配合公差
间隙配合公差表

间隙配合公差表1. 引言在机械设计中,配合是指将两个或多个零件组合在一起,使其在一定条件下实现相对运动或固定的一种装配方式。
配合的紧度是通过公差来控制的。
而间隙配合是一种允许存在一定间隙的配合方式,通常用于需要允许一定程度松动的部件连接。
本文将介绍间隙配合公差表的相关知识。
2. 间隙配合的定义间隙配合是指在两个零件相互装配时,其中一个零件的尺寸制造公差较大,以便为另一个零件提供一定的间隙,使其可以相对运动或进行拆卸与装配操作。
通常使用字母大写T来表示间隙配合。
3. 间隙配合公差的分类间隙配合公差可以分为以下几种类型:3.1. 游隙配合公差游隙配合公差是指在两个配合零件相互装配时,两个零件的最小间隙均由较大尺寸的零件的公差决定,较小尺寸的零件只能以游动的方式进入较大尺寸零件的间隙中。
游隙配合公差常用于需要具备自由运动或更高灵活性的部件。
游隙配合公差的常见符号:H7/h63.2. 过盈配合公差过盈配合公差是指在两个配合零件相互装配时,较小尺寸的零件因公差制造较大,以便与较大尺寸的零件形成紧密的配合。
过盈配合公差能够实现更高的精度要求和较大的阻力,通常用于需要提高零件刚性或传递力矩的部件。
过盈配合公差的常见符号:H7/h63.3. 差动配合公差差动配合公差是指在两个配合零件相互装配时,较小尺寸的零件制造公差较小,以便通过调整较大尺寸的零件的位置,实现所需的间隙或间距。
差动配合公差常用于需要实现特定运动要求或调整零件位置的部件。
差动配合公差的常见符号:H7/f74. 间隙配合公差表间隙配合公差通常使用公差代号来表示。
以下是一种常见的间隙配合公差表:公差代号游隙配合过盈配合差动配合P1 M1 N1 Q1P2 M2 N2 Q2P3 M3 N3 Q3在公差代号中,P代表游隙配合,M代表过盈配合,N代表差动配合,数字1、2、3表示不同的公差等级,而Q代表游隙配合下的最小间隙量。
5. 使用间隙配合公差表的步骤使用间隙配合公差表的主要步骤如下:1.确定配合零件的类型及要求,包括零件的功能、材质、尺寸等。
配合 公差

问题之二:,教师素质参差不齐,师资力量不足不足教师超负工作的问题普遍存在。
当我问及几个参加辅导班的学生他们老师平时都怎么教他们英语时,他们告诉我,担任他们英语课的是本市大学的实习大学生,过一段时间换一个,根本没固定教师。
大体有以下几个典型问题:首先,教师学历达标率极低。
据一位中学教师介绍,他所在中学具有英语专科学历以上的仅有2人,具有中专英语学历的只有7人,不少“懂点英语”的语文、数学或思品、社会、体育教师都正在从事小学英语教学。
他们专业基本功不扎实,难以圆满完成教学任务,更不用谈创造性地完成教学任务了。
中小学英语教师队伍的素质亟待提高。
其次,教师教龄短、缺乏教学经验。
该地区小学英语教师平均教龄5年。
43%的小学英语教师只有1-2年的教学经历,6年以上教龄的教师仅占21.55%,78.43%的教师从未教过英语。
第三,小学英语教师工作量过重的现象十分普遍。
该地区53.35%的小学英语教师周课时在20节以上。
乡(镇)教师人均课头3-5,人均周课时17.95节;还有几所学校因师资力量不“青黄不接”,使得农村学生在刚刚接触英语时,就没有良好教育。
问题之三:教学环境差,设备落后,相关教学资料和工具配备不全。
中小学教学形式要生动、活泼和直观,语言活动形式以听、说、唱、演、赛等为主,需要配备录音机、幻灯机、实物、图片等大量的直观教具。
但是,在农村中小学,许多学校为减轻学生的经济负担,只订一本课本,没有配套的听力材料与磁带,没有必备的教学挂图和练习册。
