮对与轴箱装置 (8)2.9 基础制动装置 (9)第三章车辆结构强度3.1 侧架受力分析 (10)3.2 弹簧强度计算 (10)3.3车轴的强度计算 (11)附录:爆炸图参考文献1.1 转8A型转向架转8A型转向架结构简单,自重轻,强度较大,对线路不平顺的适应能力强,在低速运行时性能较好,因此,在较长一段时间内成为我国50~60t级货车使用的主型转向架。
转8A至今已经有40多年的历史,经过不断的改进和创新,在一段时间内基本满足了我国铁路运输的需要。
但在40多年的运用中,转8A转向架也暴露出一些问题,主要有:抗菱刚度低,菱形变形大;枕簧空车静挠度偏小,减振装置的减振性能不稳定,当斜楔和与其配合的磨耗板磨耗到接近段修限度时,减振装置便丧失了减振作用;与车体之间的回转阻力矩较小,导致车体的低速摇头运动不能得到有效抑制,使车辆的力学性能变差。
1.2 转K5转向架转K5结构上属于铸钢三大件式转向架,具有结构简单、车轮均载性好、制造成本低、检修维护方便等优点。
采用了全新的设计理念,具有类似于客车转向架的摇动台摆式机构,使转向架横向具有两级刚度特性,大大增加了车辆的横向柔性,提高了车辆的横向动力学性能,降低了轮轨间的磨耗,提高了车辆的运行品质。
提高了车辆脱轨安全性。
由于摆动式转向架摇枕挡位置下移,使侧滚转动中心降低,对侧滚振动控制加强,有效地减小了爬轨和脱轨的可能性,尤其是对高重心的货车,大大提高了其脱轨安全性。
华东交通大学车辆工程货车转向架旁承及其演变

货车转向架旁承及其演变一、转向架旁承及其背景为了解决载重(车体长度)增加与曲线通过性的矛盾,多轴车采用了转向架技术,过曲线时车辆和转向架允许有相对的转动。
为了过曲线时车辆与转向架发生容易转动,出现了(上、下)心盘和心盘销结构。
图1 转向架和心盘结构示意图为了降低车辆过曲线时的摩擦力矩,出现了心盘结构,但由于车体底部和转向架顶部之间的间隙h的存在,车辆运行过程中会出现车体侧滚,有时会影响车辆的运行安全与乘坐舒适性。
在此背景下,出现了间隙(刚性)旁承,由于h1<h,所以限制了车体的侧滚。
图2间隙旁承示意图二、旁承的演化间隙旁承的出现,解决了车体的侧滚的问题。
但随着列车运行速度的不断提高,转向架蛇形运动、车体摇头加剧,此问题已成了制约铁路提速的一个关键。
1.常接触弹性旁承为了增加车辆直线运行稳定性,抑制车体摇头,设计研发了常接触弹性旁承(图3)。
当车体落放在转向架上后,给予常接触性旁承额定的压缩量,在上下旁承之间产生一定的预压力,当转向架和车体有相对回转或有相对回转的趋势时,在上下旁承的接触面间产生摩擦阻力。
因在同一摇枕上左右旁承上的摩擦阻力方向相反,于是形成了适当的回转阻力矩,有效地抑制转向架蛇形运动和车体摇头。
图3 常接触弹性旁承示意图a)转K4旁承b)转K5旁承图4 转向架常接触旁承2.双作用常接触弹性旁承通过上下旁承之间的摩擦力矩,常接触弹性旁承可有效地抑制转向架蛇形运动和车体摇头,但当车体向一侧倾斜时,可能导致倾斜的旁承压缩量过大,从而影响车辆的安全性指标。
双作用常接触型弹性旁承既起到了常接触弹性旁承的作用,又起到了间隙旁承的作用,故称为“双作用”。
由于常接触式弹性旁承上下旁承之间无间隙而又有接触弹性,也增加了车体在转向架上的侧滚稳定性。
