UASB的启动及其影响因素

合集下载

UASB基础知识

UASB基础知识

一、概述UASB是升流式厌氧污泥床反应器废水厌氧生物处理技术的简称。

1971年荷兰瓦格宁根(Wageningen)农业大学拉丁格(Lettinga)教授通过物理结构设计,利用重力场对不同密度物质作用的差异,发明了三相分离器。

使活性污泥停留时间与废水停留时间分离,形成了上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的雏型。

1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时,发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构,即颗粒污泥(granular sludge)。

颗粒污泥的出现,不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展,而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。

继荷兰之后,德国,瑞士,美国以及我国也相继开展了对UASB的深入研究和技术开发工作,并将其作为一种新型厌氧处理工艺在高浓度有机废水处理中快速的推广应用。

目前全世界已有1000余座UASB反应器在实际生产中使用。

二、反应器的基本构造与原理UASB反应器是集有机物去除及泥(生物体)、水(废水)和气(沼气)三相分离于一体的集成化废水处理工艺,其工艺的突出特征是反应器中可培养形成沉降性能良好的颗粒污泥、形成污泥浓度极高的污泥床,使其具有容积负荷高,污泥截留效果好,反应器结构紧凑等一系列优良的运行特征。

1、UASB反应器的构造图1是UASB反应器的示意图。

UASB反应器的主体部分主要分为两个区域,即反应区和三相分离区。

其中反应区为UASB 反应器的工作主体。

反应器的基本构造主要由污泥床、污泥悬浮层、沉淀区、三相分离器及进出水系统等各功能部分组成。

2、UASB工作原理(1)反应过程UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。

在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。

要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。

uasb反应器的启动与运行

uasb反应器的启动与运行
和功能。
能耗评价
对UASB反应器的能耗进行评价,包括电 耗、水耗等,以优化运行参数和降低运行 成本。
优化建议
根据评价结果提出针对性的优化建议,如 调整进泥量、pH值、温度等参数,以提高 UASB反应器的处理效果和稳定性。
04
UASB反应器的应用实例
生活污水的处理
总结词
UASB反应器在生活污水处理中具有高效、低耗、稳定的特点,能够满足生活污水的处 理需求。
接种污泥的添加量
根据反应器的规模和设计要求, 确定合适的接种污泥添加量,以 保证反应器内的微生物种群数量
和活性。
培养条件控制
在培养过程中,控制好温度、 pH值、有机负荷等参数,以保 证微生物的生长和代谢活动正常
进行。
启动过程中的操作与管理
启动初期管理
在启动初期,需要加强日常监测和维 护,及时调整运行参数,确保反应器 运行稳定。
UASB反应器的特点
UASB反应器具有较 高的有机负荷率,适 用于处理高浓度有机 废水。
UASB反应器产生的 沼气可作为能源回收 利用,降低运行成本 。
UASB反应器操作简 单,无需外部曝气设 备,可实现自动控制 。
02
UASB反应器的启动
启动前的准备工作
确认工艺流程和设计参数
确保对UASB反应器的工艺流程和设 计参数有充分了解,以便进行准确的 设备配置和操作。
详细描述
工业废水成分复杂,含有多种有毒有害物质 ,对微生物的生长和活性产生不利影响。
UASB反应器通过优化工艺参数和微生物种 群结构,能够有效处理各种工业废水,包括 化工、印染、造纸、电镀等行业的废水。该 工艺能够降低有毒有害物质的浓度,提高废 水的可生化性,为后续的生物处理创造了有

UASB

UASB

上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,英文缩写UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)。

由荷兰Lettinga教授于1977年发明。

污水自下而上通过UASB。

反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。

反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。

消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。

UASB 负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理。

运行良好的UASB 有很高的有机污染物去除率,不需要搅拌,能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

编辑本段构造uasb构造和原理示意图构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器。

反应器主要由下列几个部分组成。

进水配水系统其主要功能是:1.将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面,并均匀上升;2.起到水力搅拌的作用。