由于教学经费紧张,教师上课仅靠一张嘴,一根粉别说辅导了。
另一方面,农村家庭相对贫困,无法满足学生学习英语的物质条件。
据一位初中教师介绍,初中生中有英语字典的学生占20%,有复读机的学生则不到10%。
另外,许多农村家长忙于生计,外出打工,把孩子托给他人照看,使学生在生活,情感,性格等方面欠缺,影响学习。
在此次调查中,47由此可见,大多数父母自身的英语水平偏低,甚至于完全不懂一点英语,这就为孩子在家庭中运用英语交际设置了很大的障碍。
配合公差的计算公式

配合公差的计算公式
配合公差的计算公式是:配合公差δ=δ轴+δ孔=最大间隙-最小间隙。
具体来说,尺寸偏差(偏差)是指某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸)与基本尺寸之间的差异。
上偏差是最大极限尺寸与基本尺寸之差,下偏差是最小极限尺寸与基本尺寸之差。
而公差则是允许尺寸的变动量,等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,也等于上偏差与下偏差之差。
配合公差是指组成配合的孔、轴公差之和,它是允许间隙或过盈的变动量。
孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。
孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。
孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。
配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质。
以上信息仅供参考,如果您还有疑问,建议咨询专业人士。
公差配合表

配合公差是指孔和轴的公差之和。
它允许间隙或干涉发生变化。
轴的尺寸公差和孔位公差带构成。
孔与轴的配合公差表示孔与轴的配合精度。
孔与轴配合公差带的大小和位置反映了孔与轴的配合精度和性能。
拟合公差的大小=公差带的大小;拟合公差带的大小和位置=拟合特性。
公差带公差等级选择与轴承相匹配的轴或轴承座孔的公差水平与轴承精度有关。
与P0精密轴承配套的轴公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为it7。
如轴的运转精度和轴承座的稳定性要求应高。
公差带的选择等效径向载荷p分为“轻”、“正”、“重”载荷,其与轴承额定动载荷C的关系为:轻载p≤0.06c,法向载荷0.06c1)轴公差带装有径向轴承和角接触轴承的轴的公差带应参考相应的公差带表。
在大多数情况下,当轴旋转时,径向载荷方向保持不变,即当轴承内圈相对于载荷方向旋转时,应选择过渡配合或过盈配合。
当轴承内圈相对于载荷方向静止时,可选择过渡配合或小间隙配合(不允许间隙过大)。
2)安装径向轴承和角接触轴承的壳体孔的公差带见相应的公差带表。
选择时,应避免外圈在负载方向上摆动或旋转时的间隙配合。
等效径向载荷也影响外环的匹配选择。
3)除非有特殊需要,滚动轴承的轴承座通常采用整体结构。
单独轴承箱仅在装配困难或易于装配的优点成为主要考虑因素时使用。
但不适合紧配合或更精确配合,如K7或比K7紧配合,或IT6或更精确的公差水平。
分体式轴承箱不得用于外壳孔。
公差标准①当轴承内径公差带与轴公差带形成配合时,一般座孔系统中原过渡配合的公差代码将变成过盈配合,如K5、K6、M5、M6、N6等,但过盈量不大;当轴承内径公差带与H5、H6、G5、G6等,它不是间隙而是过渡配合。