同时,为了防止货车曲线运行时车体发生过大倾角,采用刚性滚子来限制弹性旁承的压缩量。
一旦上旁承压靠滚子,不仅车体侧倾角受到限制,而且由于滚子的滚动而不致增大回转阻力矩,影响曲线通过性能。
华东交通大学 车辆工程 转K1和转K2的区别

转K1和转K2的区别转K1型转向架:指装用4个轴箱一系八字形橡胶剪切垫和侧架中交叉支撑装置的三大件货车提速转向架,最高运行速度为120km/h。
转K1转向架属于带变摩擦减振装置的新型铸钢转向架,在两侧架间安装了弹性中交叉支撑机构,交叉杆从摇枕腹部穿过,4个端点用橡胶锥套与支撑座连接。
在侧架导框顶面与承载鞍顶面之间安装八字形橡胶垫,实现轮对的弹性定位。
侧架、摇枕采用B级钢材质铸造,减振装置为整体式斜楔结构,中央悬挂系统采用两级刚度弹簧,上、下心盘之间安装心盘磨耗盘,采用双作用常接触弹性旁承,基础制动装置采用下拉杆结构,采用高摩合成闸瓦。
转K2型转向架:指装用弹性下交叉支撑装置的三大件货车提速转向架,最高商业运营速度为120km/h。
转K2型转向架属于带变摩擦减振装置的新型铸钢转向架,在两侧架之间安装了弹性下交叉支撑装置,交叉杆从摇枕下面穿过,4个端点用轴向橡胶垫与焊在侧架上的支撑座连接。
侧架、摇枕采用B级钢材质铸造。
减振装置装用整体式斜楔,摇枕斜楔摩擦面上焊装材质为0Cr18Ni9的磨耗板。
基础制动装置为中拉杆结构,车体上拉杆越过摇枕与转向架游动杠杆连接。
中央悬挂系统采用两级刚度弹簧,上、下心盘之间安装心盘磨耗盘。
装用双作用常接触弹性旁承。
装用材质为T10或47Mn2Si2TiB的卡入式滑槽磨耗板和侧架立柱磨耗板。
交叉支撑装置的作用:采用交叉支撑装置主要是用来提高转向架的抗菱刚度,减少轮对与转向架构架之间的蛇行运动,提高转向架的蛇行失稳临界速度;同时它可有效地保持转向架在运行中的正位状态,改善转向架的运行性能,减少轮轨之间的磨耗。
转K1型交叉支撑装置主要结构特点:转K1型中交叉支撑装置由支撑杆组成(1)、支撑杆组成(2)、4个橡胶锥套、4个上垫组成、4个双耳垫圈、4个紧固螺母组成。
支撑杆组成(1)和支撑杆组成(2)呈交叉状态从摇枕腹腔穿过,其端部通过橡胶锥套与焊在侧架上的锥柱连接,在橡胶锥套上部安装上垫组成和双耳垫圈,把紧固螺母旋在锥柱螺杆上,再用扭力扳手把螺母拧紧,最后把双耳垫圈的两个止耳撬起,使其贴靠在螺母的侧面上,以防止紧固螺母松动。
转向架(备课)

1)从之前单一的煤矿运输发展到多 种物资的运输。
2)货车运输能力不能适应社会发展 对货车“转向架”的一般要求: 的需求。 结构简单合理 3)对货物的安全保障能力差。制造 维护检修方便 没有统一标准。 工作安全可靠 运行性能良好
交融思想,启迪智慧
1端部定位导框与轴箱承载鞍配合2中部的方形孔安装摇枕和摇枕弹簧安装磨耗板3楔块挡防止左右两侧架与摇枕分离4内侧制动梁滑槽滑槽式制动装置4三角形检查孔5各部分截面均做成槽形或空心箱形www1pptcom三我国货车转向架的发展概况交融思想启迪智慧?转8a转向架22结构原理组成
铁道车辆货车转向架发展、 构造及原理
100km/h
图 主要技术参数
整体辗钢车轮和铸造车轮的区别?
三、我国货车转向架的发展概况
转8A转向架 2)结构原理 组成: • 轴箱装置:D丙型滑动轴承(后采用双 列圆锥滚子轴承),RD2型滚动轴承, 无轴箱式。
轴承如何定位?