这都是反应器高效运行的关键环节。

反应区是UASB的主要部位,包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。

在反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。

废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解有机物,同时产生的微小沼气气泡不断放出。

微小气泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡。

在颗粒污泥层的上部,由于沼气的搅动,形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。

三相分离器由沉淀区、回流缝和气封组成,其功能是将气体(沼气)、固体(污泥)和液体(废水)等三相进行分离。

沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到反应区。

经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。

三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。

气室也称集气罩,其功能是收集产生的沼气,并将其导出气室送往沼气柜。

UASB启动和运行过程中各影响因素分析

UASB启动和运行过程中各影响因素分析

获 得广 泛应 用 , UAS B厌 氧 反应器 技 术对废 水 生物 处理 具有 划 时代 的意义 . 虽 然废 水厌 氧 生物处 理 技术具 有 上述 优点 , 同时 也存 在一 些缺 点 , 启 动时 间长 , 但 如 运行 管理 复杂 , 去 除有机 物不 彻底 等 [. 3 一般 情 况下 , ] 占厌 氧微 生 物 代谢 产 物 9 的 甲烷 中蕴 含 着 大量 不 能 被微 生 物 利 用 0
An An l ss o fc i g Fa t r n t e S a tUp a e a i n o ay i fAf e tn co s i h t r- nd Op r to fUAS B
L n , IMe g CHE i u , I u - n NG L— a B e u h X j
好 氧工 艺难 以降解 的有 机污 染物 等优 点. 尤其 荷 兰 W a e ig n农业 大学 的 G.L tig 等 人 开发 的 升流 g nn e et a n 式 厌氧 污 泥床反 应 器 ( -lw a rbcSu g e , 称 UAS ) 大 地提 高 了厌 氧 反 应处 理 效 率 , Upf An eo i ld eB d 简 o B极 并
第 3 2卷第 6 期
V0. 2No 6 2 1 I3 . 0 1
青 岛 理 工 大 学 学 报
J u n l fQig a c n lgc l ie s y o r a o n d oTe h oo i v ri a Un t
UAS B启 动 和 运 行 过 程 中 各 影 响 因 素 分 析
l u Y s mm a ie nt i p p r rz d i h s a e .Th fe t fdfe e t n l e ta a t r ,s c s eefc so ifr n f n il c o s u h a ,wa e u l i u f trq ai — t y,tm p r t r ,p ,ak l i e ea u e H lai t n y,ifu n d s a e e ai n r t n o to o dto s n le tmo e ,g sg n r t ae a d c n r lc n iin o

UASB的运行规律详解

UASB的运行规律详解

UASB的运行规律详解升流式厌氧反应器(UASB)中废水通过布水装置依次进入底部的污泥层和中上部污泥悬浮区。

与其中的厌氧微生物进行反应生成沼气,气、液、固混合液通过上部三相分别器进行分别,污泥回落到污泥悬浮区,分别后废水排出系统,同时回收产生的沼气。

注:常规的UASB没有外循环泵(在水力负荷特殊低,造成上升流速特殊低的状况下,有设置外循环泵的现场)一、UASB反应器的进水条件1、PH值6.0-8.02、养分比例(COD:氨氮:TP)100-500:5:13、进水悬浮物:≤1500mg/L4、B/C≥0.35、进水氨氮浓度:≤2000mg/L6、进水COD浓度:≥1500mg/L7、其他有毒物质最大允许值:除上面提到的细菌中毒之外,在UASB中还有一些形式的中毒。

游离H2S-S浓度达到80mg/l时,发生硫化物中毒。

假如UASB的进水满意下列条件,则H2S中毒可以避开。

1)COD/SO4>20g/g,2)COD/SO4>15g/g和COD<30g/l,3)COD/SO4>10g/g和COD<10g/l,4)COD/SO4>7.5g/g和COD<5g/l,留意:COD与SO42-的比值大于10是抱负条件。

(规范上给出的硫酸根浓度≤1000mg/L)二、UASB常用参数及公式1、当废水可生化性差的时候需要在UASB前端设置水解酸化池。

水解酸化池的容积负荷常用的计算公式:式中:V——反应器有效容积,m3;Q——设计处理量,m3/d;Nv——容积负荷,kgCOD/(m3·d)S0——进水COD,mg/L容积负荷取值范围:2、UASB容积负荷UASB反应器容积负荷常用的计算公式:式中:V——反应器有效容积,m3;Q——设计处理量,m3/d;Nv——容积负荷,kgCOD/(m3·d)S0——进水COD,mg/L容积负荷取值范围:3、布水装置多点布水,进水管负荷,见下表4、其他常用参数:有效水深:5-8m;上升流速:<0.8m/h。