②轴承外径公差带是一个特殊的公差带,因为其公差值与一般参考轴的公差值不同。
多数情况下,外圈固定在壳体孔内,有些轴承部件需要调整,所以配合不应过紧。
常用H6、H7、J6、J7、js6、js7等。
通常,轴通常标记为0-+0.005。
如果不经常拆卸,则为+0.005-+0.01过盈配合。
2.2公差与配合国家标准

2.2 公差与配合国家标准
标准公差 (表2-4)
标 准 公 差 数 值 表
11
2.2 公差与配合国家标准
2 基本偏差系列
1) 基本偏差(基本偏均指靠近零线的偏差,与公差等级无关)及其
代号 标准对轴和孔各规定了28个公差带位置,分别由28个基本偏 差表示。 基本偏差代号用英文字母表示。小写代表轴,大写代表孔。 在26个字母中去掉5个容易混淆的字母I(i)、L(l)、O(o)、 Q(q)、W(w),增加7个双写字母CD(cd)、EF(ef)、FG(fg) 、JS(js)、ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc),作为基本偏差代号, 共有28个代号。
下偏差 EI/µm
上偏差 ES/µm
基本偏差
JS
基
A B C CD D E EF F FG G H
J
K
M
N
本 基本尺寸 偏 /mm
公
差
等
级
差 大于 至
所有公差等级
6 7 8 ≤8 >8 ≤8 >8 ≤8 >8
数 值 ( 孔
3 +270 +140 +60 +34 +20 +14 +10 +6 +4 +2 0 上 +2 +4 +6 0 0 -2 -2 -4 -4 3 6 +270 +140 +70 +46 +30 +20 +14 +10 +6 +4 0 偏 +5 +6 +10-1+Δ -4+Δ -4 -8 +Δ 0 6 10 +280 +150 +80 +56 +40 +25 +18 +13 +8 +5 0 差 +5 +8 +12-1+Δ -6+Δ -6 -10+Δ 0
公差与配合详解

ES dmin
dmax
TTd ddemsaxedi minei demsin dmax
Td es ei ei es
轴的公差:
.
3).零线与公差带
在公差与配合图解(简称公 差带图)中,确定偏差的一 条基准直线,称为零线。
通常用零线来表示基本尺寸。
公差带:在公差带图中,由
代表上、下偏差的两条直线
.
互换性包括几何参数、物理化学性能等 因素。
我们主要介绍零件的几何参数的互换性, 包括零件的尺寸、形状和相互位置的互 换性。
.
2 互换性的作用
1) 有利于组织专业化生产; 2) 产品设计标准化,缩短设计周期 3) 维修时易更换配件,减少修理时
间和费用,保证设备原有的性能。
.
3 误差和公差
.
3)过渡配合
过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合。此时, 孔的公差带与轴的公差带相互交叠
.
4)配合公差
配合公差:间隙或过盈允许的变动量, 用Tf表示。
Tf Xmax Xmin Xmin Xmax Tf Ymax Ymin Ymin Ymax Tf Xmax Ymax Ymax Xmax Tf TD Td
配合分类:间隙配合、过盈配合、过渡配合
.
1)间隙配合
具有间隙(包括 最小间隙等于零) 的配合。它的特 点是孔的公差带 在轴的公差带之 上。
Xmax=Dmax-dmin
Xmin=Dmin-dmax
.