三、我国货车转向架的发展概况
侧架、弹簧托板、 摇动座、摇动座支 承连接放大图
侧架、承载鞍、 导框摇动座连接 放大图
三、我国货车转向架的发展概况
3、K4转向架介绍 2)结构原理 • 关键技术 2)对侧滚的防护设计 摇枕挡块取消,车 体受到的侧向力通 过弹簧托板传给侧 架。有效地减小了 爬轨和脱轨的可能 性,尤其是对高重 心的货车,大大提 高了其脱轨安全性 。 M 1 W h1 tan
转8A转向架 3)使用特点及暴露的问题 使用特点: 转8A型是20世纪60年代我国自主开发成功的货车转向 架,当时为了适应货车从小型车为主(30t、40t载重)向大 型车方(50t•60t载重)发展的急迫需求。转8A转向架的原 始参照物就是美国当时普遍采用的铸钢三大件转向架。 由于其自重小、成本低、便于制造和检修等优点而发 展成为目前铁路货车的主型转向架。 实际工作中产生的问题: 1)缺少轴箱弹性装置,簧下质量太大 2)抗菱刚度差(H型结构) 3)回转摩擦阻力小,车体低速摇头运动得不到有效控制 4)斜楔不耐磨。长时间使用容易磨损,松动
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(车辆工程)
Stone.Zhao
Railway Transportation School,ECJTU
Email:shiren77@
高教司原司长张大良谈“卓越工程师教育培养计划”
走中国特色新型工业化道路,迫切需要多种类型的工程技 术人才,迫切需要提升工程科技队伍的创新能力,迫切需要应 对经济全球化挑战的国际化工程技术人才。实施“卓越工程师
结构—中央悬挂 组成:
10(内)+10(外)+4(双)
材质:60Si2CrVA
四、齐厂系列快速转向架
2.转K2型转向架
结构—减振装置 整体式:
磨耗板+斜楔+弹簧
分离式: 磨耗板++斜楔插板
????
四、齐厂系列快速转向架
2.转K2型转向架
结构—减振装置
主摩擦板 销
????
垫圈
斜楔
四、齐厂系列快速转向架
四、齐厂系列快速转向架
1.转K1型转向架
背景:
转8A不足
新转向架(自主,90s初) 时间: 1994、1998 应用:
P65,C76c(50辆,2万?)
四、齐厂系列快速转向架
四、齐厂系列快速转向架
2.转K2型转向架
背景:
转8A不足
转K1 时间: 1998~2002(美SCT) 应用:
120km/h(2006,2008)
“双作用”
提供回转阻力矩 回转阻力:M阻 M 盘 M 承
三、转8系列转向架
3.转8AG、转8G转向架
加装心盘磨耗盘
采用两级刚度弹簧
两级刚度弹簧参数
弹簧名称
外圆弹簧
弹簧杆径mm
25
弹簧中径mm
125
自由高mm
228
内圆弹簧
减振内圆弹簧
19
16
85
72
206
228
三、转8系列转向架
3.转8AG、转8G转向架
二、我国货车转向架的发展
1.概述
挖祖坟
轴承(滚动) 转8A 重载
提速
二、我国货车转向架的发展
提速与重载 取消滑动轴承
4
四 次 技 术 飞 跃
3
2
1
增加交叉支撑装置 重载 Heavy 快速 Speed
统一生产转8A 安全 Safe
11
1949——至今
二、我国货车转向架的发展
1.概述
货车转向架族谱
——金耀基(原香港中文大学校长 )
课堂我做主
程序:
1.阶段教学总结报告
2.自由发言
3.举手表决
《车辆工程》教学阶段总结
序:
技不在高而在德,术不在巧而在心。师者,传的是道,授
的是业,解的是惑,给的是情。
引言
1.转向架地位与作用
位置? 作用? Passenger carriage bogies Freight wagon bogies Locomotive bogies Light and heavy metro bogies
cos ?
复习与测试
复习与测试
????
复习与测试
????
复习与测试
K2
K1
A B P cos B
P1
A P B
A B A B P cos P cos 1 A B
复习与测试
旁承磨耗板 旁承座 滚子
弹性旁承体
滚子轴
双作用?弹性?间隙or 常接触?
三、转8系列转向架
三、转8系列转向架
提速 抗菱刚度低 三角孔小 制动梁杂 ……
转8AG、转8G 转8A 转8(608) 1956-1964 1966-2001 2000、2001
交叉疲劳
减震不稳定
低速摇头
转8B、转8AB 2006
研发背景? 技术革新?
主题:临界速度和运行速度、动力学性能(主要是直线空车稳定性)
三、转8系列转向架
车辆工程
专题五—货车转向架(Freight wagon bogies)
教学要求: 了解铁路货车的运用特点; 熟悉货车转向架的总体构成;
理解货车转向架结构与应用要求之间的联系;
掌握典型货车转向架的总体结构及特点,掌握其悬挂装 置、减振装置、抗侧滚装置、抗蛇形装置的结构作用原理; 理解轴重增加对转向架性能与结构的影响。
1
缺少一系弹性悬挂
问题
Байду номын сангаас
3
回转阻力小
2
摇枕定位刚度不足
4
斜楔不耐磨
容易产生菱形 变形
磨损后不易修 复
三、转8系列转向架
2.转8A转向架 如何解决呢?