影响UASB性能的主要因素

影响UASB性能的主要因素

影响UASB性能的主要因素1、温度厌氧废水处理分为低温、中温和高温三类,其温度范围与相应的微生物生长范围相对:应。

迄今大多数厌氧废水处理系统在中温范围运行,以30℃~40℃最为常见,其最佳处理温度在35℃~40℃。

高温工艺多在50℃~60℃间运行。

低温厌氧工艺污泥活力明显低于中温和高温,其反应器负荷也相对较低,但对于某些温度较低的废水,低温工艺也是可供选择的方案。

2、PH值PH值是废水厌氧处理最重要的影响因素之一。

厌氧处理中,水解菌与产酸菌对PH有较大范围的适应性,但对PH敏感的甲烷菌适宜的生长PH为6.5~7.8,这也是通常情况下厌氧处理所应控制的PH值。

3、营养物与微量元素厌氧废水处理过程由细菌完成,因此应维持良好的细菌生长环境,保证细菌有足够的合成自身细胞物质的化合物。

依据组成细胞的化学成分,其中主要包括营养物氮、磷、钾和硫以及钙、镁、铁等其他的生长必须的少量的或微量的元素。

BOD5:N:P可控制在200:5:1,或C:N=12~16.4、碱度和挥发酸浓度传统理论认为要保证颗粒污泥的形成,反应器内碱度应维持在1000~5000mgCaCO3/L的范围内,如果反应器内的碱度小于1000mgCaCO3/L时,会导致其PH值下降;唐一等人在其研究中已经证实,保证UASB反应器内的污泥颗粒化的最低碱度是750mgCaCO3/L。

在UASB 反应器中,挥发酸的安全浓度控制在2000mg/L(以HAC计)以内,当VFA的浓度小于200mg/L 时,一般是最好的。

5、进水中悬浮固体浓度的控制对进水中悬浮固体(SS)浓度的严格控制要求是UASB反应器处理工艺与其他厌氧处理工艺的明显不同之处。

一般来说,废水中的SS/COD的比值应控制在0.5以下。

6、有毒有害物质的控制①氨氮浓度的控制氨氮浓度的高低对厌氧微生物产生2种不同影响。

当其浓度在50~200mg/l时,对反应器中的厌氧微生物有刺激作用;浓度在1500~3000mg/l时,将对微生物产生明显的抑制作用。

UASB解析~常见问题,控制指标

UASB解析~常见问题,控制指标

UASB解析1.厌氧生物处理的常见影响因素(1)温度厌氧废水处理分为低温、中温和高温三类。

迄今大多数厌氧废水处理系统在中温范围运行,在此范围温度每升高10℃,厌氧反应速度约增加一倍。

中温工艺以30-40℃最为常见,其最佳处理温度在35-40℃间。

高温工艺多在50-60℃间运行。

在上述范围内,温度的微小波动(如1-3℃)对厌氧工艺不会有明显影响,但假如温度下降幅度过大(超过5℃),则由于污泥活力的降低,反应器的负荷也应当降低以防止由于过负荷引起反应器酸积累等问题,即我们常说的“酸化”,否则沼气产量会明显下降,甚至停止产生,与此同时挥发酸积累,出水pH下降,COD值升高。

注:以上所谓温度指厌氧反应器内温度(2)pH 厌氧处理的pH范围是指反应器内反应区的pH,而不是进液的pH,由于废水进反应器内,生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的pH值。

反应器出液的pH一般即是或接近于反应器内的pH。

对pH值改变最大的影响因素是酸的形成,特别是乙酸的形成。

因此含有大量溶解性碳水化合物(例如糖、淀粉)等废水进进反应器后pH将迅速降低,而己酸化的废水进进反应器后pH将上升。

对于含大量蛋白质或氨基酸的废水,由于氨的形成,pH会略上升。

反应器出液的pH一般会即是或接近于反应器内的pH。

pH值是废水厌氧处理最重要的影响因素之一,厌氧处理中,水解菌与产酸菌对pH有较大范围的适应性,大多数这类细菌可以在pH为5.0-8.5范围生长良好,一些产酸菌在pH小于5.0时仍可生长。

但通常对pH敏感的甲烷菌适宜的生长pH为6.5-7.8,这也是通常情况下厌氧处理所应控制的pH范围。

进水pH变化首先表现在使产甲烷作用受到抑制(表现为沼气产生量降低,出水COD值升高),即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解,从而使整个消化过程各个阶段的协调平衡丧失。