2)过盈配合
具有过盈(包括 最小过盈等于零) 的配合。其特点 为孔的公差带在 轴的公差带之下
Ymax=Dmin-dmax Ymin=Dmax-dmin
孔的下偏差 EI=Dmin-D=25-25=0 轴的上偏差 es=dmax-d=24.980-25=-0.02mm
公差与配合基础知识

--公差与配合根底知识一.尺寸偏差和公差的术语及定义1.尺寸:用特定单位表示的数值.Ф20±0.05中20为根本尺寸.3.实际尺寸;实际测量所得的尺寸4.极限尺寸;指允许尺寸变化的两个界限值.其中:较大的一个称为最大极限尺寸较小的一个称为最小极限尺寸尺寸偏差=某一尺寸-根本尺寸偏差包括:实际偏差=实际尺寸-根本尺寸上偏差=最大极限尺寸—根本尺寸ES〔孔〕、es〔轴〕下偏差= 最小极限尺寸—根本尺寸EI〔孔〕、ei〔轴〕零线是在公差带图中,确定偏差的一条基准直线,也叫零偏差线二、有关配合的术语及定义1.配合——公差带之间的关系〔根本尺寸相同〕孔——轴 { 其差值为正是 X ;其差值为负是 Y}2.间隙配合——具有间隙〔含 Xmin =0 〕的配合。
孔在轴的公差带之上。
最大间隙 Xmax =Dmax -dmin =ES-ei最小间隙 Xmin =Dmax -dmax =EI-es平均间隙 Xp=1/2〔Xmax +Xmin 〕3.过盈配合——具有过盈〔含 Ymin =0 〕的配合。
孔在轴的公差带之下。
最小过盈 Ymin =Dmax -dmin =ES-ei最大过盈 Ymax =Dmin -dmax =EI-es平均过盈 Yp=1/2〔Ymin +Ymax 〕4.过渡配合——可能具有 X 或 Y 的配合。
此时孔轴公差带相互交叠。
公式用以上 X , Y5.配合公差——允许 X 或 Y 的变动量。
间隙配合:Tf= ∣Xmax -Xmin ∣过盈配合:Tf= ∣Ymin -Ymax ∣过渡配合:Tf= ∣Xmax -Ymax ∣结论:配合精度与零件的加工精度有关,假设要配合精度高,那么应降低零件的公差,即提高工件本身的加工精度。
反之亦然。
三.基准制 ------ 公差与配合标准对孔与轴公差带之间的相互位置关系,规定了两种基准制:基孔制和基轴制基孔制 -------- 基孔制中的孔称为基准孔,用 H 表示,基准孔以下偏差为根本偏差,且数值为零。
尺寸公差和配合公差计算

尺寸公差和配合公差计算公差等级分为IT01、IT0、IT1 – IT18,精度等级依次降低,公差值越来越大。
1.尺寸公差1)孔公差T D = |D max- D min| = |ES-EI|2)轴公差T d = |d max- d min| = |es-ei|2.配合公差1)间隙量X max = D max- d min = ES- eiX min = D min- d max = EI- es2)过盈量Y max = D min- d max = EI- esY min = D max- d min = ES- ei3)过渡量X max = D max- d min = ES- eiY max = D min- d max = EI- es4)配合公差间隙配合T f = |X max- X min|= T D+T d过盈配合T f = |Y max- Y min|= T D+T d过渡配合T f = |Y max- X max|= T D+T d3.计算举例1)以下尺寸Ф10-0.0220、Ф250-0.044-0.015、Ф70+0.075+0.105中精度等级最高的?精度等级最低的?解:查标准GB/T1800.3,得精度等级最高的Ф250-0.044-0.015(IT6),精度等级最低的Ф10-0.0220(IT8)。
2)配合件,孔Ф200+0.013,最大间隙量X max=0.011,配合公差T f=0.022。
问:轴上偏差?轴下偏差?解:∵T D = 0.013,T f = T D+T d∴Td = T f-T D = 0.022-0.013 = 0.009∵X max = ES- ei∴轴下偏差ei = ES-X max =+ 0.013-0.011 = +0.002,轴上偏差es = ei+T d = +0.002+0.009 = +0.011。
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配合公差
百科名片
配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和。
它是允许间隙或过盈的变动量。
孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。
孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。
孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。
配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质。
目录
配合公差的等级与公差带
轴承与轴的配合公差标准
公差与配合公差的区别:
基孔制与基轴制的区别:
为什么要分基孔制和基轴制
编辑本段配合公差的等级与公差带
公差等级的选择
与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。
与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7。
对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6。