三、转8系列转向架
3.转8AG、转8G转向架
背景:转8A→转8AG(100) 时间:2000年底~2003年底 类型:三大件(D)
三、转8系列转向架
2.转8A转向架
背景:转8(1964,自主) 类型:三大件(D) 技术参数:P.104 优点:
结构简单
便检修 50~60T(2001.8) 运行品质好(70~80)
三、转8系列转向架
三、转8系列转向架
2.转8A转向架
1)轮对和轴承装置 车轮:整体辗钢车轮(351kg) 车轴:RD2(380kg)
轴承—TBU、SKF 197726或352226X2-RZ轴承(提速) 车轴—RD2
轴箱定位—?
挡健—调运分离
四、齐厂系列快速转向架
2.转K2型转向架
结构—侧架 支撑座—焊接
滑槽磨耗板—卡入式;
立柱磨耗板—折头螺栓 侧架导框—窄 需要选配?
材质?
制造?
保持环 支撑座
四、齐厂系列快速转向架
2.转K2型转向架
2.转8A转向架
5)运用情况 结构简单,自重轻,强度较大,运行性能较好,因此,
成为我国50t~60t货车使用的主型转向架。
研发背景 三角孔太小,检 查不便 吊挂式制动梁, 结构复杂 技术进步 弹簧直径↓→弹簧承台宽度→ 中央方孔缩小→三角孔; 滑槽式制动梁; ……
三、转8系列转向架
2.转8A转向架
横向平稳性指标(W)
90
C62A4447643车横向平稳性指标散点图(限度值4.25)
横向平稳性指标(W)
三、转8系列转向架
3.转8AG、转8G转向架
转8AG与转8G却别:
侧架强度和刚度; 交叉杆支撑座与侧架连接—连接板,密贴焊; 闸瓦托—转8G型采用弧形筋结构,瓦托与交叉杆间隙↑
新造 改造
三、转8系列转向架
3.转8AG、转8G转向架
研发背景 抗菱形刚度低 回转阻力小 斜楔不耐磨,…… 技术进步 加装弹性下交叉支撑装置 双作用弹性旁承 采奥 -贝球铁衬套和45号钢圆销 两级刚度弹簧 制动下拉杆中部压扁。 心盘磨耗盘,力均匀,减磨 采用高品质车轮
(支撑座结构复杂+焊接可靠性较差)/强度储备第→转8AG
三、转8系列转向架
结构与性能对比
三、转8系列转向架
3.转8AG、转8G转向架
结构与性能对比 Sperling(列车平稳性指标):
6 5.5 5 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 速度(km/h)_整治前
6 5.5 5 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 30 35 40 45 50 55 60 65 70 速度(km/h)_整治后 75 80 85 90
5)运用情况
存在问题
抗菱形刚度低(80、60 -70) 轴瓦、轮缘磨耗 簧下质量大,轴承寿命↓ 斜楔不耐磨+修复困难 回转阻力矩小,低速摇头 车轮悬浮(67辆122个) 直线脱轨(1997年5月9日到8月6日,津浦线7)
三、转8系列转向架
2.转8A转向架
簧下质量过大 车体易低速 摇头运动得 不到控制
教育培养计划”,将培养造就一大批创新能力强、适应经济社
会发展需要的高质量各类型工程技术人才,将推动我国从工程 教育大国走向工程教育强国 。 ——《中国教育报》2011年3月5日
交融思想,启迪智慧
大学,学什么?
学生在大学里,实际上要学四种东西,一是学怎 样读书(learn to learn);二是学怎样做事(learn to do); 三是学怎样与人相处(learn to together);最后是学怎样 做人(learn to be) 。
三、转8系列转向架
2.转8A转向架
4)基础制动装置 ????
侧架滑槽
三、转8系列转向架
2.转8A转向架
4)基础制动装置 制动原理:
制动倍率:制动力/制动缸推力
A B K2 P cos B
K1
P1
A P B
A B A B P cos P cos 1 A B
n
K1 K 2 A B 2 cos P B
组成?
Tramway bogies
引言
2.转向架结构
运输对象 运输环境
性能要求
结构配置
引言
3.客车与货车转向架
运输对象不同对转向架结构与性能的影响(客、货) 运营环境对转向架结构与性能的影响(大铁路、地铁)
轴重增加对货车转向架结构与性能的影响(21/25/27/30)
速度提高对客车转向架结构与性能的影响(120/140/160)
3.转8AG、转8G转向架
安装弹性下交叉支撑装置 作用:增大抗菱刚度 弹性交叉杆(盖板式)
橡胶结点
三、转8系列转向架
3.转8AG、转8G转向架
双作用常接触弹性旁承
旁承磨耗板 旁承座 滚子