假如pH持续下降到5以下不仅对产甲烷菌形成毒害,对产酸菌的活动也产生抑制,进而可以使整个厌氧消化过程停滞,而对此过程的恢复将需要大量的时间和人力物力。

UASB反应器的启动与运行

UASB反应器的启动与运行

THANKS
谢谢您的观看
运行参数监测
温度
UASB反应器的温度应维持在适宜的 范围内,以保证微生物的生长和代谢 。
pH值
溶解氧
对于厌氧反应器,应严格控制溶解氧 的浓度,以避免对厌氧微生物产生不 利影响。
pH值是影响UASB反应器运行的重要 参数,应保持在一个适宜的范围内。
污泥管理
污泥浓度
保持适宜的污泥浓度是UASB反应器稳定运行的关键。
UASB反应器的应用场景
应用场景
适用于处理高浓度有机废水,如食品、酒精、造纸、印染等 行业的废水。
优势
处理效率高,能去除大部分有机物,同时产生沼气可作为能 源回收利用。
02
UASB反应器的启动步骤
准备工作
01
02
03
检查设备
对UASB反应器的所有设 备和组件进行检查,确保 没有损坏或故障。
清洗与消毒
启动后的调试与优化
调试参数
根据监测结果,对反应器 的运行参数进行调试,以 优化反应器的性能。
优化操作
通过调整进料负荷、回流 量、水力停留时间等操作 ,提高反应器的处理效率 和稳定性。
长期监测
在反应器稳定运行后,应 继续对其运行参数进行长 期监测,以确保其性能的 稳定性和可靠性。
03
UASB反应器的运行管理
进水流量与水质波动
03
保持稳定的进水流量和尽量减少水质波动对反应器的稳定运行
至关重要。
出水水质监测
COD去除率
监测反应器的COD去除 率,以评估其的去除 情况,以确保出水水质
达标。
磷的去除
对于需要去除磷的反应 器,应监测磷的去除效
果。
出水pH值
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

UASB的启动及其影响因素孙振世 陈英旭 杨 晔(浙江大学环境工程系,浙江杭州 310029)摘 要:本文从实际应用的角度结合最新研究进展总结了影响UASB启动的诸因素及启动时应注意的问题,最后介绍了几种加快启动的最新措施。

关键词:UASB;启动;影响因素中图分类号:X703 1,S216 4 文献标识码:A 文章编号:1000-1166(2000)02-0017-04Start up of UASB and In fluencing Factors/SUN Zhen shi;CHE N Ying xu;YANG Ye(Department of Environmental E ngineering,Zhejiang University,HangZhou,310029,P R China)Abs tract:Factors influencing UASB start up and attentions that s hould be payed were discussed in this paper in term of prac tices.Furthermore,s ome of effec tive ways of quickening the start up were introduced.K ey words: UASB;start up;infl uencing factors自二十世纪70年代Lettinga等人研制成功UASB以来,UASB已成为现代高效厌氧反应器中应用最广泛的反应器之一。

但是,由于大多数厌氧菌很敏感的特性和专性厌氧微生物的酶系统对氧的极端不稳定性,使反应器的菌群对极小的变化比好氧系统表现得更加敏感,因此厌氧系统的启动时间较长,短的二三个月,长的达半年甚至一年之久,严重影响了UASB工艺在污水处理中的应用。

如何有针对性地克服启动难的问题,对UASB工艺的实际应用具有深远的意义。

1 影响UASB启动的主要因素一般认为,启动是以反应器接种污泥开始,以反应器中得到足够的适应于待处理废水并且能存留在反应器中的生物活性污泥为结束。

根据UASB反应器运行期间污泥形态的变化情况和运行控制条件的差异,启动过程可分为污泥驯化期、逐步提高负荷期和满负荷运行期三个阶段。

UASB的启动关键就是要形成适应待处理废水有机物的颗粒化污泥,并使其具有良收稿日期:2000-01-18好的沉淀功能。

UASB工艺之所以能高效稳定地运行,其原因除了通过对反应器的合理设计外,还主要在于操作过程对物理、化学和生物因子的综合优化。

污泥的颗粒化即为优化的重要结果,它是UASB工艺付之实际应用的关键。

影响UASB启动的操作因素主要包括:接种污泥的性质、数量与活性;废水的性质,包括废水的组成及污染物的浓度;环境条件,包括工艺运行的温度、pH值、营养配比、微量无机元素的种类与数量等;启动运行条件,包括初始负荷、负荷的提高方法、水力停留时间及混合等。