公差带的选择
当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况,其与轴承的额定动载荷C之关系为:轻载荷P≤0.06C 正常载荷0.06C <P≤ 0.12C 重载荷0.12C<P
1) 轴公差带
安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。
就大多数场合而言,轴旋转且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合,一般应选择过渡或过盈配合。
静止轴且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合,可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。
2)外壳孔公差带
安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。
选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈,应避免间隙配合。
当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。
3) 轴承座结构形式的选择
滚动轴承的轴承座除非有特别需要,一般多采用整体式结构,剖分式轴承座只是在装配上有困难,或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用,但它不能应用于紧配合或较精密的配合,例如K7和比K7更紧的配合,又如公差等级为IT6或更精密的座孔,都不得采用剖分式轴承座。
编辑本段轴承与轴的配合公差标准
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过盈配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过盈量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过盈配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附
一般情况下,轴一般标0~+0。
005 如果是不常拆的话,就是+0。
005~+0。
01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。
005~0的间隙配合,最大也不要超过0。
01的间隙配合。
还有一条就是动圈过盈,静圈间隙。
编辑本段公差与配合公差的区别:
公差是轴或孔尺寸的可能范围,配合公差是轴和孔配合之后间隙的可能范围
比如轴的公差ø12f6 -0.016 / -0.027 孔的公差ø12H7 0.018/0 配合公差ø12H7/f6 0.045/0.016 即间隙的最大可能0.045=0.018-(-0.027) 最小可能0.016=0-(-0.016)
编辑本段基孔制与基轴制的区别:
基孔制指孔的公差选H,公差等级任意IT0到IT18都可以,轴的公差任意a到z 都可以,公差等级也任意IT0到IT18都可以.例如
H0/a0,H1/d4,H7/a0,H1/f4,H5/e4,H3/f4等等都是基孔制.公差H的特征是下偏差为0,例如ø12H7 0.018/0
基轴制指轴的公差选h,公差等级任意IT0到IT18都可以,孔的公差任意A到Z 都可以,公差等级也任意IT0到IT18都可以.例如
A1/h0,B2/h5,C3/h6,D4/h7,E5/h9,F1/h8,等等都是基孔制.公差h的特征是上偏差为0,例如ø12h7 0/-0.018
如果孔的公差选H,轴的公差选h那么既可以认为是基孔制,也可以认为是基轴制.
编辑本段为什么要分基孔制和基轴制
比如ø12的孔和轴配合,选用基孔制那么先加工孔,孔公差为H0~H18,孔的最小直径为12,最大为12+公差.这样孔就加工好了,再加工ø12的轴,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合. 如果孔选用ø12H7,也就是
ø12(+0.018/0),过盈配合,轴可以用ø12p6,也就是
ø12(0.029/0.018),他们的公差配合ø12H7p6=ø12(0,-0.029),
其中0=孔的最大尺寸0.018-轴的最小尺寸0.018,-0.029=孔的最小尺寸0-轴的最大尺寸0.009
选用基轴制那么就先加工轴,轴公差为h0~h18,轴的最大直径为12,最小为12+公差(公差为负值).这样轴就加工好了,再加工ø12的孔,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合. 如果轴选用ø12h6,也就是
ø12(0,-0.011),过盈配合,孔可以用ø12P7,也就是
ø12(0.011/-0.029),他们的公差配合ø12P7h6=ø12(-0,-0.029),其中-0=孔的最大尺寸0.011-轴的最小尺寸0.011,-0.029=孔的最小尺寸-0.029-轴的最大尺寸0
可见,对于相同直径ø12的孔轴配合,相同的配合公差ø12(-0,
-0.029),选用基孔制和基轴制时,孔和轴的公差是不一样的.
基孔制的好处是,孔较轴难于加工,我们可以先加工好了孔,再拿不同的轴来和他配合,过渡过盈间隙都可以随便加工.但是我们有时不得不采取基轴制,例如轴承外圈和轴承座的配合,或者其他的轴可以直接使用不需加工的情况,这是我们就要使用基孔制.基孔制和基轴制都是为了降低生产成本,提高效率而采取的措施.。