1 1 接种污泥UASB的处理能力主要取决于两个参数:反应器内保存的生物体数量和残留生物体的比活性,因而反应器的启动快慢很大程度上决定于接种污泥的性质。

一般说来,用处理同样性质废水的厌氧反应器污泥作种泥是最有利的,但在没有同类型污泥时,寻找合适的种泥便成了能否启动成功的关键之一。

厌氧消化污泥或粪便可优先考虑,陆正禹等[1]在常温下启动UASB处理啤酒废水时发现,好氧污泥也可作为厌氧反应器的接种污泥,但反应器的运行稳定性和抗冲击负荷的能力不17中国沼气 China Biogas2000,18(2)足,随着运行时间的延长可以达到厌氧污泥接种的水平,但驯化时间远远长于厌氧污泥接种的情况。

不同的厌氧污泥同样对反应器的启动具有一定的影响,Fang等[2]分别利用絮状消化污泥,正常运行的UASB颗粒污泥及碎裂的颗粒污泥接种,发现虽然三个反应器经过110天后都能形成颗粒污泥,但用絮状污泥接种的厌氧反应器启动时间明显长于后两者。

利用UASB处理有毒有机废水时,对消化污泥进行短期的人工培养,可以有效地缩短启动时间[3]。

Lepisto[4]等在一项研究中发现,利用中温颗状污泥接种,经28d可以得到稳定的亚甲基源与60%以上的COD 去除率。

厌氧微生物的生长率比好氧微生物要低得多,因此在启动厌氧反应器时,有足够的接种量要比好氧系统更重要。

根据Lettinga的经验,中温型UASB反应器的污泥接种量需稠密型污泥12~15kgVSS m-3或稀薄型污泥6kgVSS m-3。

高温型UASB反应器最佳接种量在6~15kgVSS m-3。

过低的接种污泥量会造成初始的污泥负荷过高,污泥量的迅速增长会使反应器内各种群数量不平衡,降低运行的稳定性,一旦控制不当便会造成反应器的酸化。

较多的接种菌液可大大缩短启动所需的时间,但过多的接种污泥量没有必要。

1 2 废水的性质Lettinga认为,低浓度废水有利于UASB 反应器的启动,C OD浓度以4000~5000mg L-1为宜,高浓度废水最好稀释后再用作进水。

浓度为1000-4000mg L-1的废水可直接用作进水,不会因浓度低而遇到启动上的困难。

若用高浓度废水直接进水,则需回流,以降低局部区域的基质浓度。

另外,启动过程中,悬浮物浓度应控制在2000mg L-1以下,Souza[5]等研究认为,SS须同时满足两个条件,即:SS小于1000mg L-1和SS/COD小于0 5,UASB反应器才能启动成功。

废水中有机物的性质对启动效果影响较大。

对可生化较差的化工废水,启动时适当加入易生化物质是有益的。

如北京市环科所处理醋酸生产废水和苯二甲酸生产废水时,分别添加了生活污水和淀粉,有效地加速了UASB的启动。

同时还必须注意到,在微生物关键性的形成阶段,应尽量避免进水的剧烈变化和由此造成的细菌环境的改变。

1 3 环境条件温度对于UASB的启动与保持系统的稳定性具有重要的影响。

UASB反应器在常温(25),中温(33~41)和高温(55)下均能顺利启动,并形成颗粒污泥。

但绝大多数UASB启动过程的研究都是在中温条件下进行的,也有少数低温启动的报道[6,7]。

另外,不同种群产甲烷菌对生长的温度范围,均有严格要求。

因此,需要对厌氧反应的介质保持恒温。

不论何种原因导致反应温度的短期突变,对厌氧发酵过程均有明显的影响。

特别是高温发酵最为敏感。

有资料表明,采用高温发酵温度突变!3,就有可能导致厌氧发酵过程发生变化。

另外一项研究还发现嗜温发酵的启动温度对甲烷的形成及丁酸的降解影响十分明显[8]。

如接种污泥量足够,可将所需污泥一次性装入反应器内,然后逐渐升温,恢复生物活性。

升温要渐次进行,升温太快,会造成大量污泥浮升膨胀,堵塞三相分离器。

如其他厌氧反应装置一样,UASB的营养平衡也很重要,细胞的生长和维持需要一定数量的养分,但有些养分过量会抑制厌氧系统的启动。

一般而言,营养比约为C∀N∀P= 75∀5∀1,如以C为C OD的化学计量关系推算,则C OD∀N∀P=200∀5∀1。

也有人认为COD可高至300。

氮源不足时,可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣及剩余活性污泥等。

磷源不足时,可适当投加磷肥。

同时还必须注意到,适量的碳源对反应器细菌的最佳生长和活性是决定性的条件,然而与其它许多养分一样,碳源浓度的增加应有一个限度,超过限度微生物的生长率就会下降,这一影响通常称为基质抑制。

碳水化合物基质抑18中国沼气 China Biogas2000,18(2)制的一般浓度约为100~150g L-1[9]。

另外无机微量元素对UASB的启动时间长短也有影响。

总之,在启动过程中,营养负荷应逐渐增加,投配量尽可能随着生物体的增加而增加,直至达到稳态运行。

pH值、进水的碱度及惰性物也影响反应器的启动。

颗粒污泥利用不同底物时的生长适应pH范围不同,一般认为,反应器内的pH 值应保持在7 2~7 6之间。

对于以碳水化合物为主的废水,进水碱度与C OD之比大于1∀3是必要的,但对于含较高有机氮和硫酸盐的废水,碱度的控制方式有所不同。

陆正禹等[10]研究链霉素废水的启动过程中发现,控制出水的碱度在1000mgCaCO3 L-1以上能成功地培养出颗粒污泥,颗粒污泥成熟以后,对进水的碱度要求并不高,可以不投或少投纯碱。

适量惰性物如Ca2+、Mg2+和CO2-3、SO2-4等离子的存在,能够促进颗粒污泥初成体的聚集和粘结。

1 4 启动运行条件UASB反应器启动初始阶段的负荷率必须较低,一般情况下为0 05~0 10kgCOD kgVSS-1 d-1,当观察到气体产量增加并正常运行后,再增加负荷,以增加分级作用,每周可增加约50%,这取决于欲处理的废水,但负荷不宜大于0 6kgCOD kgVSS-1 d-1。

在启动期间必须防止超负荷或过低负荷[11]。

超负荷会对启动产生不利影响,因为在气固分离器中的气体会由于发酵器内气体的提升及污泥的上浮而妨碍污泥的沉淀;过低负荷会形成大量密实的污泥。

选择压对污泥的颗粒化起着很大的作用,提高选择压可促进污泥的颗粒化。

表面水力负荷是形成选择压的主要因素之一,一般要求表面水力负荷应大于0 3m3 m-2 h-1,以保持较大的水力分级作用,冲走轻质污泥絮体。

2 缩短UASB启动时间的新途径针对UASB反应器启动慢这一限制其广泛利用的因素,环保工作者进行了大量的研究,以获得有效的措施缩短其启动时间。

2 1 投加无机絮凝剂或高聚物为了保证反应器内的最佳生长条件,必要时可改变废水的成分,其方法是向进水中投加养分、维生素和促进剂等。

Macarie和Guyot[12]研究发现,在处理生物难降解有机污染物亚甲基安息香酸废水时,向废水中投加FeSO4和生物易降解培养基后,可以有效地降低原系统的氧化还原能力,达到一个合适的亚甲基源水平,缩短UASB的启动时间。

另一项研究表明,在UASB反应器启动时,向反应器内加入750mg L-1亲水性高聚物(WAP)能够加速颗粒污泥的形成,从而缩短启动时间[13]。

2 2 投加细微颗粒物在UASB启动初期,人为地向反应器中投加适量的细微颗粒物如粘土、陶粒、颗粒活性炭等,有利于缩短颗粒污泥的出现时间,但投加过量的惰性颗粒会在水力冲刷和沼气搅拌下相互撞击、摩擦,造成强烈的剪切作用,阻碍初成体的聚集和粘结,对于颗粒污泥的成长有害无益。

周律[14]在反应器中投加了少量陶粒、颗粒活性炭等,启动时间明显缩短,这部分细颗粒物的体积约占反应器有效容积的2%~3%。

用石化厂含有机氯化物的废水进行对比实验表明,在其它条件相同时,投加粒径小于0 4m m的颗粒活性炭后,启动时间几乎缩短了一半。

启动阶段投加的细颗粒物似乎仅起着初期颗粒污泥晶核的作用,这是利用颗粒物的表面性质,在短期内加快那些易于形成颗粒污泥的细菌在细颗粒物表面的富集。

相关文档
最新